【发明授权】一种防雾型复合膜及其制备方法和应用_丹阳西联生物技术有限公司_201810980009.1 

申请/专利权人:丹阳西联生物技术有限公司

申请日:2018-08-27

发明/设计人:王亚波

公开(公告)日:2021-02-19

代理机构:常州国洸专利代理事务所(普通合伙)

公开(公告)号:CN109161133B

代理人:杜杰

主分类号:C08L27/06(20060101)

地址:212300 江苏省镇江市丹阳市云阳街道南三环路丹阳高新科技创业园内

分类号:C08L27/06(20060101);C08L101/00(20060101);C08L23/06(20060101);C08K5/00(20060101);C08K5/12(20060101);C08K5/134(20060101);C08K5/58(20060101);C08K5/3475(20060101);C08K5/103(20060101);C08J5/18(20060101)

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2021.02.19#授权;2019.02.01#实质审查的生效;2019.01.08#公开

摘要:本发明属于温室种植技术领域,特别涉及一种防雾型复合膜及其制备方法和应用:通过在PVC有机膜中加入天然植物轮叶黑藻的粉末,再加入各种成膜助剂,共同吹塑得到的薄膜防雾能力有了长足的提升,可作为温室大棚的薄膜使用,以减少温室内的水汽在薄膜表面的沉积、对透光率的影响及大块滴落。

主权项:1.一种防雾型复合膜,其特征在于:以重量份数计算,所述复合膜的原料组成包括 所述的轮叶黑藻粉末的制备方法为,将阳历八月末、九月初的轮叶黑藻从水中取出后剪下其叶片,将所得叶片进行干燥并粉碎。

全文数据:一种防雾型复合膜及其制备方法和应用技术领域本发明属于温室种植技术领域,特别涉及一种防雾型复合膜及其制备方法和应用。背景技术随着温室栽培技术的发展,大棚已广泛用于多种植物的种植,温室大棚很多都是依靠薄膜搭建而成,具有防寒保温的功能,而且薄膜的透明度高,有利于阳光照射进温室对其中的植物进行照射。但目前的温室薄膜所存在的主要问题在于,温室中的水汽上升过程中会在塑料薄膜表面形成一层水雾,使薄膜的透明度大大下降,从而减弱了薄膜的透光率,透进温室的阳光减少了自然也会影响温室内的温度;而当薄膜朝向温室内的一面上水雾积多后会形成较大的水滴,积累到一定程度后水滴会滴落,特别是滴落在幼小的秧苗上很容易引起烂秧现象。发明内容本发明所要解决的技术问题是:温室中水汽的不断上升在温室大棚薄膜的表面形成水雾并加重,对温室的透光率及温室内的植物本身都会产生负面影响,为解决上述技术问题,本发明提供了一种防雾型复合膜,以重量份数计算,复合膜的原料组成包括其中,轮叶黑藻粉末的制备方法为,将阳历八月末、九月初的轮叶黑藻从水中取出后立即剪下其叶片,将所得叶片于30℃~40℃下平铺放置1~2小时使叶片表面的水分基本挥发掉,然后将叶片粉碎至800目~1000目,增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二异丁酯等,润滑剂为石蜡、单硬脂酸甘油酯、聚乙烯蜡、聚硅氧烷等,热稳定剂为有机锡稳定剂,紫外光吸收剂为UV-531、UVP-327等。本方案还提供了一种上述防雾型复合膜的制备方法:将各原料混合充分,再对混合料进行挤出吹塑,然后冷却得到复合膜,挤出操作中对混合料的熔融温度为145℃~160℃,吹塑采用平挤上吹的方式,吹胀比为2.2~2.7。本方案还提供了一种上述防雾型复合膜的应用,即将该复合膜用作温室大棚薄膜。本发明的有益效果在于:通过在PVC有机膜中加入天然植物轮叶黑藻的粉末,对膜材料的防雾能力有了长足的提升,这有可能是薄膜内轮叶黑藻粉末或该粉末在被挤出过程中所溢出的成分与膜附近的空气或水发生了某种相互作用。因此,基于轮叶黑藻粉末改性的膜材料作为温室大棚的薄膜使用,可减少温室内的水汽在薄膜表面的沉积及大块滴落,也不影响薄膜的透光率。具体实施方式实施例1一种防雾型复合膜,以重量份数计算,复合膜的原料组成包括其中,上述的轮叶黑藻粉末的制备方法为,将阳历八月末的罗氏轮叶黑藻从水中取出后立即剪下其叶片,将所得叶片于30℃下平铺放置2小时使叶片表面基本无水分,然后将叶片超声粉碎至800目;将以上各原料共混充分,再对所得的混合料进行挤出吹塑,挤出时对混合料的熔融温度为145℃~157℃,吹塑采用平挤上吹,吹胀比为2.3,然后对所得的吹塑品进行风冷定型得到0.15mm厚的防雾型复合膜。实施例2一种防雾型复合膜,以重量份数计算,复合膜的原料组成包括其中,上述的轮叶黑藻粉末的制备方法为,将阳历八月末的罗氏轮叶黑藻从水中取出后立即剪下其叶片,将所得叶片于35℃下平铺放置1.5小时使叶片表面基本无水分,然后将叶片超声粉碎至1000目;将以上各原料共混充分,再对所得的混合料进行挤出吹塑,挤出时对混合料的熔融温度为145℃~152℃,吹塑采用平挤上吹,吹胀比为2.5,然后对所得的吹塑品进行风冷定型得到0.14mm厚的防雾型复合膜。对比实施例1未添加任何轮叶黑藻粉末,其余组分及操作同实施例1,最终得到0.15mm厚的复合膜。对比实施例2将“13重量份的轮叶黑藻粉末”替换为该重量份的轮叶黑藻的提取物,其余组分及操作同实施例1,最终得到0.15mm厚的复合膜,其中,轮叶黑藻提取物的制备方法为:1将阳历八月末的罗氏轮叶黑藻从水中取出后立即剪下其叶片,将所得叶片于30℃下平铺放置2小时,使叶片表面基本无水分,然后将叶片超声粉碎至800目操作上同实施例1;2将步骤1中得到的粉碎叶片加入到10倍重量的乙醇水溶液乙醇与水的体积比为95:5中加热回流提取4小时,过滤,所得滤渣同样加入到10倍重量的乙醇水溶液乙醇与水的体积比为95:5中并加热回流提取2.5小时,合并滤液后将合并液充分烘干即可。对比实施例3将“轮叶黑藻粉末”替换为相同重量份的其他植物叶片的粉末,如“浮萍粉末”,其余组分及操作同实施例1,最终得到0.15mm厚的复合膜,其中,浮萍粉末的制备方法为,将阳历八月末的浮萍从水中取出后于35℃下平铺放置至其表面表面基本无水分,然后将浮萍超声粉碎至800目。对比实施例4将“轮叶黑藻粉末”替换为相同重量份的其他植物叶片的粉末,如“桑叶粉末”,其余组分及操作同实施例1,最终得到0.15mm厚的复合膜,其中,桑叶粉末的制备方法为,将阳历八月末的桑叶采摘下后于35℃下平铺至其表面表面基本无水分,然后将桑叶超声粉碎至800目。对比实施例5将“轮叶黑藻粉末”替换为相同重量份的其他植物叶片的粉末,如“绿萝粉末”,其余组分及操作同实施例1,最终得到0.15mm厚的复合膜,其中,绿萝粉末的制备方法为,将阳历八月末的绿萝上的叶片采摘下后于35℃下平铺至其表面基本无水分,然后将这些叶片超声粉碎至800目。对以上各实施例、对比实施例中所制备的复合膜进行防雾能力及其他基本性能的检测,结果如下表:上表中“防雾性能”的检测方法为:将薄膜置于-5℃的冰箱内30分钟,取出薄膜并迅速用该薄膜包住内装有25℃常温水的水杯口水位在水杯内高13的位置,杯口四周用胶带扎紧,过10分钟后再观察杯口位置处的薄膜及薄膜下方杯内的情况,并记录。从检测结果来看,本方案所改性后的复合膜具有良好的抗水雾能力,确保了阳光的透过率,是理想的温室大棚用薄膜材料。

权利要求:1.一种防雾型复合膜,其特征在于:以重量份数计算,所述复合膜的原料组成包括2.如权利要求1所述的防雾型复合膜,其特征在于:所述的轮叶黑藻粉末的制备方法为,将阳历八月末、九月初的轮叶黑藻从水中取出后剪下其叶片,将所得叶片进行干燥并粉碎。3.如权利要求1所述的防雾型复合膜,其特征在于:所述的增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯或邻苯二甲酸二异丁酯。4.如权利要求1所述的防雾型复合膜,其特征在于:所述的润滑剂为石蜡、单硬脂酸甘油酯、聚乙烯蜡或聚硅氧烷。5.如权利要求1所述的防雾型复合膜,其特征在于:所述的热稳定剂为有机锡稳定剂。6.如权利要求1所述的防雾型复合膜,其特征在于:所述的紫外光吸收剂为UV-531或UVP-327。7.一种如权利要求1至6任一项所述的防雾型复合膜的制备方法,其特征在于:所述的制备方法为,将各所述的原料混合充分,再对所得的混合料进行挤出吹塑,然后对所得的吹塑品进行冷却得到所述的复合膜。8.如权利要求7所述的防雾型复合膜的制备方法,其特征在于:所述的挤出操作中,对所述混合料的熔融温度为145℃~160℃;所述的吹塑操作采用平挤上吹的方式,吹胀比为2.2~2.7。9.一种如权利要求1至6任一项所述的防雾型复合膜的应用,其特征在于:所述应用为,将所述的复合膜用作温室大棚薄膜。

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