申请/专利权人：河南中孚高精铝材有限公司

申请日：2020-09-03

公开（公告）日：2021-01-05

公开（公告）号：CN112170504A

主分类号：B21B37/58(20060101)

分类号：B21B37/58(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2022.05.17#授权;2021.01.22#实质审查的生效;2021.01.05#公开

摘要：本发明涉及冶金行业轧机的控制技术领域，公开了一种大型六辊CVC冷轧机的辊缝标定控制方法，CVC冷轧机在更换轧辊后，通过辊系压靠来标定辊缝零位，具体步骤包括：辊缝预标定、压下机构位置控制、轧制力控制模式切换、主传动速度切换和轧制油系统控制。本发明中将轧机上下辊系闭合过程中分为两段速率，降低了第二段辊缝闭合速度，从而可以减小上下辊系接触瞬间的冲击力。本发明在辊缝闭合过程中，工作辊以20mmin的速度低速旋转，在轧制油的润滑和冷却作用下，工作辊以动态接触，避免过程中轧辊表面因局部受力而损伤，该方法有效避免了轧辊静态压靠过程中产生的横向辊印，提高了轧辊使用寿命，提升了生产效率和产品质量。

主权项：1.一种大型六辊CVC冷轧机的辊缝标定控制方法，其特征在于，包括：第一步，更换轧辊后，首先将辊缝打开到最大位置，当位于机架顶部的接近开关感应到RGC缸缩回位置时，控制系统为辊缝设置一个粗略的初始位置值，完成辊缝的预标定；第二步，在满足辊缝标定条件的情况下，按下辊缝标定按钮，启动辊缝标定的顺序控制程序；第三步，判断辊缝的位置；若辊缝位置大于10mm，则闭辊缝到10mm位置，当位置偏差和倾斜偏差在允许范围内时，打开轧制油，并使轧辊以20mmin的线速度旋转；若辊缝位置小于10mm，则直接打开轧制油，并使轧辊以20mmin的线速度旋转；第四步，在轧制油打开且轧机速度不为零时，切换为轧制力控制模式，随后闭辊缝到最小轧制力500KN；第五步，继续增加单边轧制力至300KN，使轧辊以30mmin的线速度旋转；若CVC窜辊不在标定位置，则将轧辊转速升至200mmin后窜辊；当CVC窜辊位置为零后，将轧辊转速降至30mmin；第六步，当单边轧制力达到300KN，轧制油打开且CVC冷轧机在预标定位置时，将单边轧制力升至2500KN，同时工作辊和中间辊弯辊值设定为20％；第七步，当单边轧制力达到2500KN，弯辊值达到20％时，判断单边轧制力波动不超过100KN且三个扫描周期内倾斜值变化不超过5微米时，发出辊缝标定命令；此时，辊缝位置被设置为0，即为精确的辊缝零位；第八步，轧辊转速降为20mmin，开辊缝达到最小轧制力；第九步，打开辊缝到10mm位置，随后关闭轧制油并关停主电机，辊缝标定过程就此结束。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 河南中孚高精铝材有限公司 一种大型六辊CVC冷轧机的辊缝标定控制方法

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