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【发明授权】感温包套管焊接装置_长沙格力暖通制冷设备有限公司_201711377410.8 

申请/专利权人:长沙格力暖通制冷设备有限公司

申请日:2017-12-19

公开(公告)日:2021-01-12

公开(公告)号:CN108098102B

主分类号:B23K3/08(20060101)

分类号:B23K3/08(20060101);B23K37/04(20060101)

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2021.01.12#授权;2018.06.26#实质审查的生效;2018.06.01#公开

摘要:本发明提供一种感温包套管焊接装置,用以将感温包焊接在管体上,包括架体、承托部件和固定部件;感温包能够放置在承托部件上,管体能够连接在固定部件上;承托部件和固定部件均可活动连接在架体上,承托部件和固定部件能够相对运动,以使感温包和管体相对应。本发明具有能够使管体和感温包准确对应,不仅提高了生产效率,而且使焊接质量得到保证的优点。

主权项:1.一种感温包套管焊接装置,用以将感温包焊接在管体上,其特征在于:包括架体(1)、承托部件(2)、第二安装架(5)和固定部件(3);所述感温包能够放置在所述承托部件(2)上,所述管体能够连接在所述固定部件(3)上;所述承托部件(2)和所述固定部件(3)均可活动连接在所述架体(1)上,所述承托部件(2)和所述固定部件(3)能够相对运动,以使所述感温包和所述管体相对应;所述第二安装架(5)还包括第二定位杆(52);所述第二定位杆(52)的内部设置有能够与外部氮气源连通的流通通道(521),所述流通通道(521)在所述第二定位杆(52)的表面上形成出气口(522);所述固定部件(3)上设有与所述出气口(522)对应连接的通气孔(31),当所述管体连接在所述固定部件(3)时,所述管体的管口对应连接在所述通气孔(31)上,以使所述流通通道(521)内的氮气能够通过所述通气孔(31)流入所述管体内。

全文数据:感温包套管焊接装置技术领域[0001]本发明涉及家电制作技术领域,特别涉及一种感温包套管焊接装置。背景技术[0002]目前在空调的制作过程中,集气管组件感温包套管焊接时,感温包套管单一焊点焊接方式为:一个普工使用专用工装挑起感温包套管至集气管焊接位置,一个焊工手持焊枪对其进行钎焊焊接,涉及到两人配合,工作效率低下;同时,由于不同个体间配合度问题,进行钎焊焊接时,会导致焊料添加不足、套管焊接不稳、无法保证焊接质量。发明内容[0003]本发明的主要目的在于提供一种感温包套管焊接装置,能够使管体和感温包准确对应,不仅提高了生产效率,而且使焊接质量得到保证。[0004]本发明提供了一种感温包套管焊接装置,用以将所述感温包焊接在管体上,包括架体、承托部件和固定部件;[0005]所述感温包能够放置在所述承托部件上,所述管体能够连接在所述固定部件上;[0006]所述承托部件和所述固定部件均可活动连接在所述架体上,所述承托部件和所述固定部件能够相对运动,以使所述感温包和所述管体相对应。[0007]较优地,所述承托部件的数量为两个以上,所述固定部件与所述承托部件的数量相等,并--对应。[0008]较优地,还包括第一安装架和第二安装架;[0009]所述承托部件连接在所述第一安装架上,所述固定部件连接在所述第二安装架上,所述架体上设置有连接孔,所述连接孔为沿水平方向延伸的长孔,所述第一安装架和所述第二安装架均能够连接在所述连接孔上,并且二者均能够沿所述连接孔的延伸方向运动,以使所述第一安装架和所述第二安装架在水平方向上靠近或远离。[0010]较优地,包括第一连接螺栓,所述第一安装架包括第一安装板,所述第一安装板上设置有第一连接通孔;[0011]所述第一连接螺栓能够穿设在所述第一连接通孔和所述连接孔中,并通过与螺母配合将所述第一安装板固定在所述架体上。[0012]较优地,所述第一安装板上设置有第一凸起,所述第一凸起伸入所述连接孔中,并能够沿所述连接孔的延伸方向运动。[0013]较优地,所述第一安装架还包括第一定位杆;[0014]所述承托部件连接在所述第一定位杆上,所述第一安装板上设置有第一安装孔,所述第一安装孔为沿竖直方向延伸的长孔,所述第一定位杆连接在所述第一安装孔上,并能够沿所述第一安装孔的延伸方向运动,以带动所述承托部件在竖直方向运动。[0015]较优地,所述第一安装架还包括第一连接螺杆;[0016]所述第一连接螺杆固定连接在所述第一定位杆上,并穿设在所述第一安装孔中,所述第一连接螺杆能够在所述递延安装孔内沿所述第一安装孔的延伸方向运动,以通过所述第一定位杆调节所述承托部件的位置,当将所述承托部件的位置调整精确后,所述第一连接螺杆通过与螺母配合固定在所述第一安装孔上。[0017]较优地,所述承托部件包括托盘和第三连接螺杆;[0018]所述托盘固定连接在所述第三连接螺杆上,并能够承托所述感温包,所述第一定位杆上设置有第三安装孔,所述第三安装孔为沿所述第一定位杆轴线方向延伸的长孔;[0019]所述第三连接螺杆穿设在所述第三安装孔内,并能够沿所述第三安装孔的延伸方向运动,调节所述感温包的位置,当所述第三连接螺杆运动到能够使所述感温包与所述管体准确对应的位置时,所述第三连接螺杆通过与螺母配合固定在所述第三安装孔上。[0020]较优地,包括第二连接螺栓,所述第二安装架包括第二安装板,所述第二安装板上设置有第二连接通孔;[0021]所述第二连接螺栓能够穿设在所述第二连接通孔和所述连接孔中,并通过与螺母配合将所述第二安装板固定在所述架体上。[0022]较优地,所述第二安装板上设置有第二凸起,所述第二凸起伸入所述连接孔中,并能够沿所述连接孔的延伸方向运动。[0023]较优地,所述第一安装架还包括第二定位杆;[0024]所述固定部件连接在所述第二定位杆上,所述第二安装板上设置有第二安装孔,所述第二安装孔为沿竖直方向延伸的长孔,所述第二定位杆连接在所述第二安装孔上,并能够沿所述第二安装孔的延伸方向运动,以带动所述固定部件在竖直方向运动。[0025]较优地,所述第一安装架还包括第二连接螺杆;[0026]所述第二连接螺杆固定连接在所述第二定位杆上,并穿设在所述第二安装孔中,所述第二连接螺杆能够在所述安装孔内旋转和或沿所述第二安装孔的延伸方向运动,以通过所述第二定位杆调节所述定位部件的位置,当将所述定位部件的位置调整精确后,所述第二连接螺杆通过与螺母配合固定在所述第二安装孔上。[0027]较优地,所述第二定位杆的内部设置有能够与外部氮气源连通的流通通道,所述流通通道在所述第二定位杆的表面上形成出气口;[0028]所述固定部件上设有与所述出气口对应连接的通气孔,当所述管体连接在所述固定部件是,所述管体的管口对应连接在所述通气孔上,以使所述流通通道内的氮气能够通过所述通气孔流入所述管体内。[0029]较优地,所述固定部件上设置有容纳槽,所述容纳槽的形状为圆柱形,所述通气孔设置在所述容纳槽的底壁上,使所述管体能够伸入所述容纳槽中,并且所述管体的管口对应连接在所述通气孔上。[0030]本发明的提供的感温包套管焊接装置,采用所述承托部件和所述固定部件均可活动连接在所述架体上,所述承托部件和所述固定部件能够相对运动,以使所述感温包和所述管体相对应的技术方案,能够使管体和感温包准确对应,不仅提高了生产效率,而且使焊接质量得到保证。附图说明[0031]此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本发明的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:[0032]图1是本发明的感温包套管焊接装置一实施例示意图;[0033]图2是图1中的第一安装板示意图;[0034]图3是图1中的固定部件与第二定位杆的连接状态剖面示意图。[0035]图中:1、架体;11、连接孔;2、承托部件;21、托盘;22、第三连接螺杆;3、固定部件;31、通气孔;32、容纳槽;4、第一安装架;41、第一安装板;411、第一连接通孔;412、第一凸起;413、第一安装孔;42、第一定位杆;421、第三安装孔;43、第一连接螺杆;5、第二安装架;51、第二安装板;511、第二安装孔;52、第二定位杆;521、流通通道;522、出气口;53、第二连接螺杆;6、第一连接螺栓。具体实施方式[0036]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。[0037]需要说明的是,本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。[0038]如图1所示,一种感温包套管焊接装置,用以将感温包(图未示出)焊接在管体(图未示出)上,该感温包套管焊接装置包括架体1、承托部件2和固定部件3。在实际使用中感温包放置在承托部件2上,管体能够连接在固定部件3上。其中承托部件2和固定部件3均可活动连接在架体丨上,承托部件2和固定部件3能够相对运动,以使感温包和管体的位置相对应,以对感温包和管体进行钎焊。采用这样的方式可以通过承托部件2对感温包进行定位,同时通过固定部件3对管体进行定位,进而使感温包和管体之间能够准确对应,相对于现有技术不仅提高了生产效率,而且使焊接质量得到保证。具体地,承托部件2的数量为两个以上,固定部件3与承托部件2的数量相等,并一一对应。[0039]作为一种可实施方式,如图1中所示,还包括第一安装架4和第二安装架5。承托部件2连接在第一安装架4上,固定部件3连接在第二安装架5上,架体1上设置有连接孔11,连接孔11为沿水平方向延伸的长孔,第一安装架4和第二安装架5均能够连接在连接孔11上,并且二者均能够沿连接孔11的延伸方向运动,以使第一安装架4和第二安装架5在水平方向上靠近或远离。采用这样的方式,能够通过第一安装架4和第二安装架5分别带动承托部件2和固定部件3在水平方向运动以调节感温包和管体之间在水平方向的相对位置。[0040]具体地,如图1中所示,包括第一连接螺栓6,第一安装架4包括第一安装板41,第一安装板41上设置有第一连接通孔411。第一连接螺栓6能够穿设在第一连接通孔411和连接孔11中,并通过与螺母配合将第一安装板41固定在架体1上。优选地,如图1、2中所示,第一安装板41上设置有第一凸起412,第一凸起412伸入连接孔11中,并能够沿连接孔11的延伸方向运动。[0041]进一步地,第一安装架4还包括第一定位杆似,承托部件2连接在第一定位杆42上,第一安装板41上设置有第一安装孔413,第一安装孔413为沿竖直方向延伸的长孔,第一定位杆42连接在第一安装孔413上,并能够沿第一安装孔413的延伸方向运动,以带动承托部件2在竖直方向运动。其中,第一定位杆42与第一安装板41之间的具体连接方式可如图1中所示,第一安装架4还包括第一连接螺杆43。第一连接螺杆43固定连接在第一定位杆42上,并穿设在第一安装孔413中,第一连接螺杆43能够在递延安装孔内沿第一安装孔413的延伸方向运动,以通过第一定位杆42调节承托部件2的位置,当将承托部件2的位置调整精确后,第一连接螺杆43通过与螺母配合固定在第一安装孔413上。采用这样的方式可以通过第一定位杆42带动承托部件2在竖直方向运动,以调整感温包在竖直方向上的位置。[0042]具体地,如图1中所示,承托部件2包括托盘21和第三连接螺杆22。托盘21固定连接在第三连接螺杆22上,并能够承托感温包,也就是说感温包防止在托盘2丨上,第一定位杆42上设置有第三安装孔421,第三安装孔421为沿第一定位杆42轴线方向延伸的长孔。第三连接螺杆22穿设在第三安装孔421内,并能够沿第三安装孔421的延伸方向运动,调节感温包的位置,当第三连接螺杆22运动到能够使感温包与管体准确对应的位置时,第三连接螺杆22通过与螺母配合固定在第三安装孔421上。采用这样的方式能够使感温包的位置调整更加精确,同时还能够保证承托部件2与第一定位杆42之间的可靠固定。[0043]作为一种可实施方式,如图1所示,包括第二连接螺栓图未示出),第二安装架5包括第二安装板51,第二安装板51上设置有第二连接通孔(图未示出)。第二连接螺栓能够穿设在第二连接通孔和连接孔11中,并通过与螺母配合将第二安装板51固定在架体1上。优选地,第二安装板51上设置有第二凸起图未示出),第二凸起伸入连接孔11中,并能够沿连接孔11的延伸方向运动。[0044]进一步地,第一安装架4还包括第二定位杆52,固定部件3连接在第二定位杆52上,第二安装板51上设置有第二安装孔511,第二安装孔511为沿竖直方向延伸的长孔,第二定位杆52连接在第二安装孔511上,并能够沿第二安装孔511的延伸方向运动,以带动固定部件3在竖直方向运动。其中,第二定位杆52与第二安装板51之间的具体连接方式可如图1中所示,第一安装架4还包括第二连接螺杆53,第二连接螺杆53固定连接在第二定位杆52上,并穿设在第二安装孔511中,第二连接螺杆53能够在安装孔内旋转和或沿第二安装孔511的延伸方向运动,以通过第二定位杆52调节定位部件的位置,当将定位部件的位置调整精确后,第二连接螺杆53通过与螺母配合固定在第二安装孔511上。这样既可以通过第二连接螺杆53带动第二定位杆52改变管体的角度,还可以通过第二定位杆52带动固定部件3在竖直方向运动,调整管体在竖直方向上的位置,使管体的位置更加精确。[0045]作为一种可实施方式,如图3所示,第二定位杆52的内部设置有能够与外部氮气源连通的流通通道521,流通通道521在第二定位杆52的表面上形成出气口522。固定部件3上设有与出气口522对应连接的通气孔31,当管体连接在固定部件3是,管体的管口对应连接在通气孔31上,以使流通通道521内的氮气能够通过通气孔31流入管体内。采用这样的方式能够在管体与感温包的焊接过程中,将氮气充入到管体中,已达到保护寒的效果。进一步地,如图3所示,固定部件3上设置有容纳槽32,容纳槽32的形状为圆柱形,通气孔31设置在容纳槽32的底壁上,使管体能够伸入容纳槽32中,并且管体的管口对应连接在通气孔31上。这样可以通过容纳槽32对管体的位置进行限制,使管体的管口能够与通气孔31准确对应。[0046]以上实施例使本发明具有能够使管体和感温包准确对应,不仅提高了生产效率,而且使焊接质量得到保证的优点。—_7]以上所述仅为本发明的实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的权利要求范围之内。

权利要求:1.一种感温包套管焊接装置,用以将所述感温包焊接在管体上,其特征在于:包括架体1、承托部件⑵和固定部件3;所述感温包能够放置在所述承托部件(2上,所述管体能够连接在所述固定部件(3上;所述承托部件¾和所述固定部件3均可活动连接在所述架体(1上,所述承托部件2和所述固定部件3能够相对运动,以使所述感温包和所述管体相对应。2.根据权利要求2所述的感温包套管焊接装置,其特征在于:所述承托部件2的数量为两个以上,所述固定部件3与所述承托部件(2的数量相等,并--对应。3.根据权利要求1或2所述的感温包套管焊接装置,其特征在于:还包括第一安装架⑷和第二安装架5;所述承托部件¾连接在所述第一安装架4上,所述固定部件(3连接在所述第二安装架⑸上,所述架体⑴上设置有连接孔11,所述连接孔11为沿水平方向延伸的长孔,所述第一安装架⑷和所述第二安装架⑸均能够连接在所述连接孔11上,并且二者均能够沿所述连接孔(11的延伸方向运动,以使所述第一安装架⑷和所述第二安装架5在水平方向上靠近或远离。4.根据权利要求3所述的感温包套管焊接装置,其特征在于:包括第一连接螺栓(6,所述第一安装架(4包括第一安装板(41,所述第一安装板41上设置有第一连接通孔411;所述第一连接螺栓6能够穿设在所述第一连接通孔411和所述连接孔11中,并通过与螺母配合将所述第一安装板41固定在所述架体1上。5.根据权利要求4所述的感温包套管焊接装置,其特征在于:所述第一安装板41上设置有第一凸起412,所述第一凸起412伸入所述连接孔11中,并能够沿所述连接孔11的延伸方向运动。6.根据权利要求4所述的感温包套管焊接装置,其特征在于:所述第一安装架⑷还包括第一定位杆42;所述承托部件(2连接在所述第一定位杆42上,所述第一安装板41上设置有第一安装孔413,所述第一安装孔413为沿竖直方向延伸的长孔,所述第一定位杆42连接在所述第一安装孔413上,并能够沿所述第一安装孔413的延伸方向运动,以带动所述承托部件⑵在竖直方向运动。7.根据权利要求6所述的感温包套管焊接装置,其特征在于:所述第一安装架⑷还包括第一连接螺杆43;所述第一连接螺杆4¾固定连接在所述第一定位杆42上,并穿设在所述第一安装孔413中,所述第一连接螺杆43能够在所述递延安装孔内沿所述第一安装孔413的延伸方向运动,以通过所述第一定位杆42调节所述承托部件(2的位置,当将所述承托部件2的位置调整精确后,所述第一连接螺杆43通过与螺母配合固定在所述第一安装孔413上。8.根据权利要求6所述的感温包套管焊接装置,其特征在于:所述承托部件⑵包括托盘21和第三连接螺杆22;所述托盘21固定连接在所述第三连接螺杆22上,并能够承托所述感温包,所述第一定位杆42上设置有第三安装孔421,所述第三安装孔421为沿所述第一定位杆42轴线方向延伸的长孔;所述第三连接螺杆(22穿设在所述第三安装孔421内,并能够沿所述第三安装孔421的延伸方向运动,调节所述感温包的位置,当所述第三连接螺杆22运动到能够使所述感温包与所述管体准确对应的位置时,所述第三连接螺杆22通过与螺母配合固定在所述第三安装孔421上。9.根据权利要求3所述的感温包套管焊接装置,其特征在于:包括第二连接螺栓,所述第二安装架5包括第二安装板51,所述第二安装板51上设置有第二连接通孔;所述第二连接螺栓能够穿设在所述第二连接通孔和所述连接孔(11中,并通过与螺母配合将所述第二安装板51固定在所述架体1上。10.根据权利要求9所述的感温包套管焊接装置,其特征在于:所述第二安装板51上设置有第二凸起,所述第二凸起伸入所述连接孔(11中,并能够沿所述连接孔11的延伸方向运动。11.根据权利要求9所述的感温包套管焊接装置,其特征在于:所述第一安装架⑷还包括第二定位杆52;所述固定部件(3连接在所述第二定位杆52上,所述第二安装板51上设置有第二安装孔511,所述第二安装孔511为沿竖直方向延伸的长孔,所述第二定位杆52连接在所述第二安装孔511上,并能够沿所述第二安装孔511的延伸方向运动,以带动所述固定部件3在竖直方向运动。12.根据权利要求11所述的感温包套管焊接装置,其特征在于:所述第一安装架⑷还包括第二连接螺杆53;所述第二连接螺杆53固定连接在所述第二定位杆52上,并穿设在所述第二安装孔511中,所述第二连接螺杆53能够在所述安装孔内旋转和或沿所述第二安装孔511的延伸方向运动,以通过所述第二定位杆52调节所述定位部件的位置,当将所述定位部件的位置调整精确后,所述第二连接螺杆(53通过与螺母配合固定在所述第二安装孔511上。13.根据权利要求11所述的感温包套管焊接装置,其特征在于:所述第二定位杆52的内部设置有能够与外部氮气源连通的流通通道521,所述流通通道521在所述第二定位杆52的表面上形成出气口(522;所述固定部件3上设有与所述出气口(522对应连接的通气孔31,当所述管体连接在所述固定部件3是,所述管体的管口对应连接在所述通气孔31上,以使所述流通通道521内的氮气能够通过所述通气孔31流入所述管体内。14.根据权利要求13所述的感温包套管焊接装置,其特征在于:所述固定部件3上设置有容纳槽32,所述容纳槽32的形状为圆柱形,所述通气孔31设置在所述容纳槽32的底壁上,使所述管体能够伸入所述容纳槽32中,并且所述管体的管口对应连接在所述通气孔C31上。

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