申请/专利权人:南京玻璃纤维研究设计院有限公司
申请日:2020-09-30
公开(公告)日:2021-02-12
公开(公告)号:CN112356463A
主分类号:B29C70/54(20060101)
分类号:B29C70/54(20060101);B29C37/00(20060101)
优先权:
专利状态码:有效-授权
法律状态:2022.11.04#授权;2021.03.05#实质审查的生效;2021.02.12#公开
摘要:本发明公开了一种近净尺寸成型方法,将纤维预制体放置在纤维预制体固定装置上,通过扫描仪驱动装置上的三维激光扫描仪联合光学追踪操作平台完成纤维预制体的待检测型面扫描工作,获得扫描数据;将扫描数据与理论模型对比分析,获得分析结果;根据分析结果,将纤维预制体进行网格化细分,找出型面精度不合格区域;根据不合格区域网格化对应的具体位置,在纤维预制体上准确修样,获得修样后的纤维预制体;对修样后的纤维预制体,重复扫描检测工作,直到型面检测精度合格后停止。本发明解决了未进行复合处理的纤维预制体由于结构偏软,采用传统接触式测量方式难以准确测量,且易影响织物型面的问题。
主权项:1.一种近净尺寸成型方法,其特征在于:通过纤维预制体近净尺寸成型装置对复合材料过程进行检测反馈控制,也用于终检评判,所述纤维预制体近净尺寸成型装置包括纤维预制体固定装置1、光学追踪操作平台3和扫描仪驱动装置4,控制成型包括以下步骤:步骤1:将纤维预制体13放置在纤维预制体固定装置1上,纤维预制体固定装置1沿水平面360°旋转;步骤2:通过扫描仪驱动装置4上的三维激光扫描仪45联合光学追踪操作平台3完成纤维预制体13的待检测型面扫描工作,获得扫描数据;步骤3:将扫描数据与理论模型对比分析,获得分析结果;步骤4:根据分析结果,将纤维预制体13进行网格化细分,找出型面精度不合格区域;步骤5:根据不合格区域网格化对应的具体位置,在纤维预制体13上准确修样,获得修样后的纤维预制体;步骤6:对修样后的纤维预制体,重复步骤2~步骤5,直到型面检测精度合格后停止。
全文数据:
权利要求:
百度查询: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司 一种近净尺寸成型方法
免责声明
1、本报告根据公开、合法渠道获得相关数据和信息,力求客观、公正,但并不保证数据的最终完整性和准确性。
2、报告中的分析和结论仅反映本公司于发布本报告当日的职业理解,仅供参考使用,不能作为本公司承担任何法律责任的依据或者凭证。