申请/专利权人：安徽嘉润生物科技有限责任公司

申请日：2018-11-15

公开（公告）日：2021-01-12

公开（公告）号：CN109232733B

主分类号：C07K14/78(20060101)

分类号：C07K14/78(20060101);C07K1/00(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2021.01.12#授权;2019.02.19#实质审查的生效;2019.01.18#公开

摘要：本发明公开了制作胶原蛋白原料猪皮的清洗分离装置，包括一次清洗组件、运输组件、二次清洗组件，所述一次清洗组件通过运输组件与二次清洗组件连接；所述一次清洗组件包括水箱、第一水泵、第一清洗箱、过滤箱、下料盒、出水管、第一伺服电机、无底内筒、溢流孔、搅拌棒、转轴和第一雾化喷头；本发明，有利于对猪皮进行清洗，去除大量粘附物，同时有利于废水再收集；该过程采用齿轮传动方式，实现单电机进行运输，提高运输的稳定性，节约资源，同时后期采用水平运输，便于猪皮进入到第二清洗箱中；有利于对猪皮进行二次清洗，使粘附在猪皮上的残留物被清除，同时对废水进行再利用，有利于节约资源。

主权项：1.制作胶原蛋白原料猪皮的清洗分离装置，其特征在于，由一次清洗组件1、运输组件2、二次清洗组件3组成，所述一次清洗组件1通过运输组件2与二次清洗组件3连接；所述一次清洗组件1包括水箱11、第一水泵12、第一清洗箱13、过滤箱14、下料盒15、出水管16、第一伺服电机17、无底内筒18、溢流孔19、搅拌棒110、转轴111和第一雾化喷头112，所述第一清洗箱13的顶部内壁对应两端均安装有第一雾化喷头112，所述第一水泵12的对应两端均通过连接管分别与水箱11一侧和第一清洗箱13上的第一雾化喷头112连接，所述第一清洗箱13的顶部中心处通过螺栓固定有第一伺服电机17，且第一伺服电机17的输出轴通过联轴器与转轴111连接，所述转轴111的底端穿过第一清洗箱13顶部内壁与第一清洗箱13内部空气联通，且转轴111的外侧等距离焊接固定有若干个搅拌棒110，所述无底内筒18的顶部中心处套接在转轴111的外侧，且无底内筒18的底部与第一清洗箱13底部内壁接触，所述无底内筒18的外侧开设有若干个溢流孔19，所述过滤箱14设置在第一清洗箱13底部下方位置处，且第一清洗箱13的底部对应两端均通过出水管16与过滤箱14顶部连接，所述过滤箱14的顶部中心处卡接有下料盒15；所述运输组件2包括主动轴21、运输带22、连接轴23、圆柱辊24、旋转电机25、从动轴26、第一固定架27、主动直齿轮28、从动直齿轮29、链条210、第二伺服电机211、挡板212和第二固定架213，所述第一固定架27斜置与过滤箱14焊接固定，所述第一固定架27的另一端焊接固定有第二固定架213，且第二固定架213呈水平状态，所述第二伺服电机211通过螺栓固定在第一固定架27的一侧，且第二伺服电机211的输出端通过联轴器与主动轴21连接，所述主动轴21的另一端通过轴承与第一固定架27另一侧内壁转动连接，所述第一固定架27的另一端内壁之间通过从动轴26连接，所述主动轴21的一端外侧套接有主动直齿轮28，所述从动轴26的一端外侧套接有从动直齿轮29，所述主动直齿轮28与从动直齿轮29之间通过链条210传动连接，所述主动轴21与从动轴26之间套接有运输带22，且运输带22的外侧等距离固定有若干个挡板212，所述第二固定架213的一侧等距离设置有多组旋转电机25，且旋转电机25的输出轴通过联轴器与连接轴23连接，所述连接轴23的另一端与第二固定架213另一侧内壁连接，所述连接轴23的外侧套接有圆柱辊24；所述二次清洗组件3包括第二清洗箱31、第二水泵32、过滤网33、带孔的运输管道34和第二雾化喷头35，所述第二固定架213的出口两端与第二清洗箱31内部焊接的带孔的运输管道34进料口连接，所述第二水泵32的对应两端均通过连接管分别于过滤箱14一侧和第二清洗箱31上的第二雾化喷头35连接，且第二雾化喷头35设置在第二清洗箱31的顶部内壁。

全文数据：制作胶原蛋白原料猪皮的清洗分离装置技术领域本发明涉及胶原蛋白制作设备领域，具体为制作胶原蛋白原料猪皮的清洗分离装置。背景技术胶原蛋白是生物高分子，动物结缔组织中的主要成分，也是哺乳动物体内含量最多、分布最广的功能性蛋白，占蛋白质总量的25％～30％，某些生物体甚至高达80％以上。胶原蛋白因具有良好的生物相容性、可生物降解性以及生物活性，因此在食品、医药、组织工程、化妆品等领域获得广泛的应用。比如中国传统的胶原保健品“阿胶”，主要是以驴皮为原料其实就是驴皮中所含胶原蛋白，具有较高的滋补保健作用，有中药三宝之一的美誉。猪皮也是作为胶原蛋白制作原料之一，在对猪皮进行加工时，需要进行清洗，但是现有的猪皮清洗装置存在以下缺陷：不利于去除大量粘附物，同时不利于废水再收集；采用双电机进行运输工作，双电机配合度低，导致运输不稳定，同时浪费资源；不利于对猪皮进行二次清洗，粘附在猪皮上的残留物不易清除，同时不能废水进行再利用，不利于资源再利用；针对这种缺陷，所以我们设计制作胶原蛋白原料猪皮的清洗分离装置是很有必要的。发明内容本发明的目的在于提供制作胶原蛋白原料猪皮的清洗分离装置，有利于对猪皮进行清洗，去除大量粘附物，同时有利于废水再收集；该过程采用齿轮传动方式，实现单电机进行运输，提高运输的稳定性，节约资源，同时后期采用水平运输，便于猪皮进入到第二清洗箱中；有利于对猪皮进行二次清洗，使粘附在猪皮上的残留物被清除，同时对废水进行再利用，有利于节约资源。本发明的目的可以通过以下技术方案实现：制作胶原蛋白原料猪皮的清洗分离装置，包括一次清洗组件、运输组件、二次清洗组件，所述一次清洗组件通过运输组件与二次清洗组件连接；所述一次清洗组件包括水箱、第一水泵、第一清洗箱、过滤箱、下料盒、出水管、第一伺服电机、无底内筒、溢流孔、搅拌棒、转轴和第一雾化喷头，所述第一清洗箱的顶部内壁对应两端均安装有第一雾化喷头，所述第一水泵的对应两端均通过连接管分别与水箱一侧和第一清洗箱上的第一雾化喷头连接，所述第一清洗箱的顶部中心处通过螺栓固定有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出轴通过联轴器与转轴连接，所述转轴的底端穿过第一清洗箱顶部内壁与第一清洗箱内部空气联通，且转轴的外侧等距离焊接固定有若干个搅拌棒，所述无底内筒的顶部中心处套接在转轴的外侧，且无底内筒的底部与第一清洗箱底部内壁接触，所述无底内筒的外侧开设有若干个溢流孔，所述过滤箱设置在第一清洗箱底部下方位置处，且第一清洗箱的底部对应两端均通过出水管与过滤箱顶部连接，所述过滤箱的顶部中心处卡接有下料盒；所述运输组件包括主动轴、运输带、连接轴、圆柱辊、旋转电机、从动轴、第一固定架、主动直齿轮、从动直齿轮、链条、第二伺服电机、挡板和第二固定架，所述第一固定架斜置与过滤箱焊接固定，所述第一固定架的另一端焊接固定有第二固定架，且第二固定架呈水平状态，所述第二伺服电机通过螺栓固定在第一固定架的一侧，且第二伺服电机的输出端通过联轴器与主动轴连接，所述主动轴的另一端通过轴承与第一固定架另一侧内壁转动连接，所述第一固定架的另一端内壁之间通过从动轴连接，所述主动轴的一端外侧套接有主动直齿轮，所述从动轴的一端外侧套接有从动直齿轮，所述主动直齿轮与从动直齿轮之间通过链条传动连接，所述主动轴与从动轴之间套接有运输带，且运输带的外侧等距离固定有若干个挡板，所述第二固定架的一侧等距离设置有多组旋转电机，且旋转电机的输出轴通过联轴器与连接轴连接，所述连接轴的另一端与第二固定架另一侧内壁连接，所述连接轴的外侧套接有圆柱辊；所述二次清洗组件包括第二清洗箱、第二水泵、过滤网、带孔的运输管道和第二雾化喷头，所述第二固定架的出俩口端与第二清洗箱内部焊接的带孔的运输管道进料口连接，所述第二水泵的对应两端均通过连接管分别于过滤箱一侧和第二清洗箱上的第二雾化喷头连接，且第二雾化喷头设置在第二清洗箱的顶部内壁。作为本发明进一步的方案：所述第一清洗箱的顶部一侧通过铰链活动连接有盖板，所述无底内筒的顶部两端对称开设有进料口，所述第一清洗箱的底部螺纹连接有第一密封盖。作为本发明进一步的方案：所述主动直齿轮和所述从动直齿轮均通过键分别套接在主动轴、从动轴的外侧。作为本发明进一步的方案：所述第二清洗箱的底部中心处通过螺纹连接有第二密封盖，所述第二雾化喷头通过螺丝与第二清洗箱固定连接。作为本发明进一步的方案：所述无底内筒的顶部中心处开设有通孔，且无底内筒通过通孔与转轴焊接固定。作为本发明进一步的方案：所述带孔的运输管道与第二清洗箱连接的出料端口位置处开设有下料口。本发明的有益效果：1.将猪皮通过第一清洗箱上的盖板口，经过无底内筒上的进料口进入无底内筒的内部空间，第一伺服电机带动转轴转动，从而带动搅拌棒对无底内筒内部的猪皮进行搅拌，使猪皮分离开，不再堆积在一起，同时转轴带动无底内筒转动，使猪皮做离心运动，第一水泵将水箱中的清洗液抽出，通过第一雾化喷头对贴附在无底内筒的猪皮进行冲洗，由于保持离心运动工作，对猪皮冲洗后的液体通过溢流孔带着清洗下来的杂质流入到第一清洗箱和无底内筒之间的腔体中，再由出水管进入到过滤箱中，清洗后的液体被收集起来，拧开第一清洗箱底部的第一密封盖，有利于清洗后的猪皮落入到下料盒中，该过程，有利于对猪皮进行清洗，去除大量粘附物，同时有利于废水再收集；2.将下料盒中的猪皮放置在运输带上，由于挡板的设置，有利于猪皮输送到运输带上，第二伺服电机带动主动轴转动，从而带动主动直齿轮转动，由于主动直齿轮和从动直齿轮之间通过链条传动，从而通过从动直齿轮带动从动轴转动，带动运输带转动，猪皮运输到运输带出料端，进入到圆柱辊上，旋转电机带动连接轴转动，从而带动圆柱辊转动，进行运输工作，该过程采用齿轮传动方式，实现单电机进行运输，提高运输的稳定性，节约资源，同时后期采用水平运输，便于猪皮进入到第二清洗箱中；3.猪皮进入到带孔的运输管道中时，第二水泵将过滤箱中的废液，经过过滤网去除废液中粘附的杂质，再抽出，通过第二雾化喷头喷出，对带孔的运输管道中的猪皮进行二次清洗，再次形成的废液能够通过第二清洗箱底部的第二密封盖排出，该过程，有利于对猪皮进行二次清洗，使粘附在猪皮上的残留物被清除，同时对废水进行再利用，有利于节约资源。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。图1为本发明整体结构示意图；图2为本发明整体正视图；图3为本发明运输组件结构示意图；图4为本发明运输组件结构示意图；图5为本发明第一清洗箱内部结构示意图；图6为本发明第二清洗箱内部结构示意图；图中：1、一次清洗组件；11、水箱；12、第一水泵；13、第一清洗箱；14、过滤箱；15、下料盒；16、出水管；17、第一伺服电机；18、无底内筒；19、溢流孔；110、搅拌棒；111、转轴；112、第一雾化喷头；2、运输组件；21、主动轴；22、运输带；23、连接轴；24、圆柱辊；25、旋转电机；26、从动轴；27、第一固定架；28、主动直齿轮；29、从动直齿轮；210、链条；211、第二伺服电机；212、挡板；213、第二固定架；3、二次清洗组件；31、第二清洗箱；32、第二水泵；33、过滤网；34、带孔的运输管道；35、第二雾化喷头。具体实施方式下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。如图1-6所示，制作胶原蛋白原料猪皮的清洗分离装置，包括一次清洗组件1、运输组件2、二次清洗组件3，一次清洗组件1通过运输组件2与二次清洗组件3连接；一次清洗组件1包括水箱11、第一水泵12、第一清洗箱13、过滤箱14、下料盒15、出水管16、第一伺服电机17、无底内筒18、溢流孔19、搅拌棒110、转轴111和第一雾化喷头112，第一清洗箱13的顶部内壁对应两端均安装有第一雾化喷头112，第一水泵12的对应两端均通过连接管分别与水箱11一侧和第一清洗箱13上的第一雾化喷头112连接，第一清洗箱13的顶部中心处通过螺栓固定有第一伺服电机17，且第一伺服电机17的输出轴通过联轴器与转轴111连接，转轴111的底端穿过第一清洗箱13顶部内壁与第一清洗箱13内部空气联通，且转轴111的外侧等距离焊接固定有若干个搅拌棒110，无底内筒18的顶部中心处套接在转轴111的外侧，且无底内筒18的底部与第一清洗箱13底部内壁接触，无底内筒18的外侧开设有若干个溢流孔19，过滤箱14设置在第一清洗箱13底部下方位置处，且第一清洗箱13的底部对应两端均通过出水管16与过滤箱14顶部连接，过滤箱14的顶部中心处卡接有下料盒15，有利于对猪皮进行清洗，去除大量粘附物；运输组件2包括主动轴21、运输带22、连接轴23、圆柱辊24、旋转电机25、从动轴26、第一固定架27、主动直齿轮28、从动直齿轮29、链条210、第二伺服电机211、挡板212和第二固定架213，第一固定架27斜置与过滤箱14焊接固定，第一固定架27的另一端焊接固定有第二固定架213，且第二固定架213呈水平状态，第二伺服电机211通过螺栓固定在第一固定架27的一侧，且第二伺服电机211的输出端通过联轴器与主动轴21连接，主动轴21的另一端通过轴承与第一固定架27另一侧内壁转动连接，第一固定架27的另一端内壁之间通过从动轴26连接，主动轴21的一端外侧套接有主动直齿轮28，从动轴26的一端外侧套接有从动直齿轮29，主动直齿轮28与从动直齿轮29之间通过链条210传动连接，主动轴21与从动轴26之间套接有运输带22，且运输带22的外侧等距离固定有若干个挡板212，第二固定架213的一侧等距离设置有多组旋转电机25，且旋转电机25的输出轴通过联轴器与连接轴23连接，连接轴23的另一端与第二固定架213另一侧内壁连接，连接轴23的外侧套接有圆柱辊24，有利于稳定运输，节约成本；二次清洗组件3包括第二清洗箱31、第二水泵32、过滤网33、带孔的运输管道34和第二雾化喷头35，第二固定架213的出俩口端与第二清洗箱31内部焊接的带孔的运输管道34进料口连接，第二水泵32的对应两端均通过连接管分别于过滤箱14一侧和第二清洗箱31上的第二雾化喷头35连接，且第二雾化喷头35设置在第二清洗箱31的顶部内壁，有利于对猪皮进行二次清洗，使粘附在猪皮上的残留物被清除。作为本发明进一步的方案：第一清洗箱13的顶部一侧通过铰链活动连接有盖板，无底内筒18的顶部两端对称开设有进料口，第一清洗箱13的底部螺纹连接有第一密封盖，有利于进料，同时有利于第一清洗箱13排出猪皮。作为本发明进一步的方案：主动直齿轮28和从动直齿轮29均通过键分别套接在主动轴21、从动轴26的外侧，有利于主动直齿轮28和从动直齿轮29的安装固定。作为本发明进一步的方案：第二清洗箱31的底部中心处通过螺纹连接有第二密封盖，第二雾化喷头35通过螺丝与第二清洗箱31固定连接，有利于第二清洗箱31的废料排出和第二雾化喷头35的安装固定。作为本发明进一步的方案：无底内筒18的顶部中心处开设有通孔，且无底内筒18通过通孔与转轴111焊接固定，有利于无底内筒18的安装固定。作为本发明进一步的方案：带孔的运输管道34与第二清洗箱31连接的出料端口位置处开设有下料口，有利于猪皮出料。本发明的工作原理：将猪皮通过第一清洗箱13上的盖板口，经过无底内筒18上的进料口进入无底内筒18的内部空间，第一伺服电机17带动转轴111转动，从而带动搅拌棒110对无底内筒18内部的猪皮进行搅拌，使猪皮分离开，不再堆积在一起，同时转轴111带动无底内筒18转动，使猪皮做离心运动，第一水泵12将水箱11中的清洗液抽出，通过第一雾化喷头112对贴附在无底内筒18的猪皮进行冲洗，由于保持离心运动工作，对猪皮冲洗后的液体通过溢流孔19带着清洗下来的杂质流入到第一清洗箱13和无底内筒18之间的腔体中，再由出水管16进入到过滤箱14中，清洗后的液体被收集起来，拧开第一清洗箱13底部的第一密封盖，有利于清洗后的猪皮落入到下料盒15中，该过程，有利于对猪皮进行清洗，去除大量粘附物，同时有利于废水再收集；将下料盒15中的猪皮放置在运输带22上，由于挡板212的设置，有利于猪皮输送到运输带22上，第二伺服电机211带动主动轴21转动，从而带动主动直齿轮28转动，由于主动直齿轮28和从动直齿轮29之间通过链条210传动，从而通过从动直齿轮29带动从动轴26转动，带动运输带22转动，猪皮运输到运输带22出料端，进入到圆柱辊24上，旋转电机25带动连接轴23转动，从而带动圆柱辊24转动，进行运输工作，该过程采用齿轮传动方式，实现单电机进行运输，提高运输的稳定性，节约资源，同时后期采用水平运输，便于猪皮进入到第二清洗箱31中；猪皮进入到带孔的运输管道34中时，第二水泵32将过滤箱14中的废液，经过过滤网33去除废液中粘附的杂质，再抽出，通过第二雾化喷头35喷出，对带孔的运输管道34中的猪皮进行二次清洗，再次形成的废液能够通过第二清洗箱31底部的第二密封盖排出，该过程，有利于对猪皮进行二次清洗，使粘附在猪皮上的残留物被清除，同时对废水进行再利用，有利于节约资源。以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

权利要求：1.制作胶原蛋白原料猪皮的清洗分离装置，其特征在于，包括一次清洗组件1、运输组件2、二次清洗组件3，所述一次清洗组件1通过运输组件2与二次清洗组件3连接；所述一次清洗组件1包括水箱11、第一水泵12、第一清洗箱13、过滤箱14、下料盒15、出水管16、第一伺服电机17、无底内筒18、溢流孔19、搅拌棒110、转轴111和第一雾化喷头112，所述第一清洗箱13的顶部内壁对应两端均安装有第一雾化喷头112，所述第一水泵12的对应两端均通过连接管分别与水箱11一侧和第一清洗箱13上的第一雾化喷头112连接，所述第一清洗箱13的顶部中心处通过螺栓固定有第一伺服电机17，且第一伺服电机17的输出轴通过联轴器与转轴111连接，所述转轴111的底端穿过第一清洗箱13顶部内壁与第一清洗箱13内部空气联通，且转轴111的外侧等距离焊接固定有若干个搅拌棒110，所述无底内筒18的顶部中心处套接在转轴111的外侧，且无底内筒18的底部与第一清洗箱13底部内壁接触，所述无底内筒18的外侧开设有若干个溢流孔19，所述过滤箱14设置在第一清洗箱13底部下方位置处，且第一清洗箱13的底部对应两端均通过出水管16与过滤箱14顶部连接，所述过滤箱14的顶部中心处卡接有下料盒15；所述运输组件2包括主动轴21、运输带22、连接轴23、圆柱辊24、旋转电机25、从动轴26、第一固定架27、主动直齿轮28、从动直齿轮29、链条210、第二伺服电机211、挡板212和第二固定架213，所述第一固定架27斜置与过滤箱14焊接固定，所述第一固定架27的另一端焊接固定有第二固定架213，且第二固定架213呈水平状态，所述第二伺服电机211通过螺栓固定在第一固定架27的一侧，且第二伺服电机211的输出端通过联轴器与主动轴21连接，所述主动轴21的另一端通过轴承与第一固定架27另一侧内壁转动连接，所述第一固定架27的另一端内壁之间通过从动轴26连接，所述主动轴21的一端外侧套接有主动直齿轮28，所述从动轴26的一端外侧套接有从动直齿轮29，所述主动直齿轮28与从动直齿轮29之间通过链条210传动连接，所述主动轴21与从动轴26之间套接有运输带22，且运输带22的外侧等距离固定有若干个挡板212，所述第二固定架213的一侧等距离设置有多组旋转电机25，且旋转电机25的输出轴通过联轴器与连接轴23连接，所述连接轴23的另一端与第二固定架213另一侧内壁连接，所述连接轴23的外侧套接有圆柱辊24；所述二次清洗组件3包括第二清洗箱31、第二水泵32、过滤网33、带孔的运输管道34和第二雾化喷头35，所述第二固定架213的出俩口端与第二清洗箱31内部焊接的带孔的运输管道34进料口连接，所述第二水泵32的对应两端均通过连接管分别于过滤箱14一侧和第二清洗箱31上的第二雾化喷头35连接，且第二雾化喷头35设置在第二清洗箱31的顶部内壁。2.根据权利要求1所述的制作胶原蛋白原料猪皮的清洗分离装置，其特征在于，所述第一清洗箱13的顶部一侧通过铰链活动连接有盖板，所述无底内筒18的顶部两端对称开设有进料口，所述第一清洗箱13的底部螺纹连接有第一密封盖。3.根据权利要求1所述的制作胶原蛋白原料猪皮的清洗分离装置，其特征在于，所述主动直齿轮28和所述从动直齿轮29均通过键分别套接在主动轴21、从动轴26的外侧。4.根据权利要求1所述的制作胶原蛋白原料猪皮的清洗分离装置，其特征在于，所述第二清洗箱31的底部中心处通过螺纹连接有第二密封盖，所述第二雾化喷头35通过螺丝与第二清洗箱31固定连接。5.根据权利要求1所述的制作胶原蛋白原料猪皮的清洗分离装置，其特征在于，所述无底内筒18的顶部中心处开设有通孔，且无底内筒18通过通孔与转轴111焊接固定。6.根据权利要求1所述的制作胶原蛋白原料猪皮的清洗分离装置，其特征在于，所述带孔的运输管道34与第二清洗箱31连接的出料端口位置处开设有下料口。

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