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【发明公布】一种绝缘高导热三层共挤BOPET薄膜_广东宝佳利绿印股份有限公司_202011172920.3 

申请/专利权人:广东宝佳利绿印股份有限公司

申请日:2020-10-28

公开(公告)日:2021-02-23

公开(公告)号:CN112388930A

主分类号:B29C48/00(20190101)

分类号:B29C48/00(20190101);B29C48/21(20190101);B29C48/28(20190101);B29C48/275(20190101);B29C71/00(20060101);B29L7/00(20060101)

优先权:

专利状态码:失效-发明专利申请公布后的驳回

法律状态:2023.03.31#发明专利申请公布后的驳回;2021.03.12#实质审查的生效;2021.02.23#公开

摘要:本发明公开了一种绝缘高导热三层共挤BOPET薄膜,包括第一基材层、中间芯层和第二基材层,所述中间芯层为聚酯切片,且在中间芯层的两侧分别设置有第一基材层和第二基材层,所述第一基材层与第二基材层为绝缘高导热层,该绝缘高导热三层共挤BOPET薄膜由第一基材层、中间芯层和第二基材层构成多层复合薄膜,第一基材层与第二基材层的制备过程中将导热填料加入聚酰胺酸溶液中,制得含有片状形貌的导热填料的薄膜层,使BOPET薄膜导热结构更为致密,能够提高BOPET薄膜的韧性。

主权项:1.一种绝缘高导热三层共挤BOPET薄膜,包括第一基材层1001、中间芯层1002和第二基材层1003,其特征在于:所述中间芯层1002为聚酯切片,且在中间芯层1002的两侧分别设置有第一基材层1001和第二基材层1003,所述第一基材层1001与第二基材层1003为绝缘高导热层,所述第一基材层1001、中间芯层1002和第二基材层1003的厚度比为1:2-3:1;所述绝缘高导热层包括以下重量份的原料:50-100份以PETG共聚酯切片、0.5-2份成膜助剂、0.1-0.5份非硅非油类消泡剂、0.3-0.5分散剂、0.5-1.5份KH550硅烷偶联剂、0.1-0.3份光处理剂、0.3-0.5份聚酰亚胺酸溶液、1-10份导热填料;该绝缘高导热三层共挤BOPET薄膜由如下步骤制成:步骤一:将所述第一基材层原料、中间芯层原料和第二基材层原料,分别在温度220-280℃,真空度≤5mbar的条件下,双螺杆挤出机的螺旋转速为50-250rmin条件下熔融挤出,熔体进入三层共挤模头,经直径≥1500mm、温度为30-50℃的铸片辊铸片成BOPET薄膜片材;步骤二:将步骤一种所述的BOPET薄膜片材经过65-95℃的预热后,进行纵向拉伸和30℃以下的冷却定型,所述纵向拉伸的拉伸倍率为2.5-4.5倍;步骤三:将步骤二中纵向拉伸后的BOPET薄膜经过75-105℃的预热后,进行横向拉伸,150-240℃下定型处理和50℃以下冷却处理,所述横向拉伸倍率为3-4倍;步骤四:将步骤三中得到的BOPET薄膜进行电晕处理,将电晕处理后BOPET薄膜经工作台1上的导向辊一102和导向辊二103导入静电压紧架3,并将BOPET薄膜穿过裁剪压实架5导入到收卷架6上的工字型收卷辊601,BOPET薄膜收卷过程中通过两个静电压紧架3对BOPET薄膜进行除静电压紧,电机三403驱动螺杆三404转动,使螺杆三404带动两端的螺母座移动,实现对伺服电机406位置的调整,通过液压缸一401驱动活塞杆向下推动U型板402,通过伺服电机406驱动切刀405实现对BOPET薄膜的切边,工字型收卷辊601对切边后的BOPET薄膜进行收卷,从而得到该绝缘高导热三层共挤BOPET薄膜。

全文数据:

权利要求:

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