申请/专利权人：杭州力龙液压有限公司

申请日：2017-06-22

公开（公告）日：2021-02-23

公开（公告）号：CN107061426B

主分类号：F15B21/041(20190101)

分类号：F15B21/041(20190101);B01D35/04(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2021.02.23#授权;2017.09.12#实质审查的生效;2017.08.18#公开

摘要：本发明公开了一种油液过滤装置及液压设备，以解决相关技术中的过滤装置由于长时间使用导致过滤效果低的技术问题。该油液过滤装置，包括换向阀和过滤件；所述换向阀包括第一通口、第二通口、第三通口和第四通口，所述第一通口与所述过滤件的第一端连通，所述第二通口与所述过滤件的第二端连通；当所述换向阀换向至所述第三通口与所述第一通口连通时，所述第四通口与所述第二通口连通；当所述换向阀换向至所述第三通口与所述第二通口连通时，所述第四通口与所述第一通口连通。

主权项：1.一种油液过滤装置，其特征在于，包括换向阀1和过滤件2；所述换向阀1包括第一通口11、第二通口12、第三通口13和第四通口14，所述第一通口11与所述过滤件2的第一端21连接，所述第二通口12与所述过滤件2的第二端22连接；所述换向阀1的阀芯10的长度方向的两端分别设置有第一腔体19和第二腔体，所述第一腔体19与所述过滤件2的所述第二端22通过第一油路17连通，所述第二腔体与过滤件2的所述第一端21通过第二油路18连通，以驱动所述换向阀1的阀芯10移动；所述换向阀1为液控换向阀；使用时，当所述换向阀1换向至所述第三通口13与所述第一通口11连通时，所述第四通口14与所述第二通口12连通，此时，污染油通过换向阀1的第三通口13进入换向阀1，污染油由换向阀1的第一通口11到达过滤件2的第一端21，污染油由过滤件2的第一端21到达第二端22的过程中得以过滤，随着上述过程的进行，过滤件2所过滤的污染物逐渐增多，污染物储存在过滤件2上并逐渐将过滤件2堵塞，此时，过滤件2的第一端21的油压升高，过滤件2的第二端22的油压降低，由此当第一端21处油压大于第二端22处油压时产生油压差，该油压差迫使换向阀1换向至第三通口13与第二通口12连通；当所述换向阀1换向至所述第三通口13与所述第二通口12连通时，所述第四通口14与所述第一通口11连通，此时，污染油通过换向阀1的第三通口13进入换向阀1，污染油由换向阀1的第二通口12到达过滤件2的第二端22，污染油由过滤件2的第二端22到达第一端21的过程中对过滤件2进行反向冲洗，使得过滤件2上的污染物逐渐减少，一直持续至过滤件2由被冲洗转变为重新过滤污染油，当持续一定时间后，过滤件2再次被污染物堵塞，此时，过滤件2的第二端22的油压升高，过滤件2的第一端21的油压降低，由此产生油压差，该油压差迫使换向阀1换向至第三通口13与第一通口11连通。

全文数据：油液过滤装置及液压设备技术领域[0001]本发明涉及过滤技术领域，特别涉及一种油液过滤装置及液压设备。背景技术[0002]液压泵是液压系统的必要部件，在易受污染的液压系统中，特别是煤矿场所的液压机械设备，由于环境中浮有大量的粉尘，粉尘易混入液压油中，已被污染的液压油进入液压泵或其控制机构中，会使液压泵或控制机构失灵，导致设备无法正常工作。[0003]参照图1所示，相关技术提供了一种液压泵过滤装置，用于对液压栗中的液压油进行过滤。该过滤装置包括阀体1’、阀芯2’、阀盖3’、卡簧4’、导流盘5’、弹簧6，、第一过滤网7，及第二过滤网8’，其中，阀体1’具有一内腔，该内腔沿阀体2’的长度方向延伸，卡簧4，、导流盘5’及阀芯2’沿内腔的长度方向依次设置，弹簧6’套设在阀芯2’上，阀盖3’与内腔的一端通过螺纹方式连接，阀盖3’上设有贯穿阀盖厚度的内孔，第一过滤网7’和第二过滤网8’沿内孔的轴向依次镶装在内孔中。该过滤装置的工作原理为：当液压油泵工作时产生的压力达到该装置所设计的压力时，油液会通过第一过滤网和第二过滤网推动阀芯向远离阀盖的方向移动，并通过导流盘的分流孔流出，最终由内腔的另一端流出阀体。[0004]上述相关技术提供的过滤装置经过长时间的使用，其中的过滤网会由于污染物的堵塞而导致过滤效果降低。发明内容[0005]本发明的目的在于提供一种油液过滤装置，以解决相关技术中的过滤装置由于长时间使用导致过滤效果低的技术问题。[0006]本发明提供一种油液过滤装置，所述油液过滤装置包括换向阀和过滤件；[0007]所述换向阀包括第一通口、第二通口、第三通口和第四通口，所述第一通口与所述过滤件的第一端连接，所述第二通口与所述过滤件的第二端连接；[0008]当所述换向阀换向至所述第三通口与所述第一通口连通时，所述第四通口与所述第二通口连通；当所述换向阀换向至所述第三通口与所述第二通口连通时，所述第四通口与所述第一通口连通。[0009]进一步地，还包括单向阀；[0010]所述第二通口与所述第二端之间的连接路线为单向油路，所述单向油路上设置有单向阀，用于导通由所述第二油口至所述第二端的路径。[0011]进一步地，所述单向阀为液控单向阀。[0012]进一步地，所述过滤件为单层过滤网。[0013]进一步地，所述换向阀为液控换向阀。[0014]进一步地，所述换向阀为四通换向阀。、、[0015]进一步地，所述换向阀上设有手动调节机构，所述手动调节机构与所述换向阀的阀芯连接，用于驱动所述阀芯移动。[0016]进一步地，所述换向阀的阀芯上设有均压槽，所述均压槽沿所述阀芯的周向延伸。[0017]进一步地，所述均压槽为多个，多个所述均压槽沿所述阀芯的轴向依次间隔设置。[0018]本发明提供的过滤装置，其包括换向阀和过滤件;其中的换向阀包括第一通口、第二通口、第三通口和第四通口，第一通口与过滤件的第一端连接，第二通口与过滤件的第二端连接；当换向阀换向至第三通口与第一通口连通时，第四通口与第二通口连通；当换向阀换向至第三通口与第二通口连通时，第四通口与第一通口连通。使用时，当换向阀换向至第三通口与第一通口连通时，第四通口与第二通口连通，此时，污染油通过换向阀的第三油口进入换向阀，污染油由换向阀的第一通口到达过滤件的第一端，污染油由过滤件的第一端到达第二端的过程中得以过滤，随着上述过程的进行，过滤件所过滤的污染物逐渐增多，污染物储存在过滤件上并逐渐将过滤件堵塞，此时，过滤件的第一端的油压升高，过滤件的第二端的油压降低，由此产生油压差，该油压差迫使换向阀换向至第三通口与第二通口连通。[0019]当换向阀换向至第三通口与第二通口连通时，第四通口与第一通口连通，此时，污染油通过换向阀的第三油口进入换向阀，污染油由换向阀的第二通口到达过滤件的第二端，污染油由过滤件的第二端到达第一端的过程中对过滤件进行反向冲洗，使得过滤件上的污染物逐渐减少，一直持续至过滤件由被冲洗转变为重新过滤污染油，当持续一定时间后，过滤件再次被污染物堵塞，此时，过滤件的第二端的油压升高，过滤件的第一端的油压降低，由此产生油压差，该油压差迫使换向阀换向至第三通口与第一通口连通，如此往复循环，过滤件不断过滤污染物并不断被油液进行冲洗掉污染物。[0020]相比于现有技术，本发明提供的过滤装置通过换向阀与过滤件的配合实现反向冲洗，使该过滤装置实现自动清洗功能，不但增加了过滤件和整个过滤装置的使用寿命，并且，即使长时间使用，该过滤装置依然能够保持较高的过滤效果。[0021]本发明的目的还在于提供一种液压设备，该液压设备包括栗体、控制机构和油箱，以及如上所述的油液过滤装置;其中[0022]所述油液过滤装置的第三油口和第四油口两者中的其中一者与所述栗体连接；[0023]所述油液过滤装置的第三油口和第四油口两者中的另一者与所述油箱连接；[0024]所述油液过滤装置的过滤件的第二端与所述控制机构的进口连接。附图说明_[0025]构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：[0026]图1是相关技术中的过滤装置的结构示意图；__[0027]图2是根据本发明实施例的油液过滤装置的原理示意图；[0028]图3是根据本发明实施例的油液过滤装置的第一剖视图；[0029]图4是根据本发明实施例的油液过滤装置的第二剖视图；[0030]图5是根据本发明实施例的油液过滤装置的爆炸图。[0031]图中：[0032]1一换向阀；2—过滤件；[0033]3—单向阀;4一密封件；[0034]10—阀芯；11—第一通口；[0035]12—第二通口；13—第二通口；[0036]14一第四通口；15—手动调节机构；[0037]16—单向油路;17—第一油路；[0038]18—第二油路;19一第一腔体；[0039]21—第一端;22—第二端。具体实施方式[0040]需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。[0041]在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连，，、“连接，，应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。[0042]图2是根据本发明实施例的油液过滤装置的原理示意图，图3是根据本发明实施例的油液过滤装置的第一剖视图，图4是根据本发明实施例的油液过滤装置的第二剖视图，图5是根据本发明实施例的油液过滤装置的爆炸图。[0043]参照图1至图5所示，本实施例提供一种油液过滤装置，油液过滤装置包括换向阀1和过滤件2。其中，换向阀1包括第一通口H、第二通口12、第三通口I3和第四通口14,第一通口11与过滤件2的第一端21连接，第二通口I2与过滤件2的第二端22连接。[0044]当换向阀1换向至第三通口13与第一通口11连通时，第四通口14与第二通口12连通;当换向阀1换向至第三通口13与第二通口12连通时，第四通口14与第一通口11连通。[0045]本实施例提供的过滤装置，使用时，当换向阀换向至第三通口与第一通口连通时，第四通口与第二通口连通，此时，污染油通过换向阀的第三油口进入换向阀，污染油由换向阀的第一通口到达过滤件的第一端，污染油由过滤件的第一端到达第二端的过程中得以过滤，随着上述过程的进行，过滤件所过滤的污染物逐渐增多，污染物储存在过滤件上并逐渐将过滤件堵塞，此时，过滤件的第一端的油压升高，过滤件的第二端的油压降低，由此产生油压差，该油压差迫使换向阀换向至第三通口与第二通口连通。[0046]当换向阀换向至第三通口与第二通口连通时，第四通口与第一通口连通，此时，污染油通过换向阀的第三油口进入换向阀，污染油由换向阀的第二通口到达过滤件的第二端，污染油由过滤件的第二端到达第一端的过程中对过滤件进行反向冲洗，使得过滤件上的污染物逐渐减少，一直持续至过滤件由被冲洗转变为重新过滤污染油，当持续一定时间后，过滤件再次被污染物堵塞，此时，过滤件的第二端的油压升高，过滤件的第一端的油压降低，由此产生油压差，该油压差迫使换向阀换向至第三通口与第一通口连通，如此往复循环，过滤件不断过滤污染物并不断被油液进行冲洗掉污染物。[0047]进一步地，还包括单向阀3，并且，第二通口12与第二端22之间的连接路线为单向油路16,单向油路16上设置有单向阀3,用于导通由第二通口12至第二端22的路径。[0048]使用时，将控制机构的进口与第二端连接，当换向阀换向至第三通口与第一通口连通时，第四通口与第二通口连通，此时，污染油通过换向阀的第三油口进入换向阀，污染油由换向阀的第一通口到达过滤件的第一端，污染油由过滤件的第一端到达第二端的过程中得以过滤，过滤后的液压油通过进口进入控制机构中，该过程中，弟一通口与第一纟而连接但不导通，随着上述过程的进行，过滤件所过滤的污染物逐渐增多，污染物储存在过滤件上并逐渐将过滤件堵塞，此时，过滤件的第一端的油压升高，过滤件的第二端的油压降低，由此产生油压差，该油压差迫使换向阀换向至第三通口与第二通口连通。[0049]当换向阀换向至第三通口与第二通口连通时，第四通口与第一通口连通，此时，污染油通过换向阀的第三油口进入换向阀，第二通口与第二端连接且导通，污染油由换向阀的第二通口到达过滤件的第二端，污染油由过滤件的第二端到达第一端的过程中对过滤件进行反向冲洗，使得过滤件上的污染物逐渐减少，一直持续至过滤件由被冲洗转变为重新过滤污染油，当持续一定时间后，过滤件再次被污染物堵塞，此时，过滤件的第二端的油压升高，过滤件的第一端的油压降低，由此产生油压差，该油压差迫使换向阀换向至第三通口与第一通口连通，如此往复循环，过滤件不断过滤污染物并不断被油液进行冲洗掉污染物。[0050]其中，单向阀可为电控单向阀或液控单向阀，本实施例中，为增加便捷性，设置单向阀为液控单向阀。[0051]其他实施例中，可不设置单向阀，使用时，当换向阀换向至第三通口与第一通口连通时，第四通口与第二通口连通，此时，污染油通过换向阀的第三油口进入换向阀，污染油由换向阀的第一通口到达过滤件的第一端，污染油由过滤件的第一端到达第二端的过程中得以过滤，经过滤的污染油由过滤件的第二端到达换向阀的第二油口，再经换向阀的第四油口流出换向阀，随着上述过程的进行，过滤件所过滤的污染物逐渐增多，污染物储存在过滤件上并逐渐将过滤件堵塞，此时，换向阀的第一通口与过滤件的第一端之间的油压升高，换向阀的第二通口与过滤件的第二端之间的油压降低，由此产生油压差，该油压差迫使换向阀换向至第三通口与第二通口连通。[0052]当换向阀换向至第三通口与第二通口连通时，第四通口与第一通口连通，此时，污染油通过换向阀的第三油口进入换向阀，污染油由换向阀的第二通口到达过滤件的第二端，污染油由过滤件的第二端到达第一端的过程中对过滤件进行反向冲洗，使得过滤件上的污染物逐渐减少，一直持续至过滤件由被冲洗转变为重新过滤污染油，当持续一定时间后，过滤件再次被污染物堵塞，此时，换向阀的第二通口与过滤件的第二端之间的油压升高，换向阀的第一通口与过滤件的第一端之间的油压降低，由此产生油压差，该油压差迫使换向阀换向至第三通口与第一通口连通，如此往复循环，过滤件不断过滤污染物并不断被油液进行冲洗掉污染物。[0053]优选地，过滤件为单层过滤网，如此污染物储存在过滤网之后，液压油可轻易将其冲洗。当然，过滤件也可以为多层依次层叠设置的过滤网，但是由于污染物会集积在相邻两个过滤网之间而不宜冲洗，因此，本实施例中，优选为单层过滤网。[0054]优选地，过滤网的外周设有密封件4，以实现密封。[0055]进一步地，换向阀可为电控换向阀或液控换向阀，本实施例中，为增加便捷性，设置换向阀为液控换向阀。[0056]并且，换向阀为四通换向阀，包括二位四通换向阀和三为四通换向阀，本实施例中，优选地，换向阀为二位四通换向阀。[0057]其他实施例中，换向阀可为二位五通换向阀或三位五通换向阀，根据具体使用场景进行选择。[0058]进一步地，换向阀1上设有手动调节机构15，手动调节机构15与换向阀1的阀芯10连接，用于驱动阀芯10移动，以实现人工定时清洗的目的。[0059]进一步地，换向阀的阀芯上设有均压槽，均压槽沿阀芯的周向延伸。并且，均压槽为多个，多个均压槽沿阀芯的轴向依次间隔设置，以实现均压。[0060]阀芯10的长度方向的两端分别设置有第一腔体I9和第二腔体图中未示出），第一腔体19与过滤件2的第二端22通过第一油路17连通，第二腔体与过滤件2的第一端21通过第二油路18连通，以驱动换向阀1的阀芯1〇移动。[0061]本发明的目的还在于提供一种液压设备，该液压设备包括泵体、控制机构和油箱，以及如上的油液过滤装置;其中油液过滤装置的第三油口和第四油口两者中的其中一者与泵体连接;油液过滤装置的第三油口和第四油口两者中的另一者与油箱连接;油液过滤装置的过滤件的第二端与控制机构连接。[0062]以上仅为本发明的较佳实施例而己，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

权利要求：1一轴M液过滤装置，其特征在于，包括换向阀⑴和过滤件2;^所述换向_⑴包括第—通口⑼、第二通口⑽、第三通口⑽和第酬口（14，所述第一通口（11与所述过滤件⑵的第一端21连接，所述第二通口（12与所述过滤件2的第当戶⑴换向至臓第三通口⑽与所述第一通口（11连通时，所述第!!通口（14与所述第二通口（12连通;当所述换向阀（1换向至所述第三通口（13与所述第一通口（12连通时，所述第四通口（14与所述第一通口（11连通。2柅据叔利要求1所述的油液过滤装置，其特征在于，还包括单向岡（3;所述第二通口（12与所述第二端22之间的连接路线为单向油路（I6，所述单向油路16上设置有所述单向阀3，用于导通由所述第二通口（12至所述第二端22的路径。3根据权利要求2所述的油液过滤装置，其特征在于，所述单向阀⑶为液控单向阀。4根据权利要求1所述的油液过滤装置，其特征在于，所述过滤件⑵为单层过滤网。5.根据权利要求1所述的油液过滤装置，其特征在于，所述换向阀⑴为液控换向阀。6.根据权利要求1所述的油液过滤装置，其特征在于，所述换向阀⑴为四通换向阔：47.根据权利要求1所述的油液过滤装置，其特征在于，所述换向阀（1上设有手^调^机构（15，所述手动调节机构（15与所述换向阀（1的阀芯（1〇连接，用于驱动所述阀芯10移动。、、8.根据权利要求1所述的油液过滤装置，其特征在于，所述换向阀的阀芯（10上设有均压槽，所述均压槽沿所述阀芯的周向延伸。9.根据权利要求8所述的油液过滤装置，其特征在于，所述均压槽为多个，多个所述均压槽沿所述阀芯（10的轴向依次间隔设置。10.—种液压设备，其特征在于，包括泵体、控制机构和油箱，以及如权利要求1-9中任一项所述的油液过滤装置;其中所述油液过滤装置的第三油口（13和第四油口（14两者中的其中一者与所述泵体连接；所述油液过滤装置的第三油口（13和第四油口（14两者中的另一者与所述油箱连接；所述油液过滤装置的过滤件⑵的第二端22与所述控制机构的进口连接。

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