申请/专利权人：德京集团股份有限公司

申请日：2018-06-29

公开（公告）日：2021-01-12

公开（公告）号：CN108956681B

主分类号：G01N25/00(20060101)

分类号：G01N25/00(20060101);G01N25/04(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2021.01.12#授权;2019.01.01#实质审查的生效;2018.12.07#公开

摘要：本发明公开了一种密封性强的电缆热熔性检测设备，包括机架、控制器，所述机架外部包裹有外防护壳体，所述外防护壳体通过螺钉固定在所述机架外壁上，所述机架下方四角设置有移动轮，所述移动轮通过螺钉与所述机架相连接，所述移动轮上设置有锁死装置，所述锁死装置通过销轴固定在所述移动轮上，所述机架下端侧面成型有侧凹槽，所述侧凹槽内部上端通过螺钉固定有连接座，所述连接座上通过螺纹安装有储液罐。有益效果在于：1、设备体积小，移动方便，而且操作简单；2、智能化操作，节省人工，省时省力；3、可以同时进行两种电缆的检测，提高工作效率；4、可以对检测后的废气进行收集处理，避免造成环境污染，保护环境。

主权项：1.一种密封性强的电缆热熔性检测设备，其特征在于：包括机架19、控制器7，所述机架19外部包裹有外防护壳体26，所述外防护壳体26通过螺钉固定在所述机架19外壁上，所述机架19下方四角设置有移动轮1，所述移动轮1通过螺钉与所述机架19相连接，所述移动轮1上设置有锁死装置2，所述锁死装置2通过销轴固定在所述移动轮1上，所述机架19下端侧面成型有侧凹槽3，所述侧凹槽3内部上端通过螺钉固定有连接座6，所述连接座6上通过螺纹安装有储液罐4，所述储液罐4侧壁上成型有刻度尺5，所述机架19后表面上设置有维修盖28，所述维修盖28通过螺钉固定在所述机架19上，所述维修盖28下端成型有散热槽27，所述机架19内顶部通过螺钉固定有所述控制器7，所述外防护壳体26外表面上设置有信息显示屏10，所述信息显示屏10一侧设置有状态指示灯8，所述信息显示屏10另一侧设置有参数设置面板11，所述状态指示灯8、所述信息显示屏10、所述参数设置面板11均与所述控制器7电连接，所述控制器7内顶部设置有报警器9，所述报警器9与所述控制器7电连接，所述机架19内底部设置有储水箱15，所述储水箱15内壁上通过螺钉固定有水位监测器25，所述水位监测器25与所述控制器7电连接，所述储水箱15一侧设置有水泵16，所述水泵16通过螺钉固定在所述机架19上，所述水泵16与所述控制器7电连接，所述水泵16上方设置有雾化器17，所述雾化器17与所述控制器7电连接，所述雾化器17侧面设置有电磁控制阀18，所述电磁控制阀18与所述控制器7电连接，所述雾化器17两侧设置有气体质量检测箱23，所述气体质量检测箱23内部上设置有监测探头模块24，所述监测探头模块24与所述控制器7电连接，所述机架19内中部设置有第一热熔检测炉21，所述第一热熔检测炉21一侧设置有第二热熔检测炉20，所述第一热熔检测炉21和第二热熔检测炉20侧面均设置有抽气泵22，所述抽气泵22与所述控制器7电连接，所述第一热熔检测炉21内部通过箍环固定有螺旋型发热丝29，所述螺旋型发热丝29通过螺钉固定在温控器31上，所述温控器31通过螺钉固定在所述第一热熔检测炉21内部，所述温控器31与所述控制器7电连接，所述第一热熔检测炉21内部焊接有内固定轨道33，所述内固定轨道33内部设置有线缆放置架13，所述线缆放置架13外壁上设置有滑块32，所述滑块32滑动连接在所述内固定轨道33上，所述线缆放置架13与所述外防护壳体26接触处设置有石棉密封圈14，所述线缆放置架13外侧焊接有防烫把手12，所述第一热熔检测炉21内壁上镶嵌有温度检测器30，所述温度检测器30与所述控制器7电连接。

全文数据：一种密封性强的电缆热熔性检测设备技术领域[0001]本发明涉及电缆检测设备技术领域，特别是涉及一种密封性强的电缆热熔性检测设备。背景技术[0002]电缆通常是由几根或几组导线每组至少两根绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。多架设在空中或装在地下、水底，用于电讯或电力输送。由于电缆存在一定的电阻，在传输电力的过程中电缆容易发热产生高温，电缆外部的包层如果抗热性不好，就会发生融化，严重时会引发火灾。这种不耐高温的电缆是不符合国家要求的，为了保证用电安全，电缆生产企业生产出电缆后需要对电缆进行热熔型检测，但是目前用于检测的电线电缆燃烧实验装置体积大，检测效率低，而且检测时会产生化学气体，污染环境。发明内容[0003]本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种密封性强的电缆热熔性检测设备。[0004]本发明通过以下技术方案来实现上述目的：一种密封性强的电缆热熔性检测设备，包括机架、控制器，所述机架外部包裹有外防护壳体，所述外防护壳体通过螺钉固定在所述机架外壁上，所述机架下方四角设置有移动轮，所述移动轮通过螺钉与所述机架相连接，所述移动轮上设置有锁死装置，所述锁死装置通过销轴固定在所述移动轮上，所述机架下端侧面成型有侧凹槽，所述侧凹槽内部上端通过螺钉固定有连接座，所述连接座上通过螺纹安装有储液罐，所述储液罐侧壁上成型有刻度尺，所述机架后表面上设置有维修盖，所述维修盖通过螺钉固定在所述机架上，所述维修盖下端成型有散热槽，所述机架内顶部通过螺钉固定有所述控制器，所述控制器的型号为KY12S，所述外防护壳体外表面上设置有信息显示屏，所述信息显示屏一侧设置有状态指示灯，所述信息显示屏另一侧设置有参数设置面板，所述状态指示灯、所述信息显示屏、所述参数设置面板均与所述控制器电连接，所述控制器内顶部设置有报警器，所述报警器与所述控制器电连接，所述机架内底部设置有储水箱，所述储水箱内壁上通过螺钉固定有水位监测器，所述水位监测器的型号为BS68-TD-DIver-DI805,所述水位监测器与所述控制器电连接，所述储水箱一侧设置有水栗，所述水栗通过螺钉固定在所述机架上，所述水栗与所述控制器电连接，所述水泵上方设置有雾化器，所述雾化器与所述控制器电连接，所述雾化器侧面设置有电磁控制阀，所述电磁控制阀与所述控制器电连接，所述雾化器两侧设置有气体质量检测箱，所述气体质量检测箱内部上设置有监测探头模块，所述监测探头模块与所述控制器电连接，所述机架内中部设置有第一热熔检测炉，所述第一热熔检测炉一侧设置有第二热熔检测炉，所述第一热熔检测炉侧面设置有抽气泵，所述抽气泵与所述控制器电连接，所述第一热熔检测炉内部通过箍环固定有螺旋型发热丝，所述螺旋型发热丝通过螺钉固定在温控器上，所述温控器通过螺钉固定在所述第一热熔检测炉内部，所述温控器与所述控制器电连接，所述第一热熔检测炉内部焊接有内固定轨道，所述内固定轨道内部设置有线缆放置架，所述线缆放置架外壁上设置有滑块，所述滑块滑动连接在所述内固定轨道上，所述线缆放置架与所述外防护壳体接触处设置有石棉密封圈，所述线缆放置架外侧焊接有防烫把手，所述第一热熔检测炉内壁上镶嵌有温度检测器，所述温度检测器的型号为TEEM-08，所述温度检测器与所述控制器电连接。[0005]进一步的，所述储液罐采用透明材料制成，所述储液罐和所述连接座均有两个。[0006]进一步的，所述报警器通过螺钉固定在所述机架上，所述报警器的声压级为〇此-100db可调。[0007]进一步的，所述状态指示灯、所述信息显示屏、所述参数设置面板均镶嵌在所述外防护壳体上，所述状态指示灯、所述信息显示屏、所述参数设置面板各有两组，两组所述状态指示灯、所述信息显示屏、所述参数设置面板分别与所述第一热熔检测炉和所述第二热熔检测炉相连接。[0008]进一步的，所述储水箱通过螺钉固定在所述机架内，所述储水箱米用不锈钢材料制成，所述储水箱侧壁上设置有进水孔和出水孔。[0009]进一步的，所述雾化器通过螺钉固定在所述机架内，所述电磁控制阀通过螺纹安装在所述雾化器的出口处，所述电磁控制阀共有两个可单独控制的出口。[0010]进一步的，所述气体质量检测箱通过螺钉固定在所述机架上，所述监测探头模块镶嵌在所述气体质量检测箱内壁上。[0011]进一步的，所述气体质量检测箱共有两个，两个所述气体质量检测箱一端分别连接所述第一热熔检测炉和所述第二热熔检测炉侧面的两个所述抽气泵，两个所述气体质量检测箱的另一端与两个所述储液罐连通。[0012]进一步的，所述电磁控制阀通过管道连接到所述气体质量检测箱与所述储液罐之间的管道上。[0013]进一步的，所述第二热熔检测炉、所述第一热熔检测炉均通过螺钉固定在所述机架上，所述第二热熔检测炉的结构与所述第一热熔检测炉相同。[0014]本发明的有益效果在于：1、设备体积小，移动方便，而且操作简单;2、智能化操作，节省人工，省时省力；3、可以同时进行两种电缆的检测，提高工作效率;4、可以对检测后的废气进行收集处理，避免造成环境污染，保护环境。附图说明[0015]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发:明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0016]图1是本发明所述一种密封性强的电缆热熔性检测设备的空间立体视图；图2是本发明所述一种密封性强的电缆热熔性检测设备的主剖视图；图3是本发明所述一种密封性强的电缆热熔性检测设备的后视图；图4是本发明所述一种密封性强的电缆热熔性检测设备的第一热熔检测炉内部结构简图；图5是本发明所述一种密封性强的电缆热熔性检测设备的系统框图。[0017]附图标记说明如下：1、移动轮;2、锁死装置;3、侧凹槽;4、储液罐;5、刻度尺;6、连接座;7、控制器;8、状态指示灯;9、报警器；10、信息显示屏；11、参数设置面板;12、防烫把手；13、线缆放置架;14、石棉密封圈；15、储水箱；16、水泵；17、雾化器；18、电磁控制阀；19、机架;20、第二热熔检测炉；21、第一热熔检测炉；22、抽气泵;23、气体质量检测箱;24、监测探头模块;25、水位监测器；26、外防护壳体;27、散热槽;28、维修盖;29、螺旋型发热丝;30、温度检测器;31、温控器;32、滑块;33、内固定轨道。具体实施方式[0018]下面结合实施例和附图对本发明作进一步说明：如图1-图5所示，一种密封性强的电缆热熔性检测设备，包括机架19、控制器7,所述机架19外部包裹有外防护壳体26,外防护壳体26用来防止内部部件裸露在外，同时增强装置美观性，所述外防护壳体26通过螺钉固定在所述机架19外壁上，所述机架19下方四角设置有移动轮1，所述移动轮1用来方便移动，所述移动轮1通过螺钉与所述机架19相连接，所述移动轮1上设置有锁死装置2,所述锁死装置2用来锁死所述移动轮1，所述锁死装置2通过销轴固定在所述移动轮1上，所述机架19下端侧面成型有侧凹槽3,所述侧凹槽3内部上端通过螺钉固定有连接座6,所述连接座6用来安装所述储液罐4,所述连接座6上通过螺纹安装有储液罐4,所述储液罐4用来储存废液，所述储液罐4侧壁上成型有刻度尺5,所述刻度尺5用来指示液体高度，所述机架19后表面上设置有维修盖28,所述维修盖28用来方便维修，所述维修盖28通过螺钉固定在所述机架19上，所述维修盖28下端成型有散热槽27,所述散热槽27用来散热，所述机架19内顶部通过螺钉固定有所述控制器7,所述控制器7用来处理信号和数据，所述控制器的型号为KY12S，所述外防护壳体26外表面上设置有信息显示屏10,所述信息显示屏10用来显示数据，所述信息显示屏10—侧设置有状态指示灯8,所述状态指示灯8用来显示工作状态，所述信息显示屏10另一侧设置有参数设置面板11，所述参数设置面板11用来设置加热温度和时间，所述状态指示灯8、所述信息显示屏10、所述参数设置面板11均与所述控制器7电连接，所述控制器7内顶部设置有报警器9,所述报警器9用来发出报警信号，所述报警器9与所述控制器7电连接，所述机架19内底部设置有储水箱15,所述储水箱15用来储存水，所述储水箱15内壁上通过螺钉固定有水位监测器25,所述水位监测器25用来检测所述储水箱15内水位的高度，所述水位监测器的型号为BS68-TD-DIver-DI805,所述水位监测器25与所述控制器7电连接，所述储水箱15—侧设置有水栗16,所述水泵16用来将所述储水箱15内的水泵出，所述水泵16通过螺钉固定在所述机架19上，所述水泵16与所述控制器7电连接，所述水栗16上方设置有雾化器17,所述雾化器17用来将水滴雾化成水雾，所述雾化器17与所述控制器7电连接，所述雾化器17侧面设置有电磁控制阀18,所述电磁控制阀18用来将水雾分散到不同的管道中，所述电磁控制阀18与所述控制器7电连接，所述雾化器17两侧设置有气体质量检测箱23,所述气体质量检测箱23内部上设置有监测探头模块24,所述监测探头模块24用来检测气体中的各种成分含量，所述监测探头模块24与所述控制器7电连接，所述机架19内中部设置有第一热熔检测炉21，所述第一热熔检测炉21—侧设置有第二热熔检测炉20,所述第一热熔检测炉21侧面设置有抽气泵22,所述抽气栗22用来将气体抽出，所述抽气泵22与所述控制器7电连接，所述第一热熔检测炉21内部通过箍环固定有螺旋型发热丝29,所述螺旋型发热丝29用来通电产生热量，所述螺旋型发热丝29通过螺钉固定在温控器31上，所述温控器31用来控制所述螺旋型发热丝29的发热温度，所述温控器31通过螺钉固定在所述第一热熔检测炉21内部，所述温控器31与所述控制器7电连接，所述第一热熔检测炉21内部焊接有内固定轨道33，所述内固定轨道33内部设置有线缆放置架13,所述线缆放置架13用来放置检测用的电线电缆，所述线缆放置架13外壁上设置有滑块32，所述滑块32滑动连接在所述内固定轨道33上，所述线缆放置架13与所述外防护壳体26接触处设置有石棉密封圈14，所述石棉密封圈14用来进行密封，所述线缆放置架13外侧焊接有防烫把手12,所述第一热熔检测炉21内壁上镶嵌有温度检测器30,所述温度检测器30用来检测温度高度，所述温度检测器的型号为TEEM-08，所述温度检测器30与所述控制器7电连接。[0019]本实施例中，所述储液罐4采用透明材料制成，所述储液罐4和所述连接座6均有两个。[0020]本实施例中，所述报警器9通过螺钉固定在所述机架19上，所述报警器9的声压级为0db-100db可调。[0021]本实施例中，所述状态指示灯8、所述信息显示屏10、所述参数设置面板11均镶嵌在所述外防护壳体26上，所述状态指示灯8、所述信息显示屏10、所述参数设置面板11各有两组，两组所述状态指示灯8、所述信息显示屏10、所述参数设置面板11分别与所述第一热熔检测炉21和所述第二热熔检测炉20相连接。[0022]本实施例中，所述储水箱15通过螺钉固定在所述机架19内，所述储水箱15采用不锈钢材料制成，所述储水箱15侧壁上设置有进水孔和出水孔。[0023]本实施例中，所述雾化器17通过螺钉固定在所述机架19内，所述电磁控制阀18通过螺纹安装在所述雾化器17的出口处，所述电磁控制阀18共有两个可单独控制的出口。[0024]本实施例中，所述气体质量检测箱23通过螺钉固定在所述机架19上，所述监测探头模块24镶嵌在所述气体质量检测箱23内壁上。[0025]本实施例中，所述气体质量检测箱23共有两个，两个所述气体质量检测箱23—端分别连接所述第一热熔检测炉21和所述第二热熔检测炉20侧面的两个所述抽气泵22,两个所述气体质量检测箱23的另一端与两个所述储液罐4连通。[0026]本实施例中，所述电磁控制阀18通过管道连接到所述气体质量检测箱23与所述储液罐4之间的管道上。[0027]本实施例中，所述第二热熔检测炉20、所述第一热熔检测炉21均通过螺钉固定在所述机架19上，所述第二热熔检测炉2〇的结构与所述第一热熔检测炉21相同。[0028]本发明的具体工作原理为:连接好电源线，手持所述防烫把手12将所述线缆放置架13抽出，然后将需要检测的电线电缆盘绕在所述线缆放置架13上，固定好后将所述线缆放置架13插入所述第二热熔检测炉20或所述第一热熔检测炉21，通过对应的所述参数设置面板11设置好加热温度和加热时间，所述控制器7控制所述温控器31通电进而控制所述螺旋型发热丝29通电发热，所述螺旋型发热丝29产生热量对电线电缆进行加热，随着所述螺旋型发热丝29发出的热量不断升高，所述第二热熔检测炉20或所述第一热熔检测炉21内部的温度逐渐升高，所述温度检测器30会自动检测所述第二热溶检测炉20或所述第一热溶检测炉21内的温度并将温度信息传递到所述控制器7,所述控制器7将温度信息通过所述信息显示屏10显示出来，所述螺旋型发热丝29发热的过程中所述控制器7控制所述抽气栗22启动将所述第二热熔检测炉2〇或所述第一热熔检测炉2丨内的气体抽入所述气体质量检测箱23内，所述监测探头模块24对电线电缆加热后产生的气体内的成分进行检测，检测结果传递到所述控制器7上后显示在所述信息显示屏1〇上，检测后的气体通过管道进入所述储液罐4,在此过程中所述控制器7会控制所述水泵16和所述雾化器17启动，所述水泵16将所述储水箱15内的水泵16入所述雾化器17,所述雾化器17将水雾化后喷射到所述气体质量检测箱23与所述储液罐4之间的管道内，水分吸收电线电缆加热后产生的有害气体最后进入所述储液罐4内，当所述储液罐4内储存的液体容量大于一定值时可以将所述储液罐4卸下倒出其中的废水，当到达加热的时间和温度后，所述控制器7会控制所述报警器9发出报警提示音，工作人员将所述线缆放置架I3抽出观察电线电缆的热熔情况。[0029]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

权利要求：1.一种密封性强的电缆热溶性检测设备，其特征在于:包括机架（19、控制器7，所述机架（19外部包裹有外防护壳体26，所述外防护壳体26通过螺钉固定在所述机架19外壁上，所述机架（19下方四角设置有移动轮（1，所述移动轮（1通过螺钉与所述机架19相连接，所述移动轮1上设置有锁死装置2，所述锁死装置2通过销轴固定在所述移动轮1上，所述机架（19下端侧面成型有侧凹槽⑶，所述侧凹槽⑶内部上端通过螺钉固定有连接座6，所述连接座6上通过螺纹安装有储液罐4，所述储液罐4侧壁上成型有刻度尺5，所述机架（19后表面上设置有维修盖別），所述维修盖28通过螺钉固定在所述机架（19上，所述维修盖28下端成型有散热槽27，所述机架（I9内顶部通过螺钉固定有所述控制器7，所述外防护壳体26外表面上设置有信息显示屏1〇，所述信息显示屏（10—侧设置有状态指示灯8，所述信息显示屏（1〇另一侧设置有参数设置面板11，所述状态指示灯8、所述信息显示屏（1〇、所述参数设置面板（11均与所述控制器7电连接，所述控制器7内顶部设置有报警器9，所述报警器9与所述控制器7电连接，所述机架（19内底部设置有储水箱（15，所述储水箱（15内壁上通过螺钉固定有水位监测器25，所述水位监测器25与所述控制器7电连接，所述储水箱（15—侧设置有水栗（16,所述水泵（16通过螺钉固定在所述机架（19上，所述水泵（16与所述控制器⑺电连接，所述水栗（16上方设置有雾化器（17，所述雾化器（17与所述控制器7电连接，所述雾化器（17侧面设置有电磁控制阀（18，所述电磁控制阀（18与所述控制器⑺电连接，所述雾化器17两侧设置有气体质量检测箱23，所述气体质量检测箱23内部上设置有监测探头模块24，所述监测探头模块24与所述控制器7电连接，所述机架（19内中部设置有第一热熔检测炉21，所述第一热熔检测炉21—侧设置有第二热熔检测炉2〇，所述第一热熔检测炉21侧面设置有抽气杲22，所述抽气泵22与所述控制器7电连接，所述第一热熔检测炉21内部通过箍环固定有螺旋型发热丝29，所述螺旋型发热丝29通过螺钉固定在温控器31上，所述温控器31通过螺钉固定在所述第一热熔检测炉21内部，所述温控器31与所述控制器⑺电连接，所述第一热熔检测炉21内部焊接有内固定轨道33，所述内固定轨道33内部设置有线缆放置架（13，所述线缆放置架（13外壁上设置有滑块32，所述滑块32滑动连接在所述内固定轨道33上，所述线缆放置架（13与所述外防护壳体26接触处设置有石棉密封圈（14，所述线缆放置架（1¾外侧焊接有防烫把手（12，所述第一热熔检测炉（21内壁上镶嵌有温度检测器30，所述温度检测器30与所述控制器7电连接。2.根据权利要求1所述的一种密對^•生强的电缆@熔性检测1设备，其特征在于:所述储'液罐4采用透明材料制成，所述储液罐4和所述连接座6均有两个。3.根据权利要求1所述的一种密封性强的电缆热熔性检测设备，其特征在于:所述报警器9通过螺钉固定在所述机架（19上，所述报警器9的声压级为0db-100db可调。4.根据权利要求1所述的一种密封性强的电缆热熔性检测设备，其特征在于:所述状态指示灯8、所述信息显示屏（1〇、所述参数设置面板（11均镶嵌在所述外防护壳体26上，所述状态指示灯8、所述信息显示屏（1〇、所述参数设置面板（11各有两组，两组所述状态指示灯8、所述信息显示屏（1〇、所述参数设置面板（11分别与所述第一热熔检测炉21和所述第二热熔检测炉2〇相连接。5.根据权利要求1所述的一种密封性强的电缆热熔性检测设备，其特征在于:所述储水箱（15通过螺钉固定在所述机架（19内，所述储水箱（15采用不锈钢材料制成，所述储水箱15侧壁上设置有进水孔和出水孔。’6.根据权利要求1所述的一种密封性强的电缆热熔性检测设备，其特征在于:所述雾化器（17通过螺钉固定在所述机架（19内，所述电磁控制阀（18通过螺纹安装在所述雾化器17的出口处，所述电磁控制阀（18共有两个可单独控制的出口。7.根据权利要求1所述的一种密封性强的电缆热熔性检测设备，其特征在于:所述气体质量检测箱23通过螺钉固定在所述机架19上，所述监测探头模块24镶嵌在所述气体质量检测箱23内壁上。8.根据权利要求2所述的一种密封性强的电缆热熔性检测设备，其特征在于:所述气体质量检测箱23共有两个，两个所述气体质量检测箱23—端分别连接所述第一热熔检测炉21和所述第二热熔检测炉20侧面的两个所述抽气泵22，两个所述气体质量检测箱23的另一端与两个所述储液罐4连通。9.根据权利要求8所述的一种密封性强的电缆热熔性检测设备，其特征在于:所述电磁控制阀（18通过管道连接到所述气体质量检测箱23与所述储液罐4之间的管道上。10.根据权利要求1所述的一种密封性强的电缆热熔性检测设备，其特征在于：所述第二热熔检测炉20、所述第一热熔检测炉21均通过螺钉固定在所述机架（I9上，所述第二热熔检测炉20的结构与所述第一热熔检测炉21相同。

百度查询： 德京集团股份有限公司 一种密封性强的电缆热熔性检测设备

免责声明
1、本报告根据公开、合法渠道获得相关数据和信息，力求客观、公正，但并不保证数据的最终完整性和准确性。
2、报告中的分析和结论仅反映本公司于发布本报告当日的职业理解，仅供参考使用，不能作为本公司承担任何法律责任的依据或者凭证。

阅读全文 双屏查看 官方信息 专利公告 收藏专利 下载PDF 下载WORD