申请/专利权人：深圳市祺鑫环保科技有限公司

申请日：2020-11-05

公开（公告）日：2021-02-23

公开（公告）号：CN112390279A

主分类号：C01G3/10(20060101)

分类号：C01G3/10(20060101)

优先权：

专利状态码：失效-发明专利申请公布后的撤回

法律状态：2021.11.16#发明专利申请公布后的撤回;2021.03.12#实质审查的生效;2021.02.23#公开

摘要：本发明公开了一种利用蚀刻废液生产高纯硫酸铜的方法，包括以下步骤：将蚀刻生产线上的碱性蚀刻液引流至预处理槽中，预先在预处理槽内安装搅拌器，向预处理槽中投放入氧化剂，使一价铜离子氧化成二价铜离子，同时开启预处理槽中的搅拌器，对反应溶液进行催化加速，随后将反应后的溶液引入萃取反应槽中，向萃取反应槽中投放萃取剂。本发明通过开启位于萃取反应槽底部的废液管，将萃取反应槽中萃取余液从废液管处缓慢引出，当萃取反应槽中萃取余液完全流出后，关闭废液管，并开启导油管，使得带有高浓度铜离子的油状溶液从导油管流出，完成对铜离子的提取过程，从而极大地提高了分离效率，降低了分离成本。

主权项：1.一种利用蚀刻废液生产高纯硫酸铜的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、将蚀刻生产线上的碱性蚀刻液引流至预处理槽1中，预先在预处理槽1内安装搅拌器11，向预处理槽1中投放入氧化剂，使一价铜离子氧化成二价铜离子，同时开启预处理槽1中的搅拌器11，对反应溶液进行催化加速，随后将反应后的溶液引入萃取反应槽2中；步骤二、向萃取反应槽2中投放萃取剂，预先在萃取反应槽2内安装加热器21，并在其一端的底部设置带有电磁阀的废液管22和导油管23，随后开启萃取反应槽2中的加热器21对溶液进行加热升温，再添加钯盐溶液作为催化剂催化溶液的萃取反应，使溶液形带有高浓度铜离子的油状溶液以及低浓度铜离子的萃取余液，待其反应结束后，关闭加热器21，静置30-50min，使两种液体相互分离；步骤三、开启位于萃取反应槽2底部的废液管22，将萃取反应槽2中萃取余液从废液管22处缓慢引出，当萃取反应槽2中萃取余液完全流出后，关闭废液管22，并开启导油管23，使得带有高浓度铜离子的油状溶液从导油管23全部流入至反萃反应槽3中，完成对铜离子的提取过程；步骤四、向反萃反应槽3中添加浓硫酸溶液，通过搅拌加速反萃反应，并静置10-20min，以产生高酸铜离子溶液，随后将反应溶液经过滤棉过滤后引入至扩散渗析槽4中，利用扩散渗析法将高酸含铜溶液进行分离提取；步骤五、将步骤四中所得到的高酸铜离子溶液即硫酸铜溶液经浓缩结晶后，提取出纯度较低的五水硫酸铜晶体，再将纯度较低的五水硫酸铜晶体进行二次结晶，得到纯度较高的五水硫酸铜晶体。

全文数据：

权利要求：

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