申请/专利权人：上海欧堪电子科技有限公司

申请日：2020-12-01

公开（公告）日：2021-02-23

公开（公告）号：CN112391010A

主分类号：C08L23/28(20060101)

分类号：C08L23/28(20060101);C08L9/06(20060101);C08L61/06(20060101);C08K13/02(20060101);C08K3/26(20060101);C08K3/04(20060101);F16L11/04(20060101);B29D23/00(20060101)

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2021.03.12#实质审查的生效;2021.02.23#公开

摘要：本发明公开了一种屋顶形混合单元塑料胶管及其制备方法，将基丙烯酸铝‑锆偶联剂和稀土偶联剂作为偶联剂使用，能够从分子结构角度将氯化聚乙烯和丁苯橡胶进行稳定可靠交联，从基础层面优化了氯化聚乙烯塑料管材的结构，全面提高了氯化聚乙烯塑料管材的弹塑性、韧性和耐温性能，增塑剂采用苯二甲酸二辛酯和环氧大豆油混合物，温度敏感性低，彼此相容性好，容易在混合物料中形成油膜似的网状结构，在造粒成型过程中与交联网络结构和固化网络结构相互交错，并在纳米碳酸钙立体骨架作用下向立体状发展，对塑料的增速效果明显，而且提升塑料的抗拉强度，使塑料在低温下的抗脆性能增强，提升塑料管的耐寒特性。

主权项：1.一种屋顶形混合单元塑料胶管，其特征在于，包括以下重量份原料：氯化聚乙烯80-90份、丁苯橡胶15-20份、酚醛树脂15-20份、抗氧化剂3-5份、增塑剂4-6份、偶联剂8-12份、碳纳米管5-10份、纳米碳酸钙15-20份、稳定剂1-3份；该塑料胶管的制备，包括以下步骤：步骤一：按重量份将氯化聚乙烯原料导入V型混合设备的V型混合腔4，通过热风机201经送风管道202向V型混合腔4内输送热气流使V型混合腔4的内部温度加热至40-50℃，通过转动电机301经减速器302驱动主动轮303进行转动，使主动轮303经齿轮带306带动从动轮305进行转动，从而使从动轮305驱动固定轴二304以30-50rmin的转速进行转动，使V型混合腔4对氯化聚乙烯进行混炼，且混炼时间为30-50分钟，且在V型混合腔4对氯化聚乙烯原料混炼过程中，搅拌电机6驱动搅拌轴601带动C型搅拌叶602对V型混合腔4内部氯化聚乙烯原料以80-100rmin的转速不停机搅拌；步骤二：当氯化聚乙烯在V型混合腔4内混炼完毕后，将丁苯橡胶与酚醛树脂经进料口401投入V型混合腔4，通过热风机201将V型混合腔4内部温度加热至55-65℃，通过转动电机301驱动主动轮303带动从动轮305进行转动，从而使从动轮305驱动固定轴二304以60-80rmin的转速进行转动，使V型混合腔4对氯化聚乙烯、丁苯橡胶、酚醛树脂进行混炼，且混炼时间为20-40分钟，得到混合母料A，且在V型混合腔4对混合母料A的混炼过程中，搅拌电机6驱动搅拌轴601带动C型搅拌叶602以80-100rmin的转速不停机搅拌；步骤三：向步骤二中的混合母料A中依次加入抗氧化剂、增塑剂、偶联剂、碳纳米管、纳米碳酸钙、稳定剂，通过热风机201保持V型混合腔4内部温度为55-65℃，通过转动电机301驱动主动轮303带动从动轮305进行转动，从而使从动轮305驱动固定轴二304以200-240rmin的转速混炼45-55分钟，从而得到混合原料B，且在V型混合腔4对混合原料B的混炼过程中，搅拌电机6驱动搅拌轴601带动C型搅拌叶602以80-100rmin的转速不停机搅拌；步骤四：通过真空吸料器将步骤三中得到的混合原料B转移至螺杆挤出机的料斗，降温至40-45℃出料，熔体在机头口模处成型后成连续体被螺杆挤至机外，将挤出后的管坯料粘附在牵引管上,启动牵引机缓慢将管坯以牵引速度0.2-3.5mmin引入真空定型机内，并在真空定型机内以15-30℃的喷淋水冷却定型管坯，从而得到该塑料胶管；步骤五：牵引时将成型的塑料胶管材料放于牵引履带内，但履带不夹紧管材，调节牵引速率应比挤出速度快1％-10％，牵引后将成型的塑料水管材料进行切割，检验合格入库。

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