申请/专利权人：朱宏宇

申请日：2018-06-06

公开（公告）日：2021-02-09

公开（公告）号：CN108756213B

主分类号：E04G9/08(20060101)

分类号：E04G9/08(20060101);E04G17/00(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2021.02.09#授权;2018.11.30#实质审查的生效;2018.11.06#公开

摘要：一种组合框模及其转接框模和转接架模，该组合框模是模框与模板可拆解组合构成的混凝土施工周转组模；所述模框是由一对套接主管和一对销接主管垂直销固连接形成；所述模板卡箍和或托箍在所述模框的框口内。本发明设计了多级组合模式，首先是主管和接头的组合、形成模框；其次是模框和模板的组合，形成组合框模；然后是组合框模和组合框模的组合，形成转接框模；最后是组合框模和模架的组合，形成转接架模；各个组合模式中，均包括了预装和转接的关系，使得各个构件在施工中可以灵活设置，最大程度的降低了高空作业量，提高了施工效率。可广泛应用于模板体系中。

主权项：1.一种组合框模，其特征在于：所述组合框模（1）是模框（11）与模板（12）可拆解组合构成的混凝土施工周转组模；所述模框（11）是由一对套接主管和一对销接主管垂直销固连接形成；所述模板（12）卡箍和或托箍在所述模框的框口内；所述套接主管是由主管两端分别带有垂直于主管的套管接头（112）形成；所述销接主管是由主管两端分别带有同轴于主管的销管接头（113）形成；所述套管接头（112）是由所述套管的管段形成；在套管接头一对侧壁上带有插销孔；在套管接头的另外一对侧壁的其中一个侧壁上带有销管；所述套管接头以侧壁上的销管插接在主管内，并焊接或销固连接在主管端部；所述销管接头（113）是由插接在主管内的销管伸出主管外端的管段形成，所述销管焊接或销固连接在主管端部。

全文数据：一种组合框模及其转接框模和转接架模技术领域[0001]本发明涉及混凝土施工领域，尤其一种用于混凝土施工的框模及架模。背景技术[0002]目前，对于混凝土浇筑施工而言，模板体系的支设是必不可少的过程，其构造包括面板体系和支撑体系，而传统的模板体系具有以下缺陷：1、连接件多、结构复杂:一般模板体系包括面板、主龙骨、背楞等构件，而为了适应不同的浇筑需求，需要另外设计转接以及连接节点，进一步投入斜撑、调节杆等辅助构件，其结构复杂，支设繁复，同时，为了保证构件之间的连接要求，需要大量使用连接件，例如铝模板体系中，往往一块面板按照间隔要求需要设置几十枚自攻钉，不仅增加工作量，同时影响面板的二次利用。[0003]2、高空作业量大，安全系数低:楼板浇筑模板层高一般三米左右，而模板支设过程中，必须借助脚手架、操作平台等辅助施工，工作人员往往需要反复上下、搬运等操作，而高空作业空间有限，难以施力，因此，作业效率和作业安全往往都难以保证。[0004]3、单块面板面积小，需要大量面板进行拼装，工作量大，而且受力不好、容易变形：因为施工操作的要求以及运输的限制，传统模板面板面积相对较小，往往一间8平方米左右的空间，可能需要9到11块面板进行拼接，连接、运输等施工作业量大；而且，由于是小面积板块拼装，整体的受力性能不好，板块之间传力效果差，拼接位置容易破坏，影响施工质量以及构件的回收利用。[0005]4、构件运输不便:结构需要构件很多，包括钢管、面板需要反复搬运、吊装，增加了工人的工作量以及运输成本;此外，反复运输的过程，构件容易在运输过程中破坏，造成成本浪费，增加成本。发明内容[0006]本发明的目的是提供一种组合框模、及其转接框模和转接架模，要解决传统模板体系结构复杂、施工效率低、成本高的技术问题;并解决提高运输效率和构件回收利用率的问题。[0007]为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种组合框模，所述组合框模是模框与模板可拆解组合构成的混凝土施工周转组模；所述模框是由一对套接主管和一对销接主管垂直销固连接形成;所述模板卡箍和或托箍在所述模框的框口内。模框和模板的可拆解连接，为施工前预装、施工后早拆提供了条件，提高了模板的回收效率、降低了现场作业量。[0008]、、所述模框由相互对应的套管和销管构成;所述套管是外套在销管外壁的方形管件;所述销管是插接在套管内壁的方形管件;所述套管、销管侧壁分别带有对应的插销孔，形成对^应销固管件;所述套管、销管相互插接，并以插销固定，形成销固连接。套管和销管通过插销形成销接固定，连接方便快捷、连接关系可靠，方管截面形状限定了套管和销管之前的转动关系，保证模框整体稳定性。[0009]所述套管两端侧壁带有插销孔形成主管;所述套接主管是由主管两端分别带有垂直于主管的套管接头形成;所述销接主管是由主管两端分别带有同轴于主管的销管接头形成。本发明中管件具有通用性，主管截面相同，包括各个长度规格形成系列管件，加工方便，同时便于使用，根据实际情况选取不同长度尺寸的主管即可，但是主管截面尺寸一致，因此，各个管件具备通用性和组装性。[0010]所述套管接头是由所述套管的管段形成;在套管接头一对侧壁上带有插销孔;在套管接头的另外一对侧壁的其中一个侧壁上带有销管;所述套管接头以侧壁上的销管插接在主管内，并焊接或销固连接在主管端部。[0011]所述销管接头是由插接在主管内的销管伸出主管外端的管段形成，所述销管焊接或销固连接在主管端部。销管截面尺寸与主管内壁相适应，两者可以实现插接关系，此外，两者均为截面尺寸固定的管件，包括各个长度规格形成系列管件，加工方便，同时便于使用。[0012]所述模框中一对主管内侧壁纵向带有卡肋，形成带肋主管;在所述模板的两端带有卡口；所述模板以两端卡口卡固在两端带肋主管的卡肋上、且四周套箍在框口内，形成卡板框模。卡肋和卡槽相互卡合，实现模板的连接固定，连接关系可靠。[0013]所述模框的框口外侧带有至少一对托杆;所述模板托固在托杆上、且四周套箍在框口内，形成托板框模。模板承托在托杆上，可以作为进一步加固措施，也可以直接承托在托杆上，为后期早拆提供拆卸条件，后期将托杆拆除，模板就会自动脱离，拆卸方便，回收效率高。[0014]所述模板是由面板和板肋组合构成;所述板肋按照间距平行排列，所述面板固定在所述平行板肋的一侧;或者所述模板是由一组与主管等高的条板并列组合而成。模框是有主管和接头围合起来的矩形框架，适用于多种模板安装，灵活性强，而且连接关系可靠。[0015]在所述组合框模的套管接头外端或和外侧带有对转接头。利用对接接头可以实现组合框模的预装和对接，施工方便快捷，降低了高空作业量。[0016]所述对转接头为销转接头或夹转接头；所述销转接头是由外端带有弧形的销管管头形成，在其弧形中心带有插销孔;所述夹转接头是由外端带有弧形的对夹耳板形成，在其弧形中心带有插销孔。弧形设计实现了模框或者管件的转接预装，即预装后的构件可以沿着接头旋转，既不会影响预装后的主结构所占空间，同时有利于后期构件直接就位。[0017]—种应用所述组合框模形成的转接框模，两个或两个以上所述组合框模分别对转连接在转接主管两端，形成转接框模;所述转接主管是两端分别带有对转接头的主管形成；所述组合框模的对转接头与转接主管的对转接头相互对接，并以插销固定，形成对转连接；所述组合框模与转接主管之间形成转接过渡模框;在转接过渡模框内带有转接过渡模板。[0018]所述转接主管为直管，形成同面转接件;所述转接框模形成同面转接框模;所述转接主管为角管，形成垂直转接件;所述转接框模形成垂直转接框模。[0019]—种如所述组合框模形成的转接架模，所述组合框模对转连接在模架上，形成转接架模;所述模架是由立杆与横杆、斜杆相互组装形成立体框架;在立杆顶端带有模架转接接头;所述组合框模的对转接头与模架转接接头相互对接，并以插销固定，形成框模与模架之间的对转连接。[0020]所述模架转接接头是由方形竖管段构成，在所述竖管段四个侧壁上分别带有横向对转接头;所述模架转接接头以竖管段固定在立杆上，形成带有四向对转接头的组合立杆。[0021]所述框模平面放置，形成平面框模;所述平面框模以两侧的两对转接接头分别转接在所述模架相互对应的模架转接接头上，形成平面顶模;所述平面顶模与模架合体形成主架模。[0022]在所述主架模外侧，在模架外向对转接头上，还转接有外挂框模。外挂框模预装在主架模上，现场施工时，直接旋转就位即可，无需高空搬运、安装等工序，增加施工安全，提尚施工效率。[0023]所述外挂框模是由框模竖向放置、并以上端的横向转接接头转接在所述模架的对转接头上形成。[0024]所述外挂竖向框模的下端向上旋转，并以对转接头转接在另一模架的对应对转接头上时，形成平面框模。[0025]所述外挂框模是由框模竖向放置，并以横向转接主管转接在所述架模上形成。本发明设计了多级组合模式，首先是主管和接头的组合、形成模框;其次是模框和模板的组合，形成组合框模;然后是组合框模和组合框模的组合，形成转接框模;最后是组合框模和模架的组合，形成转接架模;各个组合模式中，均包括了预装和转接的关系，使得各个构件在施工中可以灵活设置，最大程度的降低了高空作业量，提高了施工效率。[GG26]本发明可广泛应用于模板体系中。附图说明[0027]下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。[0028]图1至图4是本发明组合框模的结构示意图。[0029]图5是本发明套接主管的结构示意图。[0030]图6是本发明套接主管的分解结构示意图。[0031]图7是本发明销接主管的分解结构示意图。[0032]图8是本发明套接主管和销接主管的连接结构示意图。[0033]图9是本发明模板的结构示意图。[0034]图10是本发明转接框模的结构示意图。[0035]图11是本发明转接框模的放大结构示意图。[0036]图㈡是本发明转接模框的结构示意图。[0037]图13是本发明夹转接头的结构示意图。[0038]图I4是本发明转接主管的结构示意图。[0039]图15是本发明转接架模的结构示意图。_〇]咖、S1提本細難架棚结构示意图。[0041]图18是本发明转接架模的组合结构示意图。框模、U—模框、U1主管、UU卡肋、112套管接头、113销管接头、=賴it?i3一托杆、14—对转接头、141—销转接头、2一转接框模、21一转接王s、22-夹转接头、3-转接架模、3i—模架、32-模架转接接头。具体实施方式[0043]实施例参见图1至图4所示，这种组合框模，所述组合框模丨是模框n与模板12可拆解组合构成的混凝土施工周转组模;所述模框11是由一对套接主管和一对销接主管垂直销固连接围合而成的矩形框架;所述模板12卡箍和或托箍在所述模框的框口内。[0044]参见图5、图6、图7所示，所述模框11由相互对应的套管和销管构成;所述套管是外套在销管外壁的方形管件;所述销管是插接在套管内壁的方形管件;所述套管、销管侧壁分别带有对应的插销孔，形成对应销固管件;所述套管、销管相互插接，并以插销固定，形成销固连接。[0045]所述套管两端侧壁带有插销孔形成主管111;参见图5、图6所示，所述套接主管是由主管两端分别带有垂直于主管的套管接头112形成;参见图7所示，所述销接主管是由主管两端分别带有同轴于主管的销管接头113形成。[0046]所述套管接头112是由所述套管的管段形成;在套管接头一对侧壁上带有插销孔；在套管接头的另外一对侧壁的其中一个侧壁上带有销管;所述套管接头以侧壁上的销管插接在主管内，并焊接或销固连接在主管端部。[0047]所述销管接头113是由插接在主管内的销管伸出主管外端的管段形成，所述销管焊接或销固连接在主管端部。[0048]参见图5所示，模框中一对主管111内侧壁纵向带有卡肋〖丨丨丨，形成带肋主管;参见图9所示，所述模板的两端带有卡口122;所述模板以两端卡口卡固在两端带肋主管的卡肋上、且四周套箍在框口内，形成卡板框模。[0049]所述模框的框口外侧带有至少一对托杆13;所述模板托固在托杆上、且四周套箍在框口内，形成托板框模。其结构可以参见图12所示，与转接框模结构类似。[0050]所述模板是由面板和板肋组合构成;所述板肋按照间距平行排列，所述面板固定在所述平行板肋的一侧；或者所述模板是由一组与主管等高的条板并列组合而成。[0051]参见图1至图4所示，所述组合框模的套管接头外端或和外侧带有对转接头14。所述对转接头为销转接头141或夹转接头22;所述销转接头141是由外端带有弧形的销管管头形成，在其弧形中心带有插销孔;参见图13所示，所述夹转接头是由一对对夹耳板和顶部的横耳板形成倒U形接头，其中对夹耳板的外端带有弧形、且中心带有插销孔，销转接头的截面尺寸与销管截面尺寸一致，夹转接头与套管界面尺寸一致，销转接头和夹转接头可以形成对接连接关系。[0052]参见图10、图11所示，这种应用所述组合框模形成的转接框模，两个或两个以上所述组合框模1分别对转连接在转接主管21两端，形成转接框模2;所述转接主管21是两端分别带有对转接头的主管形成;参见图I3所示;所述组合框模的对转接头14与转接主管的对转接头相互对接，并以插销固定，形成对转连接;所述组合框模与转接主管之间形成转接过渡模框;在转接过渡模框内带有转接过渡模板。[0053]所述转接主管的对转接头为销转接头141或夹转接头22，形成组合框模的对转接头14相互配合的连接接头，即销转接头和夹转接头为相互对应连接关系。与所述转接主管为直管，形成同面转接件;所述转接框模形成同面转接框模;参见图14所示，所述转接主管为角管，形成垂直转接件;所述转接框模形成垂直转接框模。L^M」麥见图15所不，这种如所述组合框模形成的转接架模，所述组合框模1对转连接在模架31上，形成转接架模3;所述模架幻是由立杆与横杆、斜杆相互组装形成立体框架;在立杆顶端带有模架转接接头32;所述组合框模的对转接头与模架转接接头相互对接，并以插销固定，形成框模与模架之间的对转连接。[0055]所述模架转接接头32是由方形竖管段构成，在所述竖管段四个侧壁上分别带有横向对转接头;所述模架转接接头32以竖管段固定在立杆上，形成带有四向对转接头的组合立杆。[0056]所述框模平面放置，形成平面框模;所述平面框模以两侧的两对转接接头分别转接在所述模架相互对应的模架转接接头32上，形成平面顶模;所述平面顶模与模架合体形成主架模。[0057]参见图16、图17、图18所示，在主架模外侧，在模架外向对转接头上，还转接有外挂框模;所述外挂框模是由框模竖向放置、并以上端的横向转接接头转接在所述模架的对转接头上形成;所述外挂竖向框模的下端向上旋转，并以对转接头转接在另一模架的对应对转接头上时，形成平面框模。外挂框模是由框模竖向放置，并以横向转接主管转接在所述架模上形成。

权利要求：1.一种组合框模，其特征在于：所述^合讎1尉麵11与撕⑵可_權合构細灑土施工雕组模；所述模框11是由一对套接主管和一对销接主管垂直销固连接形成；所述模板12卡箍和或托箍在所述模框的框口内。2.根据权利要求1所述组合框模，其特征在于：所述模框11由相互对应的套管和销管构成；所述套管是外套在销管外壁的方形管件；所述销管是插接在套管内壁的方形管件；所述套管、销管侧壁分别带有对应的插销孔，形成对应销固管件；所述套管、销管相互插接，并以插销固定，形成销固连接。’3.根据权利要求2所述组合框模，其特征在于：所述套管两端侧壁带有插销孔形成主管m;所述套接主管是由主管两端分别带有垂直于主管的套管接头d12形成；所述销接主管是由主管两端分别带有同轴于主管的销管接头113形成。4.根据权利要求3所述组合框模，其特征在于：所述套管接头（112是由所述套管的管段形成;在套管接头一对侧壁上带有插销孔;在套管接头的另外一对侧壁的其中一个侧壁上带有销管；所述套管接头以侧壁上的销管插接在主管内，并焊接或销固连接在主管端部；所述销管接头（113是由插接在主管内的销管伸出主管外端的管段形成，所述销管焊接或销固连接在主管端部。5.根据权利要求3或4所述组合框模，其特征在于：模框中一对主管111内侧壁纵向带有卡肋lln，形成带肋主管；在所述模板的两端带有卡口（122;所述模板以两端卡口卡固在两端带肋主管的卡肋上、且四周套箍在框口内，形成卡板框模。6.根据权利要求1至4任意一项所述组合框模，其特征在于：所述模框的框口外侧带有至少一对托杆（13;所述模板托固在托杆上、且四周套箍在框口内，形成托板框模。7.根据权利要求5或6所述组合框模，其特征在于：所述模板是由面板和板肋组合构成;所述板肋按照间距平行排列，所述面板固定在所述平行板肋的一侧；或者所述模板是由一组与主管等高的条板并列组合而成。8.根据权利要求5所述组合框模，其特征在于：在所述组合框模的套管接头外端或和外侧带有对转接头（14。9.根据权利要求8所述组合框模，其特征在于：所述对转接头为销转接头141或夹转接头；所述销转接头141是由外端带有弧形的销管管头形成，在其弧形中心带有插销孔；所述夹转接头是由外端带有弧形的对夹耳板形成，在其弧形中心带有插销孔。10.—种应用权利要求8或9所述组合框模形成的转接框模，其特征在于：两个或两个以上所述组合框模（1分别对转连接在转接主管2丨）两端，形成转接框模⑵；所述转接主管21是两端分别带有对转接头的主管形成；所述组合框模的对转接头与转接主管的对转接头相互对接，并以插销固定，形成对转连接；"所述组合框模与转接主管之间形成转接过渡模框；在转接过渡模框内带有转接过渡模板。11.根据权利要求10所述转接框模，其特征在于：所述转接主管为直管，形成同面转接件;所述转接框模形成同面转接框模；所述转接主管为角管，形成垂直转接件;所述转接框模形成垂直转接框模。12.—种根据权利要求10或11所述组合框模形成的转接架模，其特征在于：所述组合框模1对转连接在模架31上，形成转接架模3;所述模架31是由立杆与横杆、斜杆相互组装形成立体框架;在立杆顶端带有模架转接接头32;所述组合框模的对转接头与模架转接接头相互对接，并以插销固定，形成框模与模架之间的对转连接。13.根据权利要求12所述转接架模，其特征在于：所述模架转接接头3¾是由方形竖管段构成，在所述竖管段四个侧壁上分别带有横向对转接头；所述模架转接接头32以竖管段固定在立杆上，形成带有四向对转接头的组合立杆。14.根据权利要求12所述转接架模，其特征在于：所述框模平面放置，形成平面框模；所述平面框模以两侧的两对转接接头分别转接在所述模架相互对应的模架转接接头32上，形成平面顶模；所述平面顶模与模架合体形成主架模。15.根据权利要求14所述转接架模，其特征在于：在所述主架模外侧，在模架外向对转接头上，还转接有外挂框模。16.根据权利要求14所述转接架模，其特征在于：所述外挂框模是由框模竖向放置、并以上端的横向转接接头转接在所述模架的对转接头上形成；所述外挂竖向框模的下端向上旋转，并以对转接头转接在另一模架的对应对转接头上时，形成平面框模。17.根据权利要求14所述转接架模，其特征在于：所述外挂框模是由框模竖向放置，并以横向转接主管转接在所述架模上形成。

百度查询： 朱宏宇 一种组合框模及其转接框模和转接架模

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