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【发明授权】光扫描装置及具有该光扫描装置的图像形成装置_京瓷办公信息系统株式会社_201780022214.0 

申请/专利权人:京瓷办公信息系统株式会社

申请日:2017-02-28

公开(公告)日:2021-01-08

公开(公告)号:CN108885338B

主分类号:G02B26/12(20060101)

分类号:G02B26/12(20060101);B41J2/47(20060101);H04N1/113(20060101)

优先权:["20160414 JP 2016-081532"]

专利状态码:有效-授权

法律状态:2021.01.08#授权;2018.12.18#实质审查的生效;2018.11.23#公开

摘要:本发明的目的在于提供一种光扫描装置及图像形成装置。光扫描装置具有壳体,该壳体具备能分别固定第一基板(331)及第二基板(332)的第一突出轴承部(46a~46d)以及第二突出轴承部(48a~48d)。第二突出轴承部(48a~48d)配置为在规定方向上位于第一突出轴承部(46a~46d)内侧,第二基板(332)形成为:在第二基板(332)固定于第二突出轴承部(48a~48d)的状态下从该第二突出轴承部(48a~48d)的高度方向进行观察时,第二基板(332)不与第一突出轴承部(46a~46d)相重合,第二突出轴承部(48a~48d)的高度低于上述第一突出轴承部(46a~46d)的高度。

主权项:1.一种光扫描装置,包括被安装壁部,该被安装壁部能选择性地安装具有多个安装孔的第一基板、和安装孔的位置不同于该第一基板的第二基板中的任一个,该被安装壁部上突出设置有第一突出轴承部和第二突出轴承部,该第一突出轴承部具有设置于与所述第一基板的安装孔相对应的位置的第一被安装孔,该第二突出轴承部具有设置于与所述第二基板的安装孔相对应的位置的第二安装孔,其特征在于,所述被安装壁部设置在该光扫描装置的壳体内,所述第二突出轴承部在规定方向上配置于第一突出轴承部的内侧,所述第二基板形成为:在所述第二基板固定于所述第二突出轴承部的状态下从该第二突出轴承部的高度方向进行观察时,所述第二基板不与所述第一突出轴承部相重合,所述第二突出轴承部的高度低于所述第一突出轴承部的高度。

全文数据:光扫描装置及具有该光扫描装置的图像形成装置技术领域[0001]本发明涉及光扫描装置及具有该光扫描装置的图像形成装置。背景技术[0002]—直以来,作为搭载于电子照相方式的图像形成装置的光扫描装置,已知有利用多角镜的光扫描装置例如参照专利文献1。该光扫描装置中,利用旋转的多角镜的周面来对从光源射出的光进行反射,以其在规定方向上扫描。该光扫描装置除了具有多角镜之外,还具有驱动多角镜的多角镜电动机和驱动基板以及收纳这两者的壳体。[0003]多角镜电动机由驱动基板支承,驱动基板固定于壳体的底壁部。驱动基板上安装有连接器和驱动1C等电子元器件。[0004]在上述驱动基板形成有多个安装孔,在壳体的底壁部的与各安装孔相对应的位置形成被安装孔。被安装孔形成为相对于从壳体的底壁部突出的多个突出轴套部的各突出轴套部同轴。上述驱动基板在由多个突出轴承部支承的状态下,由贯通各安装孔和被安装孔的紧固构件进行固定。[0005]在上述图像形成装置中,为了应对各种客户要求,可能会设定处理速度(即,每单位时间能进行印刷的张数不同的多种机型。为了改变处理速度,需要改变多角镜电动机的转速。但是,多角镜电动机所能应对的转速受限于轴承的性能等。因此,低速机型和高速机型中,需要使搭载于光扫描装置的多角镜电动机的种类不同。[0006]但是,若多角镜电动机的种类不同,则制造商等也不同,因而,驱动基板的安装孔的配置结构也可能会有所不同。在该情况下,若针对安装孔的配置结构不同的基板而分别准备不同壳体,贝U制作成本上升。因此,在例如专利文献1所揭示的光扫描装置中,相对于壳体的底壁部形成有第一被安装孔和第二被安装孔,上述第一被安装孔用于安装第一基板,上述第二被安装孔用于对安装孔的配置结构不同于第一基板的第二基板进行安装。第一被安装孔和第二被安装孔分别形成于从壳体的底壁部突出的第一突出轴承部和第二突出轴承部。将第一突出轴承部的高度与第二突出轴承部的高度设定为相同。[0007]【现有技术文献】【专利文献】【专利文献1】日本专利公开号2013—113982号公报。发明内容[0008]【发明所要解决的技术问题】在上述专利文献1所示的光扫描装置中,若各突出轴承部的成型精度较低,则可能会发生以下问题:即,在例如将第一基板固定于第一突出轴承部时,第一基板会撞上第一突出轴承部的上侧而倾斜。为了避免该问题,需要高精度地管理各突出轴承部的高度。但是,如上所述,在将第一突出轴承部和第二突出轴承部设置于壳体的情况下,相比于仅在壳体形成第一突出轴承部的情况(即,仅能将一种基板固定于壳体的情况),对于各突出轴承部所要求的成型精度升高。即,在壳体上形成第一突出轴承部和第二突出轴承部的情况下,不仅需要使各第一突出轴承部彼此之间的高度一致,还需要使第一突出轴承部和第二突出轴承部的高度一致,因此,各突出轴承部所要求的成型精度必然升高。其结果是,导致壳体成型成本的增加这一问题。[0009]本发明是鉴于上述问题而完成的,其目的在于提供一种具备了具有固定有第一基板的第一突出轴承部及固定有第二基板的第二突出轴承部的壳体的光扫描装置和图像形成装置,由此尽可能地降低各突出轴承部所要求的成型精度,从而降低壳体的成型成本。[0010]【解决技术问题所采用的技术方案】本发明所涉及的光扫描装置包括壳体,该壳体具备被安装壁部,该被安装壁部能选择性地安装具有多个安装孔的第一基板或安装孔的配置结构不同于该第一基板的第二基板,该被安装壁部上突出设置有第一突出轴承部和第二突出轴承部,该第一突出轴承部具有设置于与第一基板的安装孔相对应的位置的第一被安装孔,该第二突出轴承部具有设置于与第二基板的安装孔相对应的位置的第二安装孔。[0011]上述第二突出轴承部在规定方向上配置于第一突出轴承部的内侧,上述第二基板形成为:在第二基板固定于上述第二突出轴承部的状态下从该第二突出轴承部的高度方向进行观察时,第二基板不与上述第一突出轴承部相重合,将上述第二突出轴承部的高度设定为低于上述第一突出轴承部的高度。[0012]【发明效果】根据本发明,在具备了具有固定有第一基板的第一突出轴承部及固定有第二基板的第二突出轴承部的壳体的光扫描装置和图像形成装置中,能尽可能地降低各突出轴承部所要求的成型精度,从而降低壳体的成型成本。附图说明[0013]图1是表示具有实施方式的光扫描装置的图像形成装置的示意性结构图。[0014]图2是表不实施方式的光扫描装置的立体图。[0015]图3是表示光扫描装置的内部简要结构的纵向剖视图。[0016]图4是表示能安装于光扫描装置的壳体的第一偏转器的、从多角镜电动机的轴心方向进行观察的俯视图。[0017]图5是表示能安装于光扫描装置的壳体的第二偏转器的、从多角镜电动机的轴心方向进行观察的俯视图。[0018]图6是对偏转器收纳部的底壁部进行放大表示的立体图。[0019]图7是表不将第一偏转器器安装于偏转器收纳部的底壁部的安装状态的立体图。[0020]图8是表不将第二偏转器器安装于偏转器收纳部的底壁部的安装状态的立体图。[0021]图9是用于说明形成于偏转器收纳部的底壁部的第一被安装孔及第二被安装孔的配置的说明图。[0022]图10是从侧面观察各突出轴承部的示意图。[0023]图11是表示其他实施方式的、相当于图9的图。[0024]图12是表示其他实施方式的、相当于图1〇的图。具体实施方式[0025]以下,基于附图来详细说明本发明的实施方式。此外,本发明并不限于以下实施方式。[0026]图1是表示图像形成装置1的简要结构的剖视图。图像形成装置1是例如四色直列式tandem的彩色打印机,如图1所示,包括中间转印带7、一次转印部8及二次转印部9、定影装置11、光扫描装置15以及多个图像形成部16。[0027]在图像形成装置1的本体2的内部下方配置有供纸盒3。供纸盒3的内部堆积收纳有印刷前用纸省略图示)。供纸盒3的侧方设置有第一用纸运送部21。第一用纸运送部21接收供纸盒3送出的用纸,并将该用纸运送至上方的二次转印部9。[0028]供纸盒3右侧方设置有手动供纸部5。手动供纸部5的左侧方设置有第二用纸运送部22。第二用纸运送部22接收手动供纸部5送出的用纸等,并运送至第一用纸运送部21。[0029]光扫描装置I5配置于第二用纸运送部22的上方,基于图像形成装置1接收到的图像数据向图像形成部16照射激光。对于图像形成部16,例如在光扫描装置15的上方设置有4个。在各图像形成部16的上方,设置有环状的中间转印带7。中间转印带7卷绕于多个辊,由未图示的驱动装置进行旋转驱动。[0030]如图1所示,4个图像形成部16沿着中间转印带7配置为一列,分别形成黄色、青色、品红色、或黑色的墨粉图像。即,各图像形成部16中,利用由光扫描装置15照射的激光来将原稿图像的静电潜像分别形成于感光鼓25,并通过对该静电潜像进行显影从而形成各种颜色的墨粉图像。[0031]—次转印部S分别配置于各图像形成部16的上方。一次转印部8具有将利用图像形成部16形成的墨粉图像进行一次转印至中间转印带7的表面的转印辊。[0032]中间转印带7—边进行旋转驱动,一边在规定定时将各图像形成部16的墨粉图像转印至中间转印带7,从而在中间转印带7的表面形成由黄色、青色、品红色及黑色这四色墨粉图像相互重叠而成彩色墨粉图像。[0033]如图1所示,二次转印部9具有配置于中间转印带7左侧的转印辊17。二次转印部9向第一用纸运送部21传送来的纸张施加与墨粉的极性相反的转印偏压,从而将墨粉图像从中间转印带7转印至用纸。[0034]定影部11设置于二次转印部9的上方。二次转印部9与定影部11之间形成有第三用纸运送部23,该第三用纸运送部23将二次转印有墨粉图像的纸张运送至定影部11。定影部11包括加压辊18、定影辊19以及加热辊20。定影部11对由第三用纸运送部23运送来的纸张进行加热及加压,从而使墨粉图像定影于该纸张。[0035]在定影部11的上方设置有分叉部27。对于从定影部11排出的纸张,在不进行双面印刷的情况下,从分叉部27排出至形成于图像形成装置1上部的用纸排出部28。在进行双面印刷的情况下,从分叉部27经由第四用纸运送部24将纸张重新运送到二次转印部9。[0036]如图2及图3所示,光扫描装置15包括多个光源省略图示),使从多个光源分别射出的激光光束偏转扫描的偏转器30,以及收纳该偏转器30的壳体40。壳体40构成为包括向上侧开口的矩形箱状的壳体主体部以及塞住壳体主体部的上侧的盖部省略图示)。壳体4〇以其长边方向与图像形成部的左右方向(图1的左右方向)相一致的状态进行配置。壳体4〇内的长边方向(图像形成装置的左右方向)的一侧端部设置有收纳偏转器30的偏转器收纳部41。[0037]上述多个光源由激光二极管构成,固定安装于偏转器收纳部41的侧壁部。光源对应于图像形成装置所使用的基准色本实施方式中为黄色,青色,品红色及黑色这四种)的数量而总共设置有4个。[0038]偏转器30具有多角镜M和多角镜电动机32和驱动基板33。多角镜31固定于多角镜电动机32的转轴,多角镜电动机32固定于驱动基板33,驱动基板33安装固定于壳体40的偏转器收纳部41的底壁部42。[0039]多角镜31例如是多角形状本实施方式中为六边形的旋转多角镜,由多角镜电动机32进行旋转驱动。多角镜电动机32由安装于驱动基板33的驱动IC37参照图4及图5进行动作控制。驱动基板33上除了安装有驱动IC37之外,还安装有供电用的电连接器36等。[0040]上述壳体40的偏转器收纳部41的一侧设置有供多角镜31所反射的光通过的成像透镜本实施方式中例如为f0透镜M。成像透镜34在多角镜31的一侧固定于壳体40的底壁部42。[0041]上述多个光源和多角镜31之间设置有准直透镜、柱面透镜等光学元件,各光源射出的激光光束D1〜D4通过准直透镜进行平行变换后,通过柱面透镜聚光到多角镜31。该被聚光的激光光束D1〜D4由多角镜M进行反射,通过成像透镜34之后,由分别配置于光路的反射镜35a〜35d进行反射,从而在与各种颜色相对应的感光鼓25的表面成像。[0042]成像于感光鼓25的表面的扫描光因多角镜31的旋转而在感光鼓25的表面沿主扫描方向进行扫描,因感光鼓25的旋转而沿副扫描方向扫描并在感光鼓25的表面形成静电潜像。[0043]在上述图像形成装置1中,为了应对不同用户的要求,设定有处理速度不同(|卩,每单位时间能进行印刷的张数的高速用机型和低速用机型。为了降低成本,优选对高速机型处理速度较高的机型)和低速机型(处理速度较低的机型都采用相同的多角镜。但是,多角镜电动机32的最高转速受限于多角镜电动机:32的轴承的性能等。因此,在本实施方式中,准备具有低速机型用的第一多角镜电动机321的第一偏转器301参照图4及具有高速机型用的第二多角镜电动机322的第二偏转器302参照图5这两个种类。然后,能根据图像形成装置1的机型来选择将该两个种类中的任一个安装于光扫描装置15的壳体40。由此,力图实现壳体40的共用化以降低产品成本。在第一偏转器301和第二偏转器302中,多角镜31、电连接器36的结构相同,但是多角镜电动机32与驱动基板33的结构不同。以下,参照图4及图5来说明第一偏转器301及第二偏转器302的详细情况。[0044]如图4所示,第一偏转器3〇1包括多角镜31、第一多角镜电动机321以及支承该第一多角镜电动机321的第一驱动基板331。第一多角镜电动机321是具有油动压轴承的电动机。[0045]第一驱动基板331呈矩形形状,第一多角镜电动机321固定于以下位置:g卩,在第一驱动基板331的长边方向上相比中央更靠近一侧且在短边方向上的中央。电连接器36固定于以下位置:即,第一驱动基板331的长边方向上的另一侧端部且短边方向上的中央。在第一多角镜电动机321和电连接器36之间固定有用于驱动第一多角镜电动机321的第一驱动IC371。从第一多角镜电动机321的轴心方向进行观察时,第一多角镜电动机321、第一驱动IC371、及电连接36配置在通过该第一多角镜电动机321的轴心且与第一驱动基板331的长边方向的一边相平行的第一直线L1上。[0046]第一驱动基板331的四个角形成有安装孔331a〜331d。第一驱动基板331由插入该四个安装孔331a〜331d的螺丝60固定于壳体40。[0047]如图5所示,第二偏转器302包括多角镜31、第二多角镜电动机322以及支承该第二多角镜电动机322的第二驱动基板332。第二多角镜电动机322是具有油动压轴承的电动机。[0048]第二驱动基板332呈矩形形状,第二多角镜电动机322固定于以下位置:S卩,在第二驱动基板331的长边方向上相比中央更靠近一侧且在短边方向上的中央。电连接器36固定于以下位置:即,第二驱动基板332的长边方向上的另一侧的两个角部之间的一个。在第二多角镜电动机322的长边方向上的相比中央更靠近另一侧的位置固定有用第二驱动IC372。从第二多角镜电动机322的轴心方向进行观察时,第二驱动IC372配置在通过该第二多角镜电动机322的轴心且与第二驱动基板331的长边方向的一边相平行的第二直线L2上。[0049]第二驱动基板332的周缘部形成有安装孔332a〜332d。第二驱动基板332的安装孔332a〜332d的配置结构不同于第一驱动基板331的安装孔331a〜331d的配置结构。即,四个安装孔33¾〜332d配置为从第二多角镜电动机322的轴心方向进行观察时,连接各安装孔332a〜332d的中心的直线呈梯形。更具体而言,安装孔332a及安装孔332b分别形成于第二驱动基板332的长边方向一侧的两个角部,安装孔332c形成于第二驱动基板332的短边方向的一侧端部且形成于长边方向的中央,安装孔332d形成于第二驱动基板332的长边方向的另一侧的两个角部中的一个。[0050]壳体40的偏转器收纳部41的底壁部42构成为能选择性地安装第一驱动基板331和第二驱动基板332。具体而言,如图6所示,在偏转器收纳部41的底壁部42形成有用于安装第一驱动基板331的四个第一被安装孔45a〜45d,以及用于安装第二基板332的四个第二被安装孔47a〜47d。第一被安装孔45a〜45d及第二被安装孔47a〜47d分别形成于圆筒状的第一突出轴承部4ea〜4ed及第二突出轴承部48a〜48d。此外,图6中的标号43是能旋转接受多角镜电动机32的转轴的开口部。[0051]如图7所示,对于第一驱动基板331,通过将螺丝60插入四个安装孔331a〜331d并使其螺纹抒合于上述第一被安装孔45a〜45d,从而固定各第一突出轴承部46a〜46d。如图8所示,对于第二驱动基板332,通过将螺丝60插入四个安装孔332a〜332d并使其螺纹拧合于上述第二被安装孔47a〜47d,从而固定各第二突出轴承部48a〜48d。[OO52]如图9所示,从高度方向(突出方向)进行观察时,四个第一突出轴承部46a〜46d以连接其中心的直线呈矩形形状的方式配置为在图像形成装置1的前后方向及左右方向上隔开间隔。四个第二突出轴承部48a〜48d在图像形成装置1的左右方向(规定方向)上,配置于四个第一突出轴承部46a〜46d的内侧。四个第二突出轴承部48a〜48d中的三个在图像形成装置1的前后方向上配置在四个第一突出轴承部46a〜46d的内侧,剩下的一个第二突出轴承部4Sd在前后方向上配置在四个第一突出轴承部46a〜46d的外侧。如图9中的点划线所示,第二驱动基板332形成如下:在其固定于第二突出轴承部48a〜48d的状态下,从突出方向进行观察时,其不与第一突出轴承部46a〜46d重合。[0053]如图1〇所示,四个第一突出轴承部46a〜46d彼此的高度相等,四个第二突出轴承部〜4如彼此的高度也相等,另一方面,第一突出轴承部46a〜46d与第二突出轴承部48a〜48d彼此的高度不同。具体而言,四个第二突出轴承部4池〜48d的高度设定为低于四个第一突出轴承部46a〜46d的高度。若该高度差的设定值h过小,则各突出轴承部46a〜46d、48a〜48d的高度的精度管理较为困难,因此例如优选为h〇.〇lmm。另一方面,若该高度差过大,则来自光源的激光光束可能不会抵达多角镜31的反射面,因此将h设定为小于多角镜31的厚度T即,多角镜31的上表面与下表面之间的距离)。本实施方式中,例如设为h〈T-0.4mm,由此,能确保从多角镜31的上端面或下端面到光的入射位置之间的距离为〇.2mm以上。[0054]在上述说明的实施方式中,上述第二突出轴承部48a〜48d在左右方向上配置于第一突出轴承部46a〜46d的内侧,上述第二驱动基板332形成为,在其固定于第二突出轴承部48a〜48d的状态下从该第二突出轴承部48a〜48d进行观察时,其不与第一突出轴承部46a〜46d重合,第二突出轴承部48a〜48d的高度设定为低于上述第一突出轴承部46a〜46d的高度。[0055]由此,若第一突出轴承部46a〜46d彼此的高度相一致,且第二突出轴承部48a〜48d彼此的高度相一致,则即使第一突出轴承部46a〜46d与第二突出轴承部48a〜48d的高度不一致,也能够使各驱动基板331、332相对于壳体40的底壁部42平行配置。因而,能将各突出轴承部46a〜46d、4Sa〜4Sd所要求的成型精度抑制得较低,进而降低壳体40的成型成本。[0056]《其他实施方式》在上述实施方式中,相对于壳体40设置有用于固定第一驱动基板331的第一突出轴承部46a〜46d及用于固定第二驱动基板332的第二突出轴承部48a〜48d,但并不限于此,例如图11所示,也可以设置有用于固定第三驱动基板333的第三突出轴承部50a〜50d。第一突出轴承部46a〜46d在左右方向上设置于第三突出轴承部50a〜50d的内侧,第一驱动基板331形成为:在其驱动与第一突出轴承部46a〜46d的状态下不与第三突出轴承部50a〜50d相重合。在将第一突出轴承部46a〜46d、第二突出轴承部48a〜48d、第三突出轴承部50a〜50d的高度分别设为H1、H2及H3时,满足111=112+:«32的关系。以使得将第一突出轴承部46〜46〇1固定于第一驱动基板331时,激光光束入射到多角镜31高度方向上的中央位置的方式,来设定第一突出轴承部46a〜46d的高度。优选HI-H2=H3-H1,更优选H3-H2CT=反射镜的厚度),进一步优选Hl-H2T-0.4mm。[OO57]在上述实施方式中,图像形成装置1作为彩色打印机的例子进行了说明,但是并不限于此,图像形成装置也可以是例如复印机、复合机或传真机等。[0058]【工业上的利用性】如上述所说明的那样,本发明能用于光扫描装置以及具有该光扫描装置的图像形成装置。

权利要求:1.一种光扫描装置,包括壳体,该壳体具备被安装壁部,该被安装壁部能选择性地安装具有多个安装孔的第一基板、和安装孔的位置不同于该第一基板的第二基板中的任一个,该被安装壁部上突出设置有第一突出轴承部和第二突出轴承部,该第一突出轴承部具有设置于与所述第一基板的安装孔相对应的位置的第一被安装孔,该第二突出轴承部具有设置于与所述第二基板的安装孔相对应的位置的第二安装孔,所述第二突出轴承部在规定方向上配置于第一突出轴承部的内侧,所述第二基板形成为:在所述第二基板固定于所述第二突出轴承部的状态下从该第二突出轴承部的局度方向进行观察时,所述第二基板不与所述第一突出轴承部相重合,_所述第二突出轴承部的高度低于所述第一突出轴承部的高度。2.如权利要求1所述的光扫描装置,所述第一基板及第二基板分别借由多角镜电动机支承旋转多面镜,所述第一突出轴承部的高度与所述第二突出轴承部的高度的高度差小于所述旋转多面镜的厚度。3.—种图像形成装置,其特征在于,具有权利要求1所述的光扫描装置。

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