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【发明授权】气体断路器_株式会社日立制作所_201910182215.2 

申请/专利权人:株式会社日立制作所

申请日:2019-03-12

公开(公告)日:2021-02-19

公开(公告)号:CN110277274B

主分类号:H01H33/915(20060101)

分类号:H01H33/915(20060101)

优先权:["20180313 JP 2018-045174"]

专利状态码:有效-授权

法律状态:2021.02.19#授权;2019.10.22#实质审查的生效;2019.09.24#公开

摘要:本发明涉及气体断路器,能够针对在切断短路电流时等产生的电弧所致的高温高压的气体在保护连结部件的同时提高切断性能。本发明的气体断路器为了解决上述问题,其特征为,以使所述连结部件40的端面40a和所述绝缘喷嘴4的端面4a成为一个面连结部件40的端面40a和绝缘喷嘴4的端面4a成为同一面的方式,覆盖所述连结部件40的内表面而配置有所述绝缘喷嘴,以抑制电弧所致的高温高压气体50与连结绝缘喷嘴4以及驱动杆41的连结部件40的接触。

主权项:1.一种气体断路器,其特征在于,具备:填充容器,填充有具有灭弧性的绝缘气体;驱动侧主导体,通过配置于所述填充容器的内部的绝缘支承筒而被支承固定,并且连接于与电力系统连接的驱动侧引出导体,具有用于排出由于在切断时产生的电弧而被升温以及加压的绝缘气体的排气孔;排气轴,在所述驱动侧主导体的轴向上能够移动地配置于所述驱动侧主导体的内部,具有用于排出被升温以及加压的所述绝缘气体的轴排气孔;操作机构,连结于所述排气轴,经由操作杆输出沿所述排气轴的轴向的操作力;汽缸,与所述排气轴同轴地连结,能够在所述驱动侧主导体的内周面沿轴向滑动;压气活塞,固定于所述驱动侧主导体的内部,并且在所述驱动侧主导体的轴向上开口,使所述排气轴能够在该开口的部位的内周面滑动;驱动触头,电连接于所述汽缸以及所述驱动侧引出导体;以及被驱动触头,电连接于与电力系统连接的被驱动侧引出导体,能够与所述驱动触头接触分离,所述驱动触头具有驱动侧主触头、绝缘喷嘴以及驱动侧电弧触头,所述被驱动触头具有被驱动侧主触头和被驱动侧电弧触头,所述驱动侧电弧触头连接于所述操作机构,所述被驱动侧电弧触头连结于双向驱动机构部,并且所述双向驱动机构部包括:驱动杆,接受来自所述驱动侧主触头的驱动力;连结部件,连结绝缘喷嘴和驱动杆;以及连结机构,使被驱动侧电弧触头相对驱动侧杆的动作朝相反方向动作,所述气体断路器以使所述连结部件的端面和绝缘喷嘴的端面成为一个面的方式,覆盖所述连结部件的内表面而配置有所述绝缘喷嘴,以抑制所述电弧所致的高温高压气体与所述连结部件的接触,将突出地设置于所述绝缘喷嘴的外周的喷嘴连结部与在与所述连结部件的端面相反一侧的端面形成的切口部卡合,从轴向通过卡定部件固定该卡合的部位,从而连结所述绝缘喷嘴与所述连结部件。

全文数据:气体断路器技术领域本发明涉及气体断路器,特别涉及适合于在电流切断中利用机械上的压缩作用或者基于电弧热的加热升压作用或者这两方的压气型的断路器的气体断路器。背景技术气体断路器是用于在电力系统中切断由于相间短路、接地等产生的短路电流的气体断路器,以往广泛使用压气型气体断路器。在该压气型气体断路器中,利用与驱动侧电弧触头直接连结的驱动压气汽缸机械性地压缩灭弧性气体,从而产生高压的气体流。然后,该气体流被喷吹到在驱动侧电弧触头与被驱动侧电弧触头之间产生的电弧而切断电流。通常,气体断路器中的切断性能取决于压气室的压力上升。因此,除了以往的基于机械性压缩的压力上升以外,还积极地利用电弧的热能使压力上升的热压气并用型气体断路器也被广泛使用。该热压气并用型气体断路器除了基于机械性压缩的压力之外,还利用电弧的热能形成灭弧性气体的喷吹压力,与以往的单独地机械性地压缩的方式相比,能够减少切断动作所需的操作能量。另外,作为得到切断动作所需的操作能量的方式,可举出液压方式、弹簧方式,而使用具有低成本、省维护的优点的弹簧操作方式的例子正在增加。进而,为了能够在保持操作能量的状态下进行更高速的电极动作,还应用了将电弧触头双方都驱动的双向驱动方式。在该双向驱动方式中,需要机械性地连结处于操作机构侧的驱动构件例如绝缘喷嘴等与固定的电极。针对该连结部,根据机械强度的确保、轻量化的观点,常常使用铝等轻量金属。另一方面,由于这样的连结部配置于绝缘喷嘴的附近,所以被暴露于在切断短路电流时产生的电弧所致的高温气体,从而有可能会熔损、金属粒子飞散而混入到电弧触头之间而使切断性能下降。针对这样的背景,还考虑通过缩小配置于绝缘喷嘴的前端部的金属部来减少与电弧所致的高温高压气体的接触机会,但在电流切断时有时电弧触头与金属部的位置关系成为制约。具体而言,由于缩小金属部,电弧触头前端的电场变高而产生切断性能、绝缘性能下降的问题。这样,其课题在于针对在切断短路电流时等产生的电弧所致的高温高压的气体在保护连结部件的同时考虑电弧触头与金属部的位置关系而提高切断性能。作为用于这样从高温高压气体保护金属部件的现有技术文献,能够举出专利文献1以及专利文献2。在该专利文献1中,为了从高温高压气体保护金属部件,记载有具有至少一方进行动作的第1电弧触头和第2电弧触头、绝缘喷嘴、产生在绝缘喷嘴围起来的电弧的空间的气体绝缘高电压断路器,在绝缘喷嘴的前端部的金属表面陶瓷涂覆。另一方面,在专利文献2中,记载有如下述断路器:配置于绝缘喷嘴的前端部的连接环连结部件和从该连接环向对置电极被驱动侧电弧触头延伸的连结杆驱动杆成为连结部件,机械性地连结绝缘喷嘴与连杆机构双向驱动机构,将连接环配置于从绝缘喷嘴的前端引入到上游侧的绝缘喷嘴的外周部,使从绝缘喷嘴被喷吹到可动电极驱动侧电弧触头与对置电极被驱动侧电弧触头之间的灭弧性气体不直接触到连接环。现有技术文献专利文献专利文献1:国际公开第2015039918号专利文献2:日本特开2003-109478号公报发明内容在上述专利文献1记载的气体断路器中,通过覆盖陶瓷涂覆来保护配置于绝缘喷嘴的前端部的金属部,防止金属的熔损。然而,如果仅仅通过覆盖保护专利文献1记载的配置于绝缘喷嘴的前端部的金属部,则由于反复进行短路电流的切断,覆盖由于电弧所致的高温气体而被消耗,有可能无法得到保护金属的效果。另一方面,在上述专利文献2记载的断路器中,将连接环配置于从绝缘喷嘴的前端引入到上游侧的绝缘喷嘴的外周部,从而从绝缘喷嘴被喷吹到可动电极与对置电极之间的灭弧性气体不直接触到连接环。然而,如果仅仅将专利文献2记载的连接环配置于从绝缘喷嘴的前端引入到上游侧的绝缘喷嘴的外周部,则由于反复进行短路电流的切断,存在能否从电弧所致的高温气体更有效地保护连接环的不安,有可能无法得到在保护连接环的同时提高切断性能的效果。本发明是鉴于上述情形而完成的,其目的在于提供能够针对在切断短路电流时等产生的电弧所致的高温高压的气体在保护连结部件的同时提高切断性能的气体断路器。本发明的气体断路器为了实现上述目的,其特征在于,具备:填充容器,填充有具有灭弧性的绝缘气体;驱动侧主导体,通过配置于所述填充容器的内部的绝缘支承筒而被支承固定,并且连接于与电力系统连接的驱动侧引出导体,具有用于排出由于在切断时产生的电弧而被升温以及加压的绝缘气体的排气孔;排气轴,在所述驱动侧主导体的轴向上能够移动地配置于所述驱动侧主导体的内部,具有用于排出被升温以及加压的所述绝缘气体的轴排气孔;操作机构,连结于所述排气轴,经由操作杆输出沿所述排气轴的轴向的操作力;汽缸,与所述排气轴同轴地连结,能够在所述驱动侧主导体的内周面沿轴向滑动;压气活塞,固定于所述驱动侧主导体的内部,并且在所述驱动侧主导体的轴向上开口,使所述排气轴能够在该开口部的内周面滑动;驱动触头,电连接于所述汽缸以及所述驱动侧引出导体;以及被驱动触头,电连接于与电力系统连接的被驱动侧引出导体,能够与所述驱动触头接触分离,所述驱动触头具有驱动侧主触头、绝缘喷嘴以及驱动侧电弧触头,所述被驱动触头具有被驱动侧主触头和被驱动侧电弧触头,所述驱动侧电弧触头连接于所述操作机构,所述被驱动侧电弧触头连结于双向驱动机构部,并且所述双向驱动机构部包括:驱动杆,接受来自所述驱动侧主触头的驱动力;连结部件,连结绝缘喷嘴和驱动杆;以及连结机构,使被驱动侧电弧触头相对驱动侧杆的动作朝相反方向动作,所述气体断路器以使所述连结部件的端面和绝缘喷嘴的端面成为一个面的方式,覆盖所述连结部件的内表面而配置有所述绝缘喷嘴,以抑制所述电弧所致的高温高压气体与所述连结部件的接触,或者在所述连结部件的内周面以与所述绝缘喷嘴的外周面对置的方式形成空间,所述绝缘喷嘴被配置成隔着所述空间而覆盖所述连结部件的内表面。根据本发明,能够针对在切断短路电流时等产生的电弧所致的高温高压的气体在保护连结部件的同时提高切断性能。附图说明图1是示出本发明的气体断路器的实施例1中的概略结构的剖视图。图2是示出本发明的气体断路器的实施例1的开极状态下的绝缘气体的流动的气体断路器的剖视图。图3是示出本发明的气体断路器的实施例1中的气体断路器中的开极状态的连结部件附近的部分剖视图。图4是示出本发明的气体断路器的实施例2中的气体断路器中的开极状态的连结部件附近的部分剖视图。图5是示出本发明的气体断路器的实施例3中的气体断路器中的开极状态的连结部件附近的部分剖视图。图6是示出本发明的气体断路器的实施例4中的气体断路器中的开极状态的连结部件附近的部分剖视图。图7是示出本发明的气体断路器的实施例5中的气体断路器中的开极状态的连结部件附近的部分剖视图。图8是示出本发明的气体断路器的实施例6中的气体断路器中的开极状态的连结部件附近的部分剖视图。附图标记说明1:操作机构;2:填充容器;3:操作杆;4:绝缘喷嘴;4a:绝缘喷嘴的端面;4b:绝缘喷嘴的连结部;5:驱动侧主触头;6:被驱动侧主触头;7:绝缘支承筒;8:被驱动侧绝缘筒;9:驱动侧主导体;10:排气孔;11:驱动侧电弧触头;12:被驱动侧电弧触头;13:驱动子罩;14:驱动侧引出导体;15:被驱动侧引出导体;16:轴排气孔;17:汽缸;18:排气轴;19:热压气室;20:活塞;23:排气轴的流路;31:电弧空间;32:机械压气室;33:压气活塞;35:驱动侧导体内周空间;36、37:孔,40:连结部件;40a:连结部件的端面;40b:连结部件的切口部;41:驱动杆;42:驱动机构;43:卡定部件;44:电场缓和环;45:空间;50:高温高压气体;100:气体断路器。具体实施方式以下,根据图示的实施例,说明本发明的气体断路器。此外,在以下说明的各实施例中,对相同的结构构件使用相同的附图标记。另外,本发明的说明书中的“轴向”是指构成驱动侧主导体的圆筒的中心轴的方向图1中的左右水平方向,以下,只要不特别指定,则在称为“轴向”的情况下表示相同的意思。【实施例1】图1以及图2示出本发明的气体断路器100的实施例1的概略结构。图1示出气体断路器100的闭极状态,图2示出气体断路器100的开极状态。图1以及图2所示的本实施例的气体断路器100配置于电力系统高压电路等的中途,在由于打雷等而产生短路电流时,在电力系统中进行电切断,从而使电力系统的通电停止,图1以及图2所示的气体断路器100为压气型气体断路器的例子。图1以及图2所示的本实施例的气体断路器100具备:填充容器2,填充有具有灭弧性的绝缘气体例如六氟化硫气体;驱动侧主导体9,通过配置于该填充容器2的内部的绝缘支承筒7而被支承固定,并且连接于与电力系统高压电路连接的驱动侧引出导体14,具有用于排出由于在切断时产生的电弧而被升温以及加压的绝缘气体的排气孔10;排气轴18,在该驱动侧主导体9的轴向上能够移动地配置于驱动侧主导体9的内部,具有用于排出被升温以及加压的绝缘气体的轴排气孔16;操作机构1,连结于排气轴18,经由操作杆3输出沿排气轴18的轴向的操作力;汽缸17,与排气轴18同轴地连结,能够在轴向上在驱动侧主导体9的内周面滑动;压气活塞33,固定于驱动侧主导体9的内部,并且在驱动侧主导体9的轴向上开口,使排气轴18能够在该开口部的内周面滑动;驱动侧主触头5,经由汽缸17、驱动侧主导体9电连接于驱动侧引出导体14;以及被驱动侧主触头6,电连接于与电力系统连接的被驱动侧引出导体15,能够与驱动侧主触头5接触分离。另外,驱动触头具有驱动侧主触头5、绝缘喷嘴4以及驱动侧电弧触头11,被驱动触头具有被驱动侧主触头6和被驱动侧电弧触头12,驱动侧电弧触头11经由排气轴18、操作杆3连接于操作机构1,上述被驱动侧电弧触头12连结于双向驱动机构部下述驱动杆41和连结机构42。上述双向驱动机构部包括驱动杆41、连结部件40以及连结机构42,上述驱动杆41例如经由由铝构成的连结部件40连结于绝缘喷嘴4,通过与和驱动侧主触头5一起动作的绝缘喷嘴4一起工作来接受驱动力,上述连结部件40将绝缘喷嘴4与驱动杆41连结,上述连结机构42使被驱动侧电弧触头12相对驱动杆41的动作朝相反方向动作,在本实施例中,其特征在于,如后面叙述那样,为了抑制电弧所致的高温高压气体与连结部件40的接触,以使连结部件40的端面40a和绝缘喷嘴4的端面4a成为一个面的方式,覆盖连结部件40的内表面而配置有绝缘喷嘴4、或者在连结部件40的内周面以与绝缘喷嘴4的外周面对置的方式形成有空间45,绝缘喷嘴4被配置成隔着该空间45而覆盖连结部件40的内表面。如果更具体地进行说明,则本实施例的气体断路器100具备驱动侧主导体9、排气轴18、汽缸17以及压气活塞33,它们配置于填充有具有灭弧性的绝缘气体例如六氟化硫气体的填充容器2的内部。在排气轴18的前方侧图1以及图2的左侧配置有驱动侧主触头5以及驱动侧电弧触头11都是驱动侧触头。它们电连接于与电力系统连接的驱动侧引出导体14。另外,能够与驱动侧主触头5以及驱动侧电弧触头11接触分离的被驱动侧主触头6以及被驱动侧电弧触头12都是被驱动侧触头支承固定于被驱动侧绝缘筒8,电连接于与电力系统连接的被驱动侧引出导体15。因此,在上述打雷等产生短路电流时,驱动侧主触头5以及驱动侧电弧触头11从被驱动侧主触头6以及被驱动侧电弧触头12分离,从而停止电力系统的通电该状态为图2。上述驱动侧主导体9通过配置于填充容器2的内部的绝缘支承筒7而被支承固定。该驱动侧主导体9具有圆筒形状,使汽缸17能够在该驱动侧主导体9的内部滑动。另外,在驱动侧主导体9的侧面形成有排气孔10,该排气孔10用于将高温高压的绝缘气体从驱动侧主导体9的内部排出到填充容器2的内部。由于在驱动侧可动电弧触头11从被驱动侧电弧触头12分离时产生的电弧,绝缘气体被加热以及加压,因此产生高温高压气体。另外,排气轴18是在驱动侧主导体9的内部与驱动侧主导体9同轴地配置的中空状的排气轴,在该排气轴18的内部形成有用于由于上述电弧而产生的高温高压气体流通的流路23。另外,在排气轴18的后方侧图1以及图2的右侧侧面形成有轴排气孔16,该轴排气孔16用于将在该流路23中流通来的高温高压气体排出到排气轴18的外部。另外,在排气轴18连结有输出沿排气轴18的轴向的操作力的操作机构1。在图1以及图2中,操作机构1经由操作杆3连结于排气轴18。在产生短路电流时等,对操作机构1输入来自未图示的输出部的移动指示。然后,根据该来自输出部的移动指示,操作机构1经由操作杆3使排气轴18向后方侧图1以及图2的右侧移动,从而驱动侧主触头5以及驱动侧电弧触头11从被驱动侧主触头6以及被驱动侧电弧触头12分离,电力系统被切断该状态为图2。另外,汽缸17相对于排气轴18与排气轴18同轴地连结,该汽缸17能够伴随排气轴18的轴向的移动而在圆筒形状的驱动侧主导体9的内部滑动。另外,在汽缸17的后方侧图1以及2的右侧配置有活塞20,在该活塞20与压气活塞33之间且驱动侧主导体9的内部,形成有机械压气室32。因此,汽缸17与排气轴18一起向后方移动,从而机械压气室32的内部的绝缘气体被压缩。另外,在汽缸17的内部且活塞20的前方侧图1以及2的左侧,形成有热压气室19。由于电弧而产生的高温高压气体被引导到该热压气室19。然后,该热压气室19和机械压气室32以及可动侧导体内周空间35通过以围起来排气轴18的方式形成的孔36、37,以热压气室19、机械压气室32、可动侧导体内周空间35的顺序串联地连通。进而,在汽缸17的前方图1以及图2的左边前端配置有驱动侧主触头5,以通过该驱动侧主触头5而被围起来的方式在排气轴18的前方图1以及图2的左边前端配置有驱动侧电弧触头11。该驱动侧电弧触头11面向排气轴18的内部即流路23,在驱动侧电弧触头11覆盖有驱动子罩13。另外,以围起来驱动侧电弧触头11以及被驱动侧电弧触头12的方式且在汽缸17的前方图1以及图2的左边前端配置有绝缘喷嘴4。另外,压气活塞33是固定于驱动侧主导体9的内部的圆盘状的活塞,压气活塞33的中心附近开口,在该开口部插入有排气轴18。由此,排气轴18能够在固定的压气活塞33的开口部的内侧面滑动而在轴向上移动。图3示出本实施例中的气体断路器100的开极状态下的连结部件40附近。如图3所示,本实施例的气体断路器100以使连结部件40的端面40a和绝缘喷嘴4的端面4a成为一个面端面40a和端面4a成为同一面的方式,覆盖连结部件40的内表面而配置有绝缘喷嘴4,以抑制电弧所致的高温高压气体与连结部件40的接触。在本实施例中,关于连结部件40和绝缘喷嘴4,例如连结部件40的内周面和绝缘喷嘴4的外周面通过螺钉紧固等被固定。因此,根据本实施例,在短路电流切断时产生的电弧所致的高温高压气体50通过绝缘喷嘴4向下游侧图3的左侧排出,防止连结部件40与高温高压气体50的接触,从而能够提高切断性能。【实施例2】图4是示出本发明的气体断路器100的实施例2的图,示出气体断路器100的开极状态下的连结部件40附近。图4所示的本实施例的气体断路器100为与图3所示的实施例1大致相同的结构,但与实施例1的不同点在于,将突出地设置于绝缘喷嘴4的外周的绝缘喷嘴的连结部4b与形成于连结部件40的与端面40a相反侧的端面的切口部40b卡合,从轴向外部通过卡定部件为环形状,材质为铝43固定该卡合部40b,从而连结绝缘喷嘴4与连结部件40。根据这样的本实施例,当然能够得到与实施例1同样的效果,还能够提高绝缘喷嘴4与连结部件40的紧固部的机械上的可靠性。【实施例3】图5是示出本发明的气体断路器100的实施例3的图,示出气体断路器100的开极状态下的连结部件40附近。图5所示的本实施例的气体断路器100为与图4所示的实施例2大致相同的结构,但与实施例1的不同点在于,其特征为,将突出地设置于绝缘喷嘴4的外周的绝缘喷嘴的连结部4b与形成于连结部件40的与端面40a相反侧的端面的切口部40b卡合,从轴向通过卡定部件为环形状,材质为铝43固定该卡合部40b,从而连结绝缘喷嘴4与连结部件40,进而在连结部件40的内周面以与绝缘喷嘴4的外周面对置的方式形成有空间45。根据这样的本实施例,当然能够得到与实施例1以及实施例2同样的效果,还能够实现绝缘喷嘴4的前端部的轻量化。【实施例4】图6是示出本发明的气体断路器100的实施例4的图,示出气体断路器100的开极状态下的连结部件40附近。图6所示的本实施例的气体断路器100为与图5所示的实施例3大致相同的结构,但与实施例3的不同点在于,其特征为,代替卡定部件43,例如利用由铝构成的电场缓和环44紧固绝缘喷嘴4与连结部件40,被驱动侧电弧触头12的前端部位于比电场缓和环44靠下游侧图6的左侧的位置。根据这样的本实施例,当然能够得到与实施例1、实施例2以及实施例3同样的效果,还能够利用电场缓和环44减少被驱动侧电弧触头12前端部的电场,能够提高切断性能。【实施例5】图7是示出本发明的气体断路器100的实施例5的图,示出气体断路器100的开极状态下的连结部件40附近。图7所示的本实施例的气体断路器100为与图6所示的实施例4大致相同的结构,但与实施例3的不同点在于,其特征为,绝缘喷嘴4的端面4a相对连结部件40的端面40a位于上游侧图7的右方向。根据这样的本实施例,当然能够得到与实施例1以及实施例2同样的效果,还能够实现绝缘喷嘴4的前端部的轻量化。【实施例6】图8是示出本发明的气体断路器100的实施例6的图,示出气体断路器100的开极状态下的连结部件40附近。图8所示的本实施例的气体断路器100为与图6所示的实施例4大致相同的结构,但与实施例3的不同点在于,其特征为,绝缘喷嘴4的端面4a相对连结部件40的端面40a位于下游侧图8的左方向。根据这样的本实施例,当然能够得到与实施例1以及实施例2同样的效果,还能够将高温高压气体50向比绝缘喷嘴4的前端部4a靠下游侧引导,能够更有效地保护连结部件40。此外,本发明并不限定于上述实施例,包括各种变形例。例如,上述实施例是为了易于理解地说明本发明而详细说明的,未必限定于具备说明的所有结构的例子。另外,能够针对某实施例的结构的一部分置换其它实施例的结构,另外,还能够对某实施例的结构附加其它实施例的结构。另外,能够对各实施例的结构的一部分进行其它结构的追加、删除以及置换。

权利要求:1.一种气体断路器,其特征在于,具备:填充容器,填充有具有灭弧性的绝缘气体;驱动侧主导体,通过配置于所述填充容器的内部的绝缘支承筒而被支承固定,并且连接于与电力系统连接的驱动侧引出导体,具有用于排出由于在切断时产生的电弧而被升温以及加压的绝缘气体的排气孔;排气轴,在所述驱动侧主导体的轴向上能够移动地配置于所述驱动侧主导体的内部,具有用于排出被升温以及加压的所述绝缘气体的轴排气孔;操作机构,连结于所述排气轴,经由操作杆输出沿所述排气轴的轴向的操作力;汽缸,与所述排气轴同轴地连结,能够在所述驱动侧主导体的内周面沿轴向滑动;压气活塞,固定于所述驱动侧主导体的内部,并且在所述驱动侧主导体的轴向上开口,使所述排气轴能够在该开口部的内周面滑动;驱动触头,电连接于所述汽缸以及所述驱动侧引出导体;以及被驱动触头,电连接于与电力系统连接的被驱动侧引出导体,能够与所述驱动触头接触分离,所述驱动触头具有驱动侧主触头、绝缘喷嘴以及驱动侧电弧触头,所述被驱动触头具有被驱动侧主触头和被驱动侧电弧触头,所述驱动侧电弧触头连接于所述操作机构,所述被驱动侧电弧触头连结于双向驱动机构部,并且所述双向驱动机构部包括:驱动杆,接受来自所述驱动侧主触头的驱动力;连结部件,连结绝缘喷嘴和驱动杆;以及连结机构,使被驱动侧电弧触头相对驱动侧杆的动作朝相反方向动作,所述气体断路器以使所述连结部件的端面和绝缘喷嘴的端面成为一个面的方式,覆盖所述连结部件的内表面而配置有所述绝缘喷嘴,以抑制所述电弧所致的高温高压气体与所述连结部件的接触。2.根据权利要求1所述的气体断路器,其特征在于,将突出地设置于所述绝缘喷嘴的外周的喷嘴连结部与在与所述连结部件的端面相反一侧的端面形成的切口部卡合,从轴向通过卡定部件固定该卡合部,从而连结所述绝缘喷嘴与所述连结部件。3.根据权利要求2所述的气体断路器,其特征在于,在所述连结部件的内周面,以与所述绝缘喷嘴的外周面对置的方式形成有空间。4.根据权利要求1所述的气体断路器,其特征在于,将突出地设置于所述绝缘喷嘴的外周的喷嘴连结部与在与所述连结部件的端面相反一侧的端面形成的切口部卡合,从轴向外部通过电场缓和环固定该卡合部,从而连结所述绝缘喷嘴与所述连结部件,在所述连结部件的内周面以与所述绝缘喷嘴的外周面对置的方式形成有空间。5.根据权利要求4所述的气体断路器,其特征在于,在利用所述气体断路器进行电流切断时,所述被驱动侧电弧触头的前端部位于比所述电场缓和环靠下游侧的位置。6.一种气体断路器,其特征在于,具备:填充容器,填充有具有灭弧性的绝缘气体;驱动侧主导体,通过配置于所述填充容器的内部的绝缘支承筒而被支承固定,并且连接于与电力系统连接的驱动侧引出导体,具有用于排出由于在切断时产生的电弧而被升温以及加压的绝缘气体的排气孔;排气轴,在所述驱动侧主导体的轴向上能够移动地配置于所述驱动侧主导体的内部,具有用于排出被升温以及加压的所述绝缘气体的轴排气孔;操作机构,连结于所述排气轴,经由操作杆输出沿所述排气轴的轴向的操作力;汽缸,与所述排气轴同轴地连结,能够在所述驱动侧主导体的内周面沿轴向滑动;压气活塞,固定于所述驱动侧主导体的内部,并且在所述驱动侧主导体的轴向上开口,使所述排气轴能够在该开口部的内周面滑动;驱动触头,电连接于所述汽缸以及所述驱动侧引出导体;以及被驱动触头,电连接于与电力系统连接的被驱动侧引出导体,能够与所述驱动触头接触分离,所述驱动触头具有驱动侧主触头、绝缘喷嘴以及驱动侧电弧触头,所述被驱动触头具有被驱动侧主触头和被驱动侧电弧触头,所述驱动侧电弧触头连接于所述操作机构,所述被驱动侧电弧触头连结于双向驱动机构部,并且所述双向驱动机构部包括:驱动杆,接受来自所述驱动侧主触头的驱动力;连结部件,连结绝缘喷嘴和驱动杆;以及连结机构,使被驱动侧电弧触头相对驱动侧杆的动作朝相反方向动作,所述气体断路器在所述连结部件的内周面以与所述绝缘喷嘴的外周面对置的方式形成空间,所述绝缘喷嘴被配置成隔着所述空间而覆盖所述连结部件的内表面。7.根据权利要求6所述的气体断路器,其特征在于,将突出地设置于所述绝缘喷嘴的外周的喷嘴连结部与在与所述连结部件的端面相反一侧的端面形成的切口部卡合,从轴向通过卡定部件固定该卡合部,从而连结所述绝缘喷嘴与所述连结部件。8.根据权利要求6所述的气体断路器,其特征在于,将突出地设置于所述绝缘喷嘴的外周的喷嘴连结部与在与所述连结部件的端面相反一侧的端面形成的切口部卡合,从轴向外部通过电场缓和环固定该卡合部,从而连结所述绝缘喷嘴与所述连结部件。9.根据权利要求8所述的气体断路器,其特征在于,所述绝缘喷嘴的端面相对所述连结部件的端面而位于上游侧。10.根据权利要求8所述的气体断路器,其特征在于,所述绝缘喷嘴的端面相对所述连结部件的端面而位于下游侧。

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