申请/专利权人：盐城师范学院

申请日：2018-12-22

公开（公告）日：2021-04-06

公开（公告）号：CN109693890B

主分类号：B65F1/12(20060101)

分类号：B65F1/12(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2021.04.06#授权;2019.07.05#实质审查的生效;2019.04.30#公开

摘要：本发明提供一种餐厨垃圾固液分离桶排液口防滴漏装置，属于环保设备技术领域，装置由桶体滤网、横轴、曲轴部分、圈环、牵引丝、管体滤网、斜底、引导鼻、触壁头、牵引孔、牵引丝斜部、斜槽、螺栓孔、空心螺栓、导液条、固液分离桶、漏斗、滤芯搁肩、引液管、法兰、排液管、指环、复位簧、铰链、接液斗、导流嘴和排液口组成，斜底、引导鼻、触壁头、导液条和排液口构成防滴漏机构，桶体滤网为一级滤网，管体滤网为二级滤网，所述装置通过其斜底、导液条、引导鼻和倾斜排液口的形状或结构使液体有序流动，液体不会乱溅到积液桶内，通过排液口下方接液斗的设置使残液不会滴落到地面上，固液分离桶的防滴漏装置使残液不会污染环境。

主权项：1.一种餐厨垃圾固液分离桶排液口防滴漏装置，由桶体滤网1、横轴2、曲轴部分3、圈环4、挡块5、挡片6、壁孔7、牵引丝8、管体滤网9、垂直滤孔10、斜底11、斜面滤孔12、引导鼻13、触壁头14、牵引孔15、牵引丝斜部16、斜槽17、螺栓孔18、空心螺栓19、导液条20、螺丝21、固液分离桶22、漏斗23、滤芯搁肩24、引液管25、法兰26、排液管27、指环28、复位簧29、铰链30、接液斗31、导流嘴32和排液口33组成，斜底11、引导鼻13、触壁头14、导液条20和排液口33构成防滴漏机构，横轴2、曲轴部分3、圈环4、牵引丝8、牵引丝斜部16和空心螺栓19构成清理机构，桶体滤网1为一级滤网，管体滤网9为二级滤网；其特征在于：固液分离桶22下方设有漏斗23且固液分离桶22底部边沿与漏斗23顶部边沿连接，漏斗23内设有桶体滤网1，漏斗23底部设有滤芯搁肩24，漏斗23下方设有引液管25、法兰26和排液管27，引液管25顶部边沿与漏斗23底部的滤芯搁肩24连接，排液管27底端设有倾斜的排液口33，靠近排液口33最低处的排液管27上设有接液斗31，接液斗31通过带有复位簧29的铰链30与排液管27连接，接液斗31一侧设有导流嘴32，接液斗31另一侧设有指环28；引液管25和排液管27的管道中间设有一个管体滤网9，管体滤网9上部设有横轴2，横轴2中部设为曲轴部分3，管体滤网9上部壁体上设有壁孔7，横轴2两端插入壁孔7中，横轴2两端且靠近管体滤网9内壁处设有挡片6，曲轴部分3为扁U形，曲轴部分3中部套有圈环4，圈环4两边且在曲轴部分3上设有挡块5，圈环4下方设有牵引丝8且牵引丝8上端与圈环4连接，管体滤网9底部设为斜底11，斜底11与水平线的夹角为10°～12°，斜底11下方设有引导鼻13、触壁头14、斜槽17、空心螺栓19和导液条20，导液条20的横截面为鸡心形；斜底11中部和导液条20中部设有空心螺栓19且导液条20中部通过空心螺栓19固定在斜底11中心，空心螺栓19中心设有螺栓孔18，螺栓孔18底部一侧设有圆弧形的便于牵引丝8滑动的斜槽17，牵引丝8穿在螺栓孔18内向下在斜槽17处弯曲，牵引丝8在导液条20下方的部分为牵引丝斜部16，导液条20一端通过螺丝21固定在斜底11的最高处，导液条20另一端设有触壁头14，触壁头14中心设有牵引孔15，牵引孔15与牵引丝斜部16的底端连接，触壁头14一侧紧靠排液管27内壁；由桶体滤网1进行固液一级分离，固体的绝大部分留在固液分离桶22内，少量微粒状固体残渣伴随液体经过桶体滤网1后通过漏斗23汇聚到管体滤网9中进行固液二级分离；管体滤网9中液流的一部分通过垂直滤孔10流出，顺着管体滤网9外壁往下流动，液流的另一部分通过斜面滤孔12流出，从斜面滤孔12流出的液体和从垂直滤孔10流出的液体汇聚到导液条20上一起流向引导鼻13，顺着引导鼻13流到触壁头14，再通过触壁头14顺着排液管27的内壁有序流到积液桶里，通过垂直滤孔10流出的且溅在引液管25和排液管27内壁上的液体流到排液口33时，顺着排液口33的斜边沿有序流到积液桶中，液体不会乱溅到积液桶中，残渣留在管体滤网9中，若接液斗31内有液体，液体顺着导流嘴32流到积液桶内，液体放尽时，通过指环28将接液斗31的开口边沿推向趋于水平位置即导流嘴32朝向排液管27中心，触壁头14和排液口33上的残液滴落到接液斗31中使残液不会滴在地面上。

全文数据：餐厨垃圾固液分离桶排液口防滴漏装置技术领域本发明涉及固液分离桶的排液口，尤其涉及一种餐厨垃圾固液分离桶排液口防滴漏装置，属于环保设备技术领域。背景技术餐厨垃圾的处理有多道环节，其中固液分离是比较重要的一步，餐厨垃圾的固液分离方法主要有自然沉降分离法、离心沉降分离法、加压压榨分离法、减压抽取分离法、筛网滤网过滤法和加温蒸发分离法，这些方法中，自然沉降分离法的分离过程比较慢，耗费时间长，离心沉降分离法、加压压榨分离法和减压抽取分离法的分离过程虽然比较快，但均要消耗机械能或电能，加温蒸发分离法需要消耗热能或电能，且容易使餐厨垃圾变质发味；对于餐厨垃圾处理的规模也有大有小，对于工厂化的流水作业，无论采用哪种分离方法，经过固液分离环节后的液体可通过管道将分离出来的液体直接送到下一个环节去进行处理，处理中途不会产生液体的滴漏现象；基于上述分离时间和能源消耗的原因，对于零散的个体经营户来讲，用得比较多的方法也是比较简单的方法就是采用筛网过滤法。筛网过滤法一般用固液分离桶来完成，在固液分离桶内存放一定量的餐厨垃圾，固体部分留在滤网上方，液体部分通过筛网流到积液桶内，固液分离桶内的液体流尽时，人工将积液桶运走，这种固液分离桶下方或下侧有一个出液口，作用是把固液分离桶中流出的液体存放到积液桶内，现有的技术其出液管内部是直通的，除了出液阀，管内没有其他构件，液体能够从管内任何一个位置无序滴下；出液口也是平直的，管内残余的液体可以从出液口边沿上任何一处无序滴落下来，操作不当容易使残液滴落到地面上，给环境造成污染。发明内容本发明的目的在于提供一种用于筛网过滤法固液分离桶排液口的防滴漏装置。本发明所要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的：所述装置由桶体滤网1、横轴2、曲轴部分3、圈环4、挡块5、挡片6、壁孔7、牵引丝8、管体滤网9、垂直滤孔10、斜底11、斜面滤孔12、引导鼻13、触壁头14、牵引孔15、牵引丝斜部16、斜槽17、螺栓孔18、空心螺栓19、导液条20、螺丝21、固液分离桶22、漏斗23、滤芯搁肩24、引液管25、法兰26、排液管27、指环28、复位簧29、铰链30、接液斗31、导流嘴32和排液口33组成，斜底11、引导鼻13、触壁头14、导液条20和排液口33构成防滴漏机构，横轴2、曲轴部分3、圈环4、牵引丝8、牵引丝斜部16和空心螺栓19构成清理机构，桶体滤网1为一级滤网，管体滤网9为二级滤网。固液分离桶22下方设有漏斗23且固液分离桶22底部边沿与漏斗23顶部边沿连接，漏斗23内设有桶体滤网1，漏斗23底部设有滤芯搁肩24，漏斗23下方设有引液管25、法兰26和排液管27，引液管25顶部边沿与漏斗23底部的滤芯搁肩24连接，排液管27底端设有倾斜的排液口33，靠近排液口33最低处的排液管27上设有接液斗31，接液斗31通过带有复位簧29的铰链30与排液管27连接，接液斗31一侧设有导流嘴32，接液斗31另一侧设有指环28。引液管25和排液管27的管道中间设有一个管体滤网9，管体滤网9上部设有横轴2，横轴2中部设为曲轴部分3，管体滤网9上部壁体上设有壁孔7，横轴2两端插入壁孔7中，横轴2两端且靠近管体滤网9内壁处设有挡片6，曲轴部分3为扁U形，曲轴部分3中部套有圈环4，圈环4两边且在曲轴部分3上设有挡块5，圈环4下方设有牵引丝8且牵引丝8上端与圈环4连接，管体滤网9底部设为斜底11，斜底11与水平线的夹角为10°～12°，斜底11下方设有引导鼻13、触壁头14、斜槽17、空心螺栓19和导液条20，导液条20的横截面为鸡心形。斜底11中部和导液条20中部设有空心螺栓19且导液条20中部通过空心螺栓19固定在斜底11中心，空心螺栓19中心设有螺栓孔18，螺栓孔18底部一侧设有圆弧形的便于牵引丝8滑动的斜槽17，牵引丝8穿在螺栓孔18内向下在斜槽17处弯曲在导液条20下方的部分为牵引丝斜部16，导液条20一端通过螺丝21固定在斜底11的最高处，导液条20另一端设有触壁头14，触壁头14中心设有牵引孔15，牵引孔15与牵引丝斜部16的底端连接，触壁头14一侧紧靠排液管27内壁。由桶体滤网1进行固液一级分离，固体的绝大部分留在固液分离桶22内，少量微粒状固体残渣伴随液体经过桶体滤网1后通过漏斗23汇聚到管体滤网9中进行固液二级分离。管体滤网9中液流的一部分通过垂直滤孔10流出，顺着管体滤网9外壁往下流动，液流的另一部分通过斜面滤孔12流出，从斜面滤孔12流出的液体和从垂直滤孔10流出的液体汇聚到导液条20上一起流向引导鼻13，顺着引导鼻13流到触壁头14，再通过触壁头14顺着排液管27的内壁有序流到积液桶里，通过垂直滤孔10流出的且溅在引液管25和排液管27内壁上的液体流到排液口33时，顺着排液口33的斜边沿有序流到积液桶中，液体不会乱溅到积液桶中，残渣留在管体滤网9中，若接液斗31内有液体，液体顺着导流嘴32流到积液桶内，液体放尽时，通过指环28将接液斗31的开口边沿推向趋于水平位置即导流嘴32朝向排液管27中心，触壁头14和排液口33上的残液滴落到接液斗31中使残液不会滴在地面上。由于采用上述技术方案，本发明所具有的优点和积极效果是：所述装置通过其斜底、导液条、引导鼻和倾斜排液口的形状或结构使液体有序流动，液体不会乱溅到积液桶内，通过排液口下方接液斗的设置使残液不会滴落到地面上，固液分离桶的防滴漏装置使残液不会污染环境。附图说明下面结合附图和实施例对本发明进一步说明，本发明有如下5幅附图：图1是本装置在接液斗放开时的主视图，图2是本装置在接液斗接液时的主视图，图3是管体滤网的引导鼻正常状态时的结构图，图4是管体滤网的引导鼻拉弯时的结构图，图5是牵引丝在斜槽处弯曲的示意图。附图中所标各数字分别表示如下：1.桶体滤网，2.横轴，3.弯轴部分，4.圈环，5.挡块，6.挡片，7.壁孔，8.牵引丝，9.管体滤网，10.垂直滤孔，11.斜底，12.斜面滤孔，13.引导鼻，14.触壁头，15.牵引孔，16.牵引丝斜部，17.斜槽，18.螺栓孔，19.空心螺栓，20.导液条，21.螺丝，22.固液分离桶，23.漏斗，24.滤芯搁肩，25.引液管，26.法兰，27.排液管，28.指环，29.复位簧，30.铰链，31.接液斗，32.导流嘴，33.排液口。具体实施方式1.根据图1至图5，所述装置由桶体滤网1、横轴2、曲轴部分3、圈环4、挡块5、挡片6、壁孔7、牵引丝8、管体滤网9、垂直滤孔10、斜底11、斜面滤孔12、引导鼻13、触壁头14、牵引孔15、牵引丝斜部16、斜槽17、螺栓孔18、空心螺栓19、导液条20、螺丝21、固液分离桶22、漏斗23、滤芯搁肩24、引液管25、法兰26、排液管27、指环28、复位簧29、铰链30、接液斗31、导流嘴32和排液口33组成，斜底11、引导鼻13、触壁头14、导液条20和排液口33构成防滴漏机构，横轴2、曲轴部分3、圈环4、牵引丝8、牵引丝斜部16和空心螺栓19构成清理机构，桶体滤网1为一级滤网，管体滤网9为二级滤网。2.固液分离桶22下方设有漏斗23且固液分离桶22底部边沿与漏斗23顶部边沿连接，漏斗23内设有桶体滤网1，漏斗23底部设有滤芯搁肩24，漏斗23下方设有引液管25、法兰26和排液管27，引液管25顶部边沿与漏斗23底部的滤芯搁肩24连接，排液管27底端设有倾斜的排液口33，靠近排液口33最低处的排液管27上设有接液斗31，接液斗31通过带有复位簧29的铰链30与排液管27连接，接液斗31一侧设有导流嘴32，接液斗31另一侧设有指环28。3.引液管25和排液管27的管道中间设有一个管体滤网9，管体滤网9上部设有横轴2，横轴2中部设为曲轴部分3，管体滤网9上部壁体上设有壁孔7，横轴2两端插入壁孔7中，横轴2两端且靠近管体滤网9内壁处设有挡片6，曲轴部分3为扁U形，曲轴部分3中部套有圈环4，圈环4两边且在曲轴部分3上设有挡块5，圈环4下方设有牵引丝8且牵引丝8上端与圈环4连接，管体滤网9底部设为斜底11，斜底11与水平线的夹角为10°～12°，斜底11下方设有引导鼻13、触壁头14、斜槽17、空心螺栓19和导液条20，导液条20的横截面为鸡心形。4.斜底11中部和导液条20中部设有空心螺栓19且导液条20中部通过空心螺栓19固定在斜底11中心，空心螺栓19中心设有螺栓孔18，螺栓孔18底部一侧设有圆弧形的便于牵引丝8滑动的斜槽17，牵引丝8穿在螺栓孔18内向下在斜槽17处弯曲在导液条20下方的部分为牵引丝斜部16，导液条20一端通过螺丝21固定在斜底11的最高处，导液条20另一端设有触壁头14，触壁头14中心设有牵引孔15，牵引孔15与牵引丝斜部16的底端连接，触壁头14一侧紧靠排液管27内壁。5.固液分离桶22进行固液分离前，需另行配置积液桶，积液桶上沿口的直径要求比排液管27的直径大5厘米，将积液桶放置在排液口33下方且积液桶的上沿口比导流嘴32朝下时的底尖低1厘米，拉动指环28，根据图1，使主视图上接液斗31围绕铰链轴逆时针转动，接液斗31的开口边沿趋向垂直，导流嘴32朝下，将需要进行固液分离的餐厨垃圾倒入固液分离桶22内，由桶体滤网1进行固液一级分离，固体的绝大部分留在固液分离桶22内，少量微粒状固体残渣伴随液体经过桶体滤网1后通过漏斗23汇聚到管体滤网9中进行固液二级分离。6.管体滤网9中液流的一部分通过垂直滤孔10流出，顺着管体滤网9外壁往下流动，液流的另一部分通过斜面滤孔12流出，从斜面滤孔12流出的液体和从垂直滤孔10流出的液体汇聚到导液条20上一起流向引导鼻13，顺着引导鼻13流到触壁头14，再通过触壁头14顺着排液管27的内壁有序流到积液桶里，通过垂直滤孔10流出的且溅在引液管25和排液管27内壁上的液体流到排液口33时，顺着排液口33的斜边沿有序流到积液桶中，液体不会乱溅到积液桶中，残渣留在管体滤网9中，若接液斗31内有液体，液体顺着导流嘴32流到积液桶内，液体放尽时，人工移除积液桶，根据图2，通过指环28将接液斗31的开口边沿推向趋于水平位置，主视图上导流嘴32顺时针转动使导流嘴32朝向排液管27中心，触壁头14和排液口33上的残液滴落到接液斗31中使残液不会滴在地面上。7.清理管体滤网9中的残渣时，先移除漏斗23中的桶体滤网1，再用拇指和食指捏住挡块5且向上拉动曲轴部分3，使下凹的曲轴部分3转为上凸，通过圈环4、牵引丝8和牵引丝斜部16的牵动，引导鼻13被拉弯，触壁头14向空心螺栓19一侧弯动，触壁头14不再接触排液管27内壁，管体滤网9可轻松从引液管25和排液管27中取出。8.安装管体滤网9时，用拇指和食指捏住挡块5，用中指和无名指推动管体滤网9上部沿口，通过圈环4、牵引丝8和牵引丝斜部16的牵动，引导鼻13被拉弯，管体滤网9装进引液管25和排液管27中，待管体滤网9上部沿口搁在滤芯搁肩24上后，松开手指，引导鼻13在其自身的弹性作用下复位，使触壁头14紧贴在排液管27内壁上。9.横轴2和曲轴部分3的直径为0.6～0.8mm，牵引丝8的直径为0.15～0.22mm，曲轴部分3和牵引丝8的材质为不锈钢，螺丝21的材质为铝，空心螺栓19的材质为黄铜，导液条20、引导鼻13和触壁头14的材质为软橡胶，导液条20顶部的宽度为5～6mm，高度为6～7mm，触壁头14的直径为6.5～8mm。10.积液桶没有在附图中绘出，需另行配置，积液桶的外形可以是任何形状，常用的是圆桶形或长方体形，其颈部均为圆环形，开口均为圆形。

权利要求：1.一种餐厨垃圾固液分离桶排液口防滴漏装置，由桶体滤网1、横轴2、曲轴部分3、圈环4、挡块5、挡片6、壁孔7、牵引丝8、管体滤网9、垂直滤孔10、斜底11、斜面滤孔12、引导鼻13、触壁头14、牵引孔15、牵引丝斜部16、斜槽17、螺栓孔18、空心螺栓19、导液条20、螺丝21、固液分离桶22、漏斗23、滤芯搁肩24、引液管25、法兰26、排液管27、指环28、复位簧29、铰链30、接液斗31、导流嘴32和排液口33组成，斜底11、引导鼻13、触壁头14、导液条20和排液口33构成防滴漏机构，横轴2、曲轴部分3、圈环4、牵引丝8、牵引丝斜部16和空心螺栓19构成清理机构，桶体滤网1为一级滤网，管体滤网9为二级滤网；其特征在于：固液分离桶22下方设有漏斗23且固液分离桶22底部边沿与漏斗23顶部边沿连接，漏斗23内设有桶体滤网1，漏斗23底部设有滤芯搁肩24，漏斗23下方设有引液管25、法兰26和排液管27，引液管25顶部边沿与漏斗23底部的滤芯搁肩24连接，排液管27底端设有倾斜的排液口33，靠近排液口33最低处的排液管27上设有接液斗31，接液斗31通过带有复位簧29的铰链30与排液管27连接，接液斗31一侧设有导流嘴32，接液斗31另一侧设有指环28；引液管25和排液管27的管道中间设有一个管体滤网9，管体滤网9上部设有横轴2，横轴2中部设为曲轴部分3，管体滤网9上部壁体上设有壁孔7，横轴2两端插入壁孔7中，横轴2两端且靠近管体滤网9内壁处设有挡片6，曲轴部分3为扁U形，曲轴部分3中部套有圈环4，圈环4两边且在曲轴部分3上设有挡块5，圈环4下方设有牵引丝8且牵引丝8上端与圈环4连接，管体滤网9底部设为斜底11，斜底11与水平线的夹角为10°～12°，斜底11下方设有引导鼻13、触壁头14、斜槽17、空心螺栓19和导液条20，导液条20的横截面为鸡心形；斜底11中部和导液条20中部设有空心螺栓19且导液条20中部通过空心螺栓19固定在斜底11中心，空心螺栓19中心设有螺栓孔18，螺栓孔18底部一侧设有圆弧形的便于牵引丝8滑动的斜槽17，牵引丝8穿在螺栓孔18内向下在斜槽17处弯曲在导液条20下方的部分为牵引丝斜部16，导液条20一端通过螺丝21固定在斜底11的最高处，导液条20另一端设有触壁头14，触壁头14中心设有牵引孔15，牵引孔15与牵引丝斜部16的底端连接，触壁头14一侧紧靠排液管27内壁；由桶体滤网1进行固液一级分离，固体的绝大部分留在固液分离桶22内，少量微粒状固体残渣伴随液体经过桶体滤网1后通过漏斗23汇聚到管体滤网9中进行固液二级分离；管体滤网9中液流的一部分通过垂直滤孔10流出，顺着管体滤网9外壁往下流动，液流的另一部分通过斜面滤孔12流出，从斜面滤孔12流出的液体和从垂直滤孔10流出的液体汇聚到导液条20上一起流向引导鼻13，顺着引导鼻13流到触壁头14，再通过触壁头14顺着排液管27的内壁有序流到积液桶里，通过垂直滤孔10流出的且溅在引液管25和排液管27内壁上的液体流到排液口33时，顺着排液口33的斜边沿有序流到积液桶中，液体不会乱溅到积液桶中，残渣留在管体滤网9中，若接液斗31内有液体，液体顺着导流嘴32流到积液桶内，液体放尽时，通过指环28将接液斗31的开口边沿推向趋于水平位置即导流嘴32朝向排液管27中心，触壁头14和排液口33上的残液滴落到接液斗31中使残液不会滴在地面上。

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