申请/专利权人：长沙金铎机械有限公司

申请日：2019-11-20

公开（公告）日：2021-02-19

公开（公告）号：CN111041347B

主分类号：C22C38/02(20060101)

分类号：C22C38/02(20060101);C22C38/04(20060101);C22C38/44(20060101);B22C9/22(20060101);B23P15/00(20060101);C21D9/38(20060101);C22C33/04(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2021.02.19#授权;2020.05.15#实质审查的生效;2020.04.21#公开

摘要：本发明涉及一种连轧辊，其包括辊体和传动侧的轴颈、轴头，所述辊体和轴颈、轴头均采用热作模具钢铸造成一体结构，所述热作模具钢包含以下合金元素：C：0.6～1.2％，Si：0.2～0.6％，Mn：0.3～0.5％，Cr：4.0～6.5％，Ni：1.4～2％，Mo：0.3～0.5％，P≤0.03％，S≤0.03％，Fe余量，所述连轧辊的制备方法包括以下步骤：步骤一，配料冶炼；步骤二，造型；步骤三，第一次热处理；步骤四，粗加工；步骤五，第二次热处理；步骤六，精加工。本发明充分利用热作模具钢良好的淬透性，以增加工作层厚度，降低硬度落差，提高产品的使用寿命。

主权项：1.一种连轧辊，包括辊体和传动侧的轴颈、轴头，其特征在于：所述辊体和轴颈、轴头采用热作模具钢铸造成一体结构，所述热作模具钢包含以下合金元素：C：0.6～1.2％，Si：0.2～0.6％，Mn：0.3～0.5％，Cr：4.0～6.5％，Ni：1.4～2％，Mo：0.3～0.5％，P≤0.03％，S≤0.03％，Fe余量；所述连轧辊的制备方法包括以下步骤：步骤一，配料冶炼：将所述热作模具钢的成分按如下重量百分比进行配比：C：0.6～1.2％，Si：0.2～0.6％，Mn：0.3～0.5％，Cr：4.0～6.5％，Ni：1.4～2％，Mo：0.3～0.5％，P≤0.03％，S≤0.03％，Fe余量，配料后在电炉中进行熔炼，精炼获得成分合格的纯净钢水；步骤二，造型：待钢水冶炼达到要求后，出炉进行净化、脱氧处理，浇注入浇铸模的型腔，待型内冷却到100℃开模；步骤三，第一次热处理：退火处理，去除应力降低硬度，退火温度860℃；步骤四，粗加工：车削加工，并预留第二次热处理的余量；步骤五，第二次热处理：装炉加热进行二次淬火热处理，淬火温度960～1000℃，淬火后回火，回火温度480～520℃，使淬火硬度达到480～520HB；步骤六，精加工：精车加工尺寸到设计要求后进行包装入库。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 长沙金铎机械有限公司 连轧辊及其制备方法

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