申请/专利权人：佛山市高明丰霖新型材料有限公司

申请日：2018-03-01

公开（公告）日：2021-01-05

公开（公告）号：CN108456450B

主分类号：C09D11/037(20140101)

分类号：C09D11/037(20140101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2021.01.05#授权;2018.09.21#实质审查的生效;2018.08.28#公开

摘要：本发明公开了一种陶瓷墨水用钴黑色料，按照重量百分比，由以下原料制成：Co3O435%‑45%、NiO15%‑20%、Fe2O38%‑15%、Cr2O320%‑30%。本发明通过大量的试验获得了理想的色料成分配方范围和色料制备方法，所得的钴黑色料发色饱满、色调纯正、磁性低。

主权项：1.一种陶瓷墨水用钴黑色料，按照重量百分比，由以下原料制成：Co3O435%-45%、NiO15%-20%、Fe2O38%-15%、Cr2O320%-30%。

全文数据：一种陶瓷墨水用钴黑色料及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及了陶瓷材料技术领域，特别是涉及了一种陶瓷墨水用钴黑色料及其制备方法。背景技术[0002]钴黑色料以其庄重、典雅的色调，凝重的装饰效果而倍受人们的青睐，虽然价格很高，但是仍然被广泛应用在建筑装饰领域中，其色料用量极大。[0003]喷墨打印技术是二十世纪70年代末开发成功的一种非接触式的数字印刷技术。它将墨水通过打印头上的喷嘴喷射到各种介质表面上，实现了非接触、高速度、低噪音的单色或彩色的文字或图像印刷。21世纪初，美国FERRO公司开发出适合在陶瓷上进行喷墨打印的油性油墨。从此经过十几年的发展使喷墨打印技术广泛应用在建筑陶瓷领域。作为一种全新的陶瓷装饰理念，陶瓷装饰用彩色打印技术可以充分利用丰富的计算机资料，把数字技术引入到传统的建筑陶瓷产品中，使陶瓷装饰紧跟时代步伐体现时尚特色，满足人们对个性化的要求，把陶瓷装饰技术推向一个崭新阶段。[0004]随着陶瓷墨水国产化的进展，陶瓷喷墨打印技术运用在瓷砖上的生产成本已低于传统的丝网印刷技术和胶辊印刷技术，陶瓷喷墨打印技术在生产上拥有无可比拟的实用性和灵活性，这为喷墨打印技术的普及提供了更广阔的空间，进一步的挤压了传统陶瓷色料的市场上的份额。=18.34、3*=0_12、13*=0_25;对比例1:1*=16.85、*=0_48、13*=0_44;对比例2:L*=38.21、a*=2_95、b*=l_74〇[0036]从上述数值可知，采用本方法制得的钴黑色料黑度高、呈色纯正；当所添加的Fe2〇3的比例过低时，所制备的黑色陶瓷色料黑度低、黑色不纯正。且经过验证，对比例丨中的钴黑色料用于制备陶瓷墨水在喷墨机上使用时会导致拉线、滴墨等问题，而实施例i-3中的钴黑色料用于制备陶瓷墨水在喷墨机上使用时没有拉线、滴墨等问题。[0037]以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本发明的保护范围之内。

权利要求：l.-种陶瓷墨水腦黑色料，按照重量百分比，由以下原料制成咖Q435%_45%、Ni〇15%_20%、Fe2〇38%_15%、〇2〇320%_30%。10um〇3.—种陶瓷墨水用钴黑色料的制备方法，包括如下步骤：si•按照重量百分比分别称取以下原料:c〇3〇435%—45%、Ni〇15%_2〇%、Fe2〇38%—15%、Cr2〇s20%-30%；S1将步骤S1称取的原料混合均匀得到反应物，将反应物与高铝球石、溶剂置于球磨机中进行球磨处理，使得反应物的颗粒粒度Dl〇〇$8um;S3.将反应物进行干燥处理；S4•将步骤S3得到的物料进行锻烧，锻烧温度为i28〇°C-132TC，保温2-3小时；S5•将煅烧产物进行破碎处理后，再用球磨机进行超细化处理，得到钴黑色料。4.如权利要求3所述的陶瓷墨水用钴黑色料的制备方法，其特征在于，不作31中，各原料的颗粒粒度D10010um。5.如权利要求3所述的陶瓷墨水用钴黑色料的制备方法，其特征在于，步骤32中，所述反应物、高铝球石、溶剂的质量比为1〇〇:500-550:60-70。6.如权利要求3所述的陶瓷墨水用钴黑色料的制备方法，其特征在于，步骤S2中，所述溶剂为水。7.如权利要求3所述的陶瓷墨水用钴黑色料的制备方法，其特征在于，步骤S2和S5中，所使用球磨机的内衬为陶瓷内衬。8.如权利要求3所述的陶瓷墨水用钴黑色料的制备方法，其特征在于，所述钴黑色料的颗粒粒度D100彡5um。9.如权利要求3所述的陶瓷墨水用钴黑色料的制备方法，其特征在于，所述钴黑色料的色度值为L*=16-18.5、a*=〇.i-〇_5、b*=〇.〇5-〇.25。

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