申请/专利权人：深圳市敏杰电子科技有限公司

申请日：2016-08-15

公开（公告）日：2021-02-23

公开（公告）号：CN110224242B

主分类号：H01R12/67(20110101)

分类号：H01R12/67(20110101)

优先权：["20160621 CN 2016104515082"]

专利状态码：有效-授权

法律状态：2021.02.23#授权;2019.10.08#实质审查的生效;2019.09.10#公开

摘要：本发明提供的刺破式端子和冲压带，通过金属带上的第一尖刺、第二尖刺、第三尖刺和第四尖刺将FPC薄膜平行线尾端的扁铜线刺穿并压紧固定，第一尖刺、第二尖刺、第三尖刺和第四尖刺分别在刺破扁铜线的位置与扁铜线电连接，从而实现了两个刺破式端子与FPC薄膜平行线尾端的两条扁铜线的电连接，有效地保证了刺破式端子与FPC薄膜平行线尾端的两条扁铜线的电连接的可靠性，而且该刺破式端子适用于不同规格的FPC薄膜平行线。同时将本发明的刺破式端子等间隔设于冲压带上，利用冲床使冲压带上的两相邻的刺破式端子与FPC薄膜平行线尾端的两条扁铜线刺破式连接，实现了高效和大规模生产的目的。

主权项：1.一种用于FPC薄膜平行线尾端连接的刺破式端子，其特征在于，包括一带刺的金属带以及和金属带相连的后端端子，所述金属带的宽度不大于FPC薄膜平行线尾端的扁铜线的宽度，所述金属带沿其长度方向的一侧垂直向外延伸有第一尖刺和第二尖刺，所述金属带沿其长度方向的另一侧垂直向外延伸有第三尖刺和第四尖刺，所述第一尖刺、第三尖刺、第二尖刺和第四尖刺在垂直于所述金属带且沿所述金属带长度方向设置的投影面上的投影依次等间距设置；其中，所述刺破式端子与金属材料的定位带形成冲压带，所述定位带沿其长度方向的两侧对称设有若干等间距且依次交替设置的凸出部以及定位槽，所述凸出部和所述定位槽的宽度相同，且所述定位带上与两相邻刺破式端子所对应的位置之间设有至少一个所述凸出部和至少一个所述定位槽，所述凸出部垂直于所述定位带表面，且所述凸出部与所述定位槽的中心距与FPC薄膜平行线尾端的两条扁铜线的中心距是一致的；所述定位带中间位置沿其长度方向还设有若干等间距的定位孔，且所述定位带上与两相邻刺破式端子所对应的位置之间至少有两所述定位孔的中心距与FPC薄膜平行线尾端的两条扁铜线的中心距也是一致的；当冲压带上的两相邻的金属带的中心距大于FPC薄膜平行线的两条扁铜线中心距时，至少两条冲压带处于叠合状态，叠合在一起的冲压带上两相邻的金属带的中心距等于FPC薄膜平行线的两条扁铜线中心距，叠合在一起的两条冲压带的两相邻的刺破式端子与FPC薄膜平行线尾端的两条扁铜线通过冲压工艺刺破式连接；当冲压带上两相邻后端端子的中心距大于FPC薄膜平行线的两条扁铜线中心距时，两相邻后端端子中至少有一与所述金属带相连的后端端子偏向两相邻金属带的中心线外侧。

全文数据：刺破式端子和冲压带本发明专利申请是于2016年8月15日提交的发明名称为“刺破式端子、冲压带及冲压带与FPC薄膜平行线连接的方法”、申请号为“201610670963.1”中国发明专利申请的分案申请。该中国发明专利申请“201610670963.1”要求了于2016年6月21日提交的中国发明专利申请“201610451508.2”的优先权。技术领域本发明专利涉及一种刺破式端子和冲压带。背景技术目前，一般采用两针脚的FPC连接器与FPC薄膜的两条平行线尾端的扁铜线连接，FPC连接器的两针脚的中心距与FPC薄膜平行线尾端的两扁铜线的中心距一致，但是每一种FPC连接器两针脚之间的中心距是固定的，这样每一种FPC连接器只能与两扁铜线中心距相同的FPC薄膜平行线连接，当需要连接的FPC薄膜平行线的两扁铜线之间的距离变化时，就必须使用其他规格的FPC连接器，造成FPC连接器无法通用。发明内容本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种用于FPC薄膜平行线尾端连接的刺破式端子，其可以连接具有不同中心距的两条扁铜线的FPC薄膜平行线。本发明是这样实现的，一种用于FPC薄膜平行线尾端连接的刺破式端子，其特征在于，包括一带刺的金属带以及和金属带相连的后端端子，所述金属带的宽度不大于FPC薄膜平行线尾端的扁铜线的宽度，所述金属带沿其长度方向的一侧垂直向外延伸有第一尖刺和第二尖刺，所述金属带沿其长度方向的另一侧垂直向外延伸有第三尖刺和第四尖刺，所述第一尖刺、第三尖刺、第二尖刺和第四尖刺在垂直于所述金属带且沿所述金属带长度方向设置的投影面上的投影依次等间距设置。本发明还提供了一种冲压带，包括一金属材料的定位带以及若干如前所述的刺破式端子，若干所述刺破式端子等间距平行排列且与所述定位带垂直固定连接。进一步地，所述定位带沿其长度方向的两侧对称设有若干等间距且依次交替设置的凸出部以及定位槽，所述凸出部和所述定位槽的宽度相同，且所述定位带上与两相邻刺破式端子所对应的位置之间设有至少一个所述凸出部和至少一个所述定位槽，所述凸出部垂直于所述定位带表面，且所述凸出部与所述定位槽的中心距与FPC薄膜平行线尾端的两条扁铜线的中心距一致；所述定位带中间位置沿其长度方向还设有若干等间距的定位孔，且所述定位带上与两相邻刺破式端子所对应的位置之间至少有两所述定位孔的中心距与FPC薄膜平行线尾端的两条扁铜线的中心距一致。具体地，所述定位带和刺破式端子一体冲压成型。优选地，所述定位带和刺破式端子的材料为磷青铜、磷铜或黄铜。具体地，所述定位带和刺破式端子的厚度均不大于1mm。本发明还提供了一种如前所述的冲压带与FPC薄膜平行线尾端连接的方法，当冲压带上的两相邻的金属带的中心距大于FPC薄膜平行线的两条扁铜线中心距时，将至少两条冲压带叠合，并使叠合在一起的冲压带上两相邻的金属带的中心距等于FPC薄膜平行线的两条扁铜线中心距，最后将叠合在一起的两条冲压带的两相邻的刺破式端子与FPC薄膜平行线尾端的两条扁铜线通过冲压工艺刺破式连接。具体地，当冲压带上两相邻后端端子的中心距大于FPC薄膜平行线的两条扁铜线中心距时，两相邻后端端子中至少有一后端端子偏向两相邻金属带的中心线外侧。本发明提供的刺破式端子、冲压带及冲压带与FPC薄膜平行线连接的方法，通过金属带上的第一尖刺、第二尖刺、第三尖刺和第四尖刺将FPC薄膜平行线尾端的扁铜线刺穿并压紧固定，第一尖刺、第二尖刺、第三尖刺和第四尖刺分别在刺破扁铜线的位置与扁铜线电连接，从而实现了两个刺破式端子与FPC薄膜平行线尾端的两条扁铜线的电连接，有效地保证了刺破式端子与FPC薄膜平行线尾端的两条扁铜线的电连接的可靠性，而且该刺破式端子可以与具有不同中心距的两条扁铜线的FPC薄膜平行线的尾端连接，适用于不同规格的FPC薄膜平行线。同时将本发明的刺破式端子等间隔设于冲压带上，利用冲床使冲压带上的两相邻的刺破式端子与FPC薄膜平行线尾端的两条扁铜线刺破式连接，实现了高效和大规模生产的目的。附图说明为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本发明实施例提供的刺破式端子与FPC薄膜平行线尾端冲压结合前的示意图。图2是图1中刺破式端子与FPC薄膜平行线尾端冲压结合后的示意图。图3是图2中FPC薄膜平行线尾端与刺破式端子冲压结合后与孔座和针座插接的示意图。图4是本发明实施例提供的冲压带上的刺破式端子的后端端子偏向金属带中心线左侧的立体示意图。图5是本发明实施例提供的冲压带上的刺破式端子的后端端子偏向金属带中心线右侧的立体示意图。图6是图4中冲压带和图5中冲压带叠合后进行冲压前的立体示意图。图7本发明实施例提供的冲压带上刺破式端子的后端端子中心线与金属带中心线重合的示意图。图8是发明实施例提供的冲压带上刺破式端子的后端端子偏向金属带中心线左侧的示意图。图9是发明实施例提供的冲压带上刺破式端子的后端端子偏向金属带中心线右侧的示意图。图10是图7中的冲压带和图8中的冲压带叠合后进行冲压前的示意图。图11是图7中的冲压带和图9中的冲压带叠合后进行冲压前的示意图。图12是图8中的冲压带和图9中的冲压带叠合后进行冲压前的示意图。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1～图3所示，本发明实施例提供的一种刺破式端子，包括一带刺的金属带1和一后端端子2，金属带1的宽度不大于FPC薄膜平行线尾端的扁铜线3的宽度，金属带1沿其长度方向的一侧垂直向外延伸设有一第一尖刺11和一第二尖刺12，金属带1沿其长度方向的另一侧垂直向外延伸有一第三尖刺13和一第四尖刺14，第一尖刺11、第三尖刺13、第二尖刺12和第四尖刺14在垂直于金属带1且沿金属带1长度方向设置的投影面上的投影依次等间距设置。在将刺破式端子与FPC薄膜平行线尾端冲压连接时，金属带1上的第一尖刺11、第二尖刺12、第三尖刺13、第四尖刺14分别刺破带有加强板4的FPC薄膜平行线尾端的扁铜线3并分别向扁铜线3的相对一侧弯折，并使第一尖刺11、第二尖刺12、第三尖刺13和第四尖刺14的尖点压紧固定到FPC薄膜平行线尾端的加强板4上，从而实现了刺破式端子与FPC薄膜平行线尾端的连接。由于第一尖刺11、第二尖刺12、第三尖刺13和第四尖刺14刺破了FPC薄膜平行线尾端的扁铜线3，因此，第一尖刺11、第二尖刺12、第三尖刺13和第四尖刺14分别在刺破扁铜线3的位置与扁铜线3电连接。金属带1的后端与后端端子2的前端固定连接，FPC薄膜平行线与刺破式端子冲压连接后通过后端端子2与外部电路电连接，本实施例中后端端子2与一孔座5插接，孔座5与一针座6插接。在其它实施例中，此冲压带上的两刺破式端子与FPC薄膜平行线尾端的两条扁铜线3冲压连接后，两刺破式端子另一端的后端端子2也可以与导线连接。如图2、图4～图6所示，本发明还提供了一种冲压带，包括一金属材料的定位带7以及若干刺破式端子，若干刺破式端子等间距平行排列且与定位带7垂直固定连接。如图4～图6所示，进一步地，定位带7沿其长度方向的两侧对称设有若干等间距且依次交替设置的凸出部71以及定位槽72，凸出部71和定位槽72的宽度相同，且定位带7上与两相邻刺破式端子所对应的位置之间设有至少一个凸出部71和至少一个定位槽72，凸出部71垂直于定位带7表面，且凸出部71与定位槽72的中心距与FPC薄膜平行线尾端的两条扁铜线3的中心距一致。定位带7中间位置沿其长度方向还设有若干等间距的定位孔73，且定位带7上与两相邻刺破式端子所对应的位置之间至少有两定位孔73的中心距与FPC薄膜平行线尾端的两条扁铜线3的中心距一致。当将冲压带叠合起来与FPC薄膜平行线尾端连接时，首先将一条冲压带的凸出部71与另一条冲压带的定位槽72扣合，并使得叠合后的冲压带上的两相邻刺破式端子的金属带1的中心距与FPC薄膜平行线尾端的两条扁铜线3的中心距一致，这样就可以防止在冲压时叠合后的冲压带发生相对移动。而且，由于定位带7上两相邻刺破式端子所对应的位置之间至少有两定位孔73的中心距与FPC薄膜平行线尾端的两条扁铜线3的中心距一致，这样就使得冲压带叠合后的两定位带7上的定位孔73重合，这样叠合后的冲压带就可以直接通过冲床与FPC薄膜平行线尾端刺破式连接，显著提高了刺破式端子的生产效率。具体地，所述定位带7和刺破式端子为一体冲压成型。具体地，所述定位带7和刺破式端子的材料为磷青铜、磷铜或黄铜。具体地，所述定位带7和刺破式端子的厚度均不大于1mm。如图2、图4～图12所示，本发明还提供了一种如前所述的冲压带与FPC薄膜平行线尾端连接的方法，当冲压带上的两相邻的金属带1的中心距大于FPC薄膜平行线尾端的两条扁铜线3的中心距时，将至少两条冲压带叠合，并使叠合在一起的冲压带上两相邻的金属带1的中心距等于FPC薄膜平行线尾端的两条扁铜线3的中心距，最后将叠合在一起的两相邻的刺破式端子与FPC薄膜平行线尾端的两条扁铜线3通过冲压工艺刺破式连接。如图2、图4～图12所示，具体地，当冲压带上两相邻后端端子2的中心距大于FPC薄膜平行线尾端的两条扁铜线3的中心距时，两相邻后端端子2中至少有一后端端子2偏向两相邻金属带1的中心线外侧。本发明提供的刺破式端子、冲压带及冲压带与FPC薄膜平行线连接的方法，通过金属带1上的第一尖刺11、第二尖刺12、第三尖刺13和第四尖刺14将FPC薄膜平行线尾端的扁铜线3刺穿并压紧固定，第一尖刺11、第二尖刺12、第三尖刺13和第四尖刺14分别在刺破扁铜线3的位置与扁铜线3电连接，从而实现了两个刺破式端子与FPC薄膜平行线尾端的两条扁铜线3的电连接，有效地保证了刺破式端子与FPC薄膜平行线尾端的两条扁铜线3的电连接的可靠性，而且该刺破式端子可以与具有不同中心距的两条扁铜线3的FPC薄膜平行线的尾端连接，适用于不同规格的FPC薄膜平行线。同时将本发明的刺破式端子等间隔设于冲压带上，利用冲床使冲压带上的两相邻的刺破式端子与FPC薄膜平行线尾端的两条扁铜线3刺破式连接，实现了高效和大规模生产的目的。以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

权利要求：1.一种用于FPC薄膜平行线尾端连接的刺破式端子，其特征在于，包括一带刺的金属带以及和金属带相连的后端端子，所述金属带的宽度不大于FPC薄膜平行线尾端的扁铜线的宽度，所述金属带沿其长度方向的一侧垂直向外延伸有第一尖刺和第二尖刺，所述金属带沿其长度方向的另一侧垂直向外延伸有第三尖刺和第四尖刺，所述第一尖刺、第三尖刺、第二尖刺和第四尖刺在垂直于所述金属带且沿所述金属带长度方向设置的投影面上的投影依次等间距设置。2.如权利要求1所述的刺破式端子，其中所述金属带相连的后端端子偏向两相邻金属带的中心线外侧。3.一种冲压带，其特征在于，包括一金属材料的定位带以及若干刺破式端子，若干所述刺破式端子等间距平行排列且与所述定位带垂直固定连接，每个刺破式端子包括一带刺的金属带以及和金属带相连的后端端子，所述金属带的宽度不大于FPC薄膜平行线尾端的扁铜线的宽度，所述金属带沿其长度方向的一侧垂直向外延伸有第一尖刺和第二尖刺，所述金属带沿其长度方向的另一侧垂直向外延伸有第三尖刺和第四尖刺，所述第一尖刺、第三尖刺、第二尖刺和第四尖刺在垂直于所述金属带且沿所述金属带长度方向设置的投影面上的投影依次等间距设置。4.根据权利要求3所述的冲压带，所述定位带沿其长度方向的两侧对称设有若干等间距且依次交替设置的凸出部以及定位槽，所述凸出部和所述定位槽的宽度相同，且所述定位带上与两相邻刺破式端子所对应的位置之间设有至少一个所述凸出部和至少一个所述定位槽，所述凸出部垂直于所述定位带表面，且所述凸出部与所述定位槽的中心距与FPC薄膜平行线尾端的两条扁铜线的中心距一致；所述定位带中间位置沿其长度方向还设有若干等间距的定位孔，且所述定位带上与两相邻刺破式端子所对应的位置之间至少有两所述定位孔的中心距与FPC薄膜平行线尾端的两条扁铜线的中心距一致。5.根据权利要求3所述的冲压带，其特征在于，所述定位带和刺破式端子一体冲压成型。6.根据权利要求3所述的冲压带，其特征在于，所述定位带和刺破式端子的材料为磷青铜、磷铜或黄铜。7.根据权利要求3所述的冲压带，其特征在于，所述定位带和刺破式端子的厚度均不大于1mm。8.根据权利要求3所述的冲压带，其中特征在于，两相邻后端端子中至少有一后端端子偏向两相邻金属带的中心线外侧。

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