申请/专利权人：山东旭正新材料有限公司

申请日：2019-08-14

公开（公告）日：2021-02-19

公开（公告）号：CN110421764B

主分类号：B29C39/02(20060101)

分类号：B29C39/02(20060101);B29C33/58(20060101);B29K75/00(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2021.02.19#授权;2019.12.03#实质审查的生效;2019.11.08#公开

摘要：本发明提供了一种聚氨酯弹性体制品浇注工艺,由连接板、两个夹具、进气口、气囊和缓冲孔配合完成的作业，本发明可以解决现有的备模过程中，通常借助喷枪将脱模剂喷涂于模具腔体内壁上，由于喷枪头体积较大，喷枪头不能喷射进腔体内空间较小的位置，从而导致喷涂面不全面，由于不同模具的腔体结构不同，在喷涂过程中，人员需要调节自身喷涂动作从而应对不同位置的腔体内壁，且部分内壁可能出现多涂或者少涂的情况，从而导致喷涂层厚度不同等问题。

主权项：1.一种聚氨酯弹性体制品浇注工艺,具体浇注方法如下：S1、安装：通过夹具2将连接板1固定架设在模具上；S2、备模：将脱模剂从进料口47内注入到料腔45内从而被海绵球43吸收，将气体加压输送到气腔42内使得气囊4逐渐膨胀从而与模具腔体的内表面相互贴合，海绵球43在外力的挤压下将脱模剂挤出并从挤压孔处喷至模具腔体的内表面上；S3、预热处理：将气囊4整体从模具上拆卸，将S1步骤中的模具放入加热炉预热烘干；S4、浇筑：将聚氨酯弹性体浇注料浇筑在烘干后的模具内，将其放入加热炉中进行加热处理，且温度控制在180-200℃，加热完毕后取出进行自然冷却，从而得到成型体；S5、脱模：将成型体脱模取出，并对其表面进行打磨处理；上述聚氨酯弹性体制品浇注过程中还涉及一种备模设备，其特征在于：所述的备模设备包括连接板1、两个夹具2、进气口3、气囊4和缓冲孔5，连接板1的左右两端安装有两个夹具2，连接板1的中部设有进气口3，且进气口3的下端与气囊4相连,连接板1的中部开设有缓冲孔5；所述的进气口3包括连接筒31、可拆筒32、活塞板33、顶杆34、复位弹簧35、连杆36和螺纹压筒37，连接筒31与可拆筒32之间通过螺栓连接，连接筒31的中部安装有连杆36，连杆36内套设有顶杆34，顶杆34的下端安装有活塞板33，活塞板33通过复位弹簧35与连杆36相连，连接筒31的内部设有螺纹压筒37；所述的气囊4包括内囊41、气腔42、海绵球43、外囊44、料腔45、连接绳46和进料口47，内囊41的内部设有气腔42，内囊41的外壁上均匀设有海绵球43，内囊41位于外囊44的内部，且内囊41与外囊44之间形成了料腔45，内囊41与外囊44之间连接有连接绳46，外囊44的上端左右对称开设有进料口47；所述的内囊41、外囊44为乳胶材质组成，内囊41的上端为开口结构，且内囊41的上端位于压紧套与可拆筒32之间，气腔42内放置有橡胶球；所述的外囊44表面均匀开设有挤压孔，且挤压孔的内壁设有海绵块，海绵块为筒体结构，且海绵块的内径由外往内逐渐扩大。

全文数据：

权利要求：

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