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【发明授权】旋转-流体-阻尼器以及具有其的装置_苏世博(南京)减振系统有限公司_201710550247.4 

申请/专利权人:苏世博(南京)减振系统有限公司

申请日:2017-07-07

公开(公告)日:2021-04-09

公开(公告)号:CN109209092B

主分类号:E05F3/14(20060101)

分类号:E05F3/14(20060101)

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2021.04.09#授权;2019.03.29#实质审查的生效;2019.01.15#公开

摘要:本发明涉及一种用于产生阻尼力矩的旋转‑流体‑阻尼器,其包括:壳体13;布置在壳体13中的阻尼件26;转子19,所述转子关于所述阻尼件26围绕旋转轴线16可旋转地布置在所述壳体13中;形成在所述转子19与所述阻尼件26之间的阻尼‑流动通道27,该阻尼‑流动通道具有阻尼流体。

主权项:1.一种用于产生阻尼力矩的旋转-流体-阻尼器,包括:a.壳体13;b.布置在壳体13中的阻尼件26,所述阻尼件26包括具有流动槽36的型材盘34,所述流动槽36具有贯通开口37;c.转子19,所述转子关于所述阻尼件26围绕旋转轴线16可旋转地布置在所述壳体13中,所述转子19具有阻尼片24,所述阻尼片24布置在所述流动槽36中;d.形成在所述转子19与所述阻尼件26之间的阻尼-流动通道27,该阻尼-流动通道具有阻尼流体,其中,所述阻尼-流动通道27的流动横截面借助于调节螺钉40可改变地调节,其中,所述阻尼片24能够布置为在所述旋转轴线16的轴向方向上关于所述流动槽36可改变,其中通过所述转子19相对于所述阻尼件26的旋转,使所述阻尼片24在所述流动槽36运动,以使所述阻尼-流动通道27中的阻尼流体受到剪切而产生阻尼作用,其中,所述壳体13能够借助于固定板20固定在物品1上,以及其中,容纳部39在端侧的、与所述固定板20对置的端部上具有螺纹内孔,所述调节螺钉40拧入到所述螺纹内孔中。

全文数据:旋转-流体-阻尼器以及具有其的装置技术领域本发明涉及一种用于产生阻尼力矩的旋转-流体-阻尼器以及具有这种旋转-流体-阻尼器的装置。背景技术在具有可枢转的闭合盖的物品中、例如在家具中使用阻尼器,以便缓冲闭合运动。可以将气体弹簧用作阻尼器,所述气体弹簧在其应用方面受到限制。气体弹簧会出现不期望的工作噪音。基于气体弹簧在家具中的安装位置,在闭合过程的最后一个阶段会出现枢转盖的不期望的自动合上。这会导致闭合盖受损和或操作人员受伤。可以使用旋转阻尼器来代替轴向阻尼器。旋转阻尼器在其应用方面受到限制。旋转阻尼器要求额外的安装位置并且必须匹配于家具部件或枢转盖的细节。这种旋转阻尼器并不能容易地用于不同的阻尼应用。发明内容本发明的任务是,改善物品上的枢转盖的阻尼并且尤其是提供一种可灵活使用的阻尼器。所述任务通过根据本发明实施例的旋转-流体-阻尼器以及通过根据本发明实施例的装置来解决。所述用于产生阻尼力矩的旋转-流体-阻尼器,包括:a.壳体;b.布置在壳体中的阻尼件;c.转子,所述转子关于所述阻尼件围绕旋转轴线可旋转地布置在所述壳体中;d.形成在所述转子与所述阻尼件之间的阻尼-流动通道,该阻尼-流动通道具有阻尼流体。所述装置具有物品、可枢转地铰接在该物品上的枢转盖和如上所述的旋转-流体-阻尼器的装置,该旋转-流体-阻尼器用于缓冲所述枢转盖的枢转运动。本发明的核心在于,旋转-流体-阻尼器具有带阻尼流体的阻尼-流动通道,其中,所述阻尼-流动通道形成在壳体中的转子与阻尼件之间。所述阻尼件固定地布置在所述壳体中。所述转子布置在所述壳体中并且布置为能够关于所述阻尼件围绕一旋转轴线旋转。所述旋转-流体-阻尼器的旋转、即所述转子的旋转引起阻尼流体的流动并且从而引起该阻尼流体的剪切。所述阻尼流体的剪切可实现阻尼作用。根据本发明的另一改进方案,所述阻尼件进一步具有流动槽。该阻尼件允许所述阻尼-流动通道的有利的构型。流动槽尤其是构造为开放式。所述阻尼-流动通道尤其是具有多个流动槽。所述流动槽尤其是具有多个流动槽通道。所述流动槽尤其是布置为相对于旋转轴线同心。尤其是,所述流动槽通道布置为相对于旋转轴线同心。所述阻尼-流动通道具有用于所述阻尼流体的大接触表面。由于所述大接触表面,由流体剪切引起的阻尼作用得以增强。根据本发明的另一改进方案,所述转子具有至少一个阻尼片,所述阻尼片尤其是首先局部地布置在所述流动槽中。转子的构造有至少一个阻尼片的实施方案允许旋转-流体-阻尼器的更小结构的实施方案。所述阻尼片尤其是至少局部地布置在所述流动槽的内部。尤其是,所述阻尼片构造为与所述流动槽相对应。所述阻尼片尤其是布置为相对于旋转轴线同心。所述阻尼片啮合在所述流动槽中。根据本发明的另一改进方案,所述阻尼-流动通道通过所述流动槽以及通过所述阻尼片限界。阻尼-流动通道的该实施方案允许该阻尼-流动通道的灵活构造和阻尼作用的灵活匹配。通过改变流动槽和或阻尼片,可实现阻尼-流动通道的匹配,尤其是可实现该阻尼-流动通道的流动横截面的匹配。根据本发明的另一改进方案,所述阻尼-流动通道的流动横截面能够可改变地调节。旋转-流体-阻尼器的该实施方案允许灵活的应用。所述旋转-流体-阻尼器可以针对不同的应用目的进行匹配。尤其是,流动横截面的可改变式可调节性允许对阻尼作用进行精调,尤其是当所述旋转-流体-阻尼器已经安装并且阻尼作用尚未进行匹配时。根据本发明的另一改进方案,所述阻尼片能够布置为在所述旋转轴线的轴向方向上关于所述流动槽可改变。旋转-流体-阻尼器的该实施方案允许尤其是借助于调节螺钉直接进行精调,以便使得阻尼片轴向地关于所述旋转轴线相对于所述流动槽移动。在阻尼片和流动槽之间得出的中间空间该中间空间形成所述流动横截面能够被直接地调节。根据本发明的另一改进方案,在所述转子上固定连接杠杆臂,其中,所述连接杠杆臂至少局部地布置在所述壳体的外部。该连接杠杆臂允许将枢转运动的转矩直接传递到所述旋转-流体-阻尼器上。根据本发明的另一改进方案,所述壳体能够借助于固定板固定在物品上。该固定板允许将旋转-流体-阻尼器有利地安置在物品上,尤其是安置在家具本体中。旋转-流体-阻尼器允许有利的应用。沿着打开旋转运动应禁止、尤其是防止阻尼力矩,从而使得该打开运动不会附加地变难。沿着反向于所述打开旋转方向取向的闭合旋转方向,枢转盖的闭合运动应被阻尼,以便避免枢转盖由于自重而不期望地碰撞在所述物品上。根据本发明的另一改进方案,设置闭锁轴承,该闭锁轴承用于闭锁所述转子相对于所述阻尼件在打开旋转方向上的可旋转性,其中,所述闭锁轴承尤其是固定地与所述阻尼件连接。闭锁轴承简化了所述旋转-流体-阻尼器的方向相关性的实现。根据本发明的另一改进方案,将阻尼油用作阻尼流体,所述阻尼油尤其是具有1000000到5000000mm2s之间的运动粘度。将阻尼油用作阻尼流体确保了旋转-流体-阻尼器对于特别大并且尤其是特别重的枢转盖的应用。通过选择阻尼流体,阻尼作用被粗略地预调节。尤其是,将硅油用作阻尼流体。根据本发明的另一实施例,提供了一种具有物品、可枢转地铰接在该物品上的枢转盖和如上所述的旋转-流体-阻尼器的装置,该旋转-流体-阻尼器用于缓冲所述枢转盖的枢转运动。该装置尤其是能够利用枢转盖封闭的家具,尤其是榻榻米家具。替换的应用可以是论坛座椅、电子设备或具有盖的机器。根据本发明的另一改进方案,所述旋转-流体-阻尼器利用壳体固定在所述物品上。该装置确保了旋转-流体-阻尼器直接的阻尼作用。根据本发明的另一改进方案,设置双杠杆枢转铰链,该双杠杆枢转铰链具有第一铰链杠杆和可围绕铰链轴线枢转地与所述第一铰链杠杆连接的第二铰链杠杆。该双杠杆枢转铰链确保将枢转转矩有利地引导到旋转-流体-阻尼器上。根据本发明的另一改进方案,所述第一铰链杠杆作为连接杠杆臂与所述转子连接,和或,所述第二铰链杠杆可枢转地铰接在所述枢转盖上。通过将第一铰链杠杆用作连接杠杆臂,可实现直接的阻尼作用。在权利要求中给出的特征以及在下面对于本发明的旋转-流体-阻尼器的实施例中给出的特征都自身或者相互组合地适合于进一步构造本发明的主题。各特征组合在本发明主题的进一步构造方面并不是限制,而是基本上仅仅具有示例性的特征。附图说明本发明的其他有利的扩展方案、附加特征和细节从下面借助于附图对实施例的说明中得出。附图中:图1示出一物品的布置结构的透视图,该物品具有铰接在其上的枢转盖和根据本发明的旋转-流体-阻尼器。图2示出图1中的细节II的放大细节图;图3示出图2中的旋转-流体-阻尼器的放大侧视图;图4示出根据图3中的剖割线IV-IV的剖视图;图5示出图3中的旋转-流体-阻尼器的透视解体图;图6示出图3中的旋转-流体-阻尼器的阻尼件的俯视图;图7示出图3中的旋转-流体-阻尼器的转子;图8示出用于将旋转-流体-阻尼器固定在一物品上的装配图;图9示出图4中的细节IX的放大细节图;图10示出闭锁轴承的示意性横截面图。具体实施方式图1和2示出物品1的组件或布置结构,该物品具有围绕枢转轴线2铰接在该物品上的枢转盖3。该物品1尤其是榻榻米家具或者家具本体,例如吊柜、尤其是厨房吊柜。所述物品1构造为箱式并且具有开放式立方体的形状。所述物品1也可以具有其他应用目的和或具有其他几何形状。在所述物品1的侧壁4上固定有旋转-流体-阻尼器5,该旋转-流体-阻尼器借助于双杠杆枢转铰链6可枢转地与所述枢转盖3连接。所述旋转-流体-阻尼器5被用来缓冲所述枢转盖3围绕所述枢转轴线2相对于所述物品1的枢转运动,尤其是用来缓冲闭合运动、也就是枢转盖3沿着闭合旋转方向43的移动。可考虑在与所述侧壁4对置的侧壁上设置一另外的旋转-流体-阻尼器5,以便提高阻尼作用。所述旋转-流体-阻尼器5布置在邻近所述枢转轴线2的侧壁4上。所述双杠杆枢转铰链6包括第一铰链杠杆7,该第一铰链杠杆直接与所述旋转-流体-阻尼器5连接。所述第一铰链杠杆7是连接杠杆臂,该连接杠杆臂尤其是直接铰接在所述旋转-流体-阻尼器5上。所述第一铰链杠杆7围绕铰链轴线8可枢转地与第二铰链杠杆9连接。所述铰链轴线8的取向为平行于所述枢转轴线2。所述铰链轴线8布置在所述铰链杠杆9的第一端部上。在所述第二铰链杠杆9的与所述第一端部对置的第二端部上,所述第二铰链杠杆9可枢转地铰接在固定元件10上。所述固定元件10固定在、尤其是螺接在所述枢转盖3的面向所述物品1的内侧上。下面借助于附图3-10详细阐述所述旋转-流体-阻尼器5的结构和功能。所述双杠杆枢转铰链6具有安全功能,以避免该双杠杆枢转铰链6过度弯折。若第一铰链杠杆7和第二铰链杠杆9之间的张角a大于180°,则出现过度弯折。所述张角a在图3中示出并且在该双杠杆枢转铰链的图3所示的初始位置中为大约30°。所述双杠杆枢转铰链的安全功能通过一机械式止挡元件11来确保。根据所示的实施例,所述机械式止挡元件11在所述铰链轴线8的区域中一件式地模制在所述第一铰链杠杆7上。所述第一铰链杠杆7沿着所述铰链轴线8布置在所述第二铰链杠杆9的两个外部的接片之间。沿着所述铰链轴线8,在所述第二铰链杠杆9的接片之间设置止挡条12,该止挡条在图3中示出。所述双杠杆枢转铰链6枢转时,所述铰链杠杆7、9围绕所述铰链轴线8相互转动。只要所述第一铰链杠杆7的机械式止挡元件11与所述第二铰链杠杆9的止挡条12间隔开地布置,则就能进行该转动运动。通过所述止挡元件11贴靠在所述止挡条12上,以机械方式闭锁、也就是防止所述双杠杆铰链的进一步枢转运动。由此避免了所述双杠杆枢转铰链6的在运动学方面不稳定的过度弯折。所述旋转-流体-阻尼器5具有基本上盘形的壳体13,该壳体具有两个基本上相同的壳体半壳14。所述壳体13在外部的周面上具有穿通缝槽15,所述第一铰链杠杆7能够穿过所述穿通缝槽导入到所述壳体13的内部。所述壳体13构造为关于旋转轴线16基本旋转对称。所述穿通缝槽关于所述旋转轴线16具有大约90°的张角。所述旋转轴线16的取向为平行于所述铰链轴线8。所述第一铰链杠杆7在处于所述壳体13内部的端部上具有圆弓状的固定区段17,所述端部背离所述铰链轴线8。借助于该固定区段17,所述第一铰链杠杆7在相应的固定容纳部18中布置在转子19上。所述第一铰链杠杆7关于所述转子19围绕旋转轴线16的转动抗扭转地连接。在面向所述壳体13外侧的背侧上,所述转子19借助于所述壳体13上的固定板20和开放式盖环21覆盖。所述固定板20尤其是放入到所述壳体半壳14的圆形开口中。所述转子19制造为一件式,尤其是由塑料、尤其是由聚甲醛POM制成。所述转子19基本上盘状地构造。所述转子19具有中央圆孔22。该圆孔22被环形盘23包围。在该环形盘23上设置多个阻尼片24,所述阻尼片从所述环形盘23的表面沿着所述旋转轴线16延伸。所述阻尼片24具有片宽度bs和片高度hs。所述阻尼片24构造为关于所述旋转轴线16呈圆周线形状并且布置为相对于该旋转轴线16同心。所述阻尼片24分别沿着小于90°的张角延伸。沿着一圆周线设置四个阻尼片24,其中,分别两个沿围绕所述旋转轴线16的圆周方向相邻的阻尼片24通过中断部25间隔开。所述阻尼片24布置为关于所述旋转轴线16呈三排,也就是以三个不同直径的、关于所述旋转轴线16同心圆的形式。邻近所述阻尼片24的圆周线在关于所述旋转轴线16的径向方向上交迭地布置,使得一个圆周线的中断部25通过相邻圆周线的阻尼片遮盖。还可考虑的是,相邻圆周线的中断部布置为在关于所述旋转轴线16的径向方向上对齐。所述阻尼片24布置为迷宫状。所述固定容纳部18一件式地模制在所述转子19的外周面上。在该区域中,所述转子19构造为关于所述旋转轴线16不旋转对称。所述转子19与阻尼件26共同作用。阻尼件26静态地、也就是以固定在壳体上的方式布置在所述壳体13中。所述阻尼件26一件式地制造,尤其是由塑料、尤其是由聚甲醛POM制成。所述转子19关于所述旋转轴线16可转动地布置在壳体中。在所述转子19和所述阻尼件26之间设置阻尼-流动通道27。在所述阻尼-流动通道27中设置硅油作为阻尼流体28。所述阻尼-流动通道27尤其是通过所述阻尼件26和所述转子19限界。在所述壳体13中设置密封环29和密封盖30,以便将所述阻尼-流动通道27、尤其是所述转子19和所述阻尼件26相对于所述壳体13流体密封地密封。所述阻尼件26具有中央的转矩传递开口31。根据所示的实施例,该转矩传递开口31构造为内六角开口。该转矩传递开口31构造为贯通开口。在该转矩传递开口31上,所述阻尼件26具有套筒区段32,该套筒区段通过连接环33与外部的型材盘34连接。所述转矩传递开口31布置在所述套筒区段32的内部。所述型材盘34具有四个相对于旋转轴线16同心布置的圆片35。在关于旋转轴线16的径向方向上分别在两个相邻的圆片35之间设置流动槽36。所述流动槽36构造为开放式。所述流动槽36具有U形的、尤其是矩形的槽型廓。三个流动槽36关于所述旋转轴线16相互同心地布置。所述流动槽36构造为环绕的圆环形槽。每个流动槽36具有多个、尤其是八个贯通开口37,所述贯通开口布置在所述型材盘34中。各贯通开口37的直径基本上相应于流动槽36槽底的宽度。贯通开口37的数量和大小可以与期望的阻尼作用相匹配。所述流动槽36分别具有槽宽度bN,其中,根据所示的实施例,对于所有的流动槽36来说,槽宽度bN是相同的。还可以考虑的是,流动槽36构造有不同的槽宽度bN。所述槽具有槽深度tN。所述槽深度tN基本上相应于型材盘34上的圆片35的高度。所述阻尼片24的片宽度bs基本上相应于所述流动槽36的槽宽度bN。尤其是,阻尼片24的径向间距相应于流动槽36的间距而适配。如尤其是图4和图9中所示,转子19以阻尼片24面向流动槽36地布置在所述阻尼件26上。尤其是,所述阻尼片24至少局部地伸入到流动槽36中。剩下的、尤其是阻尼片24与流动槽36之间的中间空间被用阻尼流体28填充。尤其是:bs≥0.9*bN,尤其是bs≥0.95*bN,尤其是bs≥0.97*bN,尤其是bs≥0.98*bN,尤其是bs≥0.99*bN,尤其是bs≥0.995*bN。所述阻尼-流动通道27尤其是由流动槽36组成,其中,所述阻尼-流动通道27的深度最大相应于流动槽36的槽深度tN。在所述转矩传递开口31中放入套筒状的闭锁轴承38。所述闭锁轴承38具有外六角轮廓并且关于旋转轴线16抗扭转地布置在所述阻尼件26的转矩传递开口31中。尤其是,所述闭锁轴承38压入到所述阻尼件26中。所述闭锁轴承38是本身已公开的空转元件,该空转元件在沿着第一旋转方向旋转时能够实现两个相互耦合的部件之间进行转矩传递,而在相反的旋转方向上旋转时具有空转功能,也就是能够实现在相互连接的部件之间不进行转矩传递。所述闭锁轴承具有内柱形轮廓,该内柱形轮廓具有未示出的闭锁元件,以便确保与旋转方向相关的转矩传递功能。在所述闭锁轴承38的柱形孔中设置套筒形的容纳部39,所述容纳部39在端侧与所述固定板20连接。尤其是,所述套筒形的容纳部39在端侧焊接在所述固定板20上。所述容纳部39在端侧的、与所述固定板20对置的端部上具有螺纹内孔。调节螺钉40拧入到所述螺纹内孔中,利用所述调节螺钉尤其是保持前部的封闭板41。在与所述调节螺钉40对置的端侧上、也就是在壳体13的设有固定板20的端侧上可以设置附加的封闭板41,该附加的封闭板尤其是面状地靠置在固定板20上。所述封闭板41尤其是构造为彼此相同。转子19和阻尼件26的相对轴向定位确定了阻尼片24在流动槽36中的进入深度。进入深度越大,转子19与阻尼件26之间剩下的中间空间越小。剩下的中间空间相应于阻尼-流动通道27的流动横截面。所述阻尼-流动通道27的流动横截面能够可变地调节,尤其是通过以下方式:即,能够借助于调节螺钉40以可变的方式确定所述转子19相对于阻尼件26沿着旋转轴线16的轴向定位。下面借助于图8详细阐述旋转-流体-阻尼器5的安装。首先将固定板20借助多个、尤其是四个固定螺钉42、尤其是木螺钉固定在、尤其是旋拧在所述物品1的侧壁4上。接着,借助闭锁轴承38的内柱形孔将旋转-流体-阻尼器放置到所述套筒形的容纳部39上。最后,借助于调节螺钉40固定并且必要时精调节所述旋转-流体-阻尼器5。下面详细阐述所述旋转-流体-阻尼器5的功能。从摆动盖3在物品1上的打开布置开始,摆动盖的闭合引起双杠杆铰链6的盖合并且从而引起第一铰链杠杆7围绕旋转-流体-阻尼器5的旋转轴线16沿着闭合旋转方向的旋转。根据图2的图示,闭合旋转方向在逆时针方向上取向并且通过附图2中的箭头43表示。抗扭转连接的转子19与所述第一铰链杠杆7一起转动。转子19和阻尼件26通过所述阻尼流体28至少绝大部分地、优选完全地相互隔开。在沿着闭合旋转方向43操控第一铰链杠杆7时,转矩从铰链杠杆7传递到转子19上。所述转矩从转子19传递到阻尼件26上。阻尼件26关于旋转轴线16沿着闭合旋转方向43的旋转运动通过所述闭锁轴承38闭锁。所述阻尼件26的旋转在闭合旋转方向43上被锁止。由此进行转子19与阻尼件26之间围绕旋转方向16的相对旋转。通过转子19相对于阻尼件26的旋转,阻尼片24在流动槽36中运动。由此,位于阻尼-流动通道27中的阻尼流体28受到剪切。流体剪切导致阻尼作用。该阻尼作用主要取决于阻尼流体的物理特性。在所示的实施例中,使用硅油作为阻尼流体28,所述硅油具有1000000mm2s到5000000mm2s之间的运动粘度。由此例如可以将质量在1kg到10kg之间的枢转盖在7s到20s之间的时间区间内完全拉闭。在此被阻尼的转矩可高达15Nm或更高。为了打开物品1上的枢转盖3,该枢转盖3围绕枢转轴线2向上枢转,从而所述双杠杆枢转铰链6枢转,使得所述张角a增大。通过该双杠杆枢转铰链6的安全功能禁止了大于180°的最大张角a的不稳定的过度弯折。通过双杠杆枢转铰链6的枢转,第一铰链杠杆7沿着打开旋转方向44围绕旋转-流体-阻尼器5的旋转轴线16转动。根据图2中所示的实施例,所述打开旋转方向44在顺时针方向上取向并且尤其是反向于闭合旋转方向43取向。在沿着打开旋转方向44操控时,所述闭锁轴承38构造为不具有闭锁功能。在沿着打开旋转方向44操控时,在转子19与阻尼件26之间存在力锁合的抗扭连接。通过转子19沿打开旋转方向44旋转,阻尼件26自动地一同旋转。在沿着打开旋转方向44操控时,不进行转子与阻尼件26之间的相对旋转。由此,不进行流体剪切并且从而也不进行阻尼作用。由此可以使得枢转盖3在无对抗力的情况下从物品1枢转开。仅仅在枢转盖3沿闭合旋转方向43盖合时才出现阻尼作用。借助于图10阐述闭锁轴承38的功能。所述闭锁轴承38具有外六角轮廓。所述闭锁轴承38压入到阻尼件26的转矩传递开口31中。所述闭锁轴承38以关于旋转轴线16传递扭矩的方式与所述阻尼件26连接。在内侧,所述闭锁轴承38的套筒基本上构造有柱形周面45,所述柱形周面在围绕旋转轴线16的周向方向上通过轴向槽46中断,所述轴向槽在平行于旋转轴线16的方向上延伸。在根据图10的剖割平面中,轴向槽46具有基本上圆弓状的槽底,其中,所述圆弓布置为相对于旋转轴线16不同心。槽深度、即槽底与旋转轴线16之间的径向间距沿着围绕旋转轴线16的旋转方向可变,尤其是关于逆着打开旋转方向44的旋转连续增加,根据所示的实施例,所述打开旋转方向在顺时针方向上取向。在打开旋转方向44上,每个轴向槽46在各自的后端部47上具有最小的槽深度并且在各自的前端部48上具有各自最大的槽深度。在轴向槽46中分别设置闭锁体49。根据图10,所述闭锁体49构造为柱形销。所述柱形销也可以构造为球形滚子。所述闭锁体49可以在所述容纳部39的外侧与所述闭锁轴承38的轴向槽46之间在周向方向上围绕所述旋转轴线16移动。分别在柱形周面45的区域中静态地设置中间件50。所述闭锁体49分别借助于机械式弹簧元件51弹性地支撑在沿打开旋转方向44在前的中间件50上。在闭锁轴承38沿着打开旋转方向44旋转时,闭锁体49朝着相应前部的、具有最大槽深度的端部48的方向移动。闭锁体49的直径小于容纳部39与最大槽深度之间的径向间距。在沿着打开旋转方向44操控时,闭锁轴承38可相对于容纳部39旋转。在闭锁轴承38沿闭合旋转方向43、即在逆时针方向上旋转时,闭锁体49分别被向着轴向槽46的后端部47按压。闭锁轴承49的直径分别至少与最小槽深度与容纳部39的外直径之差一样大。沿着打开旋转方向43的旋转运动通过闭锁轴承49锁止。通过弹簧元件51,闭锁轴承49分别被压入到闭锁的初始位置中,从而仅仅在沿着打开旋转方向44操控时才确保闭锁轴承的打开。具有位于其中的阻尼流体28的旋转-流体-阻尼器5尤其是被预调节,使得最小闭合时间为至少7s。由此确保操作人员有足够的反应时间来将肢体从枢转盖3与物品1之间的闭合间隙中抽出。所述旋转-流体-阻尼器5具有足够的延迟。降低了并且尤其是排除了受伤风险。本发明的另一优点在于,枢转盖3的质量、尤其是由该质量引起的转矩的大部分可被所述旋转-流体-阻尼器5接收并且通过静态的固定板20可靠地传导至物品1。由此避免高载荷作用于枢转盖3上的固定元件10上的固定螺钉。避免了固定元件10无意地受损并且避免了固定元件10被从枢转盖3撕扯掉。

权利要求:1.一种用于产生阻尼力矩的旋转-流体-阻尼器,包括:a.壳体13;b.布置在壳体13中的阻尼件26;c.转子19,所述转子关于所述阻尼件26围绕旋转轴线16可旋转地布置在所述壳体13中;d.形成在所述转子19与所述阻尼件26之间的阻尼-流动通道27,该阻尼-流动通道具有阻尼流体。2.如权利要求1所述的旋转-流体-阻尼器,其特征在于,所述阻尼件26具有流动槽36。3.如上述权利要求中任一项所述的旋转-流体-阻尼器,其特征在于,所述转子19具有至少一个阻尼片24,所述阻尼片首先局部地布置在所述流动槽36中。4.如权利要求1或2所述的旋转-流体-阻尼器,其特征在于,所述阻尼-流动通道27通过所述流动槽36以及通过所述阻尼片24限界。5.如权利要求1或2所述的旋转-流体-阻尼器,其特征在于,所述阻尼-流动通道27的流动横截面能够可改变地调节。6.如权利要求5所述的旋转-流体-阻尼器,其特征在于,所述阻尼片24能够布置为在所述旋转轴线的轴向方向上关于所述流动槽36可改变。7.如权利要求1或2所述的旋转-流体-阻尼器,其特征在于,在所述转子19上固定连接杠杆臂7,其中,所述连接杠杆臂7至少局部地布置在所述壳体13的外部。8.如权利要求1或2所述的旋转-流体-阻尼器,其特征在于,所述壳体13能够借助于固定板20固定在物品1上。9.如权利要求1或2所述的旋转-流体-阻尼器,其特征在于,所述旋转-流体-阻尼器根据旋转方向起作用,其中,在沿着打开旋转方向44操控所述旋转-流体-阻尼器5时产生降低的阻尼力矩或者不产生阻尼力矩。10.如权利要求9所述的旋转-流体-阻尼器,其特征在于,设置闭锁轴承38,该闭锁轴承用于闭锁所述转子19相对于所述阻尼件26在打开旋转方向上的可旋转性,其中,所述闭锁轴承38固定地与所述阻尼件26连接。11.如权利要求1或2所述的旋转-流体-阻尼器,其特征在于,将阻尼油用作阻尼流体,所述阻尼油具有1000000到5000000mm2s之间的运动粘度。12.一种具有物品1、可枢转地铰接在该物品1上的枢转盖3和如上述权利要求中任一项所述的旋转-流体-阻尼器的装置,该旋转-流体-阻尼器用于缓冲所述枢转盖3的枢转运动。13.如权利要求12所述的装置,其特征在于,所述旋转-流体-阻尼器5利用壳体13固定在所述物品1上。14.如权利要求12或13所述的装置,其特征在于,设置双杠杆枢转铰链6,该双杠杆枢转铰链6具有第一铰链杠杆7和可围绕铰链轴线8枢转地与所述第一铰链杠杆7连接的第二铰链杠杆9。15.如权利要求14所述的装置,其特征在于,所述第一铰链杠杆7作为连接杠杆臂与所述转子19连接,和或,所述第二铰链杠杆9可枢转地铰接在所述枢转盖3上。

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