申请/专利权人：精工爱普生株式会社

申请日：2017-10-11

公开（公告）日：2021-02-23

公开（公告）号：CN108016138B

主分类号：B41J2/175(20060101)

分类号：B41J2/175(20060101);B41J3/44(20060101)

优先权：["20161104 JP 2016-215976"]

专利状态码：有效-授权

法律状态：2021.02.23#授权;2019.09.13#实质审查的生效;2018.05.11#公开

摘要：本发明涉及液体喷射装置。本发明不仅抑制装置的大型化，而且在将补充容器安装于液体容纳部的注入口而对上述液体容纳部进行液体补充时，减少开闭体接触补充容器的可能性。作为液体喷射装置的打印机1具备：装置主体2，包括喷射油墨的记录头20；扫描仪单元3，开闭装置主体2的上部的至少一部分；以及多个油墨罐10，设置于装置主体2，容纳供应给记录头20的油墨，并且包括能够从补充容器注入油墨的油墨注入口26，在多个油墨注入口26中，至少一个油墨注入口26位于由扫描仪单元3开闭的开闭区域的内侧，其他油墨注入口26位于所述开闭区域的外侧。

主权项：1.一种液体喷射装置，其特征在于，具备：装置主体，包括喷射液体的液体喷射单元；第一开闭体，开闭所述装置主体的上部的至少一部分；以及多个液体容纳部，设置于所述装置主体中，容纳供应给所述液体喷射单元的所述液体，并且包括能够从补充容器注入所述液体的注入口，在多个所述注入口中，至少一个所述注入口位于当所述第一开闭体为相对于所述装置主体的上部关闭的姿势时，在俯视观察时被所述第一开闭体覆盖的区域的内侧，其他所述注入口位于所述区域的外侧。

全文数据：液体喷射装置技术领域[0001]本发明涉及喷射液体的液体喷射装置。背景技术[0002]作为液体喷射装置的一例，有的喷墨打印机具备向被记录介质喷射作为液体的油墨而进行记录的记录头和容纳供应给上述记录头的油墨的液体容纳部，上述液体容纳部能够补充因记录而消耗的上述油墨例如，专利文献1。’[0003]专利文献1所记载的复合机10的打印机部11在壳体14内部，在输送路径65的外侧专利文献1的图1的右侧且壳体14的前面侧（图1中的跟前侧具备能够补充油黑的油類罐100相当于上述液体容纳部）。$$[0004]并且，如果打开设置于壳体14的上述前面侧的侧壁的盖70,则露出油墨罐100的注入口50〇[0005]现有技术文献[0006]专利文献[0007]专利文献1:日本特开2016-132165号公报[000S]不过，在包括上述喷墨打印机的液体喷射装置中，有时在装置主体的上部设置相对于上述装置主体开闭的开闭体。[0009]例如，在专利文献1的复合机10中，在作为装置主体的打印机部丨丨的上部设置有作为相对于打印机部11开闭的开闭体的平头扫描仪无附图标记）。[0010]这里，例如如果在上述开闭体打开的状态下开始向上述液体容纳部补充液体，则担心在补充上述液体的过程中，上述开闭体不小心关闭，上述开闭体接触安装于上述液体容纳部的补充容器。[0011]在复合机10中，由于油墨罐100的注入口50的位置偏离上述平头扫描仪的开闭区域，因此在向油墨罐100补充油墨时，虽然上述平头扫描仪触碰安装于注入口50的补充容器的可能性小，但装置会大型化。发明内容[0012]于是，本发明的目的在于不仅抑制装置的大型化，而且在将补充容器安装于上述液体容纳部的注入口而对上述液体容纳部进行液体补充时，减少上述开闭体接触上述补充容器的可能性。[0013]为了解决上述技术问题，本发明的第一方面的液体喷射装置，其特征在于，具备：装置主体，包括喷射液体的液体喷射单元;第一开闭体，开闭装置主体的上部的至少一部分；以及多个液体容纳部，设置于装置主体，容纳供应给液体喷射单元的液体，并且包括能够从补充容器注入液体的注入口，在多个注入口中，至少一个注入口位于由第一开闭体开闭的开闭区域的内侧，其他所述注入口位于开闭区域的外侧。[0014]根据本方面，由于在多个注入口中，至少一个注入口位于由第一开闭体开闭的开闭区域内，因此能够节省空间地配设液体容纳部。另外，由于其他注入口位于开闭区域的外侧，因此在将补充容器安装于注入口而向液体容纳部补充液体的过程中，能够减少第一开闭体直接接触补充容器从而补充容器偏离所述注入口，液体漏出的可能性。因而，能够稳定地对液体容纳部进行液体补充。[0015]本发明的第二方面的液体喷射装置，其特征在于，在第一方面中，还具备:第二开闭体，开闭注入口的上部。[0016]根据本方面，在具备开闭注入口的上部的第二开闭体的液体喷射装置中，可得到与上述第一方面相同的作用效果。[0017]本发明的第三方面的液体喷射装置，其特征在于，在第二方面中，第二开闭体包括能够接触第一开闭体的接触部，当第二开闭体处于打开状态时，第二开闭体在接触部处抵接于第一开闭体，并将第一开闭体保持在从安装于注入口的补充容器分开的打开角度。[0018]根据本方面，由于第二开闭体包括能够接触第一开闭体的接触部，当第二开闭体处于打开状态时，第二开闭体在接触部处抵接于第一开闭体，并将第一开闭体保持在从安装于注入口的补充容器分开的打开角度，因此在向液体容纳部补充液体的过程中，能够减少第一开闭体接触补充容器从而补充容器偏离注入口，液体漏出的可能性。[0019]本发明的第四方面的液体喷射装置，其特征在于，在第三方面中，还具备:第三开闭体，针对多个注入口中的每个设置，开闭注入口，第三开闭体在关闭注入口的状态下被关闭状态的第二开闭体覆盖。[0020]根据本方面，由于具备开闭注入口的第三开闭体，该第三开闭体在关闭注入口的状态下被关闭状态的所述第二开闭体覆盖，因此能够减少液体从所述液体容纳部蒸发、在移动液体喷射装置时从注入口发生液体泄漏。[0021]本发明的第五方面的液体喷射装置，其特征在于，在第四方面中，第二开闭体和第三开闭体构成为能够转动至能够自立的打开角度，第三开闭体包括能够抵接于第二开闭体的抵接部，通过抵接部抵接于以自立的方式打开的状态下的第二开闭体，第三开闭体以自立的方式打开，并且从连接于注入口的补充容器分开。[0022]根据本方面，由于第二开闭体和第三开闭体构成为能够转动至能够自立的打开角度，第三开闭体具备能够抵接于第二开闭体的抵接部，通过抵接部抵接于以自立的方式打开的状态下的第二开闭体，第三开闭体以自立的方式打开，并且从连接于注入口的所述补充容器分开，因此能够减少例如在将补充容器安装于注入口时，第三开闭体在关闭方向上转动从而接触补充容器的可能性。[0023]本发明的第六方面的液体喷射装置，其特征在于，在第四方面或第五方面中，当沿第一开闭体的转动轴的轴线方向观察时，第二开闭体的转动区域和第三开闭体的转动区域各自的至少一部分叠置于第一开闭体的转动区域的至少一部分。[0024]根据本方面，可节省空间地配置第二开闭体和第三开闭体，得到与第五方面相同的作用效果。[0025]本发明的第七方面的液体喷射装置，其特征在于，在第二方面至第六方面的任一项中，多个液体容纳部配置于装置前面侧的装置侧部，并且在构成装置主体的外部的壳体中覆盖多个液体容纳部的侧面的第一部位比位于所述第一部位的装置后方侧的第二部位更朝侧方突出，检测第二开闭体的开闭的开闭传感器在装置宽度方向上配置于第一部位和第二部位之间。[0026]根据本方面，由于检测第二开闭体的开闭的开闭传感器在装置宽度方向上配置于第一部位和第二部位之间，因此能够防止因配置开闭传感器而装置的横向宽度增大。[0027]本发明的第八方面的液体喷射装置，其特征在于，在第七方面中，还具备:滑架单元，包括液体喷射单元并且在装置宽度方向上移动，开闭传感器的至少一部分在从装置宽度方向的俯视观察时叠置于滑架单元的至少一部分。[0028]根据本方面，能够抑制伴随设置开闭传感器而装置纵深方向上的尺寸增大。[0029]本发明的第九方面的液体喷射装置，其特征在于，在第七方面或第八方面中，开闭传感器包括:被检测部，伴随第二开闭体开闭而发生位移；以及检测部，检测被检测部的位移，在从液体喷射单元喷射液体的空间和检测部之间具有壁部。[0030]根据本方面，由于在从液体喷射单元喷射液体的空间和检测部之间具有壁部，因此能够减少在从液体喷射单元喷射液体时产生的雾附着于检测部的可能性。因而，能够抑制因所述雾附着而引起检测部的检测精度下降。[0031]本发明的第十方面的液体喷射装置，其特征在于，在第一方面至第九方面的任一项中，第一开闭体是读取原稿的扫描仪单元。[0032]由于与简单的盖相比，扫描仪单元具有重量，因此如果接触安装于注入口的补充容器，则补充容器脱离或偏移的可能性变高。根据本方面，能够降低作为重物的扫描仪单元接触补充容器从而补充容器脱离等的可能性。附图说明[0033]图1是本发明的打印机的外观立体图。[0034]图2是在将操作面板转动到装置前面侧的状态下的打印机的外观立体图。[0035]图3是在将扫描仪和油墨罐盖设置成相对于装置主体打开的状态时的打印机的外观立体图。[0036]图4是说明装置主体的构成的立体图。[0037]图5是示出从装置主体卸下油墨罐部的第一壳体和油墨罐盖的状态的图。[0038]图6是装置主体的内部的主要部分放大图。[0039]图7是示出在本发明的打印机中将补充容器安装于油墨注入口的状态的图。[0040]图8是图7的侧视图。[0041]图9是图7的顶视图。[0042]图10是图9的主要部分放大图。[0043]图11是图1中的A-A箭头截面的主要部分放大图。[0044]图12是示出扫描仪单元、油墨罐盖及注入口盖的转动区域的图。[0045]图13是油墨罐盖的主要部分放大图。[0046]图14是打开油墨罐盖的状态下的油墨罐部的立体图。[0047]图15是从背面侧观察油墨罐盖的开闭传感器的周边的立体图。[0048]图16是图14的D-D箭头截面图。[0049]图17是图14的E-E箭头截面图。[0050]图18是从其他角度观察图17的F部的放大图。[0051]图19是说明油墨罐盖的构成的图。具体实施方式[0052]实施例1[0053]首先，简要说明作为本发明的“液体喷射装置”的一例的喷墨打印机1以下，简称为“打印机1”）。[0054]图1是本发明的打印机的外观立体图。图2是在将操作面板转动到装置前面侧的状态下的打印机的外观立体图。图3是在将扫描仪和油墨罐盖设置成相对于装置主体打开的状态时的打印机的外观立体图。图4是说明装置主体的构成的立体图。图5是示出从装置主体卸下油墨罐部的第一壳体和油墨罐盖的状态的图。图6是装置主体的内部的主要部分放大图。图7是不出在本发明的打印机中将补充容器安装于油墨注入口的状态的图。图8是图7的侧视图。图9是图7的顶视图。[0055]图10是图9的主要部分放大图。图11是图1中的A-A箭头截面的主要部分放大图。图12是示出扫描仪单元、油墨罐盖及注入口盖的转动区域的图。图13是油墨罐盖的主要部分放大图。图14是打开油墨罐盖的状态下的油墨罐部的立体图。图15是从背面侧观察油墨罐盖的开闭传感器的周边的立体图。图16是图14的D-D箭头截面图。[0056]需要说明的是，在各图所示的X-Y-Z坐标系中，X轴方向表示记录装置的宽度方向即记录头的移动方向，Y轴方向表示记录装置的纵深方向及介质输送方向，z轴方向表示装置高度方向。需要说明的是，在各图中，将+X轴方向侧设为装置左侧，将-X轴方向侧设为装置右侧，将+Y轴方向设为装置前面侧，将-Y轴方向侧设为装置背面侧，将+Z轴方向侧设为装置上方侧，将-Z轴方向侧设为装置下方侧。[0057]打印机的整体构成[0058]下面，概述打印机1的整体构成。打印机1图1具备装置主体2和作为开闭装置主体2的上部的至少一部分的“第一开闭体”的扫描仪单元3,装置主体2具备作为喷射液体的“液体喷射单元”的记录头20图4，扫描仪单元3读取原稿。[0059]在图1的打印机1的装置前面侧，附图标记4是操作面板4,其构成为具备电源按钮、进行各种印刷设定和记录执行的操作按钮、进行印刷设定内容、印刷图像的预览显示等的显示部等。并且，如图2所示，操作面板4相对于装置主体2能够转动地安装于装置前面侧。[0060]另外，如图2所示，如果操作面板4进入转动状态，则储存于装置主体2的介质排出托盘9能够前进。介质排出托盘9构成为能够在储存于装置主体2内的位置参照图2的实线部分和从装置主体2被拉出到装置前面侧的位置参照图2的双点划线部分之间进退。[0061]另外，在装置主体2中，能够容纳介质的介质容纳部5以相对于装置主体2能够从装置前面侧插入和拔出的方式安装在介质排出托盘9的装置下方侧。[0062]另外，如图3所示，设置于装置主体2的上部的扫描仪单元3在装置背面侧具有转动轴31参照图8、图12，构成为相对于装置主体2能够转动，并且其能够在相对于装置主体2关闭的姿势参照图1和图2和相对于装置主体2打开的姿势参照图3之间切换。[0063]另外，在图1至图4中，在装置主体2的装置前面侧且装置右侧端部设置有油墨罐部6。油墨罐部6具备:作为“液体容纳部”的多个油墨罐1〇图5，容纳供应给下文所述的记录头20的作为“液体”的各色油墨；第一壳体7,包围多个油墨罐10;以及作为“第二开闭体”的油墨罐盖8,能够转动地安装于第一壳体7。装置主体2构成为具备:第一壳体7,构成油墨罐部6;以及第二壳体22,主要容纳包括滑架单元12的记录机构部，滑架单元12具备记录头20,油墨罐部6独立于滑架单元12设置。将于下文进一步说明油墨罐部6。[OOM]接着，在图4中，在油墨罐部6的背面侧-Y轴方向配置有具备作为“液体喷射头”的记录头20的滑架单元I2。记录头2〇设置于滑架单元12的下部。作为一例，滑架单元12构成为在装置主体2内能够在作为扫描方向的装置宽度方向（X轴方向）上往复移动。更具体地说明滑架单元12的驱动机构，在装置纵深方向上，在滑架单元12的背面侧-Y轴方向）设置有驱动电动机13。[0065]在驱动电动机13的驱动轴上设置有驱动滑轮虽然图4中观察不到，但其位于驱动电动机13的装置前面侧）。另外，在图4所示的装置主体2内，相对于未图示的上述驱动滑轮，在装置宽度方向上隔开间隔的位置处设置有从动滑轮15。从动滑轮15设置成相对于上述驱动滑轮能够从动旋转。循环带16卷绕在上述驱动滑轮和从动滑轮15上。并且，循环带16的至少一部分在滑架单元12的背面侧安装于滑架单元12。[0066]如果驱动电动机I3旋转驱动，则循环带I6被迫旋转驱动，安装于循环带16的滑架单元I2在X轴方向上移动。需要说明的是，作为一例，在装置主体2内，将图4所示的滑架单元12的位置设定为滑架单元12的原始位置homeposition。[0067]需要说明的是，在图4中，在滑架单元12的前面侧和背面侧设置有在X轴方向上延伸设置的第一框架27和第二框架28,滑架单元12在第一框架27和第二框架28的引导下移动。[0068]另外，在图6所示的滑架单元12的内部设置有多个中继适配器17，中继适配器17中继从油墨罐10朝记录头20输送的油墨的供应。中继适配器17构成为能够向设置于记录头20的喷嘴未图不供应油墨。[0069]并且，各中继适配器17经由将从油墨罐10输送的油墨供应至中继适配器17的油墨供应管18连接于油墨罐10。[0070]在图6中，附图标记19是中继适配器I7中的油墨供应管1S的连接部19。需要说明的是，在图6中，为了易懂地显示连接部19,在图6中省略了对从由虚线包围的附图标记18a表示的部分到连接部19的油墨供应管18的记载，实际上，油墨供应管18的一端连接于连接部19〇[0071]接着，在图4中，在记录头20的下方设置有在装置宽度方向上延伸的介质支撑部件23。另外，在介质支撑部件23的背面侧设置有输送辊对24。[0072]这里，主要参照图4对打印机1的介质的记录动作进行说明，容纳于介质容纳部5的介质由未图示的馈送单元馈送至输送辊对24。然后，输送辊对24夹紧介质，在记录头2〇的下方侧将介质送入与记录头20相对的区域。然后，由介质支撑部件23支撑的介质在与记录头20相对的面接收从记录头20的喷嘴未图示喷射的油墨。由此，在介质上对与记录头20相对的面实施记录。然后，进行了记录的介质朝在装置主体2的装置前面侧突出的介质排出托盘9图2排出。、[0073]关于油墨罐部[0074]接着，对油墨罐部6的详细构成进行说明。[0075]油墨罐10构成为能够从补充容器25图7注入油墨，如果如图3那样打开油墨罐盖8第二开闭体），则露出作为“第三开闭体”的注入口盖n也参照图14。各个注入口盖113、1113、11：、111、116图14是密封设置于各色的油墨罐1^、1〇13、1〇；、1〇1、1〇6图5的油墨注入口26a、26b、26c、26d、2如（图10的盖，对油墨注入口26a、26b、26c、26d、26e中的每个设置上述注入口盖，在油墨罐10的背面侧-Y轴方向）具有转动轴33图8、图12从而能够转动地安装于油墨罐10。[0076]换言之，开闭油墨注入口26的注入口盖11在关闭油墨注入口26的状态下，被关闭状态的油墨罐盖8覆盖。并且，通过打开注入口盖n，能够如图7至图9那样将补充容器25安装于油墨注入口26油墨注入口26a，从而进行油墨补充。[0077]另外，能够利用注入口盖11开闭油墨注入口26,并且通过用关闭状态的油墨罐盖8覆盖在关闭油墨注入口26的状态下的注入口盖11，能够减少油墨从油墨罐1〇蒸发、在移动打印机1时从油墨注入口26发生液体泄漏的可能性。[0078]在本实施例中，如图5所示，设置有五个油墨罐10,作为一例，在各油墨罐1〇内分别容纳黑色、品红色、黄色、青色、照片黑的油墨。另外，在油墨罐部6的装置前面侧设置有能够确认各油墨罐10内的油墨的剩余量的显示部6a图1。[0079]另外，各油墨罐10通过连接管39与设置于装置背面侧的缓冲罐38图6连接。[00S0]例如，当打印机1周围的气温上升时，如果注入口盖11处于封闭上述油墨注入口未图示的状态，则油墨罐10内的气压升高，容纳于油墨罐10的油墨可能被挤到缓冲罐38内。[0081]作为一例，各缓冲罐38内的油墨容纳量设定为与通过连接管39连接的油墨罐10的油墨容纳量大致相同的量或者更多。因此，即使容纳于油墨罐10的油墨流入缓冲罐38内，也能够防止或者抑制油墨从缓冲罐38漏出。[0082]关于油墨罐的配置[0083]如图1所示，油墨罐部6以在装置宽度方向（X轴方向）上至少一部分位于关闭姿势的扫描仪单元3的下方的方式配置。[0084]并且，如果扫描仪单元3采取相对于装置主体2打开的姿势，则完全露出油墨罐盖8，如图3所示，能够打开油墨罐盖8。油墨罐盖8在第一壳体7的背面侧-Y轴方向）具有转动轴32图8而能够转动地安装于第一壳体7,从而开闭下文所述的油墨注入口26图5、图8的上部。[0085]这里，如图10所示，油墨罐10的多个油墨注入口26、261、26£;、26〇1、266中的至少一个在本实施例中为图10所示的油墨注入口26c、26d、26e位于由扫描仪单元3第一开闭体开闭的开闭区域，即在装置主体2的上部由扫描仪单元3覆盖的区域的内侧，其他油墨注入口26a、26b位于上述开闭区域的外侧。需要说明的是，在图10中，如油墨注入口26c那样，当注入口的一部分在上述开闭区域内时，则将其设为位于上述开闭区域的内侧的油墨注入口。[0086]像这样，通过配置多个油墨注入口26、2613、26：、261、266，可得到以下的作用效果。即，通过使一部分油墨注入口26c、26d、26e位于由扫描仪单兀3开闭的开闭区域内，能够节省空间地配设油墨罐10。另外，在图10中，由于其他油墨注入口26a、26b位于上述开闭区域的外侧，因此即使正在对这些位于上述开闭区域的外侧的油墨注入口26a或油墨注入口26b安装补充容器25而向油墨罐10补充油墨，扫描仪单元3突然关闭，也能够减少扫描仪单元3直接接触补充容器如而补充容器25从油墨注入口26脱离，油墨漏出的可能性。因此，能够稳定地对油墨罐10进行油墨补充。[0087]需要说明的是，在上述开闭区域的外侧配置补充频率高的颜色的油墨，例如黑色等的油墨罐10的油墨注入口26即可。由此，在向油墨罐1〇补充油墨时，能够有效地减少扫描仪单元3关闭而触碰补充容器25的可能性。[0088]尤其是，由于本实施例中的作为“第一开闭体”的扫描仪单元3参照图7至图9比较重，因此一旦接触安装于油墨注入口26的补充容器25,补充容器25脱离或者偏移的可能性会变高，但是通过像上述那样配置油墨注入口26，能够减少作为重物的扫描仪单元3接触补充容器25而补充容器25脱离等的可能性。[0089]需要说明的是，“第一开闭体”并不限定于扫描仪单元3,例如也可以是覆盖装置主体2的上部的简单的盖。[0090]关于油墨罐盖与扫描仪单元的关系[0091]另外，本实施例的油墨罐盖8第二开闭体发挥将扫描仪单元3第一开闭体的打开角度限制在规定的角度的止动器的作用。[0092]具体而言，油墨罐盖S具备能够接触扫描仪单元3的接触部8a图7和图8，如图7和图8所示，当油墨罐盖8处于打开状态时，接触部8a抵接扫描仪单元3，油墨罐盖8将扫描仪单元3保持在从安装于油墨注入口26的补充容器25分开的打开角度。换言之，油墨罐盖8将扫描仪单元3保持在不接触安装于油墨注入口26的补充容器25的打开角度。[0093]如此，通过使打开状态的油墨罐盖8成为扫描仪单元3的止动器，从而在向油墨罐10补充油墨的过程中，能够进一步可靠地规避扫描仪单元3接触补充容器25的可能性。因此，在向油墨罐10补充油墨时，能够进一步减少因扫描仪单元3触碰而补充容器25从油墨注入口26脱离，油墨漏出的可能性。[0094]关于油墨罐盖与注入口盖的关系[0095]如图8所示，油墨罐盖8和注入口盖11构成为能够转动至能够自立的打开角度。油墨罐盖8图8构成为在背面侧抵接于第二壳体22而以自立的方式打开。[00%]另外，如图10所示，针对注入口盖11a至注入口盖ue中的每个设置能够抵接于油墨罐盖8的被抵接部29图1¾的抵接部30a至抵接部30e当不需要区分每一个时统称为“抵接部30”）。如图I2所示，通过抵接部30抵接于以自立的方式打开的状态下的油墨罐盖8的被抵接部29,从而注入口盖11在图12中为注入口盖11a以自立的方式打开，并且从连接于油墨注入口26的补充容器25分开。[0097]由此，例如，在将补充容器25安装于油墨注入口26时，能够减少注入口盖11在关闭的方向上转动而接触补充容器25的可能性。[0098]需要说明的是，在油墨罐盖8和注入口盖11中，能够自立的打开角度还依赖于每个盖的重心位置，但大致是大于90°的打开角度。另外，注入口盖11也可以构成为在不抵接于油墨罐盖8的情况下自立。[00"]另外，在沿扫描仪单元3的转动轴的轴线方向观察的图12中，作为油墨罐盖8的转动区域的第二转动区域35和作为注入口盖11的转动区域的第三转动区域36各自的至少一部分叠置于作为扫描仪单元3的转动区域的第一转动区域34的至少一部分。LUIUU」根聒该构成，能够节省空间地配置油墨罐盖8和注入口盖！！。[0101]需要说明的是，在图11中，油墨罐盖8的转动轴32设置在比设置于滑架单元丨2的装置前面侧的第一框架27也参照图4更靠装置纵深方向的后方的位置，即设置在_Y轴方向上。另外，同样，在图11中，油墨罐盖8的转动轴32设置在比油墨注入口26更靠高度方向的上侧的位置，即，设置在+Z轴方向上。[0102]关于油墨罐盖的开闭传感器[0103]油墨Ig部6具备检测油墨罐盖8的开闭状态的开闭传感器40图15。_4]这里，如图6池参照图1所示，容纳多个油墨罐1〇的油墨罐部6在装置主体2内配置于装置前面侧的-X轴方向上的装置侧部。[0105]并且，参照图6,在构成装置主体2的外部的壳体中的覆盖多个油墨罐1〇的第一壳体7中，作为“第一部位”的-X轴方向的侧面7a比位于侧面7a的装置后方侧的、作为“第二部位”的滑架单元12的-X轴方向的单元侧面12a更朝-X轴方向侧方突出，检测油墨罐盖8的开闭的开闭传感器40在装置宽度方向X轴方向）上配置于侧面7a和单元侧面12a之间。需要说明的是，在图6中，附图标记B和附图标记C表示在X轴方向上的作为“第一部位，，的侧面7a的位置和作为“第二部位”的单元侧面12a的位置，开闭传感器40在作为装置宽度方向的X轴方向上配置于位置B和位置C之间。另外，在图6中，显示了构成开闭传感器40的检测部42。将于下文说明开闭传感器40的具体构成。[0106]检测油墨罐盖8的开闭的开闭传感器40在装置宽度方向上配置于侧面7a和单元侧面12a之间，从而能够防止因配置开闭传感器40而装置的横向宽度增大。[0107]另外，在本实施例中，开闭传感器40在从图11所示的装置宽度方向（X轴）的俯视观察时，其至少一部分叠置于滑架单元12的至少一部分。换言之，如图17所示，开闭传感器40在装置宽度方向上位于滑架单元12的至少一部分的侧方。通过这样配置开闭传感器4〇，能够抑制伴随设置开闭传感器40而装置纵深方向的尺寸增大。[0108]接着，说明开闭传感器40的具体构成。开闭传感器40构成为具备伴随油墨罐盖8开闭而发生位移的被检测部41图13和检测被检测部41的位移的检测部42。如图13所示，被检测部41被设置成相对于油墨罐盖8的转动轴32向油墨罐盖8的相反侧突出的凸部，其根据油墨罐盖8的开闭以油墨罐盖8的转动轴32为轴转动也参照图16。[0109]在本实施例中，检测部42为光传感器，具备朝受光部42a照射光的发光部42b和接收从发光部42b照射的光的受光部42a图15、图17。需要说明的是，在本实施例中，受光部42a位于比发光部42b更靠-X轴方向的位置，受光部42a和发光部42b的位置也可以颠倒。[0110]当油墨罐盖8处于关闭状态时，如图15所示，被检测部41位于受光部42a和发光部42b之间从而遮挡从发光部42b朝受光部42a照射的光，当油墨罐盖8处于打开状态时，如图16所示，被检测部41偏离受光部42a和发光部42b之间的位置，从而受光部42a接收从发光部42b照射的光。然后，当受光部42a处于不接收光的状态时，未图示的控制部判断油墨罐盖8处于关闭状态，当受光部42a处于接收光的状态时，判断油墨罐盖8处于打开状态。[0111]另外，如图15所示，检测部42受光部42a和发光部42b被包围检测部42的壁部43分割成从记录头20喷射油墨的空间44也参照图6。从记录头20喷射油墨的空间44图6是包括滑架单元12的移动区域的、占装置主体2内部的大部分的区域。通过在从记录头20喷射油墨的空间44和检测部42之间设置壁部43,能够减少在从记录头20喷射油墨时产生的油墨雾附着于检测部42的可能性。因此，能够抑制因上述雾附着而引起检测部42的检测精度下降。[0112]油墨罐部内的其他构成[0113]下面，参照图17至图19对油墨罐部6内的其他构成进行说明。图17是图14的E-E箭头截面图。图18是从其他角度观察图17的F部的放大图。图19是说明油墨罐盖的构成的图。[0114]关于油墨罐盖的安装构成[0115]油墨罐盖8参照图16构成为:设置于转动轴32的X轴方向上的端部的轴部47和轴部48分别安装在设置于第一壳体7的轴承部45和轴承部46上而相对于第一壳体7转动。[0116]并且，在构成油墨罐盖8的转动轴32的轴部47和轴部48中，至少一个轴部在本实施例中为轴部48安装在设置于第一壳体7的轴承部46和设置于第二壳体22的轴承部49图17和图18的两者上。[0117]如此，在油墨罐盖8的转动轴32的轴部47和轴部48中，至少一个轴部48安装在第一壳体7和第二壳体22的两者上，从而能够减少安装于第一壳体7的油墨罐盖8的颤动。[0118]关于油墨罐盖的其他构成[0119]下面，参照图19，说明油墨罐盖8的构成。[0120]由于密封油墨罐10的油墨注入口26的注入口盖11紧紧地封住了油墨注入口26，因此为了开闭注入口盖11有时需要用劲。因而，如果按压注入口盖11的力较弱，则存在注入口盖11相对于油墨注入口26未完全关闭的情况。如果在注入口盖11未完全关闭的状态下关闭油墨罐盖8,例如在未注意到注入口盖11对油墨注入口26的密封处于不完全的状态的情况下移动打印机1的话，则存在油墨罐10内的油墨从油墨注入口26泄漏的可能性。[0121]如此，为了避免注入口盖11未完全关闭，注入口盖11对油墨注入口26的密封处于不完全的状态，可以在油墨罐盖8的内侧设置如图19所不的按压部60。[0122]从注入口盖11未完全关闭的状态（图19的上图）开始，当油墨罐盖8相对于第一壳体7关闭时（图19的下图），油墨罐盖8的按压部60利用油墨罐盖8关闭的力按压注入口盖11而将注入口盖11设为关闭状态。在油墨罐盖8上，优选地，按压部60设置于与注入口盖11的油墨注入口26相对的位置附近。[0123]通过油墨罐盖8具备按压部60,能够与关闭油墨罐盖8的动作联动从而可靠地关闭注入口盖11。因此，能够减少注入口盖11对油墨注入口26的密封保持不完全的状态的可能性。[0124]另外，油墨罐盖8在离开转动轴32的自由端侧设置有固定部件61，固定部件61以相对于第一壳体7关闭的油墨罐盖8不会在小的外力的作用下打开的方式固定。[0125]固定部件61具备板簧部6la和设置于板簧部61a的前端的卡合部61b，在第一壳体7上设置有被卡合部62,当油墨罐盖8关闭时，卡合部61b卡合于被卡合部62。板簧部61a能够发生以支点部61c为支点，其前端侧（卡合部6lb在-Y轴方向上移动的弹性变形。[0126]当从如图19的上图那样卡合部61b位于第一壳体7的上侧而油墨罐盖8打开的状态进入如图19的下图那样油墨罐盖8相对于第一壳体7关闭的状态时，板簧部6^在-?轴方向上发生弹性变形从而卡合部61b进入第一壳体7的内侧，当油墨罐盖8完全关闭时，卡合部61b卡合于被卡合部62，从而油墨罐盖8固定于第一壳体7。[0127]如此，通过在油墨罐盖8上设置固定部件61，能够得到相对于第一壳体7关闭的油‘罐盖8不会轻易打开的构成0[0128]另外，在关闭油墨罐盖8时，当板簧部61a发生弹性变形从而卡合部61b进入第一壳体7的内侧，然后卡合部61b卡合于被卡合部62时，由于板簧部61a的弹性变形会复原，因此用户作为手感会感觉到其恢复力或者听到声音，从而得到所谓的咔哒感。由此，用户容易识别油墨罐盖8已经关闭。[0129]需要说明的是，如图19所示，固定部件61也可以作为分开的部件安装于油墨罐盖8,但也可以与由树脂材料等形成的油墨罐盖8—体成形。作为形成固定部件61的材料，除树脂材料外，也可以使用金属材料。[0130]另外，油墨罐盖8也可以采用具备按压部60和固定部件61中的任一个的构成。[0131]需要说明的是，本发明并不限定于上述实施方式，在权利要求书所记载的发明的范围内可进行各种变形，当然，这些变形也包含于本发明的范围内。[0132]附图标记说明[0133]1打印机液体喷射装置）[0134]2装置主体3扫描仪单元[0135]4操作面板5介质容纳部[0136]6油墨罐部7第一壳体[0137]7a侧面第一部位）8油墨罐盖[0138]9介质排出托盘1〇油墨液体容纳部）[0139]11注入口盖12滑架单元[0140]12a单元侧面第二部位）[0141]13驱动电动机15从动滑轮[0142]16循环带17中继适配器[0143]18油墨供应管19连接部[0144]20记录头液体喷射头）[0145]22第二壳体23介质支撑部件[0146]24输送棍对25补充容器[0147]26油墨注入口27第一框架[0148]28第二框架29被抵接部[0149]30抵接部31转动轴[0150]32转动轴33转动轴[0151]34第一转动区域35第二转动区域[0152]36第三转动区域38缓冲罐[0153]39连接管40开闭传感器[0154]41被检测部42检测部[0155]42a受光部42b发光部[0156]43壁部44空间[0157]45、46轴承部47、48轴部[0158]49轴承部60按压部[0159]61固定部件62被卡合部。

权利要求：1.一种液体喷射装置，其特征在于，具备：装置主体，包括喷射液体的液体喷射单元；第一开闭体，开闭所述装置主体的上部的至少一部分；以及多个液体容纳部，设置于所述装置主体中，容纳供应给所述液体喷射单元的所述液体，并且包括能够从补充容器注入所述液体的注入口，在多个所述注入口中，至少一个所述注入口位于由所述第一开闭体开闭的开闭区域的内侧，其他所述注入口位于所述开闭区域的外侧。2.根据权利要求1所述的液体喷射装置，其特征在于，还具备：第二开闭体，开闭所述注入口的上部。3.根据权利要求2所述的液体喷射装置，其特征在于，所述第二开闭体包括能够接触所述第一开闭体的接触部，当所述第二开闭体处于打开状态时，所述第二开闭体在所述接触部处抵接于所述第一开闭体，并将所述第一开闭体保持在从安装于所述注入口的所述补充容器分开的打开角度。4.根据权利要求3所述的液体喷射装置，其特征在于，还具备：第三开闭体，针对多个所述注入口中的每个设置，开闭所述注入口，所述第三开闭体在关闭所述注入口的状态下被关闭状态的所述第二开闭体覆盖。5.根据权利要求4所述的液体喷射装置，其特征在于，所述第二开闭体和所述第三开闭体构成为能够转动至能够自立的打开角度，所述第三开闭体包括能够抵接于所述第二开闭体的抵接部，通过所述抵接部抵接于以自立的方式打开的状态下的所述第二开闭体，所述第三开闭体以自立的方式打开，并且从连接于所述注入口的所述补充容器分开。6.根据权利要求4或5所述的液体喷射装置，其特征在于，当沿所述第一开闭体的转动轴的轴线方向观察时，所述第二开闭体的转动区域和所述第三开闭体的转动区域各自的至少一部分叠置于所述第一开闭体的转动区域的至少一部分。7.根据权利要求2至6中任一项所述的液体喷射装置，其特征在于，多个所述液体容纳部配置于装置前面侧的装置侧部，并且在构成所述装置主体的外部的壳体中覆盖多个液体容纳部的侧面的第一部位比位于所述第一部位的装置后方侧的第二部位更朝侧方突出，检测所述第二开闭体的开闭的开闭传感器在装置宽度方向上配置于所述第一部位和所述第二部位之间。8.根据权利要求7所述的液体喷射装置，其特征在于，还具备：滑架单元，包括所述液体喷射单元并且在装置宽度方向上移动，所述开闭传感器的至少一部分在从装置宽度方向的俯视观察时叠置于所述滑架单元的至少一部分。9.根据权利要求7或8所述的液体喷射装置，其特征在于，所述开闭传感器包括：被检测部，伴随所述第二开闭体开闭而发生位移；以及检测部，检测所述被检测部的位移，在从所述液体喷射单元喷射液体的空间和所述检测部之间具有壁部。10.根据权利要求1至9中任一项所述的液体喷射装置，其特征在于，所述第一开闭体是读取原稿的扫描仪单元。

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