申请/专利权人：江苏信轮美合金发展有限公司

申请日：2020-09-09

公开（公告）日：2021-02-09

公开（公告）号：CN112342415A

主分类号：C22C1/03(20060101)

分类号：C22C1/03(20060101);B22D11/115(20060101);C22F1/04(20060101);C23F1/36(20060101);C25D11/08(20060101);C25D11/10(20060101);B22D1/00(20060101)

优先权：

专利状态码：失效-发明专利申请公布后的驳回

法律状态：2022.09.30#发明专利申请公布后的驳回;2021.03.02#实质审查的生效;2021.02.09#公开

摘要：本发明公开了一种高耐磨性的铝合金材料处理工艺，操作步骤如下：将纯铝块加入锅炉中熔化，进行脱杂质和脱氧；将铝合金材料投入到精炼炉精炼；加入合金进行调制处理，得到铝合金熔体X；在600°C的温度下进行氩气保护模铸，最后空冷至室温；将铝合金熔体X采用半连续铸造法进行铸造，铸造成后进行水冷，得到铝合金铸造体Y。通过热处理的加工工艺，可以在提高铝合金铸件力学性能的前提下大幅度降低铸件开裂风险，提高零件的淬火质量，从而可以大幅提升铝合金材料的结构硬度，进一步提升该材料的耐磨性；该发明的通过电化学来对铝合金缸体进行表面处理，表面处理后铝合金表面硬度高。

主权项：1.一种高耐磨性的铝合金材料处理工艺，其特征在于：操作步骤如下：步骤一：首先将加热炉进行预热，加热到100°C，后将纯铝块加入锅炉中熔化，温度在480-500°C，保持45-50min，进行脱杂质和脱氧，然后炉温升至500-580°C，加入合金材料以及稀土，然后加热至630-650°C，保温2-3h；步骤二：将步骤一处理铝合金材料投入到精炼炉精炼，将炉温控制在710-730°C，时间保持在2-4h，全程吹氮气搅拌，保证氮气浓度在40-50%，使化学成份达到组分要求，用真空脱气炉进行脱气，脱气温度为730-750°C，抽气时间在5-6h；步骤三：加入合金进行调制处理，保证调制温度在730-740°C，加入Mg，升温至740-760°C，加入Mn、Ti和Sr，保证搅拌速度3-5rmin，反应2-3h，得到铝合金熔体X；步骤四：在580-600°C的温度下进行氩气保护模铸，凝固后将温度保持在300-320°C，保温时间为24-26h，最后空冷至室温；步骤五：将步骤三中的铝合金熔体X采用半连续铸造法进行铸造，半连续铸造温度为700-720°C，铸造速度为45-55mmmin，铸造成后进行水冷，冷却水强度为0.10-0.15MPa，并在结晶器内布置电磁感应线圈，磁场的频率为2000-2600Hz，得到铝合金铸造体Y。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 江苏信轮美合金发展有限公司 一种高耐磨性的铝合金材料处理工艺

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