申请/专利权人：建湖县永维阀门钻件有限公司

申请日：2020-12-17

公开（公告）日：2021-04-09

公开（公告）号：CN112620046A

主分类号：B05D5/00(20060101)

分类号：B05D5/00(20060101);B05D5/06(20060101);B05D7/00(20060101);B05D7/22(20060101);B05D7/24(20060101)

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2021.04.27#实质审查的生效;2021.04.09#公开

摘要：本发明公开了一种海洋钻井隔水管的防腐工艺，将隔水管经过表面除锈处理后，在飞溅区从内至外依次喷涂环氧树脂底漆、环氧玻璃鳞片中间漆、环氧玻璃鳞片面漆，在空气段从内至外依次喷涂环氧富锌底漆、双组份丙烯酸聚氨脂面漆，每次喷涂后检查面漆附着力、测量干膜厚度，本发明的有益效果为：将隔水管分为飞溅区与空气段进行防腐喷漆处理，由于海水飞溅区经常接受到海水的冲刷，喷涂三重防腐油漆，涂层附着力强、隔水管的防腐性能好，提高产品的质量，同时采用环氧树脂、环氧玻璃鳞片等原料，更加卫生环保。

主权项：1.一种海洋钻井隔水管的防腐工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1:将隔水管用表面喷砂技术处理6小时，使得表面粗糙度≥60μm；S2:在隔水管内管径温度在20-30℃时，使用无气喷涂机对隔水管的飞溅区进行环氧树脂底漆喷涂，使得飞溅区的底漆干膜厚度达到100μm，在25℃温度下进行24小时的干燥处理，检查底漆附着力、测量干膜厚度；S3:使用无气喷涂机分两次对隔水管的飞溅区进行环氧玻璃鳞片中间漆的喷涂，两次中间漆的喷涂间隔时间不超过12小时，使得飞溅区的中间漆干膜厚度达到500μm，在25℃温度下进行24小时的干燥处理，检查中间漆附着力、测量干膜厚度；S4:使用无气喷涂机对隔水管的飞溅区进行环氧玻璃鳞片面漆的喷涂，使得飞溅区的面漆干膜厚度达到400μm，在25℃温度下进行24小时的干燥处理，检查面漆附着力、测量干膜厚度；S5:使用无气喷涂机对隔水管的空气段进行环氧富锌底漆的喷涂，使得空气段的底膜干膜厚度为75μm的，在25℃温度下进行24小时的干燥处理，检查面漆附着力、测量干膜厚度；S6:使用无气喷涂机对隔水管的空气段进行双组份丙烯酸聚氨脂面漆的喷涂，使得空气段的面漆干膜厚度达到60μm，在25℃温度下进行24小时的干燥处理，检查面漆附着力、测量干膜厚度；S7：喷涂完成进行7天干燥处理，目检所有的喷涂表面是否有明显缺陷，之后进行起吊点和防碰撞防护包装工序。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 建湖县永维阀门钻件有限公司 一种海洋钻井隔水管的防腐工艺

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