【发明授权】调制乳粉及其制备方法_内蒙古蒙牛乳业(集团)股份有限公司_201711445585.8 

申请/专利权人:内蒙古蒙牛乳业(集团)股份有限公司

申请日:2017-12-27

发明/设计人:李志国;宗学醒;闫清泉;王乐;李玲玉;贾素青;王丽丽

公开(公告)日:2021-02-19

代理机构:北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)

公开(公告)号:CN108174926B

代理人:赵天月

主分类号:A23C19/086(20060101)

地址:011500 内蒙古自治区呼和浩特市和林格尔盛乐经济园区

分类号:A23C19/086(20060101)

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2021.02.19#授权;2018.07.13#实质审查的生效;2018.06.19#公开

摘要:本发明公开了调制乳粉及其制备方法,其中,用于制备调制乳粉的原料包括:酪乳液、植物油、磷脂和白砂糖,酪乳液的干物质量与植物油、磷脂和白砂糖的质量比为78.7‑90.5:3‑5:0.3‑0.5:4‑18。本发明提出的调制乳粉以黄油副产物酪乳为主要原料制备得到,具有较好的冲调性,且在储存过程中不易结块。

主权项:1.一种调制乳粉,其特征在于,用于制备所述调制乳粉的原料包括:酪乳液、植物油、磷脂和白砂糖,其中,所述酪乳液的干物质量与所述植物油、所述磷脂和所述白砂糖的质量比为78.7-90.5:3-5:0.3-0.5:4-18;所述调制乳粉的蛋白质含量为23-27%,所述调制乳粉的脂肪含量为10-13%,所述调制乳粉的含水率为2-5%。

全文数据:调制乳粉及其制备方法技术领域[0001]本发明属于食品领域,具体而言,本发明涉及调制乳粉及其制备方法。背景技术[0002]生产黄油时会分离出副产品酪乳,由于酪乳的量较少,且国内没有专门关于酪乳的处理设备及对应的产品,目前生产黄油的企业将酪乳直接排地处理,不仅浪费资源,而且还会增加污水处理的成本。因此,如何将黄油副产品酪乳进行有效的利用并生产有附加值的产品具有十分重要的意义。发明内容[0003]本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本发明的一个目的在于提出调制乳粉及其制备方法。本发明提出的调制乳粉以黄油副产物酪乳为主要原料制备得到,具有较好的冲调性,且在储存过程中不易结块。[0004]本发明是基于以下问题提出的:[0005]针对如何有效利用黄油副产品酪乳的问题,发明人发现,如果直接将酪乳进行喷雾干燥生产乳粉,由于产品干物质较低6-7%,不仅真空浓缩所需的能耗较高,而且喷雾干燥得到的乳粉颗粒较小、产品冲调性差、储藏过程中容易结块且不符合国标GB19644的要求。[0006]为此,根据本发明的一个方面,本发明提出了一种调制乳粉,用于制备所述调制乳粉的原料包括:酪乳液、植物油、磷脂和白砂糖,其中,所述酪乳液的干物质量与所述植物油、所述磷脂和所述白砂糖的质量比为78.7-90.5:3-5:0.3-0.5:4-18。[0007]根据本发明上述实施例的调制乳粉,通过选用具有上述配比的酪乳液、植物油、磷脂和白砂糖为原料,可以增大调制乳粉的颗粒粒径,并使调制乳粉具有较好的冲调性,且在储存过程中不易结块,同时符合国标GB19644的要求,有效解决了黄油副产品酪乳难以有效利用的问题。[0008]另外,根据本发明上述实施例的调制乳粉还可以具有如下附加的技术特征:[0009]在本发明的一些实施例中,用于制备所述调制乳粉的原料进一步包括营养强化剂,所述营养强化剂为选自维生素A、维生素D、维生素E、维生素K、维生素B1、维生素出、维生素B6、维生素B12、钙、铁、锌、硒、γ-亚麻酸和牛磺酸中的至少一种。由此,可以进一步提高调制乳粉的营养价值。[0010]在本发明的一些实施例中,所述调制乳粉的蛋白质含量为23-27%。由此,可以进一步提高调制乳粉的营养价值。[0011]在本发明的一些实施例中,所述调制乳粉的脂肪含量为10-13%。由此,可以进一步提高调制乳粉的营养价值。[0012]在本发明的一些实施例中,所述调制乳粉的含水率为2-5%。由此,不仅可以进一步避免调制乳粉在储存过程中出现结块的现象,还可以有效延长调制乳粉的储藏时间。[0013]根据本发明的第二个方面,本发明还提出了一种制备上述调制乳粉的方法,包括:[0014]⑴将所述植物油加热融化,并与所述磷脂进行混合,以便得到第一混合料液;[0015]2将所述白砂糖与一部分的酪乳液进行混合,以便得到第二混合料液;[0016]3将所述第一混合物料、所述第二混合物料和剩余部分的酪乳液进行混合,以便得到第三混合料液;[0017]⑷对所述第三混合料液进行杀菌处理,以便得到杀菌料液;[0018]5对所述杀菌料液进行真空浓缩,以便得到浓缩料液;[0019]⑶对所述浓缩料液进行喷雾干燥,以便得到所述调制乳粉。[0020]根据本发明上述实施例的制备调制乳粉的方法,工艺简单,且通过将植物油、磷脂和白砂糖与酪乳液进行混合,可以显著提高第三混合料液中干物质的含量,由此,不仅能够有效降低真空浓缩所需的能耗,并有效避免喷雾干燥过程中调制乳粉在塔壁上粘结,还能增大调制乳粉的颗粒粒径,使调制乳粉具有较好的冲调性,且在储存过程中不易结块,并符合国标GB19644的要求,有效解决了黄油副产品酪乳难以有效利用的问题。[0021]在本发明的一些实施例中,步骤(1中,将所述植物油加热至50-60摄氏度使其融化,再加入所述磷脂并高速搅拌10-15分钟,以便得到所述第一混合料液。由此,可以进一步提高磷脂与植物油的混合效率,并显著提到第一混合料液的均一性。[0022]在本发明的一些实施例中,步骤2中,预先将所述一部分的酪乳液加热至50-60摄氏度,再加入所述白砂糖并高速搅拌10-15分钟,以便得到所述第二混合料液。由此,可以进一步提高白砂糖溶解效率,并使白砂糖在第二混合料液中均匀分散。[0023]在本发明的一些实施例中,所述一部分的酪乳液与所述白砂糖的质量比为(8-10:1。由此,不仅可以使白砂糖能够充分溶解于酪乳液中,还能进一步提高白砂糖在酪乳液中的溶解效率和分散效果。[0024]在本发明的一些实施例中,步骤⑷中,所述杀菌处理是在82-92摄氏度的温度条件下进行24-36秒完成的。由此,可以进一步有利于杀灭第三混合料液中的有害细菌。[0025]在本发明的一些实施例中,步骤5中,所述浓缩料液的干物质含量为45-50%。由此,可以进一步提高后续进行喷雾干燥的效率。附图说明[0026]图1是根据本发明一个实施例的制备调制乳粉的方法的流程图。具体实施方式[0027]下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。[0028]根据本发明的一个方面,本发明提出了一种调制乳粉,用于制备调制乳粉的原料包括:酪乳液、植物油、磷脂和白砂糖,其中,酪乳液的干物质量与植物油、磷脂和白砂糖的质量比为78·7-90·5:3-5:0·3-0·5:4-18。[0029]根据本发明上述实施例的调制乳粉,通过选用具有上述配比的酪乳液、植物油、磷脂和白砂糖为原料,可以增大调制乳粉的颗粒粒径,并使调制乳粉具有较好的冲调性,且在储存过程中不易结块,同时符合国标GB19644的要求,有效解决了黄油副产品酪乳难以有效利用的问题。[0030]下面对本发明上述实施例的调制乳粉进行详细描述。[0031]根据本发明的具体实施例,用于制备调制乳粉的原料中,酪乳液的干物质量与植物油、磷脂和白砂糖的质量比为78.7-90.5:3-5:0.3-0.5:4-18。发明人发现,若酪乳液折合的干物质量过高,相当于酪乳液相对于植物油、磷脂和白砂糖过量,则各原料充分混合后混合料液的干物质含量不足,在制备调制乳粉过程中所需能耗较高,制备得到的乳粉容易在干燥塔壁粘结,且乳粉颗粒较小、产品冲调性差、储藏过程中容易结块;而当酪乳液折合的干物质量过低时,制备得到的乳粉中蛋白质含量较低,不易满足国标GB19644对调制乳粉蛋白质含量的要求;而若磷脂的添加量过低,严重影响调制乳粉的冲调性,而当磷脂的添加量过高时,并不能进一步改善调制乳粉的冲调性,还会增加生产成本;当白砂糖的加入量过低时,调制乳粉的甜度过低,影响调制乳粉的滋味,而当白砂糖的加入量过高时,在制备过程中调制乳粉又容易在干燥塔壁粘结;若植物油的加入量过少,会导致磷脂溶解不彻底,不能充分发挥磷脂的乳化作用,进而影响终产品调制乳粉的冲调性,而若植物油的加入量过多,不仅会增加生产负担,还会加速终产品中脂肪的氧化。本发明中通过控制用于制备调制乳粉的原料中酪乳液的干物质量与植物油、磷脂和白砂糖的质量比为78.7-90.5:3-5:0.3-0.5:4-18,不仅可以显著提高各原料充分混合后混合料液的干物质含量,使制备得到的调制乳粉具有适宜的颗粒粒径和较好的冲调性,且在储存过程中不易结块,还可以使调制乳粉的乳固体彡70%,并具有一定的脂肪含量和适宜的甜度,满足国标GB19644的要求。[0032]根据本发明的具体实施例,用于制备调制乳粉的原料组成可以为78.7-90.5重量%的酪乳液的干物质量、3-5重量%的植物油、0.3-0.5重量%的磷脂和4-18重量%的白砂糖。由此,可以进一步使调制乳粉具有较大的颗粒粒径和较好的冲调性,且在储存过程中不易结块,并符合国标GB19644的要求。[0033]根据本发明的具体实施例,用于制备调制乳粉的原料可以进一步包括所述调制乳粉的原料可以进一步包括营养强化剂,进一步地,营养强化剂可以为选自维生素A、维生素D、维生素E、维生素K、维生素Βι、维生素B2、维生素B6、维生素Bi2、l丐、铁、锌、硒、γ-亚麻酸和牛磺酸中的至少一种。由此,可以进一步提高调制乳粉的营养价值。[0034]根据本发明的具体实施例,调制乳粉的蛋白质含量可以为23-27%。发明人发现,通过进一步控制用于制备调制乳粉的原料配比,可以使调制乳粉的蛋白质含量达到23-27%,由此,可以进一步提尚调制乳粉的营养价值。[0035]根据本发明的具体实施例,调制乳粉的脂肪含量可以为10-13%。发明人发现,通过进一步控制用于制备调制乳粉的原料配比,可以使调制乳粉的脂肪含量达到10-13%,由此,可以进一步提尚调制乳粉的营养价值。[0036]根据本发明的具体实施例,调制乳粉的含水率可以为2-5%。由此,不仅可以进一步避免调制乳粉在储存过程中出现结块的现象,还可以有效延长调制乳粉的保存时间。[0037]根据本发明的第二个方面,本发明还提出了一种制备上述调制乳粉的方法,包括:[0038]1将植物油加热融化,并与磷脂进行混合,以便得到第一混合料液;(2将白砂糖与一部分的酪乳液进行混合,以便得到第二混合料液;(3将第一混合物料、第二混合物料和剩余部分的酪乳液进行混合,以便得到第三混合料液;(4对第三混合料液进行杀菌处理,以便得到杀菌料液;(5对杀菌料液进行真空浓缩,以便得到浓缩料液;(6对浓缩料液进行喷雾干燥,以便得到调制乳粉。[0039]根据本发明上述实施例的制备调制乳粉的方法,工艺简单,且通过将植物油、磷脂和白砂糖与酪乳液进行混合,可以显著提高第三混合料液中干物质的含量,由此,不仅能够有效降低真空浓缩所需的能耗,并有效避免喷雾干燥过程中调制乳粉在塔壁上粘结,还能增大调制乳粉的颗粒粒径,使调制乳粉具有较好的冲调性,且在储存过程中不易结块,并符合国标GB19644的要求,有效解决了黄油副产品酪乳难以有效利用的问题。[0040]下面参考图1对本发明上述实施例的制备调制乳粉的方法进行详细描述。[0041]SlOO:将植物油与磷脂进行混合得到第一混合料液[0042]根据本发明的实施例,将植物油加热融化,并与磷脂进行混合,以便得到第一混合料液。由此,可以使植物油和磷脂充分混合,进而能够使植物油和磷脂在后续第三混合料液中均匀分散。[0043]根据本发明的具体实施例,可以将植物油加热至50-60摄氏度使其融化,再加入磷脂并高速搅拌10-15分钟,以便得到第一混合料液。由此,可以进一步提高磷脂与植物油的混合效率,并显著提到第一混合料液的均一性。[0044]S200:将白砂糖与一部分的酪乳液进行混合得到第二混合料液[0045]根据本发明的实施例,将白砂糖与一部分的酪乳液进行混合,以便得到第二混合料液。由此,可以使白砂糖能够充分溶解于酪乳液中,进而能够使白砂糖能够在后续第三混合料液中均匀分散。[0046]根据本发明的具体实施例,可以预先将一部分的酪乳液加热至50-60摄氏度,再加入白砂糖并高速搅拌10-15分钟,以便得到第二混合料液。由此,可以进一步提高白砂糖溶解效率,并使白砂糖在第二混合料液中均匀分散。[0047]根据本发明的具体实施例,一部分的酪乳液与白砂糖的质量比可以为8-10:1。发明人发现,若一部分的酪乳液与白砂糖的质量比过大,容易造成白砂糖在酪乳液中的分散不均匀,而一部分的酪乳液与白砂糖的质量比过小,又不能使白砂糖充分溶解。本发明中通过控制制备第二混合料液时酪乳液与白砂糖的质量比为8-10:1,不仅可以使白砂糖能够充分溶解于酪乳液中,还能进一步提高白砂糖在酪乳液中的溶解效率和分散效果。[0048]根据本发明的具体实施例,可以将白砂糖和营养强化剂与一部分的酪乳液进行混合得到第二混合料液,由此,可以进一步使后续得到的第三混合料液有更高的营养价值。[0049]根据本发明的具体实施例,营养强化剂可以为选自维生素A、维生素D、维生素E、维生素K、维生素B1、维生素B2、维生素B6、维生素B12、钙、铁、锌、硒、γ-亚麻酸和牛磺酸中的至少一种。由此,可以进一步提尚调制乳粉的营养价值。[0050]S300:将第一混合物料、第二混合物料和剩余部分的酪乳液进行混合得到第三混合料液[0051]根据本发明的实施例,将第一混合物料、第二混合物料和剩余部分的酪乳液进行混合,以便得到第三混合料液。由此,可以使各原料组分能够在第三混合料液中均匀分散。[0052]根据本发明的具体实施例,第三混合料液中酪乳液的干物质量与植物油、磷脂和白砂糖的质量比为78.7-90.5:3-5:0.3-0.5:4-18。发明人发现,若酪乳液折合的干物质量过高,相当于酪乳液相对于植物油、磷脂和白砂糖过量,则第三混合料液中干物质含量不足,在后续真空浓缩过程中所需能耗较高,制备得到的乳粉容易在喷雾干燥塔壁粘结,且乳粉颗粒较小、产品冲调性差、储藏过程中容易结块;而当酪乳液折合的干物质量过低时,制备得到的乳粉中蛋白质含量较低,不易满足国标GB19644对调制乳粉蛋白质含量的要求;而若磷脂的添加量过低,严重影响制备得到的调制乳粉的冲调性,而当磷脂的添加量过高时,并不能进一步改善调制乳粉的冲调性,还会增加生产成本;当白砂糖的加入量过低时,调制乳粉的甜度过低,影响调制乳粉的滋味,而当白砂糖的加入量过高时,在制备过程中调制乳粉又容易在喷雾干燥塔壁粘结;若植物油的加入量过少,会导致磷脂溶解不彻底,不能充分发挥磷脂的乳化作用,进而影响终产品调制乳粉的冲调性,而若植物油的加入量过多,不仅会增加生产负担,还会加速终产品中脂肪的氧化。本发明中通过控制第三混合料液中酪乳液的干物质量与植物油、磷脂和白砂糖的质量比为(78.7-90.5:3-5:0.3-0.5:4-18,不仅可以显著提高第三混合料液的干物质含量,使制备得到的调制乳粉具有适宜的颗粒粒径和较好的冲调性,且在储存过程中不易结块,还可以使调制乳粉的乳固体多70%,并具有一定的脂肪含量和适宜的甜度,满足国标GB19644的要求。[0053]根据本发明的具体实施例,可以将第三混合料液冷却至1-7摄氏度冷藏暂存,以待进行后续杀菌处理。[0054]S400:对第三混合料液进行杀菌处理得到杀菌料液[0055]根据本发明的实施例,对第三混合料液进行杀菌处理,以便得到杀菌料液。由此,可以有效杀灭第三混合料液中的有害细菌。[0056]根据本发明的具体实施例,杀菌处理可以在82-92摄氏度的温度条件下进行24-36秒完成。由此,可以进一步有利于杀灭第三混合料液中的有害细菌。[0057]S500:对杀菌料液进行真空浓缩得到浓缩料液[0058]根据本发明的实施例,对杀菌料液进行真空浓缩,以便得到浓缩料液。由此,可以有效缩短后续进行喷雾干燥的时间,进而进一步提高制备调制乳粉的效率。[0059]根据本发明的具体实施例,浓缩料液的干物质含量可以为45-50%。由此,可以进一步提尚后续进彳丁喷雾干燥的效率,进而进一步提尚制备调制乳粉的效率。[0060]S600:对浓缩料液进行喷雾干燥得到调制乳粉[0061]根据本发明的实施例,对浓缩料液进行喷雾干燥,以便得到调制乳粉。由此,可以得到含水率为2-5%的调制乳粉,进而可以进一步避免调制乳粉在储存过程中出现结块的现象,并有效延长调制乳粉的储藏时间。[0062]根据本发明的具体实施例,通过采用本发明上述实施例的制备调制乳粉的方法,可以使最终制备得到的调制乳粉的蛋白质含量达到23-27%,脂肪含量达到10-13%。由此,可以进一步提高调制乳粉的营养价值,并可使调制乳粉替代乳粉使用。[0063]实施例1[0064]⑴将植物油加热至50-60摄氏度使其融化,再加入磷脂并高速搅拌10-15分钟,以便得到第一混合料液;[0065]2预先将一部分的酪乳液加热至50-60摄氏度,再加入白砂糖并高速搅拌10-15分钟,以便得到第二混合料液;[0066]3将第一混合物料、第二混合物料和剩余部分的酪乳液进行混合后搅拌15-20分钟,以便得到第三混合料液;[0067]4在82-92摄氏度下对第三混合料液进行杀菌处理,以便得到杀菌料液,杀菌时间为24秒;[0068]5对杀菌料液进行真空浓缩,以便得到干物质为45-50重量%的浓缩料液;[0069]⑶对浓缩料液进行喷雾干燥,以便得到含水率为2-5%的调制乳粉。[0070]原料配比及效果见表1。[0071]实施例2[0072]与实施例1区别在于,原料配比不同,具体见表1。[0073]实施例3[0074]与实施例1区别在于,原料配比不同,具体见表1。[0075]实施例4[0076]与实施例1区别在于,原料配比不同,具体见表1。[0077]对比例1[0078]与实施例1区别在于,白砂糖含量提高至20重量%,具体见表1。[0079]对比例2[0080]与实施例1区别在于,磷脂含量提高至0.6重量%,具体见表1。[0081]对比例3[0082]与实施例1区别在于,磷脂含量降低至0.2重量%,具体见表1。[0083]表1原料组分及配比[0084][0085][0086]在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。[0087]尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

权利要求:1.一种调制乳粉,其特征在于,用于制备所述调制乳粉的原料包括:酪乳液、植物油、磷脂和白砂糖,其中,所述酪乳液的干物质量与所述植物油、所述磷脂和所述白砂糖的质量比为78·7-90·5:3-5:0·3-0·5:4-18。2.根据权利要求1所述的调制乳粉,其特征在于,用于制备所述调制乳粉的原料进一步包括营养强化剂,所述营养强化剂为选自维生素A、维生素D、维生素E、维生素K、维生素m、维生素B2、维生素B6、维生素B12、钙、铁、锌、硒、γ-亚麻酸和牛磺酸中的至少一种。3.根据权利要求1所述的调制乳粉,其特征在于,所述调制乳粉的蛋白质含量为23-27%。4.根据权利要求1所述的调制乳粉,其特征在于,所述调制乳粉的脂肪含量为10-13%。5.根据权利要求1所述的调制乳粉,其特征在于,所述调制乳粉的含水率为2-5%。6.—种制备权利要求1-5任一项所述的调制乳粉的方法,其特征在于,包括:1将所述植物油加热融化,并与所述磷脂进行混合,以便得到第一混合料液;⑵将所述白砂糖与一部分的酪乳液进行混合,以便得到第二混合料液;3将所述第一混合物料、所述第二混合物料和剩余部分的酪乳液进行混合,以便得到第三混合料液;⑷对所述第三混合料液进行杀菌处理,以便得到杀菌料液;⑸对所述杀菌料液进行真空浓缩,以便得到浓缩料液;⑹对所述浓缩料液进行喷雾干燥,以便得到所述调制乳粉。7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1中,将所述植物油加热至50-60摄氏度使其融化,再加入所述磷脂并高速搅拌10-15分钟,以便得到所述第一混合料液。8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤2中,预先将所述一部分的酪乳液加热至50-60摄氏度,再加入所述白砂糖并高速搅拌10-15分钟,以便得到所述第二混合料液,任选地,所述一部分的酪乳液与所述白砂糖的质量比为8-10:1。9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤4中,所述杀菌处理是在82-92摄氏度的温度条件下进行24-36秒完成的。10.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤5中,所述浓缩料液的干物质含量为45-50%。

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