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【发明授权】地面水平定向钻孔注浆封堵覆岩导水裂隙主通道的保水方法_中国矿业大学_201810731632.3 

申请/专利权人:中国矿业大学

申请日:2018-07-05

公开(公告)日:2021-01-19

公开(公告)号:CN108894727B

主分类号:E21B7/04(20060101)

分类号:E21B7/04(20060101);E21B33/13(20060101)

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2021.01.19#授权;2018.12.21#实质审查的生效;2018.12.21#实质审查的生效 ;2018.11.27#公开

摘要:本发明公开了一种地面水平定向钻孔注浆封堵覆岩导水裂隙主通道的保水方法,适用于煤炭开采水资源保护与矿井水害防治技术领域。首先获取被测区域的具体开采条件下采动覆岩导水裂隙带高度的发育特征信息,然后根据发育特征信息确定被测区域中导水裂隙带沟通地层含水层区域对应导水裂隙主通道的分布范围;最后确定好导水裂隙主通道的位置及走向后,从地面施工水平定向钻孔并对导水裂隙主通道进行注浆封堵,从而达到降低裂隙导水能力、保护地下水资源的目的。其步骤简单,效果可靠,实用性强。

主权项:1.一种地面水平定向钻孔注浆封堵覆岩导水裂隙主通道的保水方法,其特征在于步骤如下:获取被测区域的具体开采条件下采动覆岩导水裂隙带高度的发育特征信息,根据发育特征信息确定被测区域中导水裂隙带沟通地层含水层区域对应导水裂隙主通道的分布范围;确定好导水裂隙主通道的位置及走向后,从地面施工水平定向钻孔并对导水裂隙主通道进行注浆封堵,从而达到降低裂隙导水能力、保护地下水资源的目的;具体步骤如下:a.利用开采区域曾施工的地质钻孔柱状资料判断地层含水层位置,同时结合覆岩导水裂隙带高度信息判断是否存在地层含水层受采动破坏的采煤区域;若导水裂隙带高度范围内存在含水层,则判断对应区域导水裂隙带已沟通含水层,需要进行保水施工,若导水裂隙带高度范围内不存在含水层,则无需进行保水施工;b.在导水裂隙带沟通地层含水层的开采区域内划定导水裂隙主通道分布区域,由地面向导水裂隙主通道分布区域施工水平定向钻孔;c.完成水平定向钻孔垂直段和调平段后,沿导水裂隙主通道分布区域施工水平定向钻孔的水平段,水平段围绕整个导水裂隙主通道分布区域布置,水平段由多个并排设置的水平分支组成,多个水平分支根据目标岩层对应开采边界位置由外向内依次布置;d.在水平定向钻孔的某个水平分支钻进过程中出现冲洗液漏失而不返浆的现象时,则停止钻进并进行注浆封堵,待注浆封堵浆液彻底凝固后,重新下钻继续钻进,并在钻进过程中循环实施“逢漏即堵”措施,直至该水平分支钻进完毕;e.当水平定向钻孔中某一个水平分支钻进完毕后,用水泥浆对该水平分支进行封孔,待水泥浆凝固后再进行下一个水平分支的钻进,并重复步骤d直至所有水平分支覆盖导水裂隙主通道在目标层位的分布区域;所述需要进行保水施工的导水裂隙主通道分布区域处于开采边界外侧10m至开采边界内侧20~30m的范围内;所述水平定向钻孔的水平段沿着开采边界走向进行钻进,并选择含水层下部的厚度大于5m的砂岩作为水平定向钻孔的水平段施工的目标岩层,钻孔位于目标岩层的垂向中部;水平定向钻孔的布置方法如下:在目标岩层中进行水平定向钻孔的水平段施工时,首先确认覆岩导水裂隙带侧向偏移的轮廓线,沿覆岩导水裂隙带侧向偏移的轮廓线与目标岩层的交界处施工第一水平分支,待第一水平分支施工完毕后,从目标岩层对应开采边界位置向外侧水平偏移10m施工第二水平分支,而后依次从第二水平分支位置向开采边界内侧间隔10m的水平距离施工第三、四、五、六水平分支,如此第二至第六水平分支将能覆盖导水裂隙主通道的分布范围。

全文数据:地面水平定向钻孔注浆封堵覆岩导水裂隙主通道的保水方法技术领域[0001]本发明涉及一种保水方法,尤其是一种适用于煤炭开采水资源保护与矿井水害防治技术领域中的地面水平定向钻孔注浆封堵覆岩导水裂隙主通道的保水方法。背景技术[0002]煤炭地下开采将引起上覆岩层的移动与破坏,从而在覆岩中形成采动裂隙;覆岩采动裂隙产生既为区域水资源流失提供了通道,同时也成为矿区生态环境破坏的地质根源。从采动覆岩导水裂隙带分布的一般特征看,导水裂隙带“马鞍形”凸起区域处于开采边界的张开裂隙区,裂隙发育开度大、通道过流能力强;若能准确识别该区域的分布范围,并采取相关措施降低裂隙的过流能力,这无疑会大大降低含水层的水漏失量、减轻区域生态环境的破坏程度。[0003]目前,有关煤炭开采地下水资源保护主要有两类对策。一类是从控制导水裂隙带发育的角度进行,即通过控制采高或改善采煤工艺和方法,降低导水裂隙带发育高度,使其不沟通地层含水层,从而达到保护地下水资源的目的。另一类是利用井下采煤形成的采空区作为采动漏失水资源蓄存的空间,将含水层漏失水体转移储存至采空区进行循环利用。然而,上述方法都存在一定的局限性,第一类方法在煤层厚度大、开采煤层多、含水层距离煤层近的开采条件下将不再适用;而第二类方法实际是将处于高层位的含水层下移到了煤层开采采空区层位,一定程度上疏放了地表植被的取水水源,需要重新利用人工措施将采空区储存水体输送至地表进行浇灌,才能达到保护生态环境的目的,实施成本和难度大大提高。因此,有必要基于采动覆岩导水裂隙带及其导水主通道的发育特征,在地面开展水平定向钻孔注浆封堵导水裂隙主通道的保水方法的专门设计。发明内容[0004]发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,提供一种结合煤层开采参数及水文地质条件,通过辨识采动覆岩导水裂隙主通道分布区域,确立利用水平定向钻孔注浆方式将导水裂隙主通道封堵上的保水方法,以降低含水层水资源漏失程度、保护矿区生态环境,实现矿井的绿色、安全、高效生产的地面水平定向钻孔注浆封堵覆岩导水裂隙主通道的保水方法。[0005]技术方案:为实现上述目的,本发明的地面水平定向钻孔注浆封堵覆岩导水裂隙主通道的保水方法,步骤如下:[0006]获取被测区域的具体开采条件下采动覆岩导水裂隙带高度的发育特征信息,根据发育特征信息确定被测区域中导水裂隙带沟通地层含水层区域对应导水裂隙主通道的分布范围;确定好导水裂隙主通道的位置及走向后,从地面施工水平定向钻孔并对导水裂隙主通道进行注浆封堵,从而达到降低裂隙导水能力、保护地下水资源的目的。[0007]具体步骤如下:[0008]a.利用开采区域曾施工的地质钻孔柱状判断地层含水层位置,同时结合覆岩导水裂隙带高度信息判断是否存在地层含水层受采动破坏的采煤区域;若导水裂隙带高度范围内存在含水层,则判断对应区域导水裂隙带已沟通含水层,需要进行保水施工,若导水裂隙带高度范围内不存在含水层,则无需进行保水施工;[0009]b.在导水裂隙带沟通地层含水层的开采区域内划定导水裂隙主通道分布区域,由地面向导水裂隙主通道分布区域施工水平定向钻孔;[0010]c.完成水平定向钻孔垂直段和调平段后,沿导水裂隙主通道分布区域施工水平定向钻孔的水平段,水平段围绕整个导水裂隙主通道分布区域布置,水平段由多个并排设置的水平分支组成,多个水平分支根据目标岩层对应开采边界位置由外向内依次布置;[0011]d.在水平定向钻孔的某个水平分支钻进过程中出现冲洗液漏失而不返浆的现象时,则停止钻进并进行注浆封堵,待注浆封堵浆液彻底凝固后,重新下钻继续钻进,并在钻进过程中循环实施“逢漏即堵”措施,直至该水平分支钻进完毕;[0012]e.当水平定向钻孔中某一个水平分支钻进完毕后,用水泥浆对该水平分支进行封孔,待水泥浆凝固后再进行下一个水平分支的钻进,并重复步骤d直至所有水平分支覆盖导水裂隙主通道在目标层位的分布区域。[0013]所述需要进行保水施工的导水裂隙主通道分布区域通常处于开采边界外侧IOm至开采边界内侧20〜30m的范围内。[0014]所述水平定向钻孔的水平段沿着开采边界走向进行钻进,并选择含水层下部的厚度大于5m的砂岩作为水平定向钻孔的水平段施工的目标岩层,钻孔位于目标岩层的垂向中部。[0015]水平定向钻孔的布置方法如下:[0016]在目标岩层中进行水平定向钻孔的水平段施工时,首先确认覆岩导水裂隙带侧向偏移的轮廓线,沿覆岩导水裂隙带侧向偏移的轮廓线与目标岩层的交界处施工第一水平分支,待第一水平分支施工完毕后,从目标岩层对应开采边界位置向外侧水平偏移IOm施工第二水平分支,而后依次从第二水平分支位置向开采边界内侧间隔IOm的水平距离施工第三、四、五、六水平分支,如此第二至第六水平分支将能覆盖导水裂隙主通道的分布范围。[0017]所述注浆封堵的注浆材料为比重为1.3〜1.5的黄泥浆掺入粒径3〜5mm的大颗粒骨料,如核桃壳,大颗粒骨料的掺入比例为每Im3的黄泥浆中掺入1〜2kg;以及比重为1.3〜1.5的黄泥浆掺入粒径2〜3mm的富含纤维的骨料,如棉籽壳,富含纤维骨料的掺入比例为每Im3的黄泥楽中掺入1〜2kg。[0018]所述注浆封堵注浆方法如下:[0019]首先用比重为1.3〜1.5的黄泥浆掺入粒径3〜5mm的大颗粒骨料进行注浆,大颗粒骨料的掺入比例为每Im3的黄泥浆中掺入1〜2kg大颗粒骨料;待注浆24h时,若注浆压力持续为〇,则改采用粒径为2〜3mm富含纤维的骨料掺入黄泥浆中进行注浆,富含纤维骨料的掺入量比例与大颗粒骨料相同;[0020]持续注入掺有富含纤维骨料的黄泥浆直到注浆压力开始上升,继续采用掺有大颗粒骨料的黄泥浆进行注浆,当注浆压力上升至1〜2MPa时,采用水泥和水玻璃调制而成的快速凝固混合浆液进行注浆,直至注浆压力开始上升则停止注浆;[0021]快速凝固混合浆液的凝固时间按照浆液由孔口流动至钻孔底部所需时间加上10〜20min进行设定,若注入掺有大颗粒骨料的黄泥浆低于24h即出现注浆压力达到1〜2MPa,则在压力达到1〜2MPa时直接注入快速凝固混合浆液。[0022]有益效果:本发明基于煤层地质赋存条件与开采参数对覆岩导水裂隙带发育的影响,不但考虑了覆岩导水裂隙主通道分布区域,而且还考虑了注浆材料及其注浆方法对裂隙封堵效果的影响,能够适应不同开采条件下地面水平定向钻孔注浆封堵覆岩导水裂隙主通道的保水方法的确定,可为矿区煤炭开采水资源保护与水害防治等提供保障,其使用方法可靠,实用性强。与现有技术相比于,[0023]具有以下优点:[0024]1对沟通地层含水层的覆岩导水裂隙采取“抓主要矛盾”的方式,对覆岩中的主要导水通道实施注浆封堵,不但科学可靠、工程量低,而且还能有效减小含水层水漏失程度、减轻顶板水害威胁;[0025]2能够适应不同开采条件下地面水平定向钻孔注浆封堵覆岩导水裂隙主通道的保水方法的确定,可为我国地层富水性强、顶板水害威胁大的矿区的煤炭开采水资源保护与水害防治提供保障,其实施方法简单,实用性强。附图说明[0026]图1是本发明地面水平定向钻孔注浆封堵覆岩导水裂隙主通道的保水方法布置平面图;[0027]图2是本发明地面水平定向钻孔注浆封堵覆岩导水裂隙主通道的保水方法布置A-A剖面图;[0028]图3是本发明实施例应用在某煤矿10101和10102工作面覆岩导水裂隙主通道分布及注浆钻孔布置平面图。[0029]图中:1_含水层,2-水平定向钻孔,3-导水裂隙主通道分布区域,4-目标岩层,5-导水裂隙带轮廓线,6-第一水平分支,7-第二水平分支,8-第三水平分支,9-第四水平分支,10-第五水平分支,11-第六水平分支。具体实施方式[0030]下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本发明。[0031]如图1〜图2所示,本发明的地面水平定向钻孔注浆封堵覆岩导水裂隙主通道的保水方法,根据具体开采条件下采动覆岩导水裂隙带高度的发育特征,确定导水裂隙带沟通地层含水层区域对应导水裂隙主通道的分布范围;由地面向导水裂隙主通道分布区域3施工水平定向钻孔2,水平定向钻孔2的水平段沿着开采边界走向进行钻进,并选择含水层1下部的厚度大于5m的砂岩作为水平定向钻孔2的水平段施工的目标岩层4,在水平定向钻孔2钻进过程,一旦出现冲洗液漏失而不返浆现象时,则停止钻进并进行注浆封堵,裂隙被封堵而不再漏浆时,继续进行钻孔的钻进,并在钻进过程中循环进行“钻孔钻进—冲洗液漏失时注浆封堵—裂隙封堵后继续钻进—水平分支钻进结束后封孔”的操作。[0032]具体包括以下步骤:[0033]a.根据开采区域曾施工的地质钻孔柱状判断地层含水层位置,利用钻孔冲洗液漏失量法的现场实测方法或者“基于关键层位置的导水裂隙带高度的预计方法”的理论计算方法对采煤区域覆岩导水裂隙带高度进行判断,同时判断地层含水层1受采动破坏的采煤区域。若导水裂隙带高度范围内存在含水层I,则判断对应区域导水裂隙带已沟通含水层I,需要进行水平定向钻孔2的施工及注浆封堵,若导水裂隙带高度范围内不存在含水层1,则无需进行注浆封堵;[0034]b.在导水裂隙带沟通地层含水层1的开采区域内划定导水裂隙主通道分布区域3,并由地面向导水裂隙主通道分布区域施工水平定向钻孔2;所述导水裂隙主通道分布区域3处于开采边界外侧IOm至开采边界内侧20〜30m的范围内;[0035]所述水平定向钻孔2的垂直段和调平段施工完毕后,沿着开采边界走向进行水平定向钻孔2水平段的钻进,并选择含水层1下部的厚度大于5m的砂岩作为水平定向钻孔2的水平段施工的目标岩层4,钻孔位于目标岩层4的垂向中部。其布置方法如下:[0036]在目标岩层4中进行水平定向钻孔2的水平段施工时,首先沿覆岩导水裂隙带轮廓线5侧向偏移位置的与目标岩层4的交界处施工第一水平分支6,其次从目标岩层4对应开采边界位置向外侧水平偏移IOm施工第二水平分支7,再次从第二水平分支7位置向开采边界内侧间隔IOm的水平距离依次施工第三水平分支8、第四水平分支9、第五水平分支10、第六水平分支11,如此第二至第六水平分支将能覆盖导水裂隙主通道的分布范围;[0037]c.在水平定向钻孔2的水平分支钻进过程,一旦出现冲洗液漏失而不返浆的现象时,则停止钻进并进行注浆封堵;[0038]所述注浆封堵的注浆材料以及注浆方法如下:[0039]首先用比重为1.3〜1.5的黄泥浆掺入粒径3〜5mm的核桃壳一类的大颗粒骨料进行注浆,核桃壳的掺入比例为每Im3的黄泥浆中掺入1〜2kg核桃壳;待注浆24h时,若注浆压力一直为0,则改采用粒径为2〜3mm的棉籽壳这种富含纤维的骨料掺入黄泥浆中进行注浆,棉籽壳的掺入量比例与核桃壳相同。持续注入直到注浆压力开始上升,继续采用核桃壳一类的大颗粒骨料掺入黄泥浆进行注浆。当注浆压力上升至1〜2MPa时,采用水泥和水玻璃调制而成的快速凝固混合浆液进行注浆,直至注浆压力开始上升则停止注浆;所述快速凝固混合浆液的凝固时间按照浆液由孔口流动至钻孔底部所需时间加上10〜20min进行设定。若注入掺有核桃壳一类的大颗粒骨料的黄泥浆在低于24h时即出现注浆压力达到1〜2MPa,则在压力达到1〜2MPa时直接注入快速凝固混合浆液;[0040]d.待快速凝固混合浆液凝固24h后,重新下钻进行钻孔钻进,并重复步骤c。[0041]e.当某一个水平分支钻进完毕后,用水泥浆对钻孔水平段进行封孔,待水泥凝固后再进行下一个水平分支的钻进。[0042]如表1、表2所示,为某煤矿10101工作面和10102工作面实际应用过程中开采区域钻孔柱状及导水裂隙带高度判别结果。从中可以看出,两个工作面在不同钻孔区域导水裂隙带高度及其是否沟通地层含水层情况存在明显不同。Dl钻孔区域覆岩导水裂隙带未沟通地层含水层,而D2钻孔区域覆岩导水裂隙发育至基岩顶界面,直接沟通了地层含水层。所以,需要对D2钻孔区域对应地层中处于导水裂隙带范围、含水层以下的厚硬砂岩目标岩层中进行钻孔注浆,以封堵导水裂隙主通道、实现地下含水层水资源保护。[0043]如图3所示,在D2钻孔区域对应导水裂隙带沟通地层含水层的范围内,划定了导水裂隙主通道分布区域为开采边界以外水平距离IOm直至开采边界以内20〜30m的范围内。从D2钻孔柱状可以看出,含水层以下10.62m厚的粉砂岩是适宜进行钻孔注浆的目标岩层。而导水裂隙带轮廓线5在该目标岩层位置的侧向偏移水平距离为28m,因此,当水平定向钻孔进入水平段施工时,首先对10102工作面下部区段平巷这一开采边界对应导水裂隙主通道分布区域的水平段钻孔进行施工。沿着目标岩层垂向中部由开采边界向外侧水平偏移28m实施第一水平分支。钻进过程,一旦出现冲洗液不返浆现象时,则停止钻进并进行注浆封堵,直至该水平分支钻进完毕。最后用水泥浆对钻孔水平段进行封孔,待水泥凝固后再进行其余水平分支的钻进。按照同样的方法,依次在10101工作面上部区段平巷这一开采边界、以及两工作面停采线处的开采边界相应区域进行水平段各水平分支钻孔的施工和注浆封堵。最终使得所有水平分支覆盖10101、10102两工作面采空区覆岩导水裂隙主通道对应目标层位的分布区域。表1是某煤矿10101工作面Dl钻孔柱状及关键层位置判别结果;[0045]表2是某煤矿10102工作面D2钻孔柱状及关键层位置判别结果;[0047]本发明基于煤层地质赋存条件与开采参数对覆岩导水裂隙带发育的影响,不但考虑了覆岩导水裂隙主通道分布区域,而且还考虑了注浆材料及其注浆方法对裂隙封堵效果的影响,对沟通地层含水层的覆岩导水裂隙采取“抓主要矛盾”的方式,对覆岩中的主要导水通道实施注浆封堵,本发明将能够适应不同开采条件下地面水平定向钻孔注浆封堵覆岩导水裂隙主通道的保水方法的确定,可为矿区煤炭开采水资源保护与水害防治等提供保障,其使用方法可靠,实用性强。[0048]以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

权利要求:1.一种地面水平定向钻孔注浆封堵覆岩导水裂隙主通道的保水方法,其特征在于步骤如下:获取被测区域的具体开采条件下采动覆岩导水裂隙带高度的发育特征信息,根据发育特征信息确定被测区域中导水裂隙带沟通地层含水层区域对应导水裂隙主通道的分布范围;确定好导水裂隙主通道的位置及走向后,从地面施工水平定向钻孔并对导水裂隙主通道进行注浆封堵,从而达到降低裂隙导水能力、保护地下水资源的目的。2.根据权利要求1所述的地面水平定向钻孔注浆封堵覆岩导水裂隙主通道的保水方法,其特征在于:具体步骤如下:a.利用开采区域曾施工的地质钻孔柱状判断地层含水层位置,同时结合覆岩导水裂隙带高度信息判断是否存在地层含水层受采动破坏的采煤区域;若导水裂隙带高度范围内存在含水层,则判断对应区域导水裂隙带已沟通含水层,需要进行保水施工,若导水裂隙带高度范围内不存在含水层,则无需进行保水施工;b.在导水裂隙带沟通地层含水层的开采区域内划定导水裂隙主通道分布区域,由地面向导水裂隙主通道分布区域施工水平定向钻孔;c.完成水平定向钻孔垂直段和调平段后,沿导水裂隙主通道分布区域施工水平定向钻孔的水平段,水平段围绕整个导水裂隙主通道分布区域布置,水平段由多个并排设置的水平分支组成,多个水平分支根据目标岩层对应开采边界位置由外向内依次布置;d.在水平定向钻孔的某个水平分支钻进过程中出现冲洗液漏失而不返浆的现象时,则停止钻进并进行注浆封堵,待注浆封堵浆液彻底凝固后,重新下钻继续钻进,并在钻进过程中循环实施“逢漏即堵”措施,直至该水平分支钻进完毕;e.当水平定向钻孔中某一个水平分支钻进完毕后,用水泥浆对该水平分支进行封孔,待水泥浆凝固后再进行下一个水平分支的钻进,并重复步骤d直至所有水平分支覆盖导水裂隙主通道在目标层位的分布区域。3.根据权利要求2所述的地面水平定向钻孔注浆封堵覆岩导水裂隙主通道的保水方法,其特征在于:所述需要进行保水施工的导水裂隙主通道分布区域通常处于开采边界外侧IOm至开采边界内侧20〜30m的范围内。4.根据权利要求2所述的地面水平定向钻孔注浆封堵覆岩导水裂隙主通道的保水方法,其特征在于:所述水平定向钻孔的水平段沿着开采边界走向进行钻进,并选择含水层下部的厚度大于5m的砂岩作为水平定向钻孔的水平段施工的目标岩层,钻孔位于目标岩层的垂向中部。5.根据权利要求4所述的地面水平定向钻孔注浆封堵覆岩导水裂隙主通道的保水方法,其特征在于水平定向钻孔的布置方法如下:在目标岩层中进行水平定向钻孔的水平段施工时,首先确认覆岩导水裂隙带侧向偏移的轮廓线,沿覆岩导水裂隙带侧向偏移的轮廓线与目标岩层的交界处施工第一水平分支,待第一水平分支施工完毕后,从目标岩层对应开采边界位置向外侧水平偏移IOm施工第二水平分支,而后依次从第二水平分支位置向开采边界内侧间隔IOm的水平距离施工第三、四、五、六水平分支,如此第二至第六水平分支将能覆盖导水裂隙主通道的分布范围。6.根据权利要求2所述的地面水平定向钻孔注浆封堵覆岩导水裂隙主通道的保水方法,其特征在于所述注浆封堵的注浆材料为比重为1.3〜1.5的黄泥浆掺入粒径3〜5mm的大颗粒骨料,如核桃壳,大颗粒骨料的掺入比例为每Im3的黄泥浆中掺入1〜2kg;以及比重为1.3〜1.5的黄泥浆掺入粒径2〜3mm的富含纤维的骨料,如棉籽壳,富含纤维骨料的掺入比例为每Im3的黄泥楽中掺入1〜2kg。7.根据权利要求6所述的地面水平定向钻孔注浆封堵覆岩导水裂隙主通道的保水方法,其特征在于所述注浆封堵注浆方法如下:首先用比重为1.3〜1.5的黄泥浆掺入粒径3〜5mm的大颗粒骨料进行注浆,大颗粒骨料的掺入比例为每Im3的黄泥浆中掺入1〜2kg大颗粒骨料;待注浆24h时,若注浆压力持续为O,则改采用粒径为2〜3mm富含纤维的骨料掺入黄泥浆中进行注浆,富含纤维骨料的掺入量比例与大颗粒骨料相同;持续注入掺有富含纤维骨料的黄泥浆直到注浆压力开始上升,继续采用掺有大颗粒骨料的黄泥浆进行注浆,当注浆压力上升至1〜2MPa时,采用水泥和水玻璃调制而成的快速凝固混合浆液进行注浆,直至注浆压力开始上升则停止注浆;快速凝固混合浆液的凝固时间按照浆液由孔口流动至钻孔底部所需时间加上10〜20min进行设定,若注入掺有大颗粒骨料的黄泥浆低于24h即出现注浆压力达到1〜2MPa,则在压力达到1〜2MPa时直接注入快速凝固混合浆液。

百度查询: 中国矿业大学 地面水平定向钻孔注浆封堵覆岩导水裂隙主通道的保水方法

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