申请/专利权人：徐子桁

申请日：2018-11-21

公开（公告）日：2021-04-06

公开（公告）号：CN109551751B

主分类号：B29C57/04(20060101)

分类号：B29C57/04(20060101);B29C35/02(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2021.04.06#授权;2019.04.26#实质审查的生效;2019.04.02#公开

摘要：本发明公开了一种管材加工用管口调节装置，包括基台，基台内部为中空设置，并且基台下端的四个边角处均固定安装有支撑柱，四个支撑柱下端均固定安装有支撑座，两个相邻的支撑柱之间均通过固定杆固定连接，基台上端固定安装有基板，基板上端面中部开设有一道燕尾槽，基板上端固定安装有挡块，挡块设置在基板上端面一侧边的中部位置，基板上端设有两个定位环，两个定位环下端均固定连接有第一滑动杆，基板上端设有管材，管材穿过两个定位环，本管口调节装置将传统的固定式熔接器摸模头设计成转动式熔接器摸模头，其实际的用途是可以根据不同扩孔需要进行任意模头的快速切换，提高的管口调节装置整体的工作效率。

主权项：1.一种管材加工用管口调节装置，包括基台1，其特征在于，所述基台1内部为中空设置，并且所述基台1下端的四个边角处均固定安装有支撑柱2，四个所述支撑柱2下端均固定安装有支撑座3，两个相邻的支撑柱2之间均通过固定杆4固定连接，所述基台1上端固定安装有基板5，所述基板5上端面中部开设有一道燕尾槽6，所述基板5上端固定安装有挡块7，所述挡块7设置在基板5上端面一侧边的中部位置，所述基板5上端设有两个定位环8，两个所述定位环8下端均固定连接有第一滑动杆9，所述基板5上端设有管材10，所述管材10穿过两个定位环8，两个所述定位环8的内径等于管材10的外径，所述管材10一端固定安装有外螺纹头11，所述管材10一端设有安装件12，所述安装件12靠近管材10一端开设有内螺纹槽，所述安装件12通过内螺纹槽和外螺纹头11与管材10螺纹安装，所述安装件12一侧设有推动筒13，所述安装件12一侧的圆心位置固定连接有推动杆14，所述推动杆14一端固定安装有定位杆15，所述推动杆14端部位置固定安装有转动环16，所述推动筒13靠近安装件12一端开设有转动槽，所述转动槽与定位杆15和转动环16相适配设计，所述推动筒13通过转动环16、定位杆15以及转动槽与推动杆14转动安装；所述推动筒13下端固定安装有第二滑动杆17，两个所述第一滑动杆9以及第二滑动杆17下端均固定安装有滑块18，两个所述第一滑动杆9以及第二滑动杆17通过滑块18与燕尾槽6滑动连接，所述基台1内部底板上固定安装有安装板19，所述安装板19上端固定安装有电机外壳20和涡轮机外壳21，所述电机外壳20内部底板上固定安装有电机安装板22，所述电机安装板22上端固定安装有电机23和减速机24，所述电机23输出端和减速机24输入端之间通过驱动轴25固定连接，所述减速机24输出端固定连接有主动轴26，所述涡轮机外壳21内部安装有涡轮27，所述涡轮27输入端与主动轴26一端啮合连接，所述涡轮27输出端螺纹连接有丝杆28，所述安装板19上端设置有移动板29，所述移动板29一侧开设有圆槽，所述圆槽内设置有转动件30，所述转动件30与移动板29转动安装，所述转动件30一侧的圆心位置与丝杆28一端固定连接；所述安装板19上端设置有四个立柱31，四个所述立柱31两两分为一组，两组所述立柱31之间关于安装板19上端面纵向中心线轴对称分布，每组的两个所述立柱31一侧边靠近上端的位置之间通过连接杆32固定连接，所述移动板29两侧边的中部均固定安装有移动件33，两个所述移动件33左右两侧贯穿卡斯和有移动孔，所述移动孔的内径等于连接杆32的外径，两个所述移动件33通过两个移动孔分别与两个连接杆32滑动安装，所述移动板29一侧的中心位置固定连接有伸缩杆34，所述伸缩杆34穿过基台1一侧内槽壁并延伸至基台1外，所述推动筒13一端与伸缩杆34一端之间通过移动杆35固定连接；所述基台1一侧设有两个呈并列设置的基柱36，两个所述基柱36下端均固定安装有基座37；两个所述基柱36上端均固定安装有固定台38，两个所述固定台38均为大小一致的正六边柱型设计，两个所述固定台38内均嵌入安装有轴承39；两个所述固定台38之间设有转动套40，所述转动套40中部固定安装有加热件41；所述加热件41为圆形设计，所述加热件41的外环固定安装有若干加热柱42，若干所述加热柱42大小均不一致，若干所述加热柱42之间关于加热件41外圈等距离分布。

全文数据：一种管材加工用管口调节装置技术领域本发明属于管材加工技术领域，具体为一种管材加工用管口调节装置。背景技术传统的管材在加工过程中，对于管口的扩张是一项常见的管头加工工艺，但是目前的管材加工工艺中较为落后，其加工效率较低，尤为突出的是，传统的管材加工工艺不能根据实际需要扩张的口径快速高效的做出调整，对此需要设计一种管材加工用管口调节装置。发明内容本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种管材加工用管口调节装置，解决了现有的管材加工工艺不能快速高效的调节管头扩张口径的问题。为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：一种管材加工用管口调节装置，包括基台，所述基台内部为中空设置，并且所述基台下端的四个边角处均固定安装有支撑柱，四个所述支撑柱下端均固定安装有支撑座，两个相邻的支撑柱之间均通过固定杆固定连接，所述基台上端固定安装有基板，所述基板上端面中部开设有一道燕尾槽，所述基板上端固定安装有挡块，所述挡块设置在基板上端面一侧边的中部位置，所述基板上端设有两个定位环，两个所述定位环下端均固定连接有第一滑动杆，所述基板上端设有管材，所述管材穿过两个定位环，两个所述定位环的内径等于管材的外径，所述管材一端固定安装有外螺纹头，所述管材一端设有安装件，所述安装件靠近管材一端开设有内螺纹槽，所述安装件通过内螺纹槽和外螺纹头与管材螺纹安装，所述安装件一侧设有推动筒，所述安装件一侧的圆心位置固定连接有推动杆，所述推动杆一端固定安装有定位杆，所述推动杆端部位置固定安装有转动环，所述推动筒靠近安装件一端开设有转动槽，所述转动槽与定位杆和转动环相适配设计，所述推动筒通过转动环、定位杆以及转动槽与推动杆转动安装。作为优选，所述推动筒下端固定安装有第二滑动杆，两个所述第一滑动杆以及第二滑动杆下端均固定安装有滑块，两个所述第一滑动杆以及第二滑动杆通过滑块与燕尾槽滑动连接，所述基台内部底板上固定安装有安装板，所述安装板上端固定安装有电机外壳和涡轮机外壳，所述电机外壳内部底板上固定安装有电机安装板，所述电机安装板上端固定安装有电机和减速机，所述电机输出端和减速机输入端之间通过驱动轴固定连接，所述减速机输出端固定连接有主动轴，所述涡轮机外壳内部安装有涡轮，所述涡轮输入端与主动轴一端啮合连接，所述涡轮输出端螺纹连接有丝杆，所述安装板上端设置有移动板，所述移动板一侧开设有圆槽，所述圆槽内设置有转动件，所述转动件与移动板转动安装，所述转动件一侧的圆心位置与丝杆一端固定连接。作为优选，所述安装板上端设置有四个立柱，四个所述立柱两两分为一组，两组所述立柱之间关于安装板上端面纵向中心线轴对称分布，每组的两个所述立柱一侧边靠近上端的位置之间通过连接杆固定连接，所述移动板两侧边的中部均固定安装有移动件，两个所述移动件左右两侧贯穿卡斯和有移动孔，所述移动孔的内径等于连接杆的外径，两个所述移动件通过两个移动孔分别与两个连接杆滑动安装，所述移动板一侧的中心位置固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆穿过基台一侧内槽壁并延伸至基台外，所述推动筒一端与伸缩杆一端之间通过移动杆固定连接。作为优选，所述基台一侧设有两个呈并列设置的基柱，两个所述基柱下端均固定安装有基座。作为优选，两个所述基柱上端均固定安装有固定台，两个所述固定台均为大小一致的正六边柱型设计，两个所述固定台内均嵌入安装有轴承。作为优选，两个所述固定台之间设有转动套，所述转动套中部固定安装有加热件。作为优选，所述加热件为圆形设计，所述加热件的外环固定安装有若干加热柱，若干所述加热柱大小均不一致，若干所述加热柱之间关于加热件外圈等距离分布。作为优选，所述转动套两侧的圆形位置分别与两个轴承之间通过转轴转动安装。本发明的有益效果是：本发明涉及一种管材加工用管口调节装置，具有管口调节方便的特点，在具体的使用中，与传统的管口调节装置相比较而言，本管口调节装置将传统的固定式熔接器摸模头设计成转动式熔接器摸模头，其实际的用途是可以根据不同扩孔需要进行任意模头的快速切换，提高的管口调节装置整体的工作效率。附图说明：为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明的燕尾槽结构示意图；图3为本发明的推动杆安装结构示意图；图4为本发明的定位环结构示意图；图5为本发明的安装板安装结构示意图；图6为本发明的电机外壳内部结构示意图；图7为本发明的涡轮机外壳内部结构示意图；图8为本发明的加热件安装结构示意图。图中：1、基台；2、支撑柱；3、支撑座；4、固定杆；5、基板；6、燕尾槽；7、挡块；8、定位环；9、第一滑动杆；10、管材；11、外螺纹头；12、安装件；13、推动筒；14、推动杆；15、定位杆；16、转动环；17、第二滑动杆；18、滑块；19、安装板；20、电机外壳；21、涡轮机外壳；22、电机安装板；23、电机；24、减速机；25、驱动轴；26、主动轴；27、涡轮；28、丝杆；29、移动板；30、转动件；31、立柱；32、连接杆；33、移动件；34、伸缩杆；35、移动杆；36、基柱；37、基座；38、固定台；39、轴承；40、转动套；41、加热件；42、加热柱；43、转轴。具体实施方式：如图1-8所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种管材加工用管口调节装置，包括基台1，所述基台1内部为中空设置，并且所述基台1下端的四个边角处均固定安装有支撑柱2，四个所述支撑柱2下端均固定安装有支撑座3，两个相邻的支撑柱2之间均通过固定杆4固定连接，所述基台1上端固定安装有基板5，所述基板5上端面中部开设有一道燕尾槽6，所述基板5上端固定安装有挡块7，所述挡块7设置在基板5上端面一侧边的中部位置，所述基板5上端设有两个定位环8，两个所述定位环8下端均固定连接有第一滑动杆9，所述基板5上端设有管材10，所述管材10穿过两个定位环8，两个所述定位环8的内径等于管材10的外径，所述管材10一端固定安装有外螺纹头11，所述管材10一端设有安装件12，所述安装件12靠近管材10一端开设有内螺纹槽，所述安装件12通过内螺纹槽和外螺纹头11与管材10螺纹安装，所述安装件12一侧设有推动筒13，所述安装件12一侧的圆心位置固定连接有推动杆14，所述推动杆14一端固定安装有定位杆15，所述推动杆14端部位置固定安装有转动环16，所述推动筒13靠近安装件12一端开设有转动槽，所述转动槽与定位杆15和转动环16相适配设计，所述推动筒13通过转动环16、定位杆15以及转动槽与推动杆14转动安装。其中，所述推动筒13下端固定安装有第二滑动杆17，两个所述第一滑动杆9以及第二滑动杆17下端均固定安装有滑块18，两个所述第一滑动杆9以及第二滑动杆17通过滑块18与燕尾槽6滑动连接，所述基台1内部底板上固定安装有安装板19，所述安装板19上端固定安装有电机外壳20和涡轮机外壳21，所述电机外壳20内部底板上固定安装有电机安装板22，所述电机安装板22上端固定安装有电机23和减速机24，所述电机23输出端和减速机24输入端之间通过驱动轴25固定连接，所述减速机24输出端固定连接有主动轴26，所述涡轮机外壳21内部安装有涡轮27，所述涡轮27输入端与主动轴26一端啮合连接，所述涡轮27输出端螺纹连接有丝杆28，所述安装板19上端设置有移动板29，所述移动板29一侧开设有圆槽，所述圆槽内设置有转动件30，所述转动件30与移动板29转动安装，所述转动件30一侧的圆心位置与丝杆28一端固定连接，所述安装板19上端设置有四个立柱31，四个所述立柱31两两分为一组，两组所述立柱31之间关于安装板19上端面纵向中心线轴对称分布，每组的两个所述立柱31一侧边靠近上端的位置之间通过连接杆32固定连接，所述移动板29两侧边的中部均固定安装有移动件33，两个所述移动件33左右两侧贯穿卡斯和有移动孔，所述移动孔的内径等于连接杆32的外径，两个所述移动件33通过两个移动孔分别与两个连接杆32滑动安装，所述移动板29一侧的中心位置固定连接有伸缩杆34，所述伸缩杆34穿过基台1一侧内槽壁并延伸至基台1外，所述推动筒13一端与伸缩杆34一端之间通过移动杆35固定连接，所述基台1一侧设有两个呈并列设置的基柱36，两个所述基柱36下端均固定安装有基座37，两个所述基柱36上端均固定安装有固定台38，两个所述固定台38均为大小一致的正六边柱型设计，两个所述固定台38内均嵌入安装有轴承39，两个所述固定台38之间设有转动套40，所述转动套40中部固定安装有加热件41，所述加热件41为圆形设计，所述加热件41的外环固定安装有若干加热柱42，若干所述加热柱42大小均不一致，若干所述加热柱42之间关于加热件41外圈等距离分布，所述转动套40两侧的圆形位置分别与两个轴承39之间通过转轴43转动安装。本发明的使用状态为：本发明涉及一种管材加工用管口调节装置，具有管口调节方便的特点，首先将管材10从两个定位环8中穿过，将管材10一端通过外螺纹头和内螺纹槽与安装件12螺纹安装，使得管材10、安装件12、推动筒13以及推动杆14形成一个整体，根据需要的扩孔要求，转动转动套40将符合要求的加热柱42对准推动筒13，启动加热件41，加热件41通过热熔器对模头也就是加热柱42进行电容加热，启动电机23，通过驱动轴25带动减速机24输入端转动，进而通过减速机24输出端带动主动轴26转动，通过与涡轮27输入端的啮合连接带动丝杆28螺纹转动，进而推动移动板29，从而实现伸缩杆34的移动，通过移动杆35带动推动筒13也就是管材10向加热柱42移动，当管材10一端插入加热柱42中时，保持数秒，并通过外部冷却装置进行冷却处理，待成型后反向启动电机23使得管材10向远离加热柱42一端移动。以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

权利要求：1.一种管材加工用管口调节装置，包括基台1，其特征在于，所述基台1内部为中空设置，并且所述基台1下端的四个边角处均固定安装有支撑柱2，四个所述支撑柱2下端均固定安装有支撑座3，两个相邻的支撑柱2之间均通过固定杆4固定连接，所述基台1上端固定安装有基板5，所述基板5上端面中部开设有一道燕尾槽6，所述基板5上端固定安装有挡块7，所述挡块7设置在基板5上端面一侧边的中部位置，所述基板5上端设有两个定位环8，两个所述定位环8下端均固定连接有第一滑动杆9，所述基板5上端设有管材10，所述管材10穿过两个定位环8，两个所述定位环8的内径等于管材10的外径，所述管材10一端固定安装有外螺纹头11，所述管材10一端设有安装件12，所述安装件12靠近管材10一端开设有内螺纹槽，所述安装件12通过内螺纹槽和外螺纹头11与管材10螺纹安装，所述安装件12一侧设有推动筒13，所述安装件12一侧的圆心位置固定连接有推动杆14，所述推动杆14一端固定安装有定位杆15，所述推动杆14端部位置固定安装有转动环16，所述推动筒13靠近安装件12一端开设有转动槽，所述转动槽与定位杆15和转动环16相适配设计，所述推动筒13通过转动环16、定位杆15以及转动槽与推动杆14转动安装。2.根据权利要求1所述的一种管材加工用管口调节装置，其特征在于：所述推动筒13下端固定安装有第二滑动杆17，两个所述第一滑动杆9以及第二滑动杆17下端均固定安装有滑块18，两个所述第一滑动杆9以及第二滑动杆17通过滑块18与燕尾槽6滑动连接，所述基台1内部底板上固定安装有安装板19，所述安装板19上端固定安装有电机外壳20和涡轮机外壳21，所述电机外壳20内部底板上固定安装有电机安装板22，所述电机安装板22上端固定安装有电机23和减速机24，所述电机23输出端和减速机24输入端之间通过驱动轴25固定连接，所述减速机24输出端固定连接有主动轴26，所述涡轮机外壳21内部安装有涡轮27，所述涡轮27输入端与主动轴26一端啮合连接，所述涡轮27输出端螺纹连接有丝杆28，所述安装板19上端设置有移动板29，所述移动板29一侧开设有圆槽，所述圆槽内设置有转动件30，所述转动件30与移动板29转动安装，所述转动件30一侧的圆心位置与丝杆28一端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种管材加工用管口调节装置，其特征在于：所述安装板19上端设置有四个立柱31，四个所述立柱31两两分为一组，两组所述立柱31之间关于安装板19上端面纵向中心线轴对称分布，每组的两个所述立柱31一侧边靠近上端的位置之间通过连接杆32固定连接，所述移动板29两侧边的中部均固定安装有移动件33，两个所述移动件33左右两侧贯穿卡斯和有移动孔，所述移动孔的内径等于连接杆32的外径，两个所述移动件33通过两个移动孔分别与两个连接杆32滑动安装，所述移动板29一侧的中心位置固定连接有伸缩杆34，所述伸缩杆34穿过基台1一侧内槽壁并延伸至基台1外，所述推动筒13一端与伸缩杆34一端之间通过移动杆35固定连接。4.根据权利要求1所述的一种管材加工用管口调节装置，其特征在于：所述基台1一侧设有两个呈并列设置的基柱36，两个所述基柱36下端均固定安装有基座37。5.根据权利要求4所述的一种管材加工用管口调节装置，其特征在于：两个所述基柱36上端均固定安装有固定台38，两个所述固定台38均为大小一致的正六边柱型设计，两个所述固定台38内均嵌入安装有轴承39。6.根据权利要求5所述的一种管材加工用管口调节装置，其特征在于：两个所述固定台38之间设有转动套40，所述转动套40中部固定安装有加热件41。7.根据权利要求6所述的一种管材加工用管口调节装置，其特征在于：所述加热件41为圆形设计，所述加热件41的外环固定安装有若干加热柱42，若干所述加热柱42大小均不一致，若干所述加热柱42之间关于加热件41外圈等距离分布。8.根据权利要求6所述的一种管材加工用管口调节装置，其特征在于：所述转动套40两侧的圆形位置分别与两个轴承39之间通过转轴43转动安装。

百度查询： 徐子桁 一种管材加工用管口调节装置

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