申请/专利权人：北京奥克森节能环保科技有限公司

申请日：2018-08-14

公开（公告）日：2021-02-23

公开（公告）号：CN108613825B

主分类号：G01N1/04(20060101)

分类号：G01N1/04(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2021.02.23#授权;2018.10.30#实质审查的生效;2018.10.02#公开

摘要：本发明涉及建筑工程技术领域，公开了一种温钢模板现场切割取样设备及其切割取样方法，包括：第一切割取样器，所述第一切割器包括支撑架，在所述支撑架的两端的下表面分别设有能够在温钢模板的上表面进行移动的第一行走部件，以及设置在所述支撑架的下表面并沿温钢模板的长度方向对温钢模板中的有机保温层进行切割的第一切割部件第二切割部件。该温钢模板现场切割取样设备具有现场取样方便、取样简单和取样效率高的优点。

主权项：1.一种温钢模板现场切割取样设备，其特征在于，包括：第一切割取样器，所述第一切割取样器包括支撑架，在所述支撑架的两端的下表面分别设有能够在温钢模板的上表面进行移动的第一行走部件，以及设置在所述支撑架的下表面并沿温钢模板的长度方向对温钢模板中的有机保温层进行切割的第一切割部件；第二切割取样器，所述第二切割取样器包括支架和与所述支架相连接并沿所述温钢模板的周向对温钢模板中的无机保温层进行切割的第二切割部件。

全文数据：一种温钢模板现场切割取样设备及其切割取样方法技术领域[0001]本发明涉及建筑工程技术领域，特别是涉及一种温钢模板现场切割取样设备及其切割取样方法。背景技术[0002]温钢模板复合保温模板是近年来刚刚兴起的一种集新型保温与结构一体化的结构，所谓的温钢模板采用工业化生产工厂预制），现场安装，该温钢模板为建筑墙外并具有保温功能的建筑模板。该技术的实施可以大大地延长建筑节能保温系统的使用寿命，有效地避免传统施工保温系统的工期长、费用高以及易脱落等缺点，使得保温系统与结构一体化，更加安全可靠，实现了保温与建筑同寿命的目标，节约了大量资源，为国家节能减排做出了突出贡献。[0003]在温钢模板运至施工现场后，项目各相关方按要求均需进行取样检测，以验证产品的质量是否达标，从而保障建设项目的工程质量满足设计要求。但由于温钢模板运至施工现场后是一个复合的整体，在保温板的两侧均复合了水泥砂浆层，导致了现场取样困难。传统的做法是:温钢模板的厂家另行提供样品给各方检测，取样的科学性饱受质疑，更有甚者将在工厂预制好的并且质量过关的产品提供给相关方去送检，而实际供货却是质量不达标的产品。该问题长期困扰温钢模板工程的各方，但却一直没有行之有效的方法予以解决，一方面各温钢模板厂家与工程项目方面互相推诿，另一方面温钢模板的厂家乐于接受现有对其有利的取样方式。发明内容[0004]一要解决的技术问题[0005]本发明的目的是提供一种温钢模板现场切割取样设备及其切割取样方法，以解决现有技术中无法实现对温钢模板进行现场取样，从而造成取样不准确的技术问题。[0006]二技术方案[0007]为了解决上述技术问题，根据本发明的第一方面，提供一种温钢模板现场切割取样设备，包括:第一切割取样器，所述第一切割器包括支撑架，在所述支撑架的两端的下表面分别设有能够在温钢模板的上表面进行移动的第一行走部件，以及设置在所述支撑架的下表面并沿温钢模板的长度方向对温钢模板中的有机保温层进行切割的第一切割部件。[0008]其中，所述温钢模板现场切割取样设备还包括第二切割取样器，所述第二切割取样器包括支架和与所述支架相连接并沿所述温钢模板的周向对温钢模板中的无机保温层进行切割的第二切割部件。[0009]其中，所述支撑架包括手持式横梁、设置在所述手持式横梁的第一端的第一支撑板、设置在所述手持式横梁的第二端的第二支撑板，其中，在所述第一支撑板的下表面和所述第二支撑板的下表面均设有所述第一行走部件。[0010]其中，在所述第一支撑板的下表面和所述第二支撑板的下表面均设有长条形滑槽，其中，所述长条形滑槽位于所述手持式横梁的延长线上，在所述长条形滑槽内设有限位部件，所述限位部件的内侧面与所述温钢模板的外侧面紧密接触。[0011]其中，在所述第一支撑板的外侧设有第一绝缘片，在所述第二支撑板的外侧设有第二绝缘片，在所述第一绝缘片的下表面分别设有间隔开的第一固定杆和第一调节杆，在所述第二绝缘片的下表面分别设有间隔开的第二固定杆和第二调节杆。[0012]其中，在所述第一调节杆的外周以及所述第二调节杆的外周从上至下均构造有间隔开的多个限位凹部。[0013]其中，所述温钢模板现场切割取样设备还包括第一弹性拉紧部件和第二弹性拉紧部件，所述第一切割部件包括电加热丝，所述电加热丝的第一端绕过所述第一调节杆上的所述限位凹部后与所述第一弹性拉紧部件的第一端连接，所述第一弹性拉紧部件的第二端与所述第一固定杆连接;所述电加热丝的第二端绕过所述第二调节杆上的所述限位凹部后与所述第二弹性拉紧部件的第一端连接，所述第二弹性拉紧部件的第二端与所述第二固定杆连接。[0014]其中，所述支架包括竖直杆、水平杆、上安装板以及下安装板，所述水平杆的第一端与所述竖直杆的顶端的外侧面相连接，所述水平杆的第二端与所述上安装板相连接，所述上安装板与所述下安装板纵向相对设置并且间隔开，所述温钢模板现场切割取样设备还包括依次穿过所述上安装板和所述下安装板的第三调节杆。[0015]其中，在所述下安装板的下表面的两端分别设有能够在所述温钢模板上进行移动的第二行走部件。[0016]根据本申请的第二方面，还提供一种温钢模板现场切割取样方法，包括:将待取样的温钢模板放置在取样工作台上;根据待取样的材质选择相应的取样器；启动取样器并使得所述取样器能够在待取样的温钢模板上进行移动以切割出需要的取样样品。[0017]其中，在根据待取样的材质选择相应的取样器的方法中，若所述待取样的材质为有机保温材质，则选取第一切割取样器，若所述待取样的材质为无机保温材质，则选取第二切割取样器。[0018]三有益效果[0019]本发明提供的温钢模板现场切割取样设备，与现有技术相比，具有如下优点：[0020]当需要对温钢模板进行现场取样时，则可以事先根据要取样的材质的不同，来选取使用相应的取样器，上述第一切割取样器适用于对有机保温层的切割，第二切割取样器适用于对无机保温层的切割，在对有机保温层进行切割之前，先将温钢模板放置在取样工作台上，当需要对有机保温层进行切割时，将第一切割取样器放置在温钢模板上并给第一切割取样器中的第一切割部件进行通电，然后，沿纵向向下切割一定厚度去掉该厚度后刚好可以裸露出有机保温层的上表面），然后，沿温钢模板的长度方向进行行走，在行走的过程中，第一切割部件会将位于有机保温层上方的水泥砂浆层逐渐的切削掉，当第一切割取样器走到预定的长度距离后，就完成了对有机保温层上层的切割，接下来，再重复一次上述的操作，就可以完成对有机保温层整体的切割。当对有机保温层切割完成后，需要对无机保温层进行切割时，可将第二切割取样器放置到温钢模板的无机保温层的上表面，启动第二切割部件，并使得该第二切割部件沿温钢模板的周向进行切削，直至将无机保温层切割掉后停止工作。由此可见，通过使用本申请的温钢模板现场切割取样设备，便可以实现在现场板中的有机保温层和无机保温层的取样，并且整个过程中操作简单、取样方便、取样欢率咼。附图说明[0021图1为本申请的实施例的温钢模板现场切割取样设备中的第一切割取样器的仰视结构不意图；[0022]为本申请的实施例的温钢模板现场切割取样设备中的第一切割取样器的工作状态结构示意图；°[0023]图3为本申请的实施例的温钢模板现场切割取样设备中的第二切割取样器的工作状态结构示意图；°[0024]图4为本申请的实施例的温钢模板现场切割取样设备中的第二切割取样器的俯视结构办意图；[0025]图5为本申请的实施例的温钢模板现场切割取样方法的步骤流程示意图。[0026]图中，1:第一切割取样器;11:支撑架；111:手持式横梁；112:第一支撑板；i13:第一支撑板;114:限位部件；12:第一行走部件；I3:第一切割部件；]_3i:电加热丝；14:第一绝缘片；141:第一固定杆；142:第一调节杆；15:第二绝缘片；151:第二固定杆；152:第二调节杆;16:第一弹性拉紧部件；17:第二弹性拉紧部件;2:第二切割取样器;21:支架;211:竖直杆;212:水平杆;213:上安装板;214:下安装板;3:第三调节杆;4:第二行走部件.5•连接部件。具体实施方式[0027]下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。[0028]在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。[0029]实施例1:[0030]如图1至图4所示，图中示意性地显示了该温钢模板现场切割取样设备包括第一切割取样器1和第二切割取样器2。[0031]在本申请的实施例中，该第一切割取样器1包括支撑架11，在该支撑架11的两端的下表面分别设有能够在温钢模板的上表面进行移动的第一行走部件12,以及设置在该支撑架11的下表面并沿温钢模板的长度方向对温钢模板中的有机保温层（图中未示出）进行切割的第一切割部件13。需要说明的是，该第一行走部件12可为移动滚轮，容易理解，该移动滚轮仅仅是对该第一行走部件12的具体举例说明，其还可以根据实际的需要进行相应的调整，例如为滑轨或其它具有行走功能的部件。[0032]该第二切割取样器2包括支架21和与该支架21相连接并沿该温钢模板的周向对温钢模板中的无机保温层（图中未示出）进行切割的第二切割部件22。具体地，当需要对温钢模板进行现场取样时，则可以事先根据要取样的材质的不同，来选取使用相应的取样器，上述第一切割取样器1适用于对有机保温层的切割，第二切割取样器2适用于对无机保温层的切割，在对有机保温层进行切割之前，先将温钢模板放置在取样工作台上，当需要对有机保温层进行切割时，将第一切割取样器1放置在温钢模板上并给第一切割取样器1中的第一切割部件13进行通电，然后，沿纵向向下切割一定厚度去掉该厚度后刚好可以裸露出有机保温层的上表面），然后，沿温钢模板的长度方向进行行走，在行走的过程中，第一切割部件13会将位于有机保温层上方的水泥砂浆层逐渐的切削掉，当第一切割取样器1走到预定的长度距离后，就完成了对有机保温层上层的切割，接下来，再重复一次上述的操作，就可以完成对有机保温层整体的切割。[0033]当对有机保温层切割完成后，需要对无机保温层进行切割时，可将第二切割取样器2放置到温钢模板的无机保温层的上表面，启动第二切割部件22，并使得该第二切割部件22沿温钢模板的周向进行切削，直至将无机保温层切割掉后停止工作。由此可见，通过使用本申请的温钢模板现场切割取样设备，便可以实现在现场对温钢模板中的有机保温层和无机保温层的取样，并且整个过程中操作简单、取样方便、取样效率高。[0034]需要说明的是，该第一切割部件13优选为电热切割部件，第二切割部件22优选为切割电据。[0035]此外，还需要说明的是，该第二切割部件22的切割部分的有效长度大于温钢模板的长度方向或宽度方向的最窄边的二分之一。[0036]如图1所示，为进一步优化上述技术方案中的支撑架11，在上述技术方案的基础上，该支撑架11包括手持式横梁111、设置在该手持式横梁111的第一端的第一支撑板112、设置在该手持式横梁111的第二端的第二支撑板113,其中，在该第一支撑板112的下表面和该第二支撑板113的下表面均设有该第一行走部件12。具体地，该第一行走部件12的设置，能够使得本申请的第一切割取样器1具有在温钢模板上进行行走的功能，这样，就可以使得该第一切割取样器1具备边行走边切削的功能。该手持式横梁111的设置，方便第一切割取样器1在对有机保温层进行切割时，通过操作人员手持该手持式横梁111，从而可以有效地避免该第一切割取样器1发生偏斜的情况。[0037]如图1所示，在本申请的实施例中，在该第一支撑板112的下表面和该第二支撑板113的下表面均设有长条形滑槽（图中未示出），其中，该长条形滑槽位于该手持式横梁111的延长线上，在该长条形滑槽内设有限位部件114,该限位部件114的内侧面与该温钢模板的外侧面紧密接触。具体地，通过增设限位部件114,并使得两个该限位部件114的内侧面之间的距离刚好等于温钢模板的宽度，这样，当将该第一切割取样器1放置到温钢模板上时，该该限位部件114刚好分别位于该温钢模板的左右两侧，同时，通过使得该限位部件114的内侧面与该温钢模板的外侧面紧密接触，从而可以起到对第一切割取样器1进行限位的作用，避免其在进行切割的过程中发生位置偏斜的情况。由此可见，该限位部件114的设置，对第一切割取样器1起到了较好的限位作用。[0038]在一个具体的实施例中，该限位部件114可为限位滚轮、限位圆柱体或其它既具有滚动功能又带有圆面的限位结构。[0039]如图1所示，图中还示意性地显示了在该第一支撑板112的外侧设有第一绝缘片14，在该第二支撑板113的外侧设有第二绝缘片15，在该第一绝缘片14的下表面分别设有间隔开的第一固定杆141和第一调节杆142,在该第二绝缘片15的下表面分别设有间隔开的第二固定杆151和第二调节杆152。需要说明的是，该第一绝缘片14和第二绝缘片I5的设置，主要起到绝缘的作用，避免上述第一切割部件13通电切割时，会把电信号传递给第一固定杆141、第一调节杆142、第二固定杆151以及第二调节杆152,这样，就有效地确保了操作人员的安全。[0040]该第一固定杆141和第二固定杆151主要起到固定第一切割部件13的作用，即，使得该第一切割部件13的两端能够得到固定。该第一调节杆142和第二调节杆K2的设置，一方面，可以起到撑紧该第一切割部件13的作用，从而使得该第一切割部件13能够更好地对温钢模板中的有机保温层进行切割。另一方面，该第一调节杆142和第二调节杆I52自身还可以相对第一支撑板112以及第二支撑板113所在的水平面进行纵向的上下调节。调节的目的在于:将第一切割部件13调整到适合的切割厚度，以提高其切割的效率。[0041]需要说明的是，本申请的第一切割取样器1和第二切割取样器2并不仅仅地局限于只能适用于切割温钢模板上的有机保温层和无机保温层，其还可以适用于切割其它部件或结构上的上述所述的有机保温层和无机保温层。[0042]在一个优选的实施例中，在该第一调节杆142的外周以及该第二调节杆152的外周从上至下均构造有间隔开的多个限位凹部（图中未示出）。具体地，该限位凹部的设置，可以对第一切割部件13的所在位置进行精细地调节，从而达到对有机保温层的切割厚度进行精细调节的目的。[0043]如图1所示，为进一步优化上述技术方案中的温钢模板现场切割取样设备，在上述技术方案的基础上，该温钢模板现场切割取样设备还包括第一弹性拉紧部件16和第二弹性拉紧部件17,该第一切割部件13包括电加热丝131，该电加热丝131的第一端绕过该第一调节杆142上的该限位凹部后与该第一弹性拉紧部件16的第一端连接，该第一弹性拉紧部件16的第二端与该第一固定杆141连接。该电加热丝131的第二端绕过该第二调节杆152上的该限位凹部后与该第二弹性拉紧部件17的第一端连接，该第二弹性拉紧部件17的第二端与该第二固定杆151连接。需要说明的是，该第一弹性拉紧部件16和第二弹性拉紧部件17的设置，能够对电加热丝131起到撑紧的作用，避免电加热丝131发生松脱的情况，进一步地，避免影响该电加热丝131的切割效果。[0044]需要说明的是，在该第一弹性拉紧部件16和该第二弹性拉紧部件17的弹性力的作用下，可以提供给该电加热丝131朝两端进行撑紧的拉力，从而可以有效地避免该电加热丝131发生松脱的情况。[0045]在一个具体的实施例中，该第一弹性拉紧部件16和第二弹性拉紧部件17均可为弹簧、弹性元件或其它具有弹性功能的部件。[0046]如图3和图4所示，在本申请的一个比较优选的技术方案中，该支架21包括竖直杆211、水平杆212、上安装板213以及下安装板214,该水平杆212的第一端与该竖直杆211的顶端的外侧面相连接，该水平杆212的第二端与该上安装板213相连接，该上安装板213与该下安装板214纵向相对设置并且间隔开，该温钢模板现场切割取样设备还包括依次穿过该上安装板213和该下安装板214的第三调节杆3。需要说明的是，为避免该第二切割部件22在该温钢模板上的移动发生位置干涉的情况，则可使得该第二切割部件22通过开口朝向外侧的连接件固定在该竖直杆211的底端的前侧面，同时，使得该第二切割部件22中的锯条的切割端能够穿过上述开口，在对无机保温层进行切割时，可沿周向移动上述支架21，通过该支架21在温钢模板上的周向移动，便可以实现对无机保温层的周向切割。[0047]在本申请的一个比较优选的技术方案中，在该下安装板214的下表面的两端分别设有能够在该温钢模板上进行移动的第二行走部件4。具体地，该第二行走部件4的设置，能够方便该第二切割取样器2在该温钢模板上进行周向移动，从而实现对无机保温层的周向切割。[0048]此外，还需要说明的是，所谓的“外侧面”以及“前侧面”均是基于图4所示的方位进行的描述，其并不代表第二切割取样器2在实际的使用中就一定是按照图示的方位。[0049]需要说明的是，由于该第二行走部件4的结构和作用与上述第一行走部件12的结构和作用相同，为避免赘述，此处不做详述。[0050]实施例2:[0051]本实施例与实施例1基本相同，为了描述的简要，在本实施例的描述过程中，不再描述与实施例1相同的技术特征，仅说明本实施例与实施例1不同之处：[0052]如图5所示，根据本申请的第二方面，还提供一种温钢模板现场切割取样方法，包括：[0053]步骤S10，将待取样的温钢模板放置在取样工作台上。[0054]步骤S20,根据待取样的材质选择相应的取样器。[0055]步骤S30,启动取样器并使，取样器能够在待取样的温钢模板上进行移动以切割出需要的取样样品。具体地，当需要对温钢模板进行现场取样时，则可以事先根据要取样的材质的不同，来选取使用相应的取样器，上述第一切割取样器1适用于对有机保温层的切割，第二切割取样器2适用于对无机保温层的切割，在对有机保温层进行切割之前，先将温钢模板放置在取样工作台上，当需要对有机保温层进行切割时，将第一切割取样器1放置在温钢模板上并给第一切割取样器1中的第一切割部件13进行通电，然后，沿纵向向下切割一定厚度去掉该厚度后刚好可以裸露出有机保温层的上表面），然后，沿温钢模板的长度方向进行行走，在行走的过程中，第一切割部件13会将位于有机保温层上方的水泥砂浆层逐渐的切削掉，当第一切割取样器1走到预定的长度距离后，就完成了对有机保温层上层的切割，接下来，再重复一次上述的操作，就可以完成对有机保温层整体的切割。[0056]当对有机保温层切割完成后，需要对无机保温层进行切割时，可将第二切割取样器2放置到温钢模板的无机保温层的上表面，启动第二切割部件22,并使得该第二切割部件22沿温钢模板的周向进行切削，直至将无机保温层切割掉后停止工作。由此可见，通过使用本申请的温钢模板现场切割取样设备，便可以实现在现场对温钢模板中的有机保温层和无机保温层的取样，并且整个过程中操作简单、取样方便、取样效率高。[0057]在一个优选的实施例中，在根据待取样的材质选择相应的取样器的方法中，若该待取样的材质为有机保温材质，则选取第一切割取样器1，若该待取样的材质为无机保温材质，则选取第二切割取样器2。[0058]需要说明的是，无机保温层可由发泡水泥等材质制造而成。有机保温层可由挤塑板制造而成。[0059]综上所述，当需要对温钢模板进行现场取样时，则可以事先根据要取样的材质的不同，来选取使用相应的取样器，上述第一切割取样器1适用于对有机保温层的切割，第二切割取样器2适用于对无机保温层的切割，在对有机保温层进行切割之前，先将温钢模板放置在取样工作台上，当需要对有机保温层进行切割时，将第一切割取样器1放置在温钢模板上并给第一切割取样器1中的第一切割部件I3进行通电，然后，沿纵向向下切割一定厚度去掉该厚度后刚好可以裸露出有机保温层的上表面），然后，沿温钢模板的长度方向进行行走，在行走的过程中，第一切割部件13会将位于有机保温层上方的水泥砂浆层逐渐的切削掉，当第一切割取样器1走到预定的长度距尚后，就兀*成了对有机保温层上层的切割，接下来，再重复一次上述的操作，就可以完成对有机保温层整体的切割。当对有机保温层切割完成后，需要对无机保温层进行切割时，可将第二切割取样器2放置到温钢模板的无机保温层的上表面，启动第二切割部件22,并使得该第二切割部件22沿温钢模板的周向进行切削，直至将无机保温层切割掉后停止工作。由此可见，通过使用本申请的温钢模板现场切割取样设备，便可以实现在现场对温钢模板中的有机保温层和无机保温层的取样，并且整个过程中操作简单、取样方便、取样效率高。[0060]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

权利要求：1.一种温钢模板现场切割取样设备，其特征在于，包括：第一切割取样器，所述第一切割器包括支撑架，在所述支撑架的两端的下表面分别设有能够在温钢模板的上表面进行移动的第一行走部件，以及设置在所述支撑架的下表面并沿温钢模板的长度方向对温钢模板中的有机保温层进行切割的第一切割部件。2.根据权利要求1所述的温钢模板现场切割取样设备，其特征在于，所述温钢模板现场切割取样设备还包括第二切割取样器，所述第二切割取样器包括支架和与所述支架相连接并沿所述温钢模板的周向对温钢模板中的无机保温层进行切割的第二切割部件。3.根据权利要求1所述的温钢模板现场切割取样设备，其特征在于，所述支撑架包括手持式横梁、设置在所述手持式横梁的第一端的第一支撑板、设置在所述手持式横梁的第二端的第二支撑板，其中，在所述第一支撑板的下表面和所述第二支撑板的下表面均设有所述第一行走部件。4.根据权利要求3所述的温钢模板现场切割取样设备，其特征在于，在所述第一支撑板的下表面和所述第二支撑板的下表面均设有长条形滑槽，其中，所述长条形滑槽位于所述手持式横梁的延长线上，在所述长条形滑槽内设有限位部件，所述限位部件的内侧面与所述温钢模板的外侧面紧密接触。5.根据权利要求4所述的温钢模板现场切割取样设备，其特征在于，在所述第一支撑板的外侧设有第一绝缘片，在所述第二支撑板的外侧设有第二绝缘片，在所述第一绝缘片的下表面分别设有间隔开的第一固定杆和第一调节杆，在所述第二绝缘片的下表面分别设有间隔开的第二固定杆和第二调节杆。6.根据权利要求5所述的温钢模板现场切割取样设备，其特征在于，在所述第一调节杆的外周以及所述第二调节杆的外周从上至下均构造有间隔开的多个限位凹部。7.根据权利要求6所述的温钢模板现场切割取样设备，其特征在于，所述温钢模板现场切割取样设备还包括第一弹性拉紧部件和第二弹性拉紧部件，所述第一切割部件包括电加热丝，所述电加热丝的第一端绕过所述第一调节杆上的所述限位凹部后与所述第一弹性拉紧部件的第一端连接，所述第一弹性拉紧部件的第二端与所述第一固定杆连接；所述电加热丝的第二端绕过所述第二调节杆上的所述限位凹部后与所述第二弹性拉紧部件的第一端连接，所述第二弹性拉紧部件的第二端与所述第二固定杆连接。8.根据权利要求2所述的温钢模板现场切割取样设备，其特征在于，所述支架包括竖直杆、水平杆、上安装板以及下安装板，所述水平杆的第一端与所述竖直杆的顶端的外侧面相连接，所述水平杆的第二端与所述上安装板相连接，所述上安装板与所述下安装板纵向相对设置并且间隔开，所述温钢模板现场切割取样设备还包括依次穿过所述上安装板和所述下安装板的第三调节杆。9.根据权利要求8所述的温钢模板现场切割取样设备，其特征在于，在所述下安装板的下表面的两端分别设有能够在所述温钢模板上进行移动的第二行走部件。10.—种温钢模板现场切割取样方法，其特征在于，包括：将待取样的温钢模板放置在取样工作台上；根据待取样的材质选择相应的取样器；启动取样器并使得所述取样器能够在待取样的温钢模板上进行移动以切割出需要的取样样品。11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，在根据符取行卩^,,的方法中，若所述待取样的材质为有机保温材质，则选取第一切割取样器，若所述彳寸取样的材质为无机保温材质，则选取第二切割取样器。

百度查询： 北京奥克森节能环保科技有限公司 一种温钢模板现场切割取样设备及其切割取样方法

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