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【发明公布】一种预应力FRP钢筋混凝土管桩制作工艺_潘林妃_202011217388.2 

申请/专利权人:潘林妃

申请日:2020-11-04

公开(公告)日:2021-02-19

公开(公告)号:CN112374378A

主分类号:B66C23/04(20060101)

分类号:B66C23/04(20060101);B66C23/42(20060101);B66C23/46(20060101);B66C23/69(20060101);B66C23/66(20060101);B66C23/78(20060101);B66C13/08(20060101);B66C1/44(20060101);B28B11/24(20060101);E02D5/58(20060101);E02D5/30(20060101)

优先权:

专利状态码:失效-发明专利申请公布后的撤回

法律状态:2021.10.26#发明专利申请公布后的撤回;2021.03.09#实质审查的生效;2021.02.19#公开

摘要:本发明涉及一种预应力FRP钢筋混凝土管桩制作工艺,包括移动装置、放卷装置、导向装置、牵引装置和锁紧装置,所述的移动装置设置在蒸养池的左侧,移动装置的上端面固定连接有放卷装置,放卷装置的右侧设置有导向装置,放卷装置的右端固定连接有锁紧装置,锁紧装置的上端连接有牵引装置。本发明可以解决现有的预应力FRP钢筋混凝土管桩在进行蒸养时的吊装方式可能会存在以下弊端:a.采用专用吊钩勾住预应力FRP钢筋混凝土管桩模具的两端进行吊装,需吊钩和模具配套使用,一旦吊钩损坏,更换较为繁琐,造成吊装效率较低;b.当吊装完成后,需人工将吊钩从预应力FRP钢筋混凝土管桩模具上取下,费力费时,十分不便,导致吊装效率较低等难题。

主权项:1.一种预应力FRP钢筋混凝土管桩制作工艺,其使用了一种预应力FRP钢筋混凝土管桩制作设备,该预应力FRP钢筋混凝土管桩制作设备包括移动装置1、放卷装置2、导向装置3、牵引装置4和锁紧装置5,其特征在于:采用上述预应力FRP钢筋混凝土管桩制作设备对预应力FRP钢筋混凝土管桩进行处理作业时具体方法如下:S1、设备检查:在启用该预应力FRP钢筋混凝土管桩制作设备之前,通过技术人员对该设备进行检查,确保该预应力FRP钢筋混凝土管桩制作设备能够正常运行;S2、夹紧处理:通过人工控制牵引装置4将锁紧装置5拉至蒸养池的一侧,将锁紧装置5固定在预应力FRP钢筋混凝土管桩制作模具上,进行锁紧处理;S3、下料处理:通过放卷装置2和牵引装置4的相互配合带动锁紧装置5运动,通过导向装置3进行导向操作,从而带动预应力FRP钢筋混凝土管桩制作模具运动至蒸养池底部,完成下料;S4、蒸汽养护:通过蒸养池对预应力FRP钢筋混凝土管桩制作模具进行蒸汽养护处理,从而使预应力FRP钢筋混凝土管桩制作模具中的预应力FRP钢筋混凝土管桩凝结成型;其中,所述的移动装置1设置在蒸养池的左侧,移动装置1的上端面固定连接有放卷装置2,放卷装置2的右侧设置有导向装置3,放卷装置2的右端固定连接有锁紧装置5,锁紧装置5的上端连接有牵引装置4,牵引装置4设置在蒸养池的右侧;所述的放卷装置2包括安装板21、驱动电机22、放卷辊23、辊轴24和钢丝绳25,其中所述的移动装置1的上端面前后对称设置有安装板21,安装板21的相对侧壁上靠近上端的位置通过辊轴24安装有放卷辊23,放卷辊23上缠绕有钢丝绳25,位于后侧的安装板21的外壁上通过电机机座安装有驱动电机22,驱动电机22的输出轴通过联轴器和辊轴24相连接;所述的导向装置3包括导向板31、固定圆筒32、导向机构33、伸缩杆34、导向辊35、导向辊轴36和导向辊座37,其中所述的移动装置1的右侧壁下端固定连接有导向板31,导向板31的上端面上均匀设置有固定圆筒32,固定圆筒32的内部设置有导向机构33,导向机构33的上端通过轴承连接有导向辊座36,导向辊座36上通过导向辊轴36安装有导向辊35,导向辊35的表面搭设有钢丝绳25,导向辊座36的下端面对称连接有伸缩杆34,伸缩杆34的下端固定连接在固定圆筒32的上端面;所述的导向机构33包括导向电机331、一号齿轮332、二号齿轮333、齿轮轴334、导向筒335、限位杆336和螺纹杆337,其中所述的固定圆筒32的内部底端通过轴承连接有齿轮轴334,齿轮轴334上通过键连接有二号齿轮333,二号齿轮333的右侧外啮合有一号齿轮332,一号齿轮332通过键连接在导向电机331的输出轴上,导向电机331通过电机机座安装在固定圆筒32的底部,齿轮轴334的上端固定连接在导向筒335的底部,导向筒335的侧壁中部滑动连接有限位杆336,限位杆336的外端固定安装在固定圆筒32的内壁上,导向筒335的上端面中部开设有螺纹通孔,固定圆筒32的上端面中部开设有圆形通孔,螺纹杆337和螺纹通孔通过螺纹配合,螺纹杆337的上端穿过圆形通孔并通过轴承安装在导向辊座37的下端;所述的锁紧装置5包括凹型架51、锁紧架52、锁紧机构53、防滑机构54、第一连接块55、电动推杆56、锁紧杆57和第二连接块58,其中所述的钢丝绳25的下端栓接有凹型架51,凹型架51的开口向下,凹型架51的中部通过销轴对称连接有锁紧架52,锁紧架52的内部设置有防滑机构54,位于左侧的锁紧架52的下端安装有第一连接块55,第一连接块55的内部开设有L形槽,L形槽的内部上端通过推杆底座安装有电动推杆56,电动推杆56的下端固定连接有锁紧杆57,位于右侧的锁紧架52的下端安装有第二连接块58,第二连接块58的内部设置有锁紧机构53;所述的锁紧机构53包括双向电机531、凸轮532、滚动钢珠533、弧形杆534、不完全齿轮535、矩形齿条536、横轴537和连接弹簧538,其中所述的第二连接块58的内部底端通过电机机座安装有双向电机531,双向电机531的输出轴上通过键连接有凸轮532,凸轮532上滑动设置有滚动钢珠533,滚动钢珠533安装在弧形杆534的右端,弧形杆534的左端固定连接有不完全齿轮535,不完全齿轮535通过销轴和第二连接块58的前后侧壁相连接,不完全齿轮535的上方外啮合有矩形齿条536,矩形齿条536安装在横轴537的右侧下端面,第二连接块58的左侧壁开设有滑孔,横轴537的左端安装在滑孔内,横轴537的右端通过连接弹簧538和第二连接块58的右侧壁相连接。

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