申请/专利权人：青岛大学附属医院

申请日：2018-10-22

公开（公告）日：2021-01-19

公开（公告）号：CN109553050B

主分类号：B67C3/26(20060101)

分类号：B67C3/26(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2021.01.19#授权;2019.04.26#实质审查的生效;2019.04.02#公开

摘要：本发明涉及一种药品装瓶机，包括设有下料嘴的储料罐和工作台，工作台包括面板和驱动面板升降的升降机构，下料嘴包括上端连接在储料罐底壁上的内管、密封滑动套设在内管下端的外管和设置在外管下端的下料阀，内管的下端设有推塞，外管和内管通过推塞滑动密封连接在一起，下料阀、外管、推塞和内管之间围成药暂存腔，外管的上端设有将外管悬挂在推塞上的盖板，所述内管和外管之间设有驱动外管向下移动而使得盖板抵接在所述推塞上的压簧，所述外管内设有当外管上升时密封住所述内管的堵头，所述外管悬挂在所述推塞上时所述内管处于开启状态。本发明旨在提供一种出料时的通畅性好的药品装瓶机，解决了药装瓶时出料缓慢不畅的问题。

主权项：1.一种药品装瓶机，其特征在于，包括设有下料嘴的储料罐和位于下料嘴下方的工作台，所述工作台包括面板和驱动面板升降的升降机构，所述下料嘴包括上端连接在储料罐底壁上的内管、密封滑动套设在内管下端的外管和设置在外管下端的下料阀，所述内管的下端设有推塞，所述外管和内管通过所述推塞滑动密封连接在一起，所述下料阀、外管、推塞和内管之间围成药暂存腔，所述药暂存腔的容积大于需要灌装到药瓶内的药的体积，所述外管的上端设有将外管悬挂在推塞上的盖板，所述内管和外管之间设有驱动外管向下移动而使得盖板抵接在所述推塞上的压簧，所述外管内设有当外管上升时密封住所述内管的堵头，所述外管悬挂在所述推塞上时所述内管处于开启状态。

全文数据：药品装瓶机及药品装瓶方法技术领域本发明涉及制药设备，尤其涉及一种药品装瓶机及药品装瓶方法。背景技术在药品的生产过程中，常常会需要将流体状态的药罐装到药瓶内，现有的将药灌装到药瓶内时药是通过重力的作用下流入药瓶内的。在对粘度较大的药进行装瓶时会产生出料缓慢不畅的现象。发明内容本发明旨在提供一种出料时的通畅性好的药品装瓶机，解决了药装瓶时出料缓慢不畅的问题。以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种药品装瓶机，包括设有下料嘴的储料罐和位于下料嘴下方的工作台，所述工作台包括面板和驱动面板升降的升降机构，所述下料嘴包括上端连接在储料罐底壁上的内管、密封滑动套设在内管下端的外管和设置在外管下端的下料阀，所述内管的下端设有推塞，所述外管和内管通过所述推塞滑动密封连接在一起，所述下料阀、外管、推塞和内管之间围成药暂存腔，所述药暂存腔的容积大于需要灌装到药瓶内的药的体积，所述外管的上端设有将外管悬挂在推塞上的盖板，所述内管和外管之间设有驱动外管向下移动而使得盖板抵接在所述推塞上的压簧，所述外管内设有当外管上升时密封住所述内管的堵头，所述外管悬挂在所述推塞上时所述内管处于开启状态。作为优选，所述压簧套设在所述内管上，所述压簧的下端抵接在所述盖板上，所述压簧的上端抵接在所述储料罐的底部。结构紧凑，移动时的平稳性好。作为优选，所述外管的下端设有锥形段，所述锥形段下端的外径小于药瓶的瓶口的内径，所述锥形段上端的外径大于药瓶的瓶口的内径，所述锥形段的表面上设有若干沿锥形段周向分布的排气槽。药瓶顶升外管而使得药调入药瓶内时的可靠性好。作为优选，所述药暂存腔的包括从上向下依次分布的圆柱面段和圆锥面段，所述推塞滑动密封连接在所述圆柱面段内，所述堵头通过支撑块支撑在所述圆锥面段内，所述支撑块同所述圆锥面段锥面配合连接在一起，所述支撑块搁置在所述圆锥面段内；所述外管悬挂在内管上时，所述圆柱面段内的容积大于需要灌装到药瓶内的药的体积。能够使得堵头方便平稳地安装在外管内。作为优选，所述盖板设有沿外管周向延伸的环形槽，所述外管的上端螺纹连接在所述环形槽内。作为优选，所述盖板设有滑孔，所述内管滑动连接在所述滑孔内。能够防止推塞扭坏。本发明还提供了一种药品装瓶方法，其特征在于，第一步、将药瓶以瓶口同外管对齐的状态放在面板上；第二步、开启下料阀和通过升降机构举升面板而驱动药瓶上升，药瓶顶到外管时驱动外管相对于推塞上升而使得堵头堵住外管、使得药暂存腔内的药品被推塞压出而注入药瓶内和使得压簧收缩储能；第三步、药瓶内的药品量达到要求时举升机构由上升改为下降而使得药瓶也下降，药瓶下降时在压簧的作用下外管也下降，药瓶下降设定的距离到药暂存腔内产生负压而使得外管下端内的残留药产生回吸后关闭下料阀，回吸的结果为用于防止外管下端内残留的药滴出；第四步、举升机构继续下降而复位，压簧驱动外管下降而复位，外管下降到堵头开启后，在压差的作用下储料罐内的药经内管而进而到药暂存腔内供下一次装瓶时用。药进入药瓶的过程中内管封闭，能够使得驱动药流出的压力大，使得药流出时更为快速通畅。关闭下料阀前能够产生回吸而防止残留的药滴落、不但能够避免药浪费而且能够避免污染环境。本发明具有下述优点：灌装流动性差的药时也能够流畅地出料；。附图说明图1为本发明实施例一的使用状态示意图。图2为实施例二中的工作台的示意图。图中：下料嘴1、内管11、外管12、下料阀13、压簧14、推塞15、盖板16、环形槽161、滑孔162、锥形段17、排气槽171、堵头18、连接杆181、支持块19、连通孔191、储料罐2、工作台3、面板31、底座32、升降机构33、竖向丝杆332、滑套333、螺纹套334、驱动机构335、从动锥形齿轮3351、主动锥形齿轮3352、托板3-1、偏心轮3-2、升降电机3-3、竖向滑杆3-4、吊杆3-5、药瓶4、瓶口41、药暂存腔5、圆柱面段51、圆锥面段52。具体实施方式下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。实施例一，参见图1，一种药品装瓶机，包括设有下料嘴1的储料罐2和位于下料嘴下方的工作台3。下料嘴1包括内管11、外管12、下料阀13和压簧14。内管11的上端连接在储料罐底壁21上。内管11同储料罐连通。内管的下端设有推塞15。外管的上端套设在内管的下端内。外管和内管通过推塞滑动密封连接在一起。外管的上端设有盖板16。外管通过盖板悬挂在内管上。盖板设有沿外管周向延伸的环形槽161。外管的上端螺纹连接在环形槽内。盖板设有滑孔162。内管滑动连接在滑孔内。外管的下端设有锥形段17。锥形段下端的外径小于药瓶4的瓶口41的内径。锥形段上端的外径大于药瓶的瓶口的内径。锥形段的表面上设有若干沿锥形段周向分布的排气槽171。料阀门13设置在锥形段内。下料阀、外管、内管和推塞之间围成药暂存腔5。药暂存腔的包括从上向下依次分布的圆柱面段51和圆锥面段52。推塞滑动密封连接在圆柱面段内。内管内设有堵头18。堵头通过连接杆181同支持块19连接在一起。支撑块19搁置在圆锥面段内。支撑块同圆锥面段锥面配合连接在一起。支撑块上设有连通孔191。外管悬挂在内管上时。圆柱面段内的容积大于需要灌装到药瓶内的药的体积。压簧14套设在内管上。压簧的上端同储料罐的底壁抵接在一起，压簧的下端抵接在盖板上。工作台包3括面板31和驱动面板升降的升降机构33。升降机构包括托板3-1、周面抵接在托板下表面上的偏心轮3-2、驱动偏心轮转动的升降电机3-3和若干竖向滑杆3-4。竖向滑杆的下端固接在底板32上、上端穿设在托板上。升降电机连接在底板上。托板通过若干吊杆3-5连接在面板的下侧上。使用使通过升降电机驱动偏心轮正转来顶升托板实现台面的上升，依靠托板及其上物体的自重配合偏心轮的反转动来实现下降。通过药品装瓶机来进行药品装瓶方法，第一步、将药瓶4以瓶口41同外管对齐的状态放在面板上；第二步、开启下料阀和通过升降机构举升面板而驱动药瓶上升，药瓶顶到外管时驱动外管相对于推塞上升而使得堵头堵住外管、使得药暂存腔内的药品被推塞压出而注入药瓶内和使得压簧收缩储能；第三步、药瓶内的药品量达到要求时举升机构由上升改为下降而使得药瓶也下降，药瓶下降时在压簧的作用下外管也下降，药瓶下降设定的距离到药暂存腔内产生负压而使得外管下端内的残留药产生回吸后关闭下料阀，回吸的结果为用于防止外管下端内残留的药滴出；第四步、举升机构继续下降而复位，压簧驱动外管下降而复位，外管下降到堵头开启后，在压差的作用下储料罐内的药经内管而进而到药暂存腔内供下一次装瓶时用。实施例二，同实施例一的不同之处为：参见图2，升降机构包括竖向滑杆3-4、竖向丝杆332、滑套333、螺纹套334和驱动丝杆转到的驱动机构335。竖向滑杆的下端固接在底板32上、上端穿设在滑套内。滑套通过一根吊杆336连接在面板31的下侧上。竖向丝杆的下端转动连接在底板上、上端螺纹连接在螺纹套内。螺纹套通过另一根吊杆连接在面板的下侧上。驱动机构包括连接在竖向丝杆上的从动锥形齿轮3351、啮合在从动锥形齿轮上的主动锥形齿轮3352和驱动主动锥形齿轮转动的升降电机3-3。

权利要求：1.一种药品装瓶机，其特征在于，包括设有下料嘴的储料罐和位于下料嘴下方的工作台，所述工作台包括面板和驱动面板升降的升降机构，所述下料嘴包括上端连接在储料罐底壁上的内管、密封滑动套设在内管下端的外管和设置在外管下端的下料阀，所述内管的下端设有推塞，所述外管和内管通过所述推塞滑动密封连接在一起，所述下料阀、外管、推塞和内管之间围成药暂存腔，所述药暂存腔的容积大于需要灌装到药瓶内的药的体积，所述外管的上端设有将外管悬挂在推塞上的盖板，所述内管和外管之间设有驱动外管向下移动而使得盖板抵接在所述推塞上的压簧，所述外管内设有当外管上升时密封住所述内管的堵头，所述外管悬挂在所述推塞上时所述内管处于开启状态。2.根据权利要求1所述的药品装瓶机，其特征在于，所述压簧套设在所述内管上，所述压簧的下端抵接在所述盖板上，所述压簧的上端抵接在所述储料罐的底部。3.根据权利要求1所述的药品装瓶机，其特征在于，所述外管的下端设有锥形段，所述锥形段下端的外径小于药瓶的瓶口的内径，所述锥形段上端的外径大于药瓶的瓶口的内径，所述锥形段的表面上设有若干沿锥形段周向分布的排气槽。4.根据权利要求3所述的药品装瓶机，其特征在于，所述药暂存腔的包括从上向下依次分布的圆柱面段和圆锥面段，所述推塞滑动密封连接在所述圆柱面段内，所述堵头通过支撑块支撑在所述圆锥面段内，所述支撑块同所述圆锥面段锥面配合连接在一起，所述支撑块搁置在所述圆锥面段内；所述外管悬挂在内管上时，所述圆柱面段内的容积大于需要灌装到药瓶内的药的体积。5.根据权利要求1所述的药品装瓶机，其特征在于，所述盖板设有沿外管周向延伸的环形槽，所述外管的上端螺纹连接在所述环形槽内。6.根据权利要求1所述的药品装瓶机，其特征在于，所述盖板设有滑孔，所述内管滑动连接在所述滑孔内。7.一种适用于权利要求1所述的药品装瓶机的药品装瓶方法，其特征在于，第一步、将药瓶以瓶口同外管对齐的状态放在面板上；第二步、开启下料阀和通过升降机构举升面板而驱动药瓶上升，药瓶顶到外管时驱动外管相对于推塞上升而使得堵头堵住外管、使得药暂存腔内的药品被推塞压出而注入药瓶内和使得压簧收缩储能；第三步、药瓶内的药品量达到要求时举升机构由上升改为下降而使得药瓶也下降，药瓶下降时在压簧的作用下外管也下降，药瓶下降设定的距离到药暂存腔内产生负压而使得外管下端内的残留药产生回吸后关闭下料阀，回吸的结果为用于防止外管下端内残留的药滴出；第四步、举升机构继续下降而复位，压簧驱动外管下降而复位，外管下降到堵头开启后，在压差的作用下储料罐内的药经内管而进而到药暂存腔内供下一次装瓶时用。

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