申请/专利权人：广德县桃州镇明莲蔬果种植家庭农场

申请日：2018-09-30

公开（公告）日：2021-01-05

公开（公告）号：CN109262364B

主分类号：B23Q11/12(20060101)

分类号：B23Q11/12(20060101)

优先权：

专利状态码：失效-未缴年费专利权终止

法律状态：2022.09.20#未缴年费专利权终止;2019.02.26#实质审查的生效;2019.01.25#公开

摘要：本发明涉及机加工领域，具体的所述一种机加工用微量润滑供应系统，包括固定板、储存机构、安装板、压缩机构、安装机构、漏斗、喷头、密封机构和限位块；储存机构的转动连接压缩机构，压缩机构的顶端与底端分别安装漏斗和密封机构，漏斗的顶端连通储存机构，使储存机构内部的润滑油进入压缩机构的内部，密封机构和压缩机构的底端安装喷头，当齿轮在储存机构的底面转动时，齿轮抵触挤压压缩机构，使压缩机构运动使润滑油推动密封机构运动，打开压缩机构，从而使润滑油从压缩机构进入喷头，再次喷头中喷到齿轮的表面，在齿轮转动过程中，自动向齿轮表面加油，使用方便。

主权项：1.一种机加工用微量润滑供应系统，其特征在于：包括固定板1、储存机构2、安装板3、压缩机构4、安装机构5、漏斗6、喷头7、密封机构8和限位块9；所述储存机构2的底面边缘处对称安装所述固定板1，所述储存机构2的顶面安装所述安装板3；所述储存机构2的底面居中处转动连接所述压缩机构4，且所述压缩机构4与所述储存机构2的连接处安装所述安装机构5；所述储存机构2的底端安装所述漏斗6，所述漏斗6的底端连通所述压缩机构4；所述压缩机构4的一端安装所述密封机构8，所述密封机构8的顶端固定连接所述漏斗6；所述密封机构8和所述压缩机构4的底端安装所述喷头7；所述压缩机构4的内部对称安装所述限位块9，且所述压缩机构4的内部连通所述喷头7；所述储存机构2包括螺栓21和水箱22，所述水箱22的顶面安装所述安装板3，所述水箱22的底面边缘处对称安装所述固定板1，且所述水箱22的顶端与所述螺栓21之间螺纹连接；所述压缩机构4包括压缩管41、压缩杆42、挡板43和第一活塞44，所述水箱22的底面居中处转动连接侧壁为弧形的所述挡板43，所述挡板43的一端安装具有弹性的所述压缩杆42；所述压缩杆42的一端安装所述第一活塞44，所述压缩杆42和所述第一活塞44与所述压缩管41的内部滑动连接。

全文数据：一种机加工用微量润滑供应系统技术领域本发明涉及机加工领域，具体的所述一种机加工用微量润滑供应系统。背景技术机加工是机械加工的简称，是指通过机械精确加工去除材料的加工工艺。加法谋质量，乘法话生产，钻套，加工的必需品，而机加工过程中的机械在使用时，需要对机加工过程中的机械进行润滑，因此，对于机加工中润滑起着不可代替的作用。当机械内部齿轮转动时，需要经常手动的向齿轮的内部加入润滑油，减小齿轮之间转动时的摩擦力，手动添加润滑油不仅易弄脏手，且工作效率低。鉴于此，本发明提供一种机加工用微量润滑供应系统，具有以下特点：1本发明所述的一种机加工用微量润滑供应系统，储存机构的转动连接压缩机构，压缩机构的顶端与底端分别安装漏斗和密封机构，漏斗的顶端连通储存机构，使储存机构内部的润滑油进入压缩机构的内部，密封机构和压缩机构的底端安装喷头，当齿轮在储存机构的底面转动时，齿轮抵触挤压压缩机构，使压缩机构运动使润滑油推动密封机构运动，打开压缩机构，从而使润滑油从压缩机构进入喷头，再次喷头中喷到齿轮的表面，在齿轮转动过程中，自动向齿轮表面加油，使用方便。2本发明所述的一种机加工用微量润滑供应系统，压缩机构与储存机构连接处设有安装机构，在齿轮带动压缩机构转动时，使安装机构内部上劲，当齿轮与压缩机构分开时，安装机构使压缩机构反转复位。发明内容针对现有技术中的问题，本发明提供了一种机加工用微量润滑供应系统，储存机构的转动连接压缩机构，压缩机构的顶端与底端分别安装漏斗和密封机构，漏斗的顶端连通储存机构，使储存机构内部的润滑油进入压缩机构的内部，密封机构和压缩机构的底端安装喷头，当齿轮在储存机构的底面转动时，齿轮抵触挤压压缩机构，使压缩机构运动使润滑油推动密封机构运动，打开压缩机构，从而使润滑油从压缩机构进入喷头，再次喷头中喷到齿轮的表面，在齿轮转动过程中，自动向齿轮表面加油，使用方便；压缩机构与储存机构连接处设有安装机构，在齿轮带动压缩机构转动时，使安装机构内部上劲，当齿轮与压缩机构分开时，安装机构使压缩机构反转复位。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种机加工用微量润滑供应系统，包括固定板、储存机构、安装板、压缩机构、安装机构、漏斗、喷头、密封机构和限位块；所述储存机构的底面边缘处对称安装所述固定板，所述储存机构的顶面安装所述安装板；所述储存机构的底面居中处转动连接所述压缩机构，且所述压缩机构与所述储存机构的连接处安装所述安装机构；所述储存机构的底端安装所述漏斗，所述漏斗的底端连通所述压缩机构；所述压缩机构的一端安装所述密封机构，所述密封机构的顶端固定连接所述漏斗；所述密封机构和所述压缩机构的底端安装所述喷头；所述压缩机构的内部对称安装所述限位块，且所述压缩机构的内部连通所述喷头。具体的，所述储存机构包括螺栓和水箱，所述水箱的顶面安装所述安装板，所述水箱的底面边缘处对称安装所述固定板，且所述水箱的顶端与所述螺栓之间螺纹连接。具体的，所述压缩机构包括压缩管、压缩杆、挡板和第一活塞，所述水箱的底面居中处转动连接侧壁为弧形的所述挡板，所述挡板的一端安装具有弹性的所述压缩杆；所述压缩杆的一端安装所述第一活塞，所述压缩杆和所述第一活塞与所述压缩管的内部滑动连接。具体的，所述漏斗固定于所述水箱的底面，且所述漏斗的底端固定连接所述压缩管，所述压缩管的居中处与所述漏斗一端的连接处安装一个所述限位块，所述压缩管的一端内部安装另一个所述限位块，且所述限位块抵触所述第一活塞。具体的，所述密封机构包括滤网、弹簧、第二活塞、凸块和固定块，所述固定块与所述漏斗的另一端固定连接，且截面积为梯形的所述固定块安装于所述压缩管的另一端内部；所述连接管的另一端侧壁安装所述滤网，且所述滤网位于所述固定块的内部；所述固定块的底面和所述滤网的顶面滑动连接所述第二活塞，所述第二活塞与所述压缩管的内侧壁之间安装所述弹簧；所述固定块的一端底面安装所述凸块，所述凸块的一端抵触所述第二活塞。具体的，所述压缩管的底端安装所述喷头，且所述喷头顶端抵触所述滤网。具体的，所述安装机构包括固定套、转轴、扭力弹簧和固定环，所述水箱的底端安装所述转轴，所述转轴的两端侧壁分别转动连接所述固定套，所述固定套固定连接所述挡板；所述转轴的侧壁居中处固定连接所述固定环，所述固定环与所述固定套之间安装所述扭力弹簧，且所述扭力弹簧套装在所述转轴的侧壁。本发明的有益效果：1本发明所述的一种机加工用微量润滑供应系统，储存机构的转动连接压缩机构，压缩机构的顶端与底端分别安装漏斗和密封机构，漏斗的顶端连通储存机构，使储存机构内部的润滑油进入压缩机构的内部，密封机构和压缩机构的底端安装喷头，当齿轮在储存机构的底面转动时，齿轮抵触挤压压缩机构，使压缩机构运动使润滑油推动密封机构运动，打开压缩机构，从而使润滑油从压缩机构进入喷头，再次喷头中喷到齿轮的表面，在齿轮转动过程中，自动向齿轮表面加油，使用方便。2本发明所述的一种机加工用微量润滑供应系统，压缩机构与储存机构连接处设有安装机构，在齿轮带动压缩机构转动时，使安装机构内部上劲，当齿轮与压缩机构分开时，安装机构使压缩机构反转复位。附图说明下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图1为本发明提供的种机加工用可自动调节油雾量的微量润滑供应系统的整体结构示意图；图2为图1所示的储存机构内部结构示意图；图3为图2所示的压缩机构内部结构示意图；图4为图2所示的安装机构内部结构示意图。图中：1、固定板，2、储存机构，21、螺栓，22、水箱，3、安装板，4、压缩机构，41、压缩管，42、压缩杆，43、挡板，44、第一活塞，5、安装机构，51、固定套，52、转轴，53、扭力弹簧，54、固定环，6、漏斗，7、喷头，8、密封机构，81、滤网，82、弹簧，83、第二活塞，84、凸块，85、固定块，9、限位块。具体实施方式为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。如图1-图4所示，本发明所述的一种机加工用微量润滑供应系统，包括固定板1、储存机构2、安装板3、压缩机构4、安装机构5、漏斗6、喷头7、密封机构8和限位块9；所述储存机构2的底面边缘处对称安装所述固定板1，所述储存机构2的顶面安装所述安装板3；所述储存机构2的底面居中处转动连接所述压缩机构4，且所述压缩机构4与所述储存机构2的连接处安装所述安装机构5；所述储存机构2的底端安装所述漏斗6，所述漏斗6的底端连通所述压缩机构4；所述压缩机构4的一端安装所述密封机构8，所述密封机构8的顶端固定连接所述漏斗6；所述密封机构8和所述压缩机构4的底端安装所述喷头7；所述压缩机构4的内部对称安装所述限位块9，且所述压缩机构4的内部连通所述喷头7。具体的，所述储存机构2包括螺栓21和水箱22，所述水箱22的顶面安装所述安装板3，所述水箱22的底面边缘处对称安装所述固定板1，且所述水箱22的顶端与所述螺栓21之间螺纹连接，为了方便旋转所述螺栓21，向所述水箱22的内部加入适量的润滑油。具体的，所述压缩机构4包括压缩管41、压缩杆42、挡板43和第一活塞44，所述水箱22的底面居中处转动连接侧壁为弧形的所述挡板43，所述挡板43的一端安装具有弹性的所述压缩杆42；所述压缩杆42的一端安装所述第一活塞44，所述压缩杆42和所述第一活塞44与所述压缩管41的内部滑动连接，为了方便齿轮推动所述挡板43转动，从而使所述挡板43推动所述压缩杆42，使所述压缩杆42推动所述第一活塞44在所述压缩管41的内部运动挤压润滑油。具体的，所述漏斗6固定于所述水箱22的底面，且所述漏斗6的底端固定连接所述压缩管41，为了方便所述水箱22内部的润滑油通过所述漏斗6进入所述压缩管41的内部，所述压缩管41的居中处与所述漏斗6一端的连接处安装一个所述限位块9，所述压缩管41的一端内部安装另一个所述限位块9，且所述限位块9抵触所述第一活塞44，为了方便将所述第一活塞44固定在两个所述限位块9之间，避免所述第一活塞44与所述漏斗6接触，且避免所述第一活塞44从所述压缩管41的内部滑出。具体的，所述密封机构8包括滤网81、弹簧82、第二活塞83、凸块84和固定块85，所述固定块85与所述漏斗6的另一端固定连接，且截面积为梯形的所述固定块85安装于所述压缩管41的另一端内部；所述连接管41的另一端侧壁安装所述滤网81，且所述滤网81位于所述固定块85的内部；所述固定块85的底面和所述滤网81的顶面滑动连接所述第二活塞83，所述第二活塞83与所述压缩管41的内侧壁之间安装所述弹簧82；所述固定块85的一端底面安装所述凸块84，所述凸块84的一端抵触所述第二活塞83，为了方便所述第一活塞44挤压润滑油，使润滑油挤压所述第二活塞83，使所述第二活塞83在所述固定块85和所述滤网81之间滑动，方便润滑油从所述滤网81中渗出。具体的，所述压缩管41的底端安装所述喷头7，且所述喷头7顶端抵触所述滤网81，为了方便贯穿所述滤网81的润滑油进入所述喷头7的内部，润滑油再通过所述喷头7喷到齿轮的表面。具体的，所述安装机构5包括固定套51、转轴52、扭力弹簧53和固定环54，所述水箱22的底端安装所述转轴52，所述转轴52的两端侧壁分别转动连接所述固定套51，所述固定套51固定连接所述挡板43；所述转轴52的侧壁居中处固定连接所述固定环54，所述固定环54与所述固定套51之间安装所述扭力弹簧53，且所述扭力弹簧53套装在所述转轴52的侧壁，为了方便所述挡板43带动所述固定套51在所述转轴52的侧壁转动时，所述固定套51使所述扭力弹簧53上劲，从而当齿轮与所述挡板43分开时，所述扭力弹簧53使所述固定套51反转，从而使所述挡板43复位。在使用时，将安装板3安装在机械的内部，使机械内部的齿轮位于两个固定板1之间，从水箱22的侧壁旋转螺塞21，向水箱22内部加入润滑油，再将螺栓21将水箱22的顶面封闭。水箱22的内部的润滑油通过漏斗6进入压缩管41的内部，润滑油位于第二活塞83与第一活塞44之间；在齿轮使用的过程中，齿轮转动与弧形的挡板43接触，齿轮挤压挡板43，挡板43在水箱22的底端转动，挡板43带动固定套51在转轴52的侧壁转动，固定套51转动带动固定环54侧壁的扭力弹簧53转动，使扭力弹簧52转动上劲。挡板43转动挤压具体弹性的压缩杆42，使压缩杆42带动第一活塞44在压缩管41的内部运动，第一活塞44在压缩管41的内部运动，第一活塞44推动润滑油在压缩管41的内部运动，润滑油推动第二活塞83在固定块85和滤网81之间滑动，打开固定块85，第二活塞83压缩弹簧82，同时使润滑油从滤网81中渗出，润滑油进入喷头7的内部，在从喷头7的内部雾化均匀喷到齿轮的表面，减小齿轮之间的摩擦力。当齿轮与挡板43分开时，第一活塞44停止挤压润滑油，弹簧82推动第二活塞83反向运动，使第二活塞83抵触凸块84，使活塞83的侧壁分别抵触固定块85和压缩管41的内部，从而将压缩管41的一端封闭，防止润滑油继续从喷头7的内部喷出，节约润滑油。且扭力弹簧53转动，带动固定套51在转轴52的侧壁反向转动，固定套51带动挡板43反向转动复位，挡板43带动压缩杆42从压缩管41的内部滑出，压缩杆42带动第一活塞44在压缩管41的内部一端，将漏斗6内部的润滑油再次吸入压缩管41的内部；第一活塞44运动抵触一个限位块9，将第一活塞44固定在压缩管41的内部，从而也将挡板43固定，且压缩管41与漏斗6的底端连接处安装另一个限位块9，另一个限位块9抵触第一活塞44，避免活塞44运动进入漏斗6的下方，从而避免润滑油进入第一活塞44与挡板43之间，避免润滑油渗漏。随着齿轮的转动，齿轮间歇挤压挡板43，使润滑油不同的从喷头7中自动喷出，操作简单。以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

权利要求：1.一种机加工用微量润滑供应系统，其特征在于：包括固定板1、储存机构2、安装板3、压缩机构4、安装机构5、漏斗6、喷头7、密封机构8和限位块9；所述储存机构2的底面边缘处对称安装所述固定板1，所述储存机构2的顶面安装所述安装板3；所述储存机构2的底面居中处转动连接所述压缩机构4，且所述压缩机构4与所述储存机构2的连接处安装所述安装机构5；所述储存机构2的底端安装所述漏斗6，所述漏斗6的底端连通所述压缩机构4；所述压缩机构4的一端安装所述密封机构8，所述密封机构8的顶端固定连接所述漏斗6；所述密封机构8和所述压缩机构4的底端安装所述喷头7；所述压缩机构4的内部对称安装所述限位块9，且所述压缩机构4的内部连通所述喷头7。2.根据权利要求1所述的一种机加工用微量润滑供应系统，其特征在于：所述储存机构2包括螺栓21和水箱22，所述水箱22的顶面安装所述安装板3，所述水箱22的底面边缘处对称安装所述固定板1，且所述水箱22的顶端与所述螺栓21之间螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种机加工用微量润滑供应系统，其特征在于：所述压缩机构4包括压缩管41、压缩杆42、挡板43和第一活塞44，所述水箱22的底面居中处转动连接侧壁为弧形的所述挡板43，所述挡板43的一端安装具有弹性的所述压缩杆42；所述压缩杆42的一端安装所述第一活塞44，所述压缩杆42和所述第一活塞44与所述压缩管41的内部滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种机加工用微量润滑供应系统，其特征在于：所述漏斗6固定于所述水箱22的底面，且所述漏斗6的底端固定连接所述压缩管41，所述压缩管41的居中处与所述漏斗6一端的连接处安装一个所述限位块9，所述压缩管41的一端内部安装另一个所述限位块9，且所述限位块9抵触所述第一活塞44。5.根据权利要求3所述的一种机加工用微量润滑供应系统，其特征在于：所述密封机构8包括滤网81、弹簧82、第二活塞83、凸块84和固定块85，所述固定块85与所述漏斗6的另一端固定连接，且截面积为梯形的所述固定块85安装于所述压缩管41的另一端内部；所述连接管41的另一端侧壁安装所述滤网81，且所述滤网81位于所述固定块85的内部；所述固定块85的底面和所述滤网81的顶面滑动连接所述第二活塞83，所述第二活塞83与所述压缩管41的内侧壁之间安装所述弹簧82；所述固定块85的一端底面安装所述凸块84，所述凸块84的一端抵触所述第二活塞83。6.根据权利要求5所述的一种机加工用微量润滑供应系统，其特征在于：所述压缩管41的底端安装所述喷头7，且所述喷头7顶端抵触所述滤网81。7.根据权利要求3所述的一种机加工用微量润滑供应系统，其特征在于：所述安装机构5包括固定套51、转轴52、扭力弹簧53和固定环54，所述水箱22的底端安装所述转轴52，所述转轴52的两端侧壁分别转动连接所述固定套51，所述固定套51固定连接所述挡板43；所述转轴52的侧壁居中处固定连接所述固定环54，所述固定环54与所述固定套51之间安装所述扭力弹簧53，且所述扭力弹簧53套装在所述转轴52的侧壁。

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