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【发明公布】一种热冲压工艺_吉安音妍电子科技有限公司_202011176193.8 

申请/专利权人:吉安音妍电子科技有限公司

申请日:2020-10-29

公开(公告)日:2021-02-23

公开(公告)号:CN112387838A

主分类号:B21D22/02(20060101)

分类号:B21D22/02(20060101);B21D37/16(20060101)

优先权:

专利状态码:失效-发明专利申请公布后的撤回

法律状态:2022.08.19#发明专利申请公布后的撤回;2021.03.12#实质审查的生效;2021.02.23#公开

摘要:本发明公开了热冲压工艺技术领域的一种热冲压工艺,包括两组对称布置的框架,框架固定设置在地面,两组框架中间固定设置有两块承载板,承载板上开设长槽孔,包括两套对称布置的举升机构、加热机构和两套对称布置的承载机构,对称布置的举升机构固定设置在框架中间地面上,加热机构通过销钉滑动连接在框架内侧,且位于承载板上侧,承载机构滑动设置在承载板上端面,热冲压可以得到超高强度的车身零件,从而能够减小零件厚度,减少车身加强板的数量,提高车身的碰撞性能,本发明解决了板材加热后运输不便,和防止板材出现划痕问题,另外也提高了工作效率。

主权项:1.一种热冲压工艺,其特征在于:该工艺的具体步骤如下:步骤一:先将冲压设备安装组装完毕,给设备进行通电;步骤二:开动冲压设备放置冲压板材,进行连续冲压;步骤三:将冲压好的钣金件转运;其中所述步骤一和二中冲压设备包括两组对称布置的框架10,所述框架10固定设置在地面,两组所述框架10中间固定设置有两块承载板11,所述承载板11上开设长槽孔12,其特征在于:包括两套对称布置的举升机构2、加热机构4和两套对称布置的承载机构5,对称布置的所述举升机构2固定设置在框架10中间地面上,加热机构4通过销钉滑动连接在框架10内侧,且位于承载板11上侧,承载机构5滑动设置在承载板11上端面;所述举升机构2包括底框21,所述底框21固定设置在框架10中间地面上,所述底框21内壁两端通过销轴分别转动设置有两组对称支撑杆22一端,两组对称所述支撑杆22另一端通过销轴滑动连接在上框23内壁两端,其中对称所述支撑杆22底端固定设置有施压杆24,另一组对称所述支撑杆22中间固定设置有承载杆25,所述施压杆24与承载杆25之间转动设置有液压缸26两端,所述上框23上端面固定设置有下模具27;所述上框23短边两端均固定设置有竖直向上的四根下齿条28,所述下模具27四周固定设置有多个定位杆29,所述定位杆29上套设有压力弹簧30,所述下齿条28啮合有转动设置在框架10外壁的四个同步齿轮31一边,四个所述同步齿轮31另一边啮合有四个上齿条32,四个所述上齿条32固定连接在上载板33短边两端,所述上载板33滑动连接在框架10内壁,所述上载板33下端固定连接有上模具34,所述上模具34上设置有多个匹配定位杆29的孔;所述加热机构4包括线圈41和长滑辊421,所述线圈41两短边两端分别设置有长滑辊421和短滑辊42,中间部位为,所述线圈两短边中间设置有两拨板44,所述滑辊42滑动连接在两个对称的轨道槽43内壁,所述轨道槽43底部开设浅槽431和深槽432,所述轨道槽43固定设置在框架10内壁,所述拨板44内部滑动连接有拨棒45,所述拨棒45固定连接在两个对称的长齿条46上侧壁,所述长齿条46下端面固定设置在轨道槽外43外壁上端,所述长齿条46上端啮合有直齿轮47,所述直齿轮47的轴穿过框架10固定连接在同步齿轮31轴心;所述承载机构5包括放置板51,所述放置板51套接在固定在承载板11侧壁的滑套52内壁,多个所述滑套52上端开设有贯通的避让槽56,所述放置板51呈现多个E子型支架,所述放置板51的支架上固定连接多个陶瓷棒53,所述陶瓷棒53与避让槽56相对应,所述放置板51开设有多个与定位杆29相对应的长圆孔55,所述长圆孔55一端完全超过放置板51,所述放置板51两短边上设置有位移齿条57,所述位移齿条57上端啮合有驱动齿轮54,所述驱动齿轮54的轴通过变速器穿过框架10固定连接在同步齿轮31轴心,所述变速器固定连接在承载板11上端。

全文数据:

权利要求:

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