申请/专利权人：江苏鲲鹏环保工程技术有限公司

申请日：2020-12-09

公开（公告）日：2021-03-30

公开（公告）号：CN112573769A

主分类号：C02F9/14(20060101)

分类号：C02F9/14(20060101);C02F103/34(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2022.09.13#授权;2021.08.06#实质审查的生效;2021.03.30#公开

摘要：本发明公开了一种工业焦煤废水高效处理装置及处理方法，所述装置包括多级阶梯式栅格过滤结构，滤油池，深度除油罐，酚类去除罐，脱硫曝气反应罐，厌氧生物反应脱硝罐，pH调节池，半透膜生物反应螺旋罐，絮凝池；所述方法包括以下步骤：S1：废水先进行栅格除渣工艺，过滤去除废水中的残渣；S2：先用除油机将废水表面的油污清除，再利用磁性粉末进一步去除废水中的油液乳滴；S3：将上述步骤中处理过的废水中加入酚氧化催化剂和过氧化氢，使然后曝气通入臭氧进行氧化；S4：采用空气氧化并加氯结合法除硫；多级阶梯式栅格过滤结构过滤效果更佳，空气氧化加氯结合法去除废水中的硫元素，使废水中的硫去除更加彻底。

主权项：1.一种工业焦煤废水高效处理装置，其特征在于，包括依次相连的多级阶梯式栅格过滤结构100，滤油池90，深度除油罐95，酚类去除罐91，脱硫曝气反应罐200，厌氧生物反应脱硝罐92，pH调节池93，半透膜生物反应螺旋罐400，絮凝池94；所述多级阶梯式栅格过滤结构100包括倾斜主体10，所述倾斜主体10上斜面建有多级阶梯11，所述阶梯11顶部固设有倾斜的过滤栅格12，所述倾斜主体10顶部建有进水开槽13，位于最下方的所述阶梯11处设有栅格废水出口14；所述脱硫曝气反应罐200包括脱硫曝气反应罐壳体20，所述脱硫曝气反应罐壳体20外侧靠近底部的位置设有脱硫曝气反应罐进水口21，所述脱硫曝气反应罐壳体20外侧靠近顶部的位置设有脱硫曝气反应罐出水口22，所述脱硫曝气反应罐壳体20内底部固设有气体分配罐24，所述气体分配罐24上固定连接设有螺旋形曝气管25，所述螺旋形曝气管25与所述气体分配罐24内部相连通，所述螺旋形曝气管25上具有多个曝气微孔251，所述脱硫曝气反应罐壳体20底部固定连接设有进气短管23，所述进气短管23与所述气体分配罐24内部相连通，沿所述螺旋形曝气管25的外侧壁延伸设有一根氯气管26，所述氯气管26上具有多个氯气微孔261；所述半透膜生物反应螺旋罐400包括生物反应罐壳体40，所述生物反应罐壳体40内固定连接设有螺旋形隔板401，所述螺旋形隔板401内壁与外壁之间形成水流通道402，所述水流通道402内固定连接设有沿其通道延伸的半透膜保持架41，所述半透膜保持架上设有半透膜411，所述半透膜411将所述水流通道402分隔为外通道42和内通道43，所述螺旋形隔板401和所述半透膜保持架41位于螺旋形中心的边缘之间固定连接有隔板44，所述隔板44将所述外通道42和内通道43隔绝不相通，所述生物反应罐壳体40底部固定连接设有废水出口45和生物活性水出口46，所述废水出口45与所述内通道43相连通，所述生物活性水出口46与所述外通道42相连通；所述絮凝池94的进水口上固定连接设有絮凝剂添加接头300，所述絮凝剂添加接头300包括通水总管30，所述通水总管30固定连接设有多根通水管31，所述通水管31内壁上固定连接设有环形絮凝剂添加管32，所述絮凝剂添加管32上具有多个絮凝剂添加孔321；所述通水总管30外侧固定连接设有絮凝剂添加总管33，所述絮凝剂添加总管33与所述絮凝剂添加管32相连通；所述栅格废水出口14与所述滤油池90的进水口相连通，所述滤油池90的出水口与所述深度除油罐95的进水口相连通，所述深度除油罐95的出水口与所述酚类去除罐91的进水口相连通，所述酚类去除罐91的出水口与所述脱硫曝气反应罐进水口21相连通，所述脱硫曝气反应罐出水口22与所述厌氧生物反应脱硝罐92的进水口相连通，所述厌氧生物反应脱硝罐92的出水口与所述pH调节池93的进水口相连通，所述pH调节池93的出水口与所述内通道43相连通，所述废水出口45与所述絮凝剂添加接头300相连通。

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