申请/专利权人：中国平煤神马能源化工集团有限责任公司天成实业分公司

申请日：2020-09-27

公开（公告）日：2021-01-19

公开（公告）号：CN112237984A

主分类号：B03B9/00(20060101)

分类号：B03B9/00(20060101);B02C21/00(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2021.09.24#授权;2021.02.05#实质审查的生效;2021.01.19#公开

摘要：本发明涉及一种中煤物理破碎解离再洗选工艺，包括以下步骤：中煤来料进行一级破碎解离，破碎解离后的中煤经1.0mm隔粗筛隔粗，筛上物进入二级破碎，经过二级破碎的中煤加水混合后再次打入1.0mm隔粗筛进行隔粗；筛下物加水形成中煤悬浮液，然后打入0.1mm筛孔分级筛；打入0.1mm筛孔分级筛进行分级的筛上物进入水力旋流器，筛下物进入浮选系统；经水力旋流器进行二次分级的溢流进入水介旋流器，底流进入浮选系统；水介旋流器的溢流部分经高频精煤筛脱水后产生精煤；水介旋流器的底流进入0.5mm中矸筛，筛上物产出中矸，筛下物进入浮选系统。本发明将浮选系统与旋流器分级结合，不仅提高了精煤产率使精煤得到全面回收，也减小了环境污染，取得了较好的社会效益。

主权项：1.一种中煤物理破碎解离再洗选工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤一、中煤来料进行一级破碎解离，破碎解离后的中煤经1.0mm隔粗筛隔粗，粒度大于1.0mm的筛上物进入二级破碎，经过二级破碎的中煤加水混合后再次打入1.0mm隔粗筛进行隔粗；粒度小于1.0mm的筛下物加水形成中煤悬浮液，然后将中煤悬浮液打入0.1mm筛孔分级筛；步骤二、经0.1mm筛孔分级筛分级的1.0-0.1mm的筛上物配水后，进入多级水力旋流器进行二次分级，粒度小于0.1mm的筛下物进入浮选系统；步骤三、多级水力旋流器分别进行0.1mm-0.2mm、0.2mm-0.3mm、0.3mm-0.4mm、0.4mm-0.5mm、0.5mm-0.75mm、0.75mm-1mm的粒度分级，分级产生0.1mm-0.2mm、0.2mm-0.3mm、0.3mm-0.4mm、0.4mm-0.5mm、0.5mm-0.75mm、0.75mm-1mm粒度矿浆，分别进入各自矿浆桶，然后分别在泵的作用力下进入水介旋流器，多级水力旋流器的底流进入浮选系统；步骤四、每个水介旋流器的溢流精矿进入高频精煤筛，脱水后产生末精煤；水介旋流器的底流进入中矸筛；步骤五、中矸筛的筛孔为0.5mm，其筛上物为中矸，筛下物与0.1mm分级筛筛下物混合，进入浮选系统；进入浮选系统的煤料依次经过扫选、粗选和精选三次浮选最终得到精煤，具体步骤如下：a.进入浮选系统的煤料经过扫选，其精矿进入扫选精矿桶，尾矿经浓缩机沉降后再经尾煤压滤机压滤得到煤泥；b.扫选精矿进入粗选浮选机，粗选的精矿进入粗选精矿桶，尾矿进入第一深锥收集斗，第一深锥收集斗的溢流部分进入扫选，底流经深锥收集斗下放料，产出高灰中煤；c.粗选精矿进入精选浮选机，精选的精矿进入精选精矿桶，经精煤压滤机产出浮精煤，尾矿进入第二深锥收集斗，第二深锥收集斗的溢流进入粗选，底流经深锥收集斗下放料，产出低灰中煤；d.第一深锥收集斗和第二深锥收集斗下放料得到的高灰中煤和低灰中煤经过中煤压滤机得到中煤。

全文数据：

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