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【发明授权】采用分段磁性收刮原理的塑料模具用锥角齿坯保护装置_潘平;蓝茂生_201910300125.9 

申请/专利权人:潘平;蓝茂生

申请日:2019-04-15

公开(公告)日:2021-02-23

公开(公告)号:CN110000586B

主分类号:B23Q3/08(20060101)

分类号:B23Q3/08(20060101);B23Q11/00(20060101)

优先权:

专利状态码:失效-未缴年费专利权终止

法律状态:2023.03.21#未缴年费专利权终止;2019.11.22#实质审查的生效;2019.07.12#公开

摘要:本发明公开了采用分段磁性收刮原理的塑料模具用锥角齿坯保护装置,其结构包括底盘、限位槽、真空接头、吸附孔、模具主体、保护架,底盘为矩形结构,且通过套合方式安装于模具主体底部,并为一体化结构,模具主体顶部均匀等距设有吸附孔。本发明在雕刻切削的过程中,液流轮通过切削液流动的带动使引流器进行旋转,并通过磁吸块对铁屑废料进行吸附,最终旋转通过纵向拨片的底部,形成了收刮的作用,从而有效避免废料长期堵塞保护架与模具主体之间,提高了塑料模具的整洁效果,且有利于后续的清洗。

主权项:1.采用分段磁性收刮原理的塑料模具用锥角齿坯保护装置,其结构包括底盘1、限位槽2、真空接头3、吸附孔4、模具主体5、保护架6,其特征在于:所述底盘1安装于模具主体5底部,所述模具主体5顶部设有吸附孔4,所述保护架6安装于模具主体5外侧,所述限位槽2分布于底盘1左右两侧,所述真空接头3安装于模具主体5右侧上端,所述保护架6包括液流轮601、排水槽602、预留槽603、结构框604,所述排水槽602设于结构框604四角,所述预留槽603位于结构框604内部,所述排水槽602内部设有液流轮601,所述结构框604包括侧向出水口6041、纵向拨片6042、引流器6043、排空口6044,所述排空口6044设于结构框604底部,所述侧向出水口6041分别安装于排水槽602底部外侧,所述纵向拨片6042安装于排空口6044外侧上端,所述排空口6044内部上端设有引流器6043,所述引流器6043包括外包辊筒60431、止断阀60432、平行机构60433,所述止断阀60432安装于外包辊筒60431内部两端,所述外包辊筒60431内部设有平行机构60433,所述平行机构60433与止断阀60432扣合连接,所述外包辊筒60431包括镂空层604311、磁吸块604312、平移套604313、拉销604314,所述平移套604313内部与平行机构60433相连接,所述拉销604314贯穿设于平移套604313下端,所述平移套604313上端与磁吸块604312相扣合,所述磁吸块604312与外包辊筒60431内壁相贴合,所述拉销604314与止断阀60432相连接,所述镂空层604311设于外包辊筒60431内部,并为一体化结构,所述止断阀60432包括阀盘604321、导槽604322、引向脚仔604323,所述引向脚仔604323设有五个呈阵列形式分布于阀盘604321表面,所述导槽604322设于引向脚仔604323内侧;将需要加工的产品放置在模具主体5上端后,通过真空接头3连接真空负压,使吸附孔4能够对产品产生负压吸附的固定效果,保护架6用于对模具主体5的锥角齿坯以及侧面进行防护,在加工时,切削产生的废料落入预留槽603内部,排水槽602内部的液流轮601通过切削液流动的带动,能够带动结构框604内部的部件对废料进行清理,引流器6043通过液流轮601的带动进行旋转,并通过磁性对产品废料进行吸附,最终将废料滚动至纵向拨片6042内部进行刮除,纵向拨片6042通过两端的排放口将废料送出,在外包辊筒60431与平行机构60433旋转过程中,能够对平行机构60433进行导向控制,从而间断的控制磁性的吸附性,磁吸块604312与镂空层604311内壁贴近,就能够对加工产品的废料进行磁力吸引,使其附着在外包辊筒60431的表面,平移套604313跟随同步转动,且通过拉销604314连接止断阀60432,从而能够根据止断阀60432内部的结构进行直径的收放调整,引向脚仔604323侧面为弧形设计,且预留的导槽604322与拉销604314连接,使移动中的拉销604314根据弧面角度移动,并带动磁吸块604312、平移套604313同步移动,就能够对废料进行间断性吸附,避免吸力过强影响纵向拨片6042的清除效率。

全文数据:采用分段磁性收刮原理的塑料模具用锥角齿坯保护装置技术领域本发明涉及模具领域,尤其是涉及到采用分段磁性收刮原理的塑料模具用锥角齿坯保护装置。背景技术模具是用来制作成型物品的工具,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,塑料模具一般是用来将产品进行固定的,工作人员可以根据产品固定位的外形来将塑料模具进行雕刻匹配,从而使产品与塑料模具吻合,进而进行放置以及固定,由于塑料的硬度有限,且模具的锥角齿坯容易磕碰变形,数控工作人员会在加工之前通过防护装置对其进行防护,从而避免损坏。市面上现有使用过程中存这样的问题:现技术在防护装置环套式设计,在配合切削液进行切削加工时,产品本身产生废料随着切削液流入防护装置内侧造成堵塞,增加了后续模具的清理负担,因此急需发明一种能够自动疏通废料的防护装置。发明内容针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供采用分段磁性收刮原理的塑料模具用锥角齿坯保护装置,以解决现技术在防护装置环套式设计,在配合切削液进行切削加工时,产品本身产生废料随着切削液流入防护装置内侧造成堵塞,增加了后续模具的清理负担,因此急需发明一种能够自动疏通废料的防护装置的问题。为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:采用分段磁性收刮原理的塑料模具用锥角齿坯保护装置,其结构包括底盘、限位槽、真空接头、吸附孔、模具主体、保护架,底盘为矩形结构,且通过套合方式安装于模具主体底部,并为一体化结构,模具主体顶部均匀等距设有吸附孔,保护架通过套合方式安装于模具主体外侧,限位槽设有四个,且两两分布于底盘左右两侧,真空接头为圆形结构,且通过扣合方式安装于模具主体右侧上端。作为本技术方案的进一步优化,保护架包括液流轮、排水槽、预留槽、结构框,排水槽设有四个,且分别设于结构框四角,并为一体化结构,预留槽位于结构框内部,排水槽内部设有液流轮,且通过扣合方式相连接。作为本技术方案的进一步优化,结构框包括侧向出水口、纵向拨片、引流器、排空口,排空口为矩形结构,并设于结构框底部,侧向出水口分别安装于排水槽底部外侧,并为一体化结构,纵向拨片通过嵌合方式安装于排空口外侧上端,排空口内部上端设有引流器。作为本技术方案的进一步优化,引流器包括外包辊筒、止断阀、平行机构,止断阀通过扣合方式安装于外包辊筒内部两端,外包辊筒为圆筒形结构,且内部均匀等距设有平行机构,平行机构与止断阀扣合连接。作为本技术方案的进一步优化,外包辊筒包括镂空层、磁吸块、平移套、拉销,平移套内部通过套合方式与平行机构相连接,拉销贯穿设于平移套下端,平移套上端设有与磁吸块相扣合的凹槽,磁吸块与外包辊筒内壁相贴合,拉销与止断阀相连接,所述镂空层设于外包辊筒内部,并为一体化结构。作为本技术方案的进一步优化,止断阀包括阀盘、导槽、引向脚仔,引向脚仔设有五个,且呈阵列形式分布于阀盘表面,导槽分别设于引向脚仔内侧,并为一体化结构。作为本技术方案的进一步优化,纵向拨片两端为向下倾斜设计,从而确保能够将引流器表面收集的废料向两端排放。作为本技术方案的进一步优化,拉销底部设有与导槽相扣合的滑片,从而起到了导向的作用。作为本技术方案的进一步优化,引向脚仔对向一端为弧面设计,在与拉销配合的过程中能够形成内外移动的轨迹,使磁吸块间断性的脱离镂空层内壁。有益效果本发明采用分段磁性收刮原理的塑料模具用锥角齿坯保护装置,将需要加工的产品放置在模具主体上端后,通过真空接头连接真空负压,使吸附孔能够对产品产生负压吸附的固定效果,保护架用于对模具主体的锥角齿坯以及侧面进行防护,在加工时,切削产生的废料落入预留槽内部,排水槽内部的液流轮通过切削液流动的带动,能够带动结构框内部的部件对废料进行清理,引流器通过液流轮的带动进行旋转,并通过磁性对产品废料进行吸附,最终将废料滚动至纵向拨片内部进行刮除,纵向拨片通过两端的排放口将废料送出,在外包辊筒与平行机构旋转过程中,能够对平行机构进行导向控制,从而间断的控制磁性的吸附性,磁吸块与镂空层内壁贴近,就能够对加工产品的废料进行磁力吸引,使其附着在外包辊筒的表面,平移套跟随同步转动,且通过拉销连接止断阀,从而能够根据止断阀内部的结构进行直径的收放调整,引向脚仔侧面为弧形设计,且预留的导槽与拉销连接,使移动中的拉销根据弧面角度移动,并带动磁吸块、平移套同步移动,就能够对废料进行间断性吸附,避免吸力过强影响纵向拨片的清除效率。基于现有技术而言,本发明操作后可达到的优点有:在雕刻切削的过程中,液流轮通过切削液流动的带动使引流器进行旋转,并通过磁吸块对铁屑废料进行吸附,最终旋转通过纵向拨片的底部,形成了收刮的作用,从而有效避免废料长期堵塞保护架与模具主体之间,提高了塑料模具的整洁效果,且有利于后续的清洗。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本发明采用分段磁性收刮原理的塑料模具用锥角齿坯保护装置的结构示意图。图2为本发明采用分段磁性收刮原理的塑料模具用锥角齿坯保护装置的结构侧视图。图3为本发明采用分段磁性收刮原理的塑料模具用锥角齿坯保护装置的保护架结构侧视图。图4为本发明采用分段磁性收刮原理的塑料模具用锥角齿坯保护装置的引流器结构侧视图。图5为本发明采用分段磁性收刮原理的塑料模具用锥角齿坯保护装置的引流器内部结构侧视图。图6为本发明采用分段磁性收刮原理的塑料模具用锥角齿坯保护装置的止断阀结构示意图。附图中标号说明:底盘-1、限位槽-2、真空接头-3、吸附孔-4、模具主体-5、保护架-6、液流轮-601、排水槽-602、预留槽-603、结构框-604、侧向出水口-6041、纵向拨片-6042、引流器-6043、排空口-6044、外包辊筒-60431、止断阀-60432、平行机构-60433、镂空层-604311、磁吸块-604312、平移套-604313、拉销-604314、阀盘-604321、导槽-604322、引向脚仔-604323。具体实施方式为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式以及附图说明,进一步阐述本发明的优选实施方案。在本发明中所提到的上下、里外、前后以及左右均以图1中的方位为基准。实施例请参阅图1-图6,本发明提供采用分段磁性收刮原理的塑料模具用锥角齿坯保护装置,其结构包括底盘1、限位槽2、真空接头3、吸附孔4、模具主体5、保护架6,所述底盘1为矩形结构,且通过套合方式安装于模具主体5底部,并为一体化结构,所述模具主体5顶部均匀等距设有吸附孔4,所述保护架6通过套合方式安装于模具主体5外侧,所述限位槽2设有四个,且两两分布于底盘1左右两侧,所述真空接头3为圆形结构,且通过扣合方式安装于模具主体5右侧上端,将需要加工的产品放置在模具主体5上端后,通过真空接头3连接真空负压,使吸附孔4能够对产品产生负压吸附的固定效果,保护架6用于对模具主体5的锥角齿坯以及侧面进行防护。所述保护架6包括液流轮601、排水槽602、预留槽603、结构框604,所述排水槽602设有四个,且分别设于结构框604四角,并为一体化结构,所述预留槽603位于结构框604内部,所述排水槽602内部设有液流轮601,且通过扣合方式相连接,在加工时,切削产生的废料落入预留槽603内部,排水槽602内部的液流轮601通过切削液流动的带动,能够带动结构框604内部的部件对废料进行清理。所述结构框604包括侧向出水口6041、纵向拨片6042、引流器6043、排空口6044,所述排空口6044为矩形结构,并设于结构框604底部,所述侧向出水口6041分别安装于排水槽602底部外侧,并为一体化结构,所述纵向拨片6042通过嵌合方式安装于排空口6044外侧上端,所述排空口6044内部上端设有引流器6043,引流器6043通过液流轮601的带动进行旋转,并通过磁性对产品废料进行吸附,最终将废料滚动至纵向拨片6042内部进行刮除,纵向拨片6042通过两端的排放口将废料送出。所述引流器6043包括外包辊筒60431、止断阀60432、平行机构60433,所述止断阀60432通过扣合方式安装于外包辊筒60431内部两端,所述外包辊筒60431为圆筒形结构,且内部均匀等距设有平行机构60433,所述平行机构60433与止断阀60432扣合连接,止断阀60432为固定式设计,在外包辊筒60431与平行机构60433旋转过程中,能够对平行机构60433进行导向控制,从而间断的控制磁性的吸附性。所述外包辊筒60431包括镂空层604311、磁吸块604312、平移套604313、拉销604314,所述平移套604313内部通过套合方式与平行机构60433相连接,所述拉销604314贯穿设于平移套604313下端,所述平移套604313上端设有与磁吸块604312相扣合的凹槽,所述磁吸块604312与外包辊筒60431内壁相贴合,所述拉销604314与止断阀60432相连接,磁吸块604312与镂空层604311内壁贴近,就能够对加工产品的废料进行磁力吸引,使其附着在外包辊筒60431的表面,平移套604313跟随同步转动,且通过拉销604314连接止断阀60432,从而能够根据止断阀60432内部的结构进行直径的收放调整,所述镂空层604311设于外包辊筒60431内部,并为一体化结构。所述止断阀60432包括阀盘604321、导槽604322、引向脚仔604323,所述引向脚仔604323设有五个,且呈阵列形式分布于阀盘604321表面,所述导槽604322分别设于引向脚仔604323内侧,并为一体化结构,引向脚仔604323侧面为弧形设计,且预留的导槽604322与拉销604314连接,使移动中的拉销604314根据弧面角度移动,并带动磁吸块604312、平移套604313同步移动,就能够对废料进行间断性吸附,避免吸力过强影响纵向拨片6042的清除效率。所述纵向拨片6042两端为向下倾斜设计,从而确保能够将引流器6043表面收集的废料向两端排放。所述拉销604314底部设有与导槽604322相扣合的滑片,从而起到了导向的作用。所述引向脚仔604323对向一端为弧面设计,在与拉销604314配合的过程中能够形成内外移动的轨迹,使磁吸块604312间断性的脱离镂空层604311内壁。本发明的原理:将需要加工的产品放置在模具主体5上端后,通过真空接头3连接真空负压,使吸附孔4能够对产品产生负压吸附的固定效果,保护架6用于对模具主体5的锥角齿坯以及侧面进行防护,在加工时,切削产生的废料落入预留槽603内部,排水槽602内部的液流轮601通过切削液流动的带动,能够带动结构框604内部的部件对废料进行清理,引流器6043通过液流轮601的带动进行旋转,并通过磁性对产品废料进行吸附,最终将废料滚动至纵向拨片6042内部进行刮除,纵向拨片6042通过两端的排放口将废料送出,在外包辊筒60431与平行机构60433旋转过程中,能够对平行机构60433进行导向控制,从而间断的控制磁性的吸附性,磁吸块604312与镂空层604311内壁贴近,就能够对加工产品的废料进行磁力吸引,使其附着在外包辊筒60431的表面,平移套604313跟随同步转动,且通过拉销604314连接止断阀60432,从而能够根据止断阀60432内部的结构进行直径的收放调整,引向脚仔604323侧面为弧形设计,且预留的导槽604322与拉销604314连接,使移动中的拉销604314根据弧面角度移动,并带动磁吸块604312、平移套604313同步移动,就能够对废料进行间断性吸附,避免吸力过强影响纵向拨片6042的清除效率。本发明解决的问题是现技术在防护装置环套式设计,在配合切削液进行切削加工时,产品本身产生废料随着切削液流入防护装置内侧造成堵塞,增加了后续模具的清理负担,因此急需发明一种能够自动疏通废料的防护装置,本发明通过上述部件的互相组合,有效避免废料长期堵塞保护架与模具主体之间,提高了塑料模具的整洁效果,且有利于后续的清洗。以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神或基本特征的前提下,不仅能够以其他的具体形式实现本发明,还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围,因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定,而不是上述说明限定。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

权利要求:1.采用分段磁性收刮原理的塑料模具用锥角齿坯保护装置,其结构包括底盘1、限位槽2、真空接头3、吸附孔4、模具主体5、保护架6,其特征在于:所述底盘1安装于模具主体5底部,所述模具主体5顶部设有吸附孔4,所述保护架6安装于模具主体5外侧,所述限位槽2分布于底盘1左右两侧,所述真空接头3安装于模具主体5右侧上端。2.根据权利要求1所述的采用分段磁性收刮原理的塑料模具用锥角齿坯保护装置,其特征在于:所述保护架6包括液流轮601、排水槽602、预留槽603、结构框604,所述排水槽602设于结构框604四角,所述预留槽603位于结构框604内部,所述排水槽602内部设有液流轮601。3.根据权利要求2所述的采用分段磁性收刮原理的塑料模具用锥角齿坯保护装置,其特征在于:所述结构框604包括侧向出水口6041、纵向拨片6042、引流器6043、排空口6044,所述排空口6044设于结构框604底部,所述侧向出水口6041分别安装于排水槽602底部外侧,所述纵向拨片6042安装于排空口6044外侧上端,所述排空口6044内部上端设有引流器6043。4.根据权利要求3所述的采用分段磁性收刮原理的塑料模具用锥角齿坯保护装置,其特征在于:所述引流器6043包括外包辊筒60431、止断阀60432、平行机构60433,所述止断阀60432安装于外包辊筒60431内部两端,所述外包辊筒60431内部设有平行机构60433,所述平行机构60433与止断阀60432扣合连接。5.根据权利要求4所述的采用分段磁性收刮原理的塑料模具用锥角齿坯保护装置,其特征在于:所述外包辊筒60431包括镂空层604311、磁吸块604312、平移套604313、拉销604314,所述平移套604313内部与平行机构60433相连接,所述拉销604314贯穿设于平移套604313下端,所述平移套604313上端与磁吸块604312相扣合,所述磁吸块604312与外包辊筒60431内壁相贴合,所述拉销604314与止断阀60432相连接,所述镂空层604311设于外包辊筒60431内部,并为一体化结构。6.根据权利要求4所述的采用分段磁性收刮原理的塑料模具用锥角齿坯保护装置,其特征在于:所述止断阀60432包括阀盘604321、导槽604322、引向脚仔604323,所述引向脚仔604323设有五个呈阵列形式分布于阀盘604321表面,所述导槽604322设于引向脚仔604323内侧。

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