申请/专利权人：四川德胜集团钒钛有限公司

申请日：2018-09-29

公开（公告）日：2021-02-19

公开（公告）号：CN109143963B

主分类号：G05B19/05(20060101)

分类号：G05B19/05(20060101);B23D25/02(20060101);B23D33/00(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2021.02.19#授权;2019.01.29#实质审查的生效;2019.01.04#公开

摘要：本发明公开一种飞剪控制系统，包括相互连接的第一控制柜和第二控制柜，所述第一控制柜还连接有飞剪参数控制台、飞剪碎断控制台和由多个飞剪操作台构成的飞剪操作台组，所述第二控制柜还连接有信号采集装置、由多个工控机构成的工控机组和由多个传动柜构成的传动柜组，每个所述传动柜连接有一个飞剪电动机，每个所述飞剪电动机连接有一个飞剪，其中，所述飞剪操作台、所述工控机和所述飞剪电动机的数量相等，每个飞剪的精度不一样。本发明通过设置多个精度不一样的飞剪，可以根据同一生产线上不同产品的不同精度需求控制不同的飞剪工作，效率高，加工出来的产品质量好，可以满足不同的生产需求。

主权项：1.飞剪控制系统，其特征在于，包括相互连接的第一控制柜和第二控制柜，所述第一控制柜还连接有飞剪参数控制台、飞剪碎断控制台和由多个飞剪操作台构成的飞剪操作台组，所述第二控制柜还连接有信号采集装置、由多个工控机构成的工控机组和由多个传动柜构成的传动柜组，每个所述传动柜连接有一个飞剪电动机，每个所述飞剪电动机连接有一个飞剪，其中，所述飞剪操作台、所述工控机和所述飞剪电动机的数量相等，每个飞剪的精度不一样；所述飞剪操作台组包括第一飞剪操作台、第二飞剪操作台和第三飞剪操作台，所述传动柜组包括第一传动柜、第二传动柜和第三传动柜，所述第一传动柜连接的飞剪电动机为第一飞剪电动机，所述第一飞剪电动机连接的飞剪为第一飞剪，所述第二传动柜连接的飞剪电动机为第二飞剪电动机，所述第二飞剪电动机连接的飞剪为第二飞剪，所述第三传动柜连接的飞剪电动机为第三飞剪电动机，所述第三飞剪电动机连接的飞剪为第三飞剪，其中，所述第一飞剪操作台：用于控制所述第一飞剪启停；所述第二飞剪操作台：用于控制所述第二飞剪启停；所述第三飞剪操作台：用于控制所述第三飞剪启停；所述飞剪参数控制台用于向所述第一控制柜输入所述第一飞剪、第二飞剪、或第三飞剪的第一控制参数组；所述工控机组包括第一工控机、第二工控机和第三工控机，其中，所述第一工控机：用于向所述第二控制柜输入所述第一飞剪的第二控制参数组，所述第一飞剪操作台根据所述第一飞剪的第一控制参数组和第二控制参数组控制所述第一飞剪执行剪切动作；所述第二工控机：用于向所述第二控制柜输入所述第二飞剪的第二控制参数组，所述第二飞剪操作台根据所述第二飞剪的第一控制参数组和第二控制参数组控制所述第二飞剪执行剪切动作；所述第三工控机：用于向所述第二控制柜输入所述第三飞剪的第二控制参数组，所述第三飞剪操作台根据所述第三飞剪的第一控制参数组和第二控制参数组控制所述第三飞剪执行剪切动作。

全文数据：飞剪控制系统技术领域本发明涉及控制领域，具体涉及一种飞剪控制系统。背景技术横向剪切运行中的轧件的剪切机叫做飞剪，是一种能快速切断铁板、钢管、纸卷的加工设备，是用来对金属坯料进行剪切加工的重要设备，其性能的优劣将直接影响轧制生产线的生产效率，飞剪安装在轧制作业线上用来横向剪切轧件的头、尾或将其剪切成定尺长度，在轧件运动过程中，由剪刃相对运动而将轧件切断。现有的飞剪系统由于剪切精度设置单一，不能满足多种需求，由于同一生产线会随时面临不同的精度要求，当生产线精度要求不高时，会因为选择了高精度设备而造成资源成本浪费，当生产线要求高精度时，会因为选择了低精度设备而达不到生产线的精度要求，影响产品质。因此，设计出一种可以随时适应不同精度要求的飞剪控制系统具有非常重要的意义。发明内容有鉴于此，本申请提供一种飞剪控制系统，通过设置多个精度不一样的飞剪，可以根据同一生产线上不同产品的不同精度需求控制不同的飞剪工作，效率高，加工出来的产品质量好，可以满足不同的生产需求。为解决以上技术问题，本发明提供的技术方案如下：飞剪控制系统，包括相互连接的第一控制柜和第二控制柜，所述第一控制柜还连接有飞剪参数控制台、飞剪碎断控制台和由多个飞剪操作台构成的飞剪操作台组，所述第二控制柜还连接有信号采集装置、由多个工控机构成的工控机组和由多个传动柜构成的传动柜组，每个所述传动柜连接有一个飞剪电动机，每个所述飞剪电动机连接有一个飞剪，其中，所述飞剪操作台、所述工控机和所述飞剪电动机的数量相等，每个飞剪的精度不一样。进一步地，所述飞剪操作台组包括第一飞剪操作台、第二飞剪操作台和第三飞剪操作台，所述传动柜组包括第一传动柜、第二传动柜和第三传动柜，所述第一传动柜连接的飞剪电动机为第一飞剪电动机，所述第一飞剪电动机连接的飞剪为第一飞剪，所述第二传动柜连接的飞剪电动机为第二飞剪电动机，所述第二飞剪电动机连接的飞剪为第二飞剪，所述第三传动柜连接的飞剪电动机为第三飞剪电动机，所述第三飞剪电动机连接的飞剪为第三飞剪，其中，所述第一飞剪操作台：用于控制所述第一飞剪启停；所述第二飞剪操作台：用于控制所述第二飞剪启停；所述第三飞剪操作台：用于控制所述第三飞剪启停启停。进一步地，所述飞剪参数控制台用于向所述第一控制柜输入所述第一飞剪、第二飞剪、或第三飞剪的第一控制参数组。进一步地，所述工控机组包括第一工控机、第二工控机和第三工控机，其中，所述第一工控机：用于向所述第二控制柜输入所述第一飞剪的第二控制参数组，所述第一飞剪操作台根据所述第一飞剪的第一控制参数组和第二控制参数组控制所述第一飞剪执行剪切动作；所述第二工控机：用于向所述第二控制柜输入所述第二飞剪的第二控制参数组，所述第二飞剪操作台根据所述第二飞剪的第一控制参数组和第二控制参数组控制所述第二飞剪执行剪切动作；所述第三工控机：用于向所述第二控制柜输入所述第三飞剪的第二控制参数组，所述第三飞剪操作台根据所述第三飞剪的第一控制参数组和第二控制参数组控制所述第三飞剪执行剪切动作。进一步地，所述飞剪碎断控制台用于向所述第一控制柜输入碎断命令，所述碎断命令用于控制所述第一飞剪、第二飞剪、或第三飞剪执行碎断动作。进一步地，所述第一飞剪为切头和切尾飞剪，精度为±30mm；所述第二飞剪为切头和切尾飞剪，精度为±50mm；所述第三飞剪为倍尺飞剪，精度为±80mm。进一步地，所述第一控制柜为PLC控制柜，所述第二控制柜为TCU工艺控制柜。本发明提供的飞剪控制系统通过设置多个精度不一样的飞剪，可以根据同一生产线上不同产品的不同精度需求控制不同的飞剪工作，效率高，加工出来的产品质量好，可以满足不同的生产需求。附图说明图1为实施例提供的飞剪控制系统结构框图。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。实施例如图1所示，本实施例提供一种飞剪控制系统，包括相互连接的第一控制柜和第二控制柜，所述第一控制柜还连接有飞剪参数控制台、飞剪碎断控制台和由多个飞剪操作台构成的飞剪操作台组，所述第二控制柜还连接有信号采集装置、由多个工控机构成的工控机组和由多个传动柜构成的传动柜组，每个所述传动柜连接有一个飞剪电动机，每个所述飞剪电动机连接有一个飞剪，其中，所述飞剪操作台、所述工控机和所述飞剪电动机的数量相等，每个飞剪的精度不一样。这里需要说明的是，在具体实施本实施例时，一个飞剪对应于一个飞剪操作台、一个传动柜和与该传动柜连接的飞剪电动机，做到具体对象具体控制，控制性能好，飞剪动作的准确度高，信号采集装置可以采集飞剪控制系统中各个器件的工作状态及工作参数然后发送给第二控制柜，从而实现精确高效的飞剪控制。作为优选，所述飞剪操作台组包括第一飞剪操作台、第二飞剪操作台和第三飞剪操作台，所述传动柜组包括第一传动柜、第二传动柜和第三传动柜，所述第一传动柜连接的飞剪电动机为第一飞剪电动机，所述第一飞剪电动机连接的飞剪为第一飞剪，所述第二传动柜连接的飞剪电动机为第二飞剪电动机，所述第二飞剪电动机连接的飞剪为第二飞剪，所述第三传动柜连接的飞剪电动机为第三飞剪电动机，所述第三飞剪电动机连接的飞剪为第三飞剪，其中，所述第一飞剪操作台：用于控制所述第一飞剪启停；所述第二飞剪操作台：用于控制所述第二飞剪启停；所述第三飞剪操作台：用于控制所述第三飞剪启停启停。作为优选，所述飞剪参数控制台用于向所述第一控制柜输入所述第一飞剪、第二飞剪、或第三飞剪的第一控制参数组。这里需要说明的是，第一控制参数组可以包括飞剪的剪切长度、飞剪的剪切速度、飞剪的剪切频率等，在第一控制柜接收到飞剪参数控制台发送的第一控制参数组后，通过程序计算后发送给第二控制柜。。作为优选，所述工控机组包括第一工控机、第二工控机和第三工控机，其中，所述第一工控机：用于向所述第二控制柜输入所述第一飞剪的第二控制参数组，所述第一飞剪操作台根据所述第一飞剪的第一控制参数组和第二控制参数组控制所述第一飞剪执行剪切动作；所述第二工控机：用于向所述第二控制柜输入所述第二飞剪的第二控制参数组，所述第二飞剪操作台根据所述第二飞剪的第一控制参数组和第二控制参数组控制所述第二飞剪执行剪切动作；所述第三工控机：用于向所述第二控制柜输入所述第三飞剪的第二控制参数组，所述第三飞剪操作台根据所述第三飞剪的第一控制参数组和第二控制参数组控制所述第三飞剪执行剪切动作。本实施例中，第二控制参数组可以包括飞剪电动机的转速、频率等，为了更好地理解本实施例，下面进行举例说明，比如，第一飞剪要完成切头动作，这时，需要飞剪参数控制台和第一工控机分别向第一控制柜和第二控制柜输入第一控制参数组和第二控制参数组，第一飞剪操作台获取到对应的第一控制参数组和第二控制参数组，然后发送切头信号给第一控制柜，第一控制柜对切头信号进行处理后发送给第二控制柜，第二控制柜发出切头命令给第一传动柜，然后第一传动柜驱动第一飞剪电动机带动第一飞剪完成切头动作，对于第二飞剪和第三飞剪的控制与此类似，不作过多说明。作为优选，所述飞剪碎断控制台用于向所述第一控制柜输入碎断命令，所述碎断命令用于控制所述第一飞剪、第二飞剪、或第三飞剪执行碎断动作。作为优选，所述第一飞剪为切头和切尾飞剪，精度为±30mm；所述第二飞剪为切头和切尾飞剪，精度为±50mm；所述第三飞剪为倍尺飞剪，精度为±80mm。作为优选，所述第一控制柜为PLC控制柜，所述第二控制柜为TCU工艺控制柜。以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

权利要求：1.飞剪控制系统，其特征在于，包括相互连接的第一控制柜和第二控制柜，所述第一控制柜还连接有飞剪参数控制台、飞剪碎断控制台和由多个飞剪操作台构成的飞剪操作台组，所述第二控制柜还连接有信号采集装置、由多个工控机构成的工控机组和由多个传动柜构成的传动柜组，每个所述传动柜连接有一个飞剪电动机，每个所述飞剪电动机连接有一个飞剪，其中，所述飞剪操作台、所述工控机和所述飞剪电动机的数量相等，每个飞剪的精度不一样。2.根据权利要求1所述的飞剪控制系统，其特征在于，所述飞剪操作台组包括第一飞剪操作台、第二飞剪操作台和第三飞剪操作台，所述传动柜组包括第一传动柜、第二传动柜和第三传动柜，所述第一传动柜连接的飞剪电动机为第一飞剪电动机，所述第一飞剪电动机连接的飞剪为第一飞剪，所述第二传动柜连接的飞剪电动机为第二飞剪电动机，所述第二飞剪电动机连接的飞剪为第二飞剪，所述第三传动柜连接的飞剪电动机为第三飞剪电动机，所述第三飞剪电动机连接的飞剪为第三飞剪，其中，所述第一飞剪操作台：用于控制所述第一飞剪启停；所述第二飞剪操作台：用于控制所述第二飞剪启停；所述第三飞剪操作台：用于控制所述第三飞剪启停启停。3.根据权利要求2所述的飞剪控制系统，其特征在于，所述飞剪参数控制台用于向所述第一控制柜输入所述第一飞剪、第二飞剪、或第三飞剪的第一控制参数组。4.根据权利要求3所述的飞剪控制系统，其特征在于，所述工控机组包括第一工控机、第二工控机和第三工控机，其中，所述第一工控机：用于向所述第二控制柜输入所述第一飞剪的第二控制参数组，所述第一飞剪操作台根据所述第一飞剪的第一控制参数组和第二控制参数组控制所述第一飞剪执行剪切动作；所述第二工控机：用于向所述第二控制柜输入所述第二飞剪的第二控制参数组，所述第二飞剪操作台根据所述第二飞剪的第一控制参数组和第二控制参数组控制所述第二飞剪执行剪切动作；所述第三工控机：用于向所述第二控制柜输入所述第三飞剪的第二控制参数组，所述第三飞剪操作台根据所述第三飞剪的第一控制参数组和第二控制参数组控制所述第三飞剪执行剪切动作。5.根据权利要求2所述的飞剪控制系统，其特征在于，所述飞剪碎断控制台用于向所述第一控制柜输入碎断命令，所述碎断命令用于控制所述第一飞剪、第二飞剪、或第三飞剪执行碎断动作。6.根据权利要求2所述的飞剪控制系统，其特征在于，所述第一飞剪为切头和切尾飞剪，精度为±30mm；所述第二飞剪为切头和切尾飞剪，精度为±50mm；所述第三飞剪为倍尺飞剪，精度为±80mm。7.根据权利要求1所述的飞剪控制系统，其特征在于，所述第一控制柜为PLC控制柜，所述第二控制柜为TCU工艺控制柜。

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