申请/专利权人：日本电产三协株式会社

申请日：2019-01-28

公开（公告）日：2021-02-09

公开（公告）号：CN110159544B

主分类号：F04D13/06(20060101)

分类号：F04D13/06(20060101);F04D15/00(20060101);F04D29/00(20060101)

优先权：["20180214 JP 2018-023704"]

专利状态码：有效-授权

法律状态：2021.02.09#授权;2019.09.17#实质审查的生效;2019.08.23#公开

摘要：提供一种即使作为驱动源使用外转子型的电动机，也容易从泵室排出空气的泵装置。在泵装置1中，配置于转子6及叶轮3和定子7之间的隔壁9a具备配置于定子7的外周侧且驱动用磁铁16的内周侧的外侧隔壁部9d、配置于定子7的内周侧的内侧隔壁部9e、连接外侧隔壁部9d的一端和内侧隔壁部9e的一端的环状隔壁部9f。在与环状隔壁部9f对置的叶轮3的叶片形成部3b形成有从旋转中心轴18的轴向观察时与转子6的径向上的环状隔壁部9f的外侧端9p重叠的贯通孔3d和从旋转中心轴18的轴向观察时与转子6的径向上的环状隔壁部9f的内侧端9r重叠的贯通孔3e。

主权项：1.一种泵装置，其特征在于，具备：具有转子及定子的电动机和固定于所述转子且通过所述电动机的动力进行旋转的叶轮，所述转子及所述叶轮配置于从吸入口吸入的液体朝向喷出口通过的泵室的内部，所述定子配置于所述泵室的外部，所述电动机具备隔壁，所述隔壁划定所述泵室的一部分，并且配置于所述转子及所述叶轮此两者和所述定子之间，将所述转子及所述叶轮此两者和所述定子隔开，所述转子具备驱动用磁铁和圆筒状的磁铁保持部件，所述驱动用磁铁配置于所述定子的外周侧，且在所述磁铁保持部件的内周面固定所述驱动用磁铁，形成为圆筒状的所述磁铁保持部件的轴向与作为所述转子及所述叶轮的旋转中心的旋转中心轴的轴向一致，在将所述旋转中心轴的轴向的一方设为第一方向，将第一方向的相反方向设为第二方向时，所述叶轮具备固定于所述磁铁保持部件的第一方向端并封闭所述磁铁保持部件的第一方向端的圆板状的叶片形成部和从所述叶片形成部的第一方向侧的面向第一方向侧突出的多个叶片部，所述隔壁具备：配置于所述定子的外周侧且所述驱动用磁铁的内周侧的筒状的外侧隔壁部、配置于所述定子的内周侧的筒状的内侧隔壁部、连接所述外侧隔壁部的第一方向端和所述内侧隔壁部的第一方向端并且与所述叶片形成部的第二方向侧的面对置的环状的环状隔壁部，在所述叶片形成部形成有：第一贯通孔，在从所述旋转中心轴的轴向观察时，所述第一贯通孔与所述转子的径向上的所述环状隔壁部的外侧端重叠，并且贯通所述叶片形成部；第二贯通孔，在从所述旋转中心轴的轴向观察时，所述第二贯通孔与所述转子的径向上的所述环状隔壁部的内侧端重叠，并且贯通所述叶片形成部。

全文数据：泵装置技术领域本发明涉及具备电动机和通过电动机的动力进行旋转的叶轮的泵装置。背景技术目前，已知有具备具有转子及定子的电动机和通过电动机的动力进行旋转的叶轮的泵装置例如，参照专利文献1。在专利文献1记载的泵装置中，叶轮、转子及定子和被配置于由构成电动机的一部分的外壳和覆盖外壳的上部上壳构成的壳体的内部。在上壳上形成有液体的吸入口和喷出口。在外壳和上壳之间形成有从吸入口吸入的液体朝向喷出口通过的泵室。在专利文献1记载的泵装置中，转子具备驱动用磁铁，驱动用磁铁配置于定子的内周侧。即，专利文献1记载的泵装置的电动机是内转子型的电动机。叶轮固定于转子的上端侧。转子及叶轮配置于泵室的内部，定子配置于泵室的外部。外壳具备隔壁部件和覆盖隔壁部件的下表面及侧面的树脂制的树脂密封部件，该隔壁部件具有以将转子及叶轮和定子隔开的方式配置于转子及叶轮和定子之间的隔壁。在专利文献1记载的泵装置中，隔壁划定泵室的一部分。隔壁形成为带凸缘的大致有底圆筒状，具备形成为圆筒状的圆筒部、封闭圆筒部的下端的底部、从圆筒部的上端朝向径向外侧扩展的凸缘部。转子及叶轮配置于圆筒部的内周侧及凸缘部的上侧，定子配置于圆筒部的外周侧且凸缘部的下侧。圆筒部的内周侧及凸缘部的上侧为泵室。此外，在专利文献1记载的泵装置中，当空气积存在泵室内时，喷出量或喷出压等泵装置的特性可能降低、或者产生大的噪声。因此，在专利文献1记载的泵装置中，通常，在使用泵装置之前等，使叶轮旋转进行排气。在专利文献1记载的电动机中，因为隔壁的圆筒部的内周侧及凸缘部的上侧为泵室，所以能够较容易地从泵室排出空气。另外，目前，已知有具备转子和定子的无刷电动机例如，参照专利文献2。在专利文献2记载的无刷电动机中，转子具备配置于定子的外周侧的驱动用磁铁。即，专利文献2记载的无刷电动机是外转子型的电动机。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2017－216759号公报专利文献2：日本特开2006－74864号公报发明内容本申请发明人对使用外转子型的电动机作为驱动源的泵装置的构造进行了探讨。该情况下，将构成转子的驱动用磁铁配置于定子的外周侧，将作为转子的旋转中心的旋转轴及固定轴配置于定子的内周侧，因此，作为配置于转子及叶轮和定子之间的隔壁，除了专利文献1记载的隔壁具有的圆筒部、底部及凸缘部之外，还需要与凸缘部的外周端相连并且配置于定子的外周侧的外周侧的隔壁部。另外，该情况下，形成于外周侧的隔壁部和驱动用磁铁之间的空间也成为泵室的一部分。但是，根据本申请发明人的探讨表明，除圆筒部的内周侧及凸缘部的上侧之外，形成于外周侧的隔壁部和驱动用磁铁之间的空间也成为泵室的一部分时，在使叶轮旋转进行泵室的排气时，积存于转子及叶轮和隔壁之间的空气不易排出。即，根据本申请发明人的探讨表明，在使用外转子型的电动机作为驱动源时，空气不易从泵室排出。因此，本发明的技术问题在于，提供一种即使使用外转子型的电动机作为驱动源，空气也能够容易地从泵室排出的泵装置。解决问题所采用的技术方案为了解决上述技术问题，本发明提供一种泵装置，具备：具有转子及定子的电动机和固定于转子且通过电动机的动力进行旋转的叶轮，转子及叶轮配置于从吸入口吸入的液体朝向喷出口通过的泵室的内部，定子配置于泵室的外部，电动机具备隔壁，所述隔壁划定泵室的一部分，并且配置于转子及叶轮和定子之间，将转子及叶轮和定子隔开，转子具备配置于定子的外周侧的驱动用磁铁和在内周面固定驱动用磁铁的圆筒状的磁铁保持部件，形成为圆筒状的磁铁保持部件的轴向与作为转子及叶轮的旋转中心的旋转中心轴的轴向一致，在将旋转中心轴的轴向的一方设为第一方向，将第一方向的相反方向设为第二方向时，叶轮具备固定于磁铁保持部件的第一方向端并封闭磁铁保持部件的第一方向端的圆板状的叶片形成部和从叶片形成部的第一方向侧的面向第一方向侧突出的多个叶片部，隔壁具备：配置于定子的外周侧且驱动用磁铁的内周侧的筒状的外侧隔壁部、配置于定子的内周侧的筒状的内侧隔壁部、连接外侧隔壁部的第一方向端和内侧隔壁部的第一方向端并且与叶片形成部的第二方向侧的面对置的环状的环状隔壁部，在叶片形成部形成有：第一贯通孔，在从旋转中心轴的轴向观察时，所述第一贯通孔与转子的径向上的环状隔壁部的外侧端重叠，并且贯通叶片形成部；第二贯通孔，在从旋转中心轴的轴向观察时，所述第二贯通孔与转子的径向上的环状隔壁部的内侧端重叠，并且贯通叶片形成部。在本发明的泵装置中，配置于转子及叶轮和定子之间的隔壁具备配置于定子的外周侧且驱动用磁铁的内周侧的外侧隔壁部、配置于定子的内周侧的内侧隔壁部、连接外侧隔壁部的第一方向端和内侧隔壁部的第一方向端的环状隔壁部。另外，在本发明中，在与环状隔壁部的第一方向侧的面对置的叶轮的叶片形成部形成有：第一贯通孔，在从旋转中心轴的轴向观察时，所述第一贯通孔与转子的径向上的环状隔壁部的外侧端重叠，并且贯通叶片形成部；第二贯通孔，在从旋转中心轴的轴向观察时，所述第二贯通孔与转子的径向上的环状隔壁部的内侧端重叠，并且贯通叶片形成部。因此，在本发明中，在使叶轮旋转而进行泵室的排气时，积存于驱动用磁铁及磁铁保持部件和外侧隔壁部之间的空气及积存于环状隔壁部和叶片形成部之间的空气易从第一贯通孔排出，且积存于内侧隔壁部的内周侧的空气及积存于环状隔壁部和叶片形成部之间的空气容易从第二贯通孔排出。即，在本发明中，因为电动机是外转子型的电动机，所以积存于转子及叶轮和隔壁之间且不易排出的空气容易从第一贯通孔及第二贯通孔排出。因此，在本发明中，即使使用外转子型的电动机作为驱动源，空气也容易从泵室排出。在本发明中，理想的是，在外侧隔壁部的外周面和环状隔壁部的第一方向侧的面的边界，形成有连接外侧隔壁部的外周面和环状隔壁部的第一方向侧的面的凸曲面即外侧凸曲面、或连接外侧隔壁部的外周面和环状隔壁部的第一方向侧的面的倾斜面即外侧倾斜面，在从旋转中心轴的轴向观察时，第一贯通孔与外侧凸曲面或外侧倾斜面的在转子的径向的内侧端重叠。当这样构成时，在使叶轮旋转进行泵室的排气时，积存于驱动用磁铁及磁铁保持部件和外侧隔壁部之间的空气容易沿着外侧凸曲面或外侧倾斜面流向第一贯通孔侧。因此，在使叶轮旋转进行泵室的排气时，积存于驱动用磁铁及磁铁保持部件和外侧隔壁部之间的空气容易从第一贯通孔排出。在本发明中，理想的是，在内侧隔壁部的内周面和环状隔壁部的第一方向侧的面的边界，形成有连接内侧隔壁部的内周面和环状隔壁部的第一方向侧的面的凸曲面即内侧凸曲面、或连接内侧隔壁部的内周面和环状隔壁部的第一方向侧的面的倾斜面即内侧倾斜面，在从旋转中心轴的轴向观察时，第二贯通孔与内侧凸曲面或内侧倾斜面的在转子的径向的外侧端重叠。当这样构成时，在使叶轮旋转进行泵室的排气时，积存于内侧隔壁部的内周侧的空气容易沿着内侧凸曲面或内侧倾斜面流向第二贯通孔侧。因此，在使叶轮旋转进行泵室的排气时，积存于内侧隔壁部的内周侧的空气更容易从第二贯通孔排出。在本发明中，理想的是，多个叶片部沿叶片形成部的周向排列，第一贯通孔及第二贯通孔分别形成于叶片形成部的周向上的叶片部之间。当这样构成时，积存于转子及叶轮和隔壁之间且不易排出的空气更容易从多个第一贯通孔及多个第二贯通孔排出。在本发明中，理想的是，旋转中心轴是可旋转地支承叶轮的固定轴，叶轮具备插通旋转中心轴的圆筒状的轴承部，轴承部的第一方向侧的端面与推力轴承对置，在轴承部的第一方向侧的端面形成有连通槽，该连通槽从轴承部的内周面与外周面连通并且朝向第二方向侧凹陷。当这样构成时，在叶轮旋转时，液体通过离心力从轴承部的内周面朝向外周面沿着连通槽流动，因此，能够利用形成于旋转中心轴的外周面与轴承部的内周面之间的极小的间隙、和形成于轴承部的第一方向侧的端面的连通槽，在旋转中心轴的第二方向端侧和第一方向端侧之间形成液体的流路。因此，积存于内侧隔壁部的内周侧的在旋转中心轴的第二方向端侧的空气容易排出。另外，因为能够在旋转中心轴的第二方向端侧和第一方向端侧之间形成液体的流路，所以能够在旋转中心轴的外周面和轴承部的内周面之间形成液体的膜。因此，能够抑制旋转中心轴的磨损及轴承部的内周面的磨损。另外，因为流体通过离心力从轴承部的内周面朝向外周面沿着连通槽流动，所以能够在轴承部的第一方向侧的端面和推力轴承之间形成液体的膜。因此，能够抑制轴承部的第一方向侧的端面的磨损及推力轴承的磨损。在本发明中，理想的是，在叶片形成部的第二方向侧的面上形成有多个突起部，多个突起部配置于磁铁保持部件的内周侧，并且向第二方向侧突出并与驱动用磁铁的第一方向侧的端面接触。当这样构成时，能够使用形成于叶片形成部的突起部在旋转中心轴的轴向上定位驱动用磁铁。另外，能够使用突起部防止叶片形成部相对于磁铁保持部件的转动即，叶轮相对于磁铁保持部件的转动。在本发明中，理想的是，在叶片形成部的第二方向侧的面上形成有圆环状的环状突出部，环状突出部配置于磁铁保持部件的内周侧，并且向第二方向侧突出。当这样构成时，例如，在通过涂布于磁铁保持部件的内周侧且环状突出部的外周侧的粘接剂向磁铁保持部件的第一方向端固定叶片形成部的情况下，能够通过环状突出部防止粘接剂流入环状突出部的内周侧。因此，能够防止粘接剂流入环状隔壁部和叶片形成部之间，能够防止粘接剂导致的泵装置的不良情况的发生。发明效果如上所述，在本发明的泵装置中，即使使用外转子型的电动机作为驱动源，空气也能够容易地从泵室排出。附图说明图1是本发明实施方式的泵装置的剖视图。图2是图1所示的电动机壳的立体图。图3是图1所示的叶轮的立体图。图4是从相反方向表示图3所示的叶轮的立体图。图5是将图1所示的叶轮及驱动用磁铁拔出表示的立体图。图6是将图1所示的叶轮及磁铁保持部件拔出表示的立体图。附图标记说明1：泵装置2：电动机3：叶轮3a：轴承部3b：叶片形成部3c：叶片部3d：贯通孔第一贯通孔3e：贯通孔第二贯通孔3f：连通槽3g：环状突出部3h：突起部6：转子7：定子9a：隔壁9d：外侧隔壁部9e：内侧隔壁部9f：环状隔壁部9j：外侧倾斜面9k：内侧倾斜面9p：环状隔壁部的外侧端9r：环状隔壁部的内侧端10a：吸入口10b：喷出口11：泵室16：驱动用磁铁17：磁铁保持部件18：固定轴旋转中心轴20：推力轴承Z：旋转中心轴的轴向Z1：第二方向Z2：第一方向具体实施方式以下，参照附图，说明本发明的实施方式。泵装置的整体结构图1是本发明实施方式的泵装置1的剖视图。在以下的说明中，将图1的Z方向设为“上下方向”。另外，将上下方向的一侧即图1的Z1方向侧设为“上”侧，将其相反侧即图1的Z2方向侧设为“下”侧。本方式的泵装置1是被称为密闭式泵密闭式电动泵的类型的离心泵。泵装置1具备电动机2、通过电动机2的动力进行旋转的叶轮3、用于控制电动机2的电路基板4。电动机2是直流DC无刷电动机。电动机2具备转子6和定子7。叶轮3、转子6及定子7被收容于泵壳8。泵壳8由构成电动机2的一部分的电动机壳9、固定于电动机壳9的下端侧的壳体10构成。在壳体10上形成有水等液体的吸入口10a和液体的喷出口10b。在泵壳8的内部形成有从吸入口10a吸入的液体朝向喷出口10b通过的泵室11。泵室11由电动机壳9和壳体10划定。在电动机壳9和壳体10的接合部分配置有用于确保泵室11的密闭性的环状的密封部件12。密封部件12为O型环。电动机壳9和壳体10通过多个螺丝13相互固定。转子6具备形成为圆筒状的驱动用磁铁16和固定驱动用磁铁16的圆筒状的磁铁保持部件17。形成为圆筒状的磁铁保持部件17以磁铁保持部件17的轴向与上下方向一致的方式配置。驱动用磁铁16固定于磁铁保持部件17的内周面。具体而言，驱动用磁铁16固定于磁铁保持部件17的内周面的上端侧。在上下方向上，驱动用磁铁16的上端和磁铁保持部件17的上端一致。在驱动用磁铁16的内周面，在周向上交替磁化有N极和S极。磁铁保持部件17由软磁性体形成。在磁铁保持部件17的下端固定有叶轮3。即，叶轮3固定于转子6。在磁铁保持部件17的下端形成有朝向转子6的径向的内侧折弯的圆环状的折弯部17a。折弯部17a形成为与上下方向正交的平板状。叶轮3及转子6被配置于泵室11的内部。另外，叶轮3及转子6可旋转地支承于固定轴18。即，电动机2具备可旋转地支承叶轮3及转子6的固定轴18。叶轮3及转子6以固定轴18为旋转中心进行旋转。本方式的固定轴18是作为叶轮3及转子6的旋转中心的旋转中心轴。固定轴18以固定轴18的轴向与上下方向一致的方式配置。即，上下方向Z方向为固定轴18的轴向，形成为圆筒状的磁铁保持部件17的轴向与固定轴18的轴向一致。另外，本方式的下方向Z2方向是固定轴18的轴向的一方即第一方向，上方向Z1方向是第一方向的相反方向即第二方向。叶轮3由树脂形成。叶轮3具备插通固定轴18的轴承部3a。轴承部3a形成为圆筒状，在轴承部3a的内周侧插通有固定轴18。即，固定轴18可旋转地支承叶轮3。固定轴18的下端部保持于壳体10，固定轴18的上端部保持于电动机壳9。在壳体10和轴承部3a之间配置有推力轴承20，在电动机壳9和轴承部3a之间配置有推力轴承21。推力轴承20、21是形成为平板状的滑动轴承。稍后描述叶轮3的具体结构。定子7配置于驱动用磁铁16的内周侧。即，本方式的电动机2是将构成转子6的一部分的驱动用磁铁16配置于定子7的外周侧的外转子型的电动机。另外，定子7配置于固定轴18及轴承部3a的外周侧。另外，定子7配置于泵室11的外部。定子7具备多个驱动用线圈23和定子芯材24。驱动用线圈23经由由树脂等绝缘性材料形成的绝缘体25卷绕在定子芯材24上。另外，驱动用线圈23与电路基板4电连接。电路基板4及定子芯材24固定于电动机壳9。此外，电路基板4及定子7通过灌封树脂覆盖。如上所述，电动机壳9构成电动机2的一部分。即，电动机2具备电动机壳9。电动机壳9由树脂形成。电动机壳9具备配置于叶轮3及转子6和定子7之间且将叶轮3及转子6和定子7隔开的隔壁9a。隔壁9a划定泵室11的一部分，起到防止泵室11内的液体流入定子7及电路基板4的配置部位的作用。稍后描述电动机壳9的具体结构。壳体10由树脂形成。壳体10形成为有底的筒状，具有形成为筒状的筒部10c和封闭筒部10c的一端的底部10d。形成为筒状的筒部10c的轴向与上下方向一致。底部10d封闭筒部10c的下端。筒部10c的内周侧及底部10d的上侧为泵室11。在壳体10上形成有保持固定轴18的下端部的轴保持部10e、前端形成吸入口10a的圆筒状的吸入口形成部10f、前端形成喷出口10b的圆筒状的喷出口形成部10g。轴保持部10e经由连结部10h与底部10d的中心部相连。轴保持部10e保持固定轴18的下端部，并且保持推力轴承20。吸入口形成部10f从底部10d的中心向下侧突出。喷出口形成部10g从筒部10c的外周面朝向外周侧突出。电动机壳及叶轮的结构图2是图1所示的电动机壳9的立体图。图3是图1所示的叶轮3的立体图。图4是从相反方向表示图3所示的叶轮3的立体图。图5是将图1所示的叶轮3及驱动用磁铁16抽出表示的立体图。图6是将图1所示的叶轮3及磁铁保持部件17抽出表示的立体图。电动机壳9除上述的隔壁9a之外，还具备配置于隔壁9a的外周侧的筒状的外周筒部9b和连接隔壁9a和外周筒部9b的连接部9c。隔壁9a具备配置于定子7的外周侧且驱动用磁铁16的内周侧的筒状的外侧隔壁部9d和配置于定子7的内周侧的筒状的内侧隔壁部9e。外侧隔壁部9d和内侧隔壁部9e形成为圆筒状，并且配置成以固定轴18为中心的同心状。另外，隔壁9a具备连接外侧隔壁部9d的下端和内侧隔壁部9e的下端的环状的环状隔壁部9f、和封闭内侧隔壁部9e的上端的底部9g。壳体10固定于外周筒部9b的下端侧。连接部9c形成为圆环状，并且形成为与上下方向正交的平板状。连接部9c从外侧隔壁部9d的上端向转子6的径向的外侧扩展，将外周筒部9b的上端部和外侧隔壁部9d的上端相连。在连接部9c的上表面形成有用于将电路基板4定位并且将其固定的多个突起9h。内侧隔壁部9e配置于固定轴18及轴承部3a的外周侧。底部9g是保持固定轴18的上端部的轴保持部。底部9g保持固定轴18的上端部，并且保持推力轴承21。环状隔壁部9f形成为圆环状，并且，形成为与上下方向正交的平板状。在外侧隔壁部9d的外周面和环状隔壁部9f的下表面的边界，形成有连接外侧隔壁部9d的外周面和环状隔壁部9f的下表面的倾斜面即外侧倾斜面9j。即，在外侧隔壁部9d的外周面和环状隔壁部9f的下表面的边界，形成有以越朝向下侧则越是朝向转子6的径向的内侧的方式倾斜的圆锥台状的外侧倾斜面倒角9j。外侧倾斜面9j的倾斜角度例如为45°。在本方式中，转子6的径向上的环状隔壁部9f的外侧端9p和转子6的径向上的外侧倾斜面9j的内侧端一致。另外，在内侧隔壁部9e的内周面和环状隔壁部9f的下表面的边界，形成有连接内侧隔壁部9e的内周面和环状隔壁部9f的下表面的倾斜面即内侧倾斜面9k。即，在内侧隔壁部9e的内周面和环状隔壁部9f的下表面的边界，形成有以越朝向下侧则越是朝向转子6的径向的外侧的方式倾斜的圆锥台状的内侧倾斜面倒角9k。内侧倾斜面9k的倾斜角度例如为45°。在本方式中，转子6的径向上的环状隔壁部9f的内侧端9r和转子6的径向上的内侧倾斜面9k的外侧端一致。叶轮3除上述的轴承部3a之外还具备固定于磁铁保持部件17的下端并封闭磁铁保持部件17的下端的圆板状的叶片形成部3b和从叶片形成部3b的下表面向下侧突出的多个叶片部3c。本方式的叶轮3例如具备5片叶片部3c。5片叶片部3c在叶片形成部3b的周向上以等间隔排列。叶片形成部3b以叶片形成部3b的厚度方向与上下方向一致的方式配置。在磁铁保持部件17的下端固定有叶片形成部3b的外周侧部分。叶片形成部3b的上表面与环状隔壁部9f的下表面对置。即，环状隔壁部9f与叶片形成部3b的上表面对置。在叶片形成部3b形成有作为贯通叶片形成部3b的第一贯通孔的贯通孔3d和作为贯通叶片形成部3b的第二贯通孔的贯通孔3e。贯通孔3d、3e是圆孔。在本方式中，在叶片形成部3b上形成有排列成以固定轴18为中心的圆环状的多个贯通孔3d和排列成以固定轴18为中心的圆环状的多个贯通孔3e。另外，在本方式中，在叶片形成部3b上形成有5个贯通孔3d和5个贯通孔3e。贯通孔3d形成于叶片形成部3b的外周侧部分，贯通孔3e在转子6的径向上形成于比贯通孔3d靠内侧。另外，贯通孔3d及贯通孔3e分别形成于叶片形成部3b的周方向上的叶片部3c之间。贯通孔3d、3e以等角度节距形成。贯通孔3d在从上下方向观察时，与转子6的径向上的环状隔壁部9f的外侧端9p重叠参照图1。即，贯通孔3d在从上下方向观察时，与外侧倾斜面9j的在转子6的径向的内侧端重叠。贯通孔3e在从上下方向观察时，与转子6的径向上的环状隔壁部9f的内侧端9r重叠参照图1。即，贯通孔3e在从上下方向观察时，与内侧倾斜面9k的在转子6的径向的外侧端重叠。轴承部3a与叶片形成部3b的中心相连。轴承部3a的大半部分从叶片形成部3b的上表面突出。另外，轴承部3a的下端面配置于比叶片形成部3b的下表面稍靠下侧。从叶片形成部3b的上表面突出的轴承部3a的大半部分配置于内侧隔壁部9e的内周侧。轴承部3a的下端面与推力轴承20对置，轴承部3a的上端面与推力轴承21对置。在推力轴承20和轴承部3a之间及推力轴承21和轴承部3a之间的至少任一方形成有间隙推力间隙。此外，在驱动泵装置1时，推力轴承20和轴承部3a接触，在推力轴承21和轴承部3a之间形成推力间隙。如图3所示，在轴承部3a的下端面形成有从轴承部3a的内周面与外周面连通的连通槽3f。连通槽3f从轴承部3a的下端面朝向上侧凹陷。另外，连通槽3f形成为沿转子6的径向伸出的直线状。连通槽3f的宽度较窄。在本方式中，以180°节距在轴承部3a的下端面形成有两个连通槽3f。如图4所示，在叶片形成部3b的上表面形成有向上侧突出的圆环状的环状突出部3g和向上侧突出的多个突起部3h。环状突出部3g配置成以固定轴18为中心的圆环状。环状突出部3g形成于叶片形成部3b的上表面的外周侧部分。另外，环状突出部3g配置于比转子6的径向上的环状隔壁部9f的外侧端9p靠外侧。此外，如图1所示，环状隔壁部9f的下表面也配置于比环状突出部3g的上表面靠下侧。突起部3h形成为半圆柱状，突起部3h的上表面是与上下方向正交的平面。在本方式中，以将固定轴18作为中心的90°节距在四个部位形成有突起部3h。突起部3h的高度高于环状突出部3g的高度。突起部3h以与环状突出部3g的外周面接触的方式形成，从环状突出部3g的外周面向外周侧以半圆柱状鼓出。如图5所示，突起部3h的上端面与驱动用磁铁16的下端面接触。如图6所示，环状突出部3g及突起部3h配置于磁铁保持部件17的下端部的内周侧。如图1所示，形成于磁铁保持部件17的下端的折弯部17a的下表面与叶片形成部3b的上表面的、比环状突出部3g靠外周侧的部分接触。另外，折弯部17a的内周面与环状突出部3g的外周面接触。在折弯部17a的内周面形成有供突起部3h嵌入的半圆状的凹部省略图示。该凹部从折弯部17a的内周面向转子6的径向的外侧凹陷。如上所述，叶片形成部3b的外周侧部分固定在上磁铁保持部件17的下端。具体而言，叶片形成部3b的外周侧部分通过涂布于折弯部17a的上表面的粘接剂即，涂布于磁铁保持部件17的下端侧的内周面和环状突出部3g之间的粘接剂固定在磁铁保持部件17的下端。此外，在本方式中，叶轮3被固定在磁铁保持部件17之后，驱动用磁铁16被固定于磁铁保持部件17。本方式的主要效果如以上所说明，在本方式中，在从上下方向观察时，形成于叶片形成部3b的贯通孔3d与转子6的径向上的环状隔壁部9f的外侧端9p重叠，贯通孔3e与转子6的径向上的环状隔壁部9f的内侧端9r重叠。因此，在本方式中，在使叶轮3旋转进行泵室11的排气时，积存于驱动用磁铁16及磁铁保持部件17和外侧隔壁部9d之间的空气及积存于环状隔壁部9f和叶片形成部3b之间的空气容易从贯通孔3d排出，且积存于内侧隔壁部9e的内周侧的空气及积存于环状隔壁部9f和叶片形成部3b之间的空气容易从贯通孔3e排出。即，在本方式中，因为电动机2是外转子型的电动机，所以积存于转子6及叶轮3和隔壁9a之间而不易排出的空气容易从贯通孔3d、3e排出。因此，在本方式中，即使使用外转子型的电动机2作为驱动源，空气也容易从泵室11排出。特别是，在本方式中，贯通孔3d、3e形成于叶片形成部3b的周向上的各叶片部3c之间，因此，积存于转子6及叶轮3和隔壁9a之间而不易排出的空气容易从多个贯通孔3d、3e排出。因此，在本方式中，即使使用外转子型的电动机2作为驱动源，空气也更容易从泵室11排出。在本方式中，在外侧隔壁部9d的外周面和环状隔壁部9f的下表面的边界，形成有连接外侧隔壁部9d的外周面和环状隔壁部9f的下表面的外侧倾斜面9j，在从上下方向观察时，贯通孔3d与外侧倾斜面9j的在转子6的径向的内侧端重叠。因此，在本方式中，在使叶轮3旋转进行泵室11的排气时，积存于驱动用磁铁16及磁铁保持部件17和外侧隔壁部9d之间的空气容易沿着外侧倾斜面9j流向贯通孔3d侧。因此，在本方式中，在使叶轮3旋转进行泵室11的排气时，更容易将积存于驱动用磁铁16及磁铁保持部件17和外侧隔壁部9d之间的空气从贯通孔3d排出。在本方式中，在内侧隔壁部9e的内周面和环状隔壁部9f的下表面的边界，形成有连接内侧隔壁部9e的内周面和环状隔壁部9f的下表面的内侧倾斜面9k，在从上下方向观察时，贯通孔3e与内侧倾斜面9k的在转子6的径向的外侧端重叠。因此，在本方式中，在使叶轮3旋转而进行泵室11的排气时，积存于内侧隔壁部9e的内周侧的空气容易沿着内侧倾斜面9k流向贯通孔3e侧。因此，在本方式中，在使叶轮3旋转进行泵室11的排气时，积存于内侧隔壁部9e的内周侧的空气更容易将从贯通孔3e排出。在本方式中，在轴承部3a的下端面形成有从轴承部3a的内周面通向外周面的连通槽3f。因此，在本方式中，在叶轮3旋转时，液体通过离心力从轴承部3a的内周面朝向外周面沿着连通槽3f流动。因此，在本方式中，能够利用形成于固定轴18的外周面和轴承部3a的内周面之间的极小的间隙和形成于轴承部3a的下端面的连通槽3f，在固定轴18的上端侧与下端侧之间形成液体的流路。其结果，在本方式中，积存在内侧隔壁部9e的内周侧的、固定轴18的上端侧的空气容易排出。另外，在本方式中，可以在固定轴18的上端侧和下端侧之间形成液体的流路，因此，可以在固定轴18的外周面和轴承部3a的内周面之间形成液体的膜。因此，在本方式中，可以抑制固定轴18的磨损及轴承部3a的内周面的磨损。另外，在本方式中，因为液体通过离心力从轴承部3a的内周面朝向外周面沿着连通槽3f流动，所以可以在轴承部3a的下端面和推力轴承20之间形成液体的膜。因此，在本方式中，能够抑制轴承部3a的下端面的磨损及推力轴承20的磨损。在本方式中，在叶片形成部3b的上表面形成有与驱动用磁铁16的下端面接触的多个突起部3h。因此，在本方式中，向固定了叶轮3后的磁铁保持部件17固定驱动用磁铁16时，能够使用突起部3h在上下方向上将驱动用磁铁16定位。另外，在本方式中，在磁铁保持部件17的折弯部17a的内周面形成有供突起部3h嵌入的半圆状的凹部，因此，能够使用突起部3h来防止叶片形成部3b相对于磁铁保持部件17的转动即，叶轮3相对于磁铁保持部件17的转动。在本方式中，在叶片形成部的上表面形成有配置于磁铁保持部件17的内周侧的圆环状的环状突出部3g。因此，在本方式中，在通过涂布于折弯部17a的上表面的粘接剂向磁铁保持部件17的下端固定叶片形成部3b的外周侧部分时，能够通过环状突出部3g防止粘接剂流入环状突出部3g的内周侧。因此，在本方式中，能够防止粘接剂流入环状隔壁部9f和叶片形成部3b之间，其结果，能够防止粘接剂引起的泵装置1的不良的产生。其它实施方式上述的方式是本发明的最佳方式之一例，但不限于此，在不变更本发明的宗旨的范围内可以进行各种变形实施。在上述的方式中，也可以在外侧隔壁部9d的外周面和环状隔壁部9f的下表面的边界形成连接外侧隔壁部9d的外周面和环状隔壁部9f的下表面的凸曲面即外侧凸曲面，而代替外侧倾斜面9j。该情况下，在从上下方向观察时，贯通孔3d与外侧凸曲面的在转子6的径向的内侧端重叠。该情况下，在使叶轮3旋转进行泵室11的排气时，积存于驱动用磁铁16及磁铁保持部件17和外侧隔壁部9d之间的空气也容易沿着外侧凸曲面流向贯通孔3d侧。另外，在上述的方式中，也可以在内侧隔壁部9e的内周面和环状隔壁部9f的下表面的边界形成连接内侧隔壁部9e的内周面和环状隔壁部9f的下表面的凸曲面即内侧凸曲面，而代替内侧倾斜面9k。该情况下，在从上下方向观察时，贯通孔3e与内侧凸曲面的在转子6的径向的外侧端重叠。该情况下，在使叶轮3旋转进行泵室11的排气时，积存于内侧隔壁部9e的内周侧的空气也容易沿着内侧凸曲面流向贯通孔3e侧。在上述的方式中，也可以在外侧隔壁部9d的外周面和环状隔壁部9f的下表面的边界形成外侧倾斜面9j。该情况下，在从上下方向观察时，贯通孔3d与外侧隔壁部9d重叠。该情况下，在使叶轮3旋转而进行泵室11的排气时，积存于驱动用磁铁16及磁铁保持部件17和外侧隔壁部9d之间的空气及积存于环状隔壁部9f和叶片形成部3b之间的空气也容易从贯通孔3d排出。另外，在上述的方式中，也可以不在内侧隔壁部9e的内周面和环状隔壁部9f的下表面之间形成内侧倾斜面9k。该情况下，在从上下方向观察时，贯通孔3e与内侧隔壁部9e重叠。该情况下，在使叶轮3旋转进行泵室11的排气时，积存于内侧隔壁部9e的内周侧的空气及积存于环状隔壁部9f和叶片形成部3b之间的空气也容易从贯通孔3e排出。在上述的方式中，电动机2也可以具备固定叶轮3的旋转轴而代替固定轴18。该情况下的旋转轴是作为叶轮3及转子6的旋转中心的旋转中心轴。另外，在上述的方式中，也可以通过嵌件成形将叶轮3和磁铁保持部件17一体化。另外，在上述的方式中，形成于叶片形成部3b的贯通孔3d的数量可以是一个，且形成于叶片形成部3b的贯通孔3e的数量也可以是一个。

权利要求：1.一种泵装置，其特征在于，具备：具有转子及定子的电动机和固定于所述转子且通过所述电动机的动力进行旋转的叶轮，所述转子及所述叶轮配置于从吸入口吸入的液体朝向喷出口通过的泵室的内部，所述定子配置于所述泵室的外部，所述电动机具备隔壁，所述隔壁划定所述泵室的一部分，并且配置于所述转子及所述叶轮和所述定子之间，将所述转子及所述叶轮和所述定子隔开，所述转子具备配置于所述定子的外周侧的驱动用磁铁和在内周面固定所述驱动用磁铁的圆筒状的磁铁保持部件，形成为圆筒状的所述磁铁保持部件的轴向与作为所述转子及所述叶轮的旋转中心的旋转中心轴的轴向一致，在将所述旋转中心轴的轴向的一方设为第一方向，将第一方向的相反方向设为第二方向时，所述叶轮具备固定于所述磁铁保持部件的第一方向端并封闭所述磁铁保持部件的第一方向端的圆板状的叶片形成部和从所述叶片形成部的第一方向侧的面向第一方向侧突出的多个叶片部，所述隔壁具备：配置于所述定子的外周侧且所述驱动用磁铁的内周侧的筒状的外侧隔壁部、配置于所述定子的内周侧的筒状的内侧隔壁部、连接所述外侧隔壁部的第一方向端和所述内侧隔壁部的第一方向端并且与所述叶片形成部的第二方向侧的面对置的环状的环状隔壁部，在所述叶片形成部形成有：第一贯通孔，在从所述旋转中心轴的轴向观察时，所述第一贯通孔与所述转子的径向上的所述环状隔壁部的外侧端重叠，并且贯通所述叶片形成部；第二贯通孔，在从所述旋转中心轴的轴向观察时，所述第二贯通孔与所述转子的径向上的所述环状隔壁部的内侧端重叠，并且贯通所述叶片形成部。2.根据权利要求1所述的泵装置，其特征在于，在所述外侧隔壁部的外周面和所述环状隔壁部的第一方向侧的面的边界，形成有连接所述外侧隔壁部的外周面和所述环状隔壁部的第一方向侧的面的凸曲面即外侧凸曲面、或连接所述外侧隔壁部的外周面和所述环状隔壁部的第一方向侧的面的倾斜面即外侧倾斜面，在从所述旋转中心轴的轴向观察时，所述第一贯通孔与所述外侧凸曲面或所述外侧倾斜面的在所述转子的径向的内侧端重叠。3.根据权利要求2所述的泵装置，其特征在于，在所述内侧隔壁部的内周面和所述环状隔壁部的第一方向侧的面的边界，形成有连接所述内侧隔壁部的内周面和所述环状隔壁部的第一方向侧的面的凸曲面即内侧凸曲面、或连接所述内侧隔壁部的内周面和所述环状隔壁部的第一方向侧的面的倾斜面即内侧倾斜面，在从所述旋转中心轴的轴向观察时，所述第二贯通孔与所述内侧凸曲面或所述内侧倾斜面的在所述转子的径向的外侧端重叠。4.根据权利要求3所述的泵装置，其特征在于，多个所述叶片部沿所述叶片形成部的周向排列，所述第一贯通孔及所述第二贯通孔分别形成于所述叶片形成部的周向上的所述叶片部之间。5.根据权利要求1所述的泵装置，其特征在于，在所述内侧隔壁部的内周面和所述环状隔壁部的第一方向侧的面的边界，形成有连接所述内侧隔壁部的内周面和所述环状隔壁部的第一方向侧的面的凸曲面即内侧凸曲面、或连接所述内侧隔壁部的内周面和所述环状隔壁部的第一方向侧的面的倾斜面即内侧倾斜面，在从所述旋转中心轴的轴向观察时，所述第二贯通孔与所述内侧凸曲面或所述内侧倾斜面的在所述转子的径向的外侧端重叠。6.根据权利要求5所述的泵装置，其特征在于，多个所述叶片部沿所述叶片形成部的周向排列，所述第一贯通孔及所述第二贯通孔分别形成于所述叶片形成部的周向上的所述叶片部之间。7.根据权利要求1所述的泵装置，其特征在于，多个所述叶片部沿所述叶片形成部的周向排列，所述第一贯通孔及所述第二贯通孔分别形成于所述叶片形成部的周向上的所述叶片部之间。8.根据权利要求1所述的泵装置，其特征在于，所述旋转中心轴是可旋转地支承所述叶轮的固定轴，所述叶轮具备插通所述旋转中心轴的圆筒状的轴承部，所述轴承部的第一方向侧的端面与推力轴承对置，在所述轴承部的第一方向侧的端面形成有连通槽，所述连通槽从所述轴承部的内周面与外周面连通并且朝向第二方向侧凹陷。9.根据权利要求1所述的泵装置，其特征在于，在所述叶片形成部的第二方向侧的面上，形成有多个突起部，所述多个突起部配置于所述磁铁保持部件的内周侧，并且向第二方向侧突出并与所述驱动用磁铁的第一方向侧的端面接触。10.根据权利要求1所述的泵装置，其特征在于，在所述叶片形成部的第二方向侧的面上，形成有圆环状的环状突出部，所述环状突出部配置于所述磁铁保持部件的内周侧，并且向第二方向侧突出。

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