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【发明授权】一种弹性挡圈弹性检测仪及检测方法_中国航发动力股份有限公司_201811355718.7 

申请/专利权人:中国航发动力股份有限公司

申请日:2018-11-14

公开(公告)日:2021-01-12

公开(公告)号:CN109357825B

主分类号:G01M5/00(20060101)

分类号:G01M5/00(20060101)

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2021.01.12#授权;2019.03.15#实质审查的生效;2019.02.19#公开

摘要:本发明公开的一种弹性挡圈弹性检测仪及检测方法,属于机械加工技术领域。弹性检测仪包括自由滑块、旋转螺栓、底座、固定连接件和百分表等部件,底座上设有滑动轨道和定位槽,定位槽中安装第一支撑环和第二支撑环,滑动轨道中安装自由滑块、固定连接件和支撑滑块,在固定连接件和自由滑块顶部的定位杆Ⅰ和定位杆Ⅱ上装上弹性挡圈,通过旋转旋合于支撑滑块和第二支撑环上的旋转螺栓,使弹性挡圈压紧或放松,即可实现利用仪器进行弹性挡圈的弹性检测。该装置结构设计合理,大大降低了劳动者的劳动强度,提高了检测的效率。使用该弹性检测仪进行弹性挡圈弹性检测,所得数据的准确性、重复性和稳定性好,同时消除了安全隐患。

主权项:1.一种弹性挡圈弹性检测仪,其特征在于,包括自由滑块1、旋转螺栓2、底座6、固定连接件7和百分表12;底座6上开有滑动轨道和定位槽,固定连接件7上旋合有第一支撑环8,第一支撑环8底部装在底座6的定位槽中;固定连接件7的一端为紧固端,另一端上设有能够安装百分表12的支撑表架,并且固定连接件7底部装在底座6的滑动轨道中,在固定连接件7顶部设有定位杆Ⅰ10;旋转螺栓2上旋合有支撑滑块3和第二支撑环4,支撑滑块3底部装在底座6的滑动轨道中,第二支撑环4的底部装在底座6的定位槽中;旋转螺栓2的一端能够安装转动操作装置5,另一端为能够与自由滑块1接触的顶头,自由滑块1上开有盲孔,旋转螺栓2与自由滑块1接触的一端的顶头为圆柱体,与自由滑块1上所设盲孔间隙配合;自由滑块1的底部装在底座6的滑动轨道中,且在顶部设有定位杆Ⅱ11;定位杆Ⅰ10和定位杆Ⅱ11的表面经过防滑处理。

全文数据:一种弹性挡圈弹性检测仪及检测方法技术领域本发明属于机械加工技术领域,具体涉及一种弹性挡圈弹性检测仪及检测方法。背景技术目前,国家推荐标准中仅提供使用定位钳进行弹性挡圈弹性检测的方法,此方法操作困难,对试验者要求较高,需要较大力量控制弹性挡圈反复压缩或扩张;由于力量控制困难,无法确保试验中数据的准确性、稳定性及重复性;测量过程中很难实现同步变形测量,导致实际测量误差较大;且该试验方法过程中试样容易滑出、飞溅,存在一定安全隐患。发明内容为了解决上述问题,本发明的目的在于提供一种弹性挡圈弹性检测仪及检测方法,实现了利用仪器对弹性挡圈进行弹性检测。本发明是通过以下技术方案来实现:本发明公开的一种弹性挡圈弹性检测仪,包括自由滑块、旋转螺栓、底座、固定连接件和百分表;底座上开有滑动轨道和定位槽,固定连接件上旋合有第一支撑环,第一支撑环底部装在底座的定位槽中;固定连接件的一端为紧固端,另一端上设有能够安装百分表的支撑表架,并且固定连接件底部装在底座的滑动轨道中,在固定连接件顶部设有定位杆Ⅰ;旋转螺栓上旋合有支撑滑块和第二支撑环,支撑滑块底部装在底座的滑动轨道中,第二支撑环的底部装在底座的定位槽中;旋转螺栓的一端能够安装转动操作装置,另一端为能够与自由滑块接触的顶头,自由滑块的底部装在底座的滑动轨道中,且在顶部设有定位杆Ⅱ。优选地,固定连接件的紧固端上旋合有六角盖形螺母。优选地,转动操作装置为手轮或摇臂杆。优选地,定位杆Ⅰ和定位杆Ⅱ分别采用螺纹连接的方式与固定连接件和自由滑块连接。优选地,定位杆Ⅰ和定位杆Ⅱ的表面经过防滑处理。优选地,自由滑块上开有盲孔,旋转螺栓与自由滑块接触的一端的顶头为圆柱体,与自由滑块上所设盲孔间隙配合。优选地,自由滑块和底座上滑动轨道的接触面经打磨、抛光处理。使用上述弹性挡圈弹性检测仪进行弹性检测的方法,包括以下几个步骤:1在固定连接件的支撑表架上装上百分表;2将待测孔用弹性挡圈装在定位杆Ⅰ和定位杆Ⅱ上,调整孔用弹性挡圈的位置,使其保持水平;调整百分表的位置,使百分表的测头与自由滑块接触,孔用弹性挡圈处于自由状态时,百分表读数为“0”;3操作转动操作装置,使旋转螺栓旋转,并朝自由滑块做水平直线运动,旋转螺栓的顶头对自由滑块施加作用力,孔用弹性挡圈受力后夹紧,直到百分表读数达到预定值,持续2~3秒;4操作转动操作装置,使旋转螺栓旋转,并远离自由滑块做水平直线运动,直到孔用弹性挡圈恢复自由状态;5重复步骤3、45次,然后取下孔用弹性挡圈,测量孔用弹性挡圈的外径值,应不小于安装位置沟槽直径的最大值。优选地,步骤3中,所述预定值,为通过计算得出的孔用弹性挡圈外径值的99%所对应的百分表读数。与现有技术相比,本发明具有以下有益的技术效果:本发明公开的弹性挡圈弹性检测仪,包括自由滑块、旋转螺栓、底座和固定连接件等部件,底座上设有滑动轨道和定位槽,定位槽中安装第一支撑环和第二支撑环,滑动轨道中安装自由滑块、固定连接件和支撑滑块,在固定连接件和自由滑块顶部的定位杆Ⅰ和定位杆Ⅱ上装上弹性挡圈,通过旋转旋合于支撑滑块和第二支撑环上的旋转螺栓,使弹性挡圈压紧或放松,即可实现利用仪器进行弹性挡圈的弹性检测。该装置结构设计合理,大大降低了劳动者的劳动强度,提高了检测的效率。进一步地,固定连接件的紧固端上旋合有六角盖形螺母,方便调整固定连接件的位置。进一步地,转动操作装置为手轮或摇臂杆,操作简易,装卸方便。进一步地,定位杆Ⅰ和定位杆Ⅱ分别采用螺纹连接的方式与固定连接件和自由滑块连接,可以自由更换不同直径的定位杆,满足不同型号弹性挡圈的弹性检测。进一步地,自由滑块上开有盲孔,旋转螺栓与自由滑块接触的一端的顶头为圆柱体,与自由滑块上所设盲孔间隙配合,能够在施力时保持自由滑块的平稳性,提高检测的精度。进一步地,定位杆Ⅰ和定位杆Ⅱ的表面经过防滑处理,可以增大弹性挡圈与定位杆Ⅰ和定位杆Ⅱ的摩擦力,防止脱落、飞出,提高使用的安全性。进一步地,自由滑块和底座上滑动轨道的接触面经打磨、抛光处理,能够减小摩擦力对实验数值的影响。本发明还公开了使用上述弹性挡圈弹性检测仪进行弹性检测的方法,使用该方法进行弹性挡圈弹性检测,所得数据的准确性、重复性和稳定性好,同时消除了安全隐患。附图说明图1为本发明的总装配示意图;图2为本发明的爆炸图;图3为底座的主视图;图4为底座的侧视图;图5为底座的俯视图;图6为旋转螺栓的正视图;图7为旋转螺栓的侧视图;图8为固定连接件的正视图;图9为固定连接件的侧视图;图10为自由滑块的正视图;图11为自由滑块的侧视图;图12为第一、第二支撑环的正视图;图13为第一、第二支撑环的侧视图;图14为支撑滑块的正视图;图15为支撑滑块的侧视图;图16为转动操作装置的正视图;图17为转动操作装置的侧视图;图中,1为自由滑块,2为旋转螺栓,3为支撑滑块,4为第二支撑环,5为转动操作装置,6为底座,7为固定连接件,8为第一支撑环,9为六角盖形螺母,10为定位杆Ⅰ,11为定位杆Ⅱ,12为百分表。具体实施方式下面结合附图对本发明做进一步详细描述:参见图1~图17,本发明的弹性挡圈弹性检测仪,包括自由滑块1、旋转螺栓2、底座6、固定连接件7和百分表12;底座6上开有滑动轨道和定位槽,固定连接件7上旋合有第一支撑环8,第一支撑环8底部装在底座6的定位槽中;固定连接件7的一端为紧固端,紧固端上旋合有六角盖形螺母9,另一端上设有能够安装百分表12的支撑表架,并且底部装在底座6的滑动轨道中,在顶部螺接有定位杆Ⅰ10;旋转螺栓2上旋合有支撑滑块3和第二支撑环4,第二支撑环4与第一支撑环8结构一样,支撑滑块3底部装在底座6的滑动轨道中,第二支撑环4的底部装在底座6的定位槽中;旋转螺栓2的一端能够安装转动操作装置5,转动操作装置5为手轮或摇臂杆,另一端为能够与自由滑块1接触的圆柱体顶头,自由滑块1上开有盲孔,盲孔与自由滑块1上的顶头间隙配合,自由滑块1的底部装在底座6的滑动轨道中,且在顶部螺接有定位杆Ⅱ11。该装置还可以进行如下优化:定位杆Ⅰ10和定位杆Ⅱ11表面进行防滑处理,如喷砂、拉丝等,增大弹性挡圈与定位杆Ⅰ和定位杆Ⅱ的摩擦力,防止脱落、飞出,提高使用的安全性。对自由滑块1和底座6上滑动轨道两者间的接触面进行打磨、抛光处理,减小摩擦力对实验数值的影响。检测仪的组装过程如下:将自由滑块1和支撑滑块3装入底座6的滑动轨道内,第二支撑环4装入底座6的定位槽内,旋转螺栓2依次旋入第二支撑环4和支撑滑块3,固定连接件7旋入第一支撑环8,然后装入底座6的滑动轨道内,同时将第一支撑环8装入底座6的定位槽内,六角盖形螺母9与固定连接件7的紧固端旋合,调整固定连接件7的位置。将转动操作装置5套在旋转螺栓2的右端部形成间隙配合。检测仪组装完毕。本发明在进行弹性挡圈弹性检测时,分为以下步骤:1在固定连接件7的支撑表架上装上百分表12;2将待测孔用弹性挡圈装在定位杆Ⅰ10和定位杆Ⅱ11上,调整孔用弹性挡圈的位置,使其保持水平;调整百分表12的位置,使百分表12的测头与自由滑块1接触,孔用弹性挡圈处于自由状态时,百分表12读数为“0”;3操作转动操作装置5,使旋转螺栓2旋转,并朝自由滑块1做水平直线运动,旋转螺栓2的顶头对自由滑块1施加作用力,孔用弹性挡圈受力后夹紧,直到百分表12读数达到预定值,持续2~3秒;4操作转动操作装置5,使旋转螺栓2旋转,并远离自由滑块1做水平直线运动,直到孔用弹性挡圈恢复自由状态;5重复步骤3、45次,然后取下孔用弹性挡圈,测量孔用弹性挡圈的外径值,应不小于安装位置沟槽直径的最大值。对检测仪的局部进行改动,可以实现轴用弹性挡圈的弹性检测,在自由滑块1的顶头的外周壁上周向设置一圈凹槽,自由滑块1的外壁上设置贯通至盲孔的螺孔,螺孔内连接有一根限位螺栓,限位螺栓的一端伸入顶头上的凹槽内。在旋转螺栓2旋转时,可带动自由滑块1滑动。使用改动后的检测仪进行弹性挡圈弹性检测时,分为以下步骤:1在固定连接件7的支撑表架上装上百分表12;2将待测轴用弹性挡圈装在定位杆Ⅰ10和定位杆Ⅱ11上,调整轴用弹性挡圈的位置,使其保持水平;调整百分表12的位置,使百分表12的测头与自由滑块1接触,轴用弹性挡圈处于自由状态时,百分表12读数为“0”;3操作转动操作装置5,使旋转螺栓2旋转,并远离自由滑块1做水平直线运动,旋转螺栓2的顶头对自由滑块1施加作用力,轴用弹性挡圈受力后张开,直到百分表12读数达到预定值,持续2~3秒,预定值为通过计算得出的轴用弹性挡圈内径值的101%所对应的百分表12读数;4操作转动操作装置5,使旋转螺栓2旋转,并朝自由滑块1做水平直线运动,直到轴用弹性挡圈恢复自由状态;5重复步骤3、45次,然后取下轴用弹性挡圈,测量轴用弹性挡圈的内径值,应不大于安装位置沟槽直径的最小值。

权利要求:1.一种弹性挡圈弹性检测仪,其特征在于,包括自由滑块1、旋转螺栓2、底座6、固定连接件7和百分表12;底座6上开有滑动轨道和定位槽,固定连接件7上旋合有第一支撑环8,第一支撑环8底部装在底座6的定位槽中;固定连接件7的一端为紧固端,另一端上设有能够安装百分表12的支撑表架,并且固定连接件7底部装在底座6的滑动轨道中,在固定连接件7顶部设有定位杆Ⅰ10;旋转螺栓2上旋合有支撑滑块3和第二支撑环4,支撑滑块3底部装在底座6的滑动轨道中,第二支撑环4的底部装在底座6的定位槽中;旋转螺栓2的一端能够安装转动操作装置5,另一端为能够与自由滑块1接触的顶头,自由滑块1的底部装在底座6的滑动轨道中,且在顶部设有定位杆Ⅱ11。2.根据权利要求1所述的弹性挡圈弹性检测仪,其特征在于,固定连接件7的紧固端上旋合有六角盖形螺母9。3.根据权利要求1所述的弹性挡圈弹性检测仪,其特征在于,所述转动操作装置5为手轮。4.根据权利要求1所述的弹性挡圈弹性检测仪,其特征在于,所述转动操作装置5为摇臂杆。5.根据权利要求1所述的弹性挡圈弹性检测仪,其特征在于,定位杆Ⅰ10和定位杆Ⅱ11分别采用螺纹连接的方式与固定连接件7和自由滑块1连接。6.根据权利要求1所述的弹性挡圈弹性检测仪,其特征在于,定位杆Ⅰ10和定位杆Ⅱ11的表面经过防滑处理。7.根据权利要求1所述的弹性挡圈弹性检测仪,其特征在于,自由滑块1上开有盲孔,旋转螺栓2与自由滑块1接触的一端的顶头为圆柱体,与自由滑块1上所设盲孔间隙配合。8.根据权利要求1所述的弹性挡圈弹性检测仪,其特征在于,自由滑块1和底座6上滑动轨道的接触面经打磨、抛光处理。9.采用权利要求1~8任意一项所述的弹性挡圈弹性检测仪进行弹性检测的方法,其特征在于,包括以下几个步骤:1在固定连接件7的支撑表架上装上百分表12;2将待测孔用弹性挡圈装在定位杆Ⅰ10和定位杆Ⅱ11上,调整孔用弹性挡圈的位置,使其保持水平;调整百分表12的位置,使百分表12的测头与自由滑块1接触,孔用弹性挡圈处于自由状态时,百分表12读数为“0”;3操作转动操作装置5,使旋转螺栓2旋转,并朝自由滑块1做水平直线运动,旋转螺栓2的顶头对自由滑块1施加作用力,孔用弹性挡圈受力后夹紧,直到百分表12读数达到预定值,持续2~3秒;4操作转动操作装置5,使旋转螺栓2旋转,并远离自由滑块1做水平直线运动,直到孔用弹性挡圈恢复自由状态;5重复步骤3、45次,然后取下孔用弹性挡圈,测量孔用弹性挡圈的外径值,应不小于安装位置沟槽直径的最大值。10.根据权利要求9所述的弹性挡圈弹性检测仪进行弹性检测的方法,其特征在于,步骤3中,所述预定值,为通过计算得出的孔用弹性挡圈外径值的99%所对应的百分表12读数。

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