申请/专利权人：常州启赋安泰复合材料科技有限公司

申请日：2020-04-26

公开（公告）日：2021-01-08

公开（公告）号：CN111497201B

主分类号：B29C53/64(20060101)

分类号：B29C53/64(20060101);B29C53/80(20060101);B29C53/82(20060101);B29L23/00(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2021.01.08#授权;2020.09.01#实质审查的生效;2020.08.07#公开

摘要：本发明属于新材料加工技术领域，具体涉及一种碳纤维复合管件缠绕加工成型方法，采用一种碳纤维复合管件缠绕加工装置配合完成，所述加工成型方法包括以下步骤：步骤一、粘贴碳纤维复合丝束：将碳纤维复合丝束一端粘贴在芯模表面；步骤二、缠绕碳纤维复合丝束：通过驱动电机带动转动轴和芯模转动，通过往复电机带动移动板和芯模沿着导向杆往复运动，从而将碳纤维复合丝束缠绕在芯模表面；步骤三、固化成型碳纤维复合管：将缠绕有碳纤维复合丝束的芯模取下后加热，固化成型后将碳纤维复合管从芯模上取下。通过本发明对碳纤维复合管件缠绕加工时，避免了固化后碳纤维复合管件内部空隙的产生，且提高了碳纤维复合管件厚度的均匀性。

主权项：1.一种碳纤维复合管件缠绕加工成型方法，采用一种碳纤维复合管件缠绕加工装置配合完成，其特征在于：所述碳纤维复合管件缠绕加工装置包括底板（1），底板（1）上表面竖直固定安装有两个第一支架（2），两个第一支架（2）之间水平转动安装有缠绕辊（3），缠绕辊（3）上缠绕有若干组碳纤维复合丝束；底板（1）上表面固定安装有顶面开口的储液箱（4），储液箱（4）的内侧壁之间转动安装有平行于缠绕辊（3）的导向辊（5）；储液箱（4）的外侧面安装有支撑台（6），支撑台（6）上安装有涂抹机构（7）；底板（1）上表面竖直固定安装有两个第二支架（8），两个第二支架（8）之间安装有平行于缠绕辊（3）的丝杠（9）和导向杆（10），丝杠（9）与第二支架（8）转动配合，导向杆（10）与第二支架（8）固定连接；丝杠（9）和导向杆（10）垂直贯穿两个竖直的移动板（11），丝杠（9）与移动板（11）转动配合，导向杆（10）和移动板（11）滑动配合；第二支架（8）外侧水平固定安装有往复电机（12），往复电机（12）的输出端与丝杠（9）固定连接；两个第二支架（8）之间转动安装有平行于丝杠（9）的转动轴（13）；转动轴（13）外表面沿其轴向设置有条形凸起；转动轴（13）贯穿两个移动板（11）且转动轴（13）上沿其轴向滑动配合有与其同轴的圆柱形芯模（14）；芯模（14）两个端面上安装有与其同轴的支撑环（15），支撑环（15）与芯模（14）为可拆卸连接，支撑环（15）外端面上沿其周向均匀固定安装有若干个平行于转动轴（13）的支撑杆（16）；移动板（11）的内侧面上开设有导向环（17），支撑杆（16）与导向环（17）滑动配合；第二支架（8）外侧水平固定安装有驱动电机（18），驱动电机（18）的输出端与转动轴（13）连接；所述芯模（14）外表面靠近端部处沿其周向均匀开设有若干个导向槽（19），导向槽（19）两侧开设有限位槽（20）；导向槽（19）内滑动配合有滑块（21），滑块（21）两侧固定连接有与限位槽（20）滑动配合的限位板（22），限位板（22）和限位槽（20）之间安装有第一复位弹簧（23）；所述碳纤维复合管件缠绕加工成型方法包括以下步骤：步骤一、粘贴碳纤维复合丝束：将缠绕辊（3）上的碳纤维复合丝束一端穿过导向辊（5）和涂抹机构（7）后粘贴在芯模（14）表面，导向辊（5）对碳纤维复合丝束起到张紧作用；步骤二、缠绕碳纤维复合丝束：通过驱动电机（18）带动转动轴（13）和芯模（14）转动，通过往复电机（12）带动移动板（11）和芯模（14）沿着导向杆（10）往复运动，从而将碳纤维复合丝束以螺旋状缠绕在芯模（14）表面，每层碳纤维复合丝束的螺旋方向相反；步骤三、固化成型碳纤维复合管：将支撑环（15）从芯模（14）上拆卸，将转动轴（13）从第二支架（8）上拆卸，从而将缠绕有碳纤维复合丝束的芯模（14）取下；对芯模（14）加热，碳纤维复合丝束固化成型为碳纤维复合管后将碳纤维复合管从芯模（14）上取下即可。

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