申请/专利权人：河南联合精密材料股份有限公司

申请日：2019-10-29

公开（公告）日：2021-02-09

公开（公告）号：CN110713820B

主分类号：C09K3/14(20060101)

分类号：C09K3/14(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2021.02.09#授权;2020.02.21#实质审查的生效;2020.01.21#公开

摘要：本发明公开了一种疏水改性金刚石磨料的制备方法，将金刚石原料经过硫酸、硝酸和高氯酸按一定比例组成混酸处理，使其表面带有更多的‑COOH基团；采用自然沉降或离心的方法，水洗金刚石磨料至上层清液的pH值在5‑7之间，烘干后得到无团聚的松散的金刚石磨料；在高速混料机加入待处理的金刚石粉体，将水解的硅烷偶联剂进行喷淋，在80℃条件下，金刚石表面的羧基与硅烷偶联剂进行反应3‑5min，烘干残留的水分得到疏水化的金刚石粉体。本发明采用混酸处理使金刚石表面带有更多的‑COOH基团，增加了其表面与硅烷偶联剂反应的能力；该方法单次处理量大，反应时间短，操作工艺简单，溶剂消耗量少，更加节能环保。

主权项：1.一种疏水改性金刚石磨料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）金刚石原料经过硫酸、硝酸和高氯酸按一定比例组成混酸处理，使其表面带有更多的-COOH基团；（2）采用自然沉降或者离心的方法，水洗金刚石磨料至上层清液的pH值在5-7之间；（3）将步骤（2）收集的金刚石磨料烘干，得到无团聚的松散的金刚石磨料；（4）在高速混料机加入待处理的金刚石粉体，将水解的硅烷偶联剂进行喷淋，在80℃条件下，金刚石表面的羧基与硅烷偶联剂进行反应3-5min，烘干残留的水分得到疏水化的金刚石粉体；所述步骤（1）中硫酸、硝酸和高氯酸的体积比为15:1.25:1；所述步骤（1）中处理量为每1L的混酸加入金刚石粉体1500ct，处理温度180℃，反应时间8-12h；所述步骤（4）中硅烷偶联剂为OFS-6341。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 河南联合精密材料股份有限公司 一种疏水改性金刚石磨料的制备方法

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