申请/专利权人：浙江宝威电气有限公司

申请日：2018-10-09

公开（公告）日：2021-04-09

公开（公告）号：CN109243792B

主分类号：H01F29/04(20060101)

分类号：H01F29/04(20060101);H01H33/666(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2021.04.09#授权;2019.02.19#实质审查的生效;2019.01.18#公开

摘要：本发明属于电学技术领域，公开了一种用于调容变压器的单项式调容开关，通过固定设置的滑槽以及在滑槽内滑动设置的操作板组成线圈切换操作机构；滑槽侧壁上设与真空灭弧室对应竖向滑槽，U型动件设与真空灭弧室对应的导轨槽，真空灭弧室的分合闸拉杆端部的变换轴的两端穿过U型动件上与其对应的一对导轨槽后装配于U型支架上与其对应的一对竖向滑槽内；所述导轨槽包括低位段和高位段两部分，分别用于驱动真空灭弧室分闸和合闸。本发明通过U型支架及U型动件的设计，以及导轨槽的组合设置，实现了以最简单的一个单向驱动动作完成高低压切换的同步、高压及低压切换的时序动作等复杂过程。

主权项：1.一种用于调容变压器的单项式调容开关，三个为一组用于一个调容变压器中，包括第一侧切换系统和第二侧切换系统、用于驱动第一侧切换系统和第二侧切换系统动作的电磁驱动机构，所述第一侧切换系统包括用于高压绕组线圈连接转换的第一组真空灭弧室和用于驱动真空灭弧室分合闸的第一侧切换操作机构，所述第二侧切换系统包括用于低压绕组线圈连接转换的第二组真空灭弧室和用于驱动真空灭弧室分合闸的第二侧切换操作机构；其特征在于，第一侧切换操作机构和第二侧切换操作机构分别包括一固定设置的U型支架以及在U型支架内滑动设置的U型动件；U型支架两个侧壁上对称设有至少一对支撑U型动件并请允许其直线往复滑动的横向长条槽，所述U型动件的两个侧壁上对称设有与U型支架上的横向长条槽对应的穿孔，穿孔内装配有支撑轴，支撑轴两端穿过横向长条槽；第一侧切换操作机构和第二侧切换操作机构各自的U型支架的两个侧壁上对称设有分别用于横向定位真空灭弧室的分合闸拉杆并允许其竖直上下运动的竖向滑槽，第一侧切换操作机构和第二侧切换操作机构各自的U型动件的两个侧壁上对称设有分别用于驱动真空灭弧室的分合闸拉杆竖直上下运动的导轨槽；各真空灭弧室的动导电杆分别绝缘连接分合闸拉杆，所述分合闸拉杆端部装配有变换轴，每个真空灭弧室的分合闸拉杆端部的变换轴的两端穿过U型动件上与其对应的一对导轨槽后装配于U型支架上与其对应的一对竖向滑槽内；所述导轨槽包括低位段和高位段两部分，低位段用于驱动真空灭弧室分闸，高位段用于驱动真空灭弧室合闸，高位段与低位段通过中间的倾斜段过渡连接。

全文数据：一种用于调容变压器的单项式调容开关技术领域本发明属于电学技术领域，涉及电力行业调容变压器设备，尤其涉及一种用于调容变压器上的调容开关。背景技术有载调容变压器是一种具有大小两种额定容量的变压器。根据负荷大小，利用专门的调容开关在不切断电源的情况下来切换变压器绕组的连接方式，继而实现变压器在两种不同容量之间的切换。现有技术的调容开关存在以下问题：调容开关的高压和低压触头采用共油室结构。在调容转换过程中，高压触头和低压触头均产生电弧，这导致触头受损，电气寿命只有3至5万次。按变压器寿命20年计算，每天只能切换4至6次，满足不了实际的需求；电弧使油质极易发生劣化，每运行2000次（大约一年的时间）就要停电换油维护，这导致调容变压器推广受到很大的阻力。为解决上述问题，中国专利CN204390926U提出了一种带有真空灭弧室的调容开关。这种调容开关虽然解决了产生电弧的问题，但其零件数量多，结构复杂，故障率较高。发明内容本发明的目的在于，针对上述现有调容变压器开关存在的上述不足，提出一种新型的调容开关线圈切换操作机构，该操作机构能够以最简单的一个单向驱动动作完成高低压同步切换以及高压和低压切换过程中的各真空灭弧室特定时序下复杂的分合闸动作过程。为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种用于调容变压器的单项式调容开关，三个为一组对应调容变压器的三相用于一个调容变压器中，包括第一组真空灭弧室和第二组真空灭弧室，分别位于调容开关两侧用于控制各真空灭弧室分合闸的第一侧切换系统、第二侧切换系统、用于驱动第一侧切换系统和第二侧切换系统动作的电磁驱动机构。第一侧切换系统包括真空灭弧室和一套用于驱动真空灭弧室分合闸的第一侧操作机构；第二侧切换系统包括四个真空灭弧室和一套用于驱动所述四个真空灭弧室分合闸的第二侧切换操作机构；第一切换操作机构和第二侧切换操作机构分别包括一固定设置的U型支架以及在U型支架内滑动设置的U型动件；U型支架两个侧壁上对称设有至少一对支撑U型动件并请允许其直线往复滑动的横向长条槽，所述U型动件的两个侧壁上对称设有与U型支架上的横向长条槽对应的穿孔，穿孔内装配有支撑轴，支撑轴两端穿过横向长条槽，支撑轴两端安装有滚轮，支撑轴两端的滚轮设置在U型支架上的横向长条槽中做水平运动。第一侧切换操作机构和第二侧切换操作机构各自的U型支架的两个侧壁上对称设有分别用于横向定位真空灭弧室的分合闸拉杆并允许其竖直上下运动的竖向滑槽（竖向是指直空灭弧室动导电杆的运动方向）。第一侧切换操作机构和第二侧切换操作机构各自的U型动件的两个侧壁上对称设有分别用于驱动所述的真空灭弧室的分合闸拉杆竖直上下运动的导轨槽，各直空灭弧室的动导电杆分别绝缘连接（通过绝缘子连接）分合闸拉杆，所述分合闸拉杆端部装配有变换轴，每个真空灭弧室的分合闸拉杆端部的变换轴的两端穿过U型动件上与其对应的一对导轨槽后装配于U型支架上与其对应的一对竖向滑槽内。变换轴两端安装有分别设置在导轨槽中和竖向滑槽中的滚轮。所述导轨槽包括低位段和高位段两部分，低位段用于驱动真空灭弧室分闸，高位段用于驱动真空灭弧室合闸，高位段与低位段通过中间的倾斜段过渡连接；各导轨槽三段总长相等以保证相同的运动周期。进一步地，使用Dy（Yy）变换调容时，第一侧切换系统中的所述真空灭弧室分别为高压第一角接真空灭弧室Kg1、高压星接真空灭弧室Kgg、串联有过渡电阻的高压过渡真空灭弧室Kgc，与真空灭弧室Kgc对应的第一导轨槽第一侧为高位段，第二侧为低位段，与真空灭弧室Kg1对应的第二导轨槽第一侧为低位段，第二侧为高位段；与真空灭弧室Kgg对应的第三导轨槽高位段位于第一侧，低位段位于第二侧；第一导轨槽的高位段和第三导轨槽的低位段等长，第三导轨槽高位段长度等于第一导轨槽的低位段，第二导轨槽的低位段与高位段相同；第二侧切换系统中的所述四个真空灭弧室分别为低压第一并联真空灭弧室Kd1、低压第二并联真空灭弧室Kd2、串联真空灭弧室Kdg和串联有过渡电阻的真空灭弧室Kdc，与真空灭弧室对应Kd1的第四导轨槽第一侧为低位段，第二侧为高位段；与真空灭弧室Kdh对应的第五导轨槽第一侧为高位段，第二侧为低位段；与串联有过渡电阻的真空灭弧室Kdc对应的第六导轨槽第一侧为高位段，第二侧为低位段；与真空灭弧室Kd2对应的第七导轨槽第一侧为低位段，第二侧为高位段；第四导轨槽和第七导轨槽的高位段和低位段等长，第五导轨槽的高位段与第六导轨槽的低位段等长且长于第四导轨槽和第七导轨槽的高位段和低位段，第五导轨槽的低位段与第六导轨槽的高位段等长且短于第四导轨槽和第七导轨槽的高位段和低位段。电磁驱动机构通过拐臂式传动件将竖向运动转化为横向运动。第一侧切换系统和第二侧切换操作机构的U型动件横向向前滑动，完成高压绕组线圈和低压绕组线圈的连接转换。反之，电磁驱动机构通过拐臂式传动件将竖向运动转化为横向运动，第一侧切换系统和第二侧切换操作机构的U型动件横向向后滑动，完成高压绕组线圈和低压绕组线圈的连接转换。使用Dy（Dy）变换调容时，第一侧切换系统中的所述四个真空灭弧室分别为高压第一并联真空灭弧室Kg1、高压串联真空灭弧室Kgg、及串联有过渡电阻的高压过渡真空灭弧室Kgc以及高压第二并联真空灭弧室Kg2，与真空灭弧室Kgc对应的第一导轨槽第一侧为高位段，第二侧为低位段，与第一角接真空灭弧室Kg1对应的第二导轨槽第一侧为低位段，第二侧为高位段；与星接真空灭弧室Kgg对应的第三导轨槽高位段位于第一侧，低位段位于第二侧；第一导轨槽的高位段和第三导轨槽的低位段等长，第三导轨槽高位段长度等于第一导轨槽的低位段，第二导轨槽的低位段与高位段相同，第八导轨槽对应在的真空灭弧室Kg2时，第八导轨槽第一侧为低位段，第二侧为高位段且高位段与低位段等长；第八导轨槽对应可能存在第二角接真空灭弧室时，第八导轨槽第一侧为低位段，第二侧为高位段且高位段与低位段长度相同，第二角接真空灭弧室对应的第八导轨槽第一侧为低位段，第二侧为高位段且高位段与低位段长度相同；第二侧切换系统中的所述四个真空灭弧室分别为低压第一并联真空灭弧室Kd1、低压第二并联真空灭弧室Kd2、低压串联真空灭弧室Kdg和串联有过渡电阻的串联真空灭弧室Kdc，与第一个真空灭弧室Kd1对应的第四导轨槽第一侧为低位段，第二侧为高位段；与真空灭弧室Kdg对应的第五导轨槽第一侧为高位段，第二侧为低位段；与串联有过渡电阻的真空灭弧室Kdc对应的第六导轨槽第一侧为高位段，第二侧为低位段；与真空灭弧室Kd2对应的第七导轨槽第一侧为低位段，第二侧为高位段；第四导轨槽和第七导轨槽的高位段和低位段等长，第五导轨槽的高位段与第六导轨槽的低位段等长且长于第四导轨槽和第七导轨槽的高位段和低位段，第五导轨槽的低位段与第六导轨槽的高位段等长且短于第四导轨槽和第七导轨槽的高位段和低位段。电磁驱动机构通过拐臂式传动件将竖向运动转化为横向运动。第一侧切换系统和第二侧切换操作机构的U型动件横向向前滑动，完成高压绕组线圈和低压绕组线圈的连接转换。反之，电磁驱动机构通过拐臂式传动件将竖向运动转化为横向运动，第一侧切换系统和第二侧切换操作机构的U型动件横向向后滑动，完成高压绕组线圈和低压绕组线圈的连接转换。使用Dy（Yz）变换调容时,第一侧切换系统中的所述四个真空灭弧室分别为高压第一角接真空灭弧室Kg1、星接真空灭弧室Kgg、及串联有过渡电阻的高压过渡真空灭弧室Kgc以及低压第三并联真空灭弧室Kd3，与高压过渡真空灭弧室Kgc对应的第一导轨槽第一侧为高位段，第二侧为低位段，与真空灭弧室Kg1对应的第二导轨槽第一侧为低位段，第二侧为高位段；与真空灭弧室Kgg对应的第三导轨槽高位段位于第一侧，低位段位于第二侧；第一导轨槽的高位段和第三导轨槽的低位段等长，第三导轨槽高位段长度等于第一导轨槽的低位段，第二导轨槽的低位段与高位段相同，第八导轨槽对应的真空灭弧室Kd3时，第八导轨槽第一侧为低位段，第二侧为高位段且高位段与低位段等长；第八导轨槽对应可能存在第二角接真空灭弧室时，第八导轨槽第一侧为低位段，第二侧为高位段且高位段与低位段长度相同，第三低压并联真空灭弧室对应的第八导轨槽第一侧为低位段，第二侧为高位段且高位段与低位段长度相同；第二侧切换系统中的所述四个真空灭弧室分别为低压第一并联真空灭弧室Kd1、低压第二并联真空灭弧室Kd2、串联真空灭弧室Kdg和串联有过渡电阻的真空灭弧室Kdc，与真空灭弧室Kd1对应的第四导轨槽第一侧为低位段，第二侧为高位段；与真空灭弧室Kdg对应的第五导轨槽第一侧为高位段，第二侧为低位段；与串联有过渡电阻的真空灭弧室Kdc对应的第六导轨槽第一侧为高位段，第二侧为低位段；与真空灭弧室Kd2对应的第七导轨槽第一侧为低位段，第二侧为高位段；第四导轨槽和第七导轨槽的高位段和低位段等长，第五导轨槽的高位段与第六导轨槽的低位段等长且长于第四导轨槽和第七导轨槽的高位段和低位段，第五导轨槽的低位段与第六导轨槽的高位段等长且短于第四导轨槽和第七导轨槽的高位段和低位段。电磁驱动机构通过拐臂式传动件将竖向运动转化为横向运动。第一侧切换系统和第二侧切换操作机构的U型动件横向向前滑动，完成高压绕组线圈和低压绕组线圈的连接转换。反之，电磁驱动机构通过拐臂式传动件将竖向运动转化为横向运动，第一侧切换系统和第二侧切换操作机构的U型动件横向向后滑动，完成高压绕组线圈和低压绕组线圈的连接转换。本发明有益效果是：通过U型支架及U型动件的设计，以及多个导轨槽的组合设置，实现了以最简单的一个单向驱动动作完成高低压同步切换以及高压和低压切换过程中的各真空灭弧室特定时序下复杂的分合闸动作过程。附图说明：图1是调容变压器使用Dy（Yy）变换调容时小容量低压侧绕组的电路示意图；图2是调容变压器使用Dy（Yy）变换调容时大容量低压侧绕组的电路示意图；图3是调容变压器使用Dy（Yy）变换调容时小容量高压侧绕组的电路示意图；图4是调容变压器使用Dy（Yy）变换调容时大容量高压侧绕组的电路示意图；图5是本发明中使用Dy（Yy）变换调容时，第二侧切换操作机构的U型支架的主视图；图6是本发明中使用Dy（Yy）变换调容时，第二侧切换操作机构的U型动件的主视图；图7是本发明中使用Dy（Yy）变换调容时，第二侧切换操作机构的U型动件和U型支架示意图；图8是本发明中使用Dy（Yy）变换调容时，第二侧切换操作机构的示意图；图9是本发明中使用Dy（Yy）变换调容时，第一侧切换操作机构的U型支架的主视图；图10是本发明中使用Dy（Yy）变换调容时，第一侧切换操作机构的U型动件的主视图；图11是本发明中使用Dy（Yy）变换调容时，第一侧切换操作机构的U型动件和U型支架示意图；图12是本发明中使用Dy（Yy）变换调容时，第一侧切换操作机构的示意图；图13是安装轴与摆臂结构示意图；图14是图13的A-O-A向视图。图中：其中，K表示真空灭弧室，符号“日”表示真空灭弧室处于合闸状态，符号“目”表示真空灭弧室处于分闸状态；R代表过渡电阻；T表示时间。具体实施方式下面将结合附图，以一个实施例为例对本发明所述的调容开关的结构和原理进行更清楚、完整的描述。本例的调容开关，采用DyYy变换调容时，包括第一侧切换系统和第二侧切换系统、用于驱动第一侧切换系统和第二侧切换系统动作的电磁驱动机构8。第一侧切换系统包括三个真空灭弧室和用于驱动所述三个真空灭弧室分合闸的一套第一侧切换操作机构。第一侧切换操作机构包括一根U型支架12和一根U型动件16。如图9所示，第一侧切换操作机构的U型支架12上设有三对竖向滑槽10和两对横向长条槽11。如图10所示，第一侧切换操作机构的U型动件16其上有三对导轨槽14与图9的U型支架12上的三对竖向滑槽10相配合，U型动件16上还设有两对穿孔15，两对穿孔15分别与图9的U型支架12上的两对横向长条槽11相配合，穿孔15内装配有支撑轴，支撑轴两端装配在U型支架12上的横向长条槽11内。支撑轴两端安装有滚轮，滚轮与横向长条槽11相配合。第二侧切换系统包括四个真空灭弧室和用于驱动所述四个真空灭弧室分合闸的一套第二侧切换操作机构。第二侧切换操作机构包括一根U型支架3和一根U型动件7。如图5所示，第二侧切换操作机构的U型支架3上设有四对竖向滑槽1和两对横向长条槽2。如图6所示，第二侧切换操作机构的U型动件7其上有四对导轨槽5与图5的U型支架3上的四对竖向滑槽1相配合，U型动件7上设有两对穿孔6，两对穿孔6分与与图5的U型支架上的两对横向长条槽2相配合，穿孔6内装配有支撑轴，支撑轴两端装配在U型支架上的横向长条槽2内。支撑轴两端安装有滚轮，滚轮与横向长条槽2相配合。电磁驱动机构同步驱动所述第一侧线圈切换操作机构和第二侧切换操作机构。具体地，电磁驱动机构通过拐臂式传动件分别与第一侧切换操作机构的U型动件16和第二侧切换操作机构的U型动件7连接。参照图13、图14，所拐臂式传动件包括摆臂安装轴19、第一摆臂18、第二摆臂9、第三摆臂17。第一侧切换操作机构的U型支架12和第二侧切换操作机构的U型支架3的内侧壁上分别设有一个摆臂安装轴安装孔，两个摆臂安装轴安装孔横向对正，摆臂安装轴19可转动地装配在两个摆臂安装轴安装孔内。第一摆臂18安装在摆臂安装轴19中间，第一摆臂18的摆动端与电磁驱动机构的驱动杆铰接；第二摆臂9、第三摆臂17分别安装在摆臂安装轴19的两端，第二摆臂9的摆动端、第三摆臂17的摆动端分别与第二侧切换操作机构的U型动件7和第一侧切换操作机构的U型动件16铰接。具体驱动方式为电磁机构通过第一摆臂，将竖向运动转换为摆臂安装轴的旋转运动，摆臂安装轴通过第二摆臂和第三摆臂将旋转运动转化为第二侧切换操作机构的U型动件和第一侧切换操作机构的U型动件的同步直线运动。U型动件上的导轨槽其高位段和低位段长短不同的结构，使得各真空灭弧室可以实现要求的时序动作，电磁机构每动作一次，各真空灭弧室分别进行相应时序的分闸与合闸动作。具体的，以一相为例，每相的第一侧切换系统包括三个真空灭弧室，每相的第二侧切换系统包括四个真空灭弧室,所述的真空灭弧室均为内部带有动、静触头的真空管，其可靠性高，能保证有效进行灭弧；所述电磁机构通过所述切换操作机构7驱动所述各真空灭弧室进行分闸与合闸,进而切换线圈的连接方式。首先，说明第二侧切换系统，以一相为例，每相的第二侧切换系统包括四个真空灭弧室，如图8所示，从左至右分别为第一低压并联真空灭弧室（Kd1）、串联有过渡电阻的低压串联真空灭弧室（Kdc）、低压串联真空灭弧室（Kdg）和第二低压并联真空灭弧室（Kd2）。所述低压线圈处于串联状态时，低压串联真空灭弧室和串联有过渡电阻的低压串联真空灭弧室合闸，第一低压并联真空灭弧室和第二低压并联真空灭弧室分闸，驱动机构通过拐臂将运动方向转化为横向，使U型动件与U型支架发生相对运动，使低压串联真空灭弧室和串联有过渡电阻的低压串联真空灭弧室分闸，第一低压并联真空灭弧室和第二低压并联真空灭弧室合闸，所述低压线圈由串联结构转换为并联结构的过程中，永磁机构驱动第二侧切换操作机构正向动作，而第二侧切换操作机构保证各个真空灭弧室按以下时序动作：低压串联真空灭弧室分闸；第一低压并联真空灭弧室和第二低压并联真空灭弧室合闸；串联有过渡电阻的低压串联真空灭弧室分闸，完成转换。所述低压线圈由并联结构转换为串联结构的过程中，永磁机构驱动第二侧切换操作机构反向动作，而第二侧切换操作机构保证各个真空灭弧室按以下时序动作：串联有过渡电阻的低压串联真空灭弧室合闸；第一低压并联真空灭弧室和第二低压并联真空灭弧室分闸；低压串联真空灭弧室合闸，完成转换。具体的，如图1、2所示，图1是线圈串联结构（Kdc、Kdg合闸；Kd1、Kd2分闸），即变压器处于小容量状态；图2是线圈并联结构（Kd1、Kd2合闸；Kdc、Kdg分闸），即变压器处于大容量状态；其中Kd1、Kd2均为低压并联真空灭弧室，Kdg是低压串联真空灭弧室，Kdc是低压过渡真空灭弧室，串联有过渡电阻。在线圈由串联向并联结构转换过程中，电磁机构驱动第二侧切换操作机构正向动作，而第二侧切换操作机构的特殊结构保证各个真空灭弧室按以下时序动作：真空灭弧室Kdg分闸→真空灭弧室Kd1、真空灭弧室Kd2合闸→真空灭弧室Kdc分闸，完成转换，此时低压Ⅱ段线圈和Ⅲ段线圈为串联结构；反之，当需要低压Ⅱ段线圈和Ⅲ段线圈由并联结构转换为串联结构时，电磁机构驱动第二侧切换操作机构反向动作，传动机构的特殊结构保证各个真空灭弧室按以下时序动作：真空灭弧室Kdc合闸→真空灭弧室Kd1、真空灭弧室Kd2分闸→真空灭弧室Kdg合闸，完成转换。实现三相高压线圈星角转换的第一侧切换系统；以三相为例，每相的第一侧切换系统包括三个真空灭弧室，如图12所示，从左至右分别为串联有过渡电阻的高压过渡真空灭弧室（Kgc）、第一角接真空灭弧室（Kg1）、星接真空灭弧室（Kgg）；所述第一角接真空灭弧室合闸、星接真空灭弧室Kgg分闸时使高压线圈呈现三角形联接，星接真空灭弧室在合闸、第一角接真空灭弧室在分闸时使高压线圈呈现星形联接。所述高压线圈处于星接结构时，第一角接真空灭弧室分闸，星接真空灭弧室和高压过渡真空灭弧室合闸；所述高压线圈由星接转换为角接的过程中，电磁机构驱动第一切换操作机构正向动作，而第一切换操作机构保证各个真空灭弧室按以下时序动作：星接真空灭弧室分闸；第一角接真空灭弧室合闸；串联有过渡电阻的高压过渡真空灭弧室分闸，完成转换。所述高压线圈由角接转换为星接的过程中，电磁机构驱动第一切换操作机构反向动作，而第一切换操作机构保证各个真空灭弧室按以下时序动作：串联有过渡电阻的高压过渡真空灭弧室合闸；第一角接真空灭弧室分闸；星接真空灭弧室合闸，完成转换。具体的，如图3、图4所示，图3是星接结构示意图（Kgg、Kgc合闸；Kg1分闸），即变压器处于小容量状态；图4是角接结构示意图（Kg1合闸；Kgg、Kgc分闸），即变压器处于大容量状态；其中Kgg是星接真空灭弧室，Kg1是第一角接真空灭弧室，Kgc是高压过渡真空灭弧室，串联有过渡电阻。在高压线圈由星接向角接转换过程中，电磁机构驱动第一切换操作机构正向动作，而第一切换操作机构的特殊结构保证各个真空灭弧室按以下时序动作：真空灭弧室Kgg分闸→真空灭弧室Kg1合闸→真空灭弧室Kgc分闸，完成转换，此时为角接。反之，当需要高压线圈由角接转换为星接时，电磁机构驱动第一切换操作机构反向动作，第一切换操作机构的特殊结构保证各个真空灭弧室按以下时序动作：真空灭弧室Kgc合闸→真空灭弧室Kg1分闸→真空灭弧室Kgg合闸，完成转换。高压侧各真空灭弧室的分闸与合闸过程如图7所示，当电磁机构动作一次，各真空灭弧室就有时序的开关闭合一次。各真空灭弧室的动作时间分为T1、T2、T3、T4。变压器处于小容量状态，高压侧绕组接成星形连接，此时，真空灭弧室Kgg,真空灭弧室Kgc处于闭合状态，真空灭弧室Kg1处于断开状态；当T1时，真空灭弧室Kgg断开，真空灭弧室Kg1处于断开状态，真空灭弧室Kgc处于闭合状态；当T3时，真空灭弧室Kg1闭合，真空灭弧室Kgg处于断开状态，真空灭弧室Kgc处于闭合状态；T4时，真空灭弧室Kgc断开，真空灭弧室Kgg处于断开状态，真空灭弧室Kg1处于闭合状态，此时，变压器三相高压绕组成三角形连接，即完成了从星接到角接的转换，而各个真空灭弧室的时序动作通过传动机构连接高位段和低位段的长度的不同来实现，段长度短则时序动作在前，段长度长则时序动作在后。在高压侧完成了星角转换的同时，低压侧也进行着串联到并联的转换，具体的，如图1、2所示，为低压侧其中一相的电路示意图，图1为小容量时的示意图，图2为大容量时的示意图。图中低压侧各真空灭弧室的开闭过程如图7所示，当永磁机构动作一次，各真空灭弧室就有时序的开关闭合一次。变压器处于小容量下的初始状态，真空灭弧室Kdc,真空灭弧室Kdg处于闭合状态，真空灭弧室Kd1、真空灭弧室Kd2处于断开状态，低压侧绕组的三段线圈串联；当T1时,真空灭弧室Kdg断开，真空灭弧室Kdc处于闭合状态，真空灭弧室Kd1、真空灭弧室Kd2处于断开状态；当T2时，真空灭弧室Kd1、真空灭弧室Kd2闭合,真空灭弧室Kdg处于断开状态，真空灭弧室Kdc处于闭合状态；当T4时，真空灭弧室Kdc断开，真空灭弧室Kd1、真空灭弧室Kd2处于闭合状态，真空灭弧室Kdg处于断开状态，此时，低压侧绕组的两段线圈并联后与另一段线圈串联，即完成了从串联到并联的转换。当采用DyYz变换调容时，第一侧切换系统包括四个真空灭弧室和用于驱动所述四个真空灭弧室分合闸的一套第一切换操作机构。第二切换系统包括四个真空灭弧室和用于驱动所述四个真空灭弧室分合闸的一套第二侧切换操作机构。以三相为例，每相的第一侧切换系统包括四个真空灭弧室，分别为串联有过渡电阻的高压过渡真空灭弧室（Kgc）、真空灭弧室（Kg1）、真空灭弧室（Kgg）和真空灭弧室（Kd3）。在高压线圈由小容量向大容量转换过程中，电磁机构驱动第一切换操作机构正向动作，而第一切换操作机构的特殊结构保证各个真空灭弧室按以下时序动作：真空灭弧室Kgg分闸→真空灭弧室Kg1合闸→真空灭弧室Kgc分闸，完成转换。反之，电磁机构驱动第一切换操作机构反向动作，第一切换操作机构的特殊结构保证各个真空灭弧室按以下时序动作：真空灭弧室Kgc合闸→真空灭弧室Kg1分闸→真空灭弧室Kgg合闸，完成转换。每相的第二切换系统包括真空灭弧室（Kd1）、串联有过渡电阻的真空灭弧室（Kdc）、真空灭弧室（Kdg和真空灭弧室（Kd2）。在线圈由小容量变为大容量时，电磁机构驱动第二侧切换操作机构正向动作，而第二侧切换操作机构的特殊结构保证各个真空灭弧室按以下时序动作：真空灭弧室Kdg分闸→真空灭弧室Kd1、真空灭弧室Kd2和真空灭弧室Kd3合闸→真空灭弧室Kdc分闸，完成转换；反之，电磁机构驱动第二侧切换操作机构反向动作，传动机构的特殊结构保证各个真空灭弧室按以下时序动作：真空灭弧室Kdc合闸→真空灭弧室Kd1、真空灭弧室Kd2和真空灭弧室Kd3分闸→真空灭弧室Kdg合闸，完成转换。当采用DyDy变换调容时，第一侧切换系统包括四个真空灭弧室和用于驱动所述四个真空灭弧室分合闸的一套第一切换操作机构。第二切换系统包括四个真空灭弧室和用于驱动所述四个真空灭弧室分合闸的一套第二侧切换操作机构。以三相为例，每相的第一侧切换系统包括四个真空灭弧室，分别为串联有过渡电阻的高压过渡真空灭弧室（Kgc）、真空灭弧室（Kg1）、真空灭弧室（Kgg）和真空灭弧室（Kg2）。在高压线圈由小容量向大容量转换过程中，电磁机构驱动第一切换操作机构正向动作，而第一切换操作机构的特殊结构保证各个真空灭弧室按以下时序动作：真空灭弧室Kgg分闸→真空灭弧室Kg1、真空灭弧室Kg2合闸→真空灭弧室Kgc分闸，完成转换。反之，电磁机构驱动第一切换操作机构反向动作，第一切换操作机构的特殊结构保证各个真空灭弧室按以下时序动作：真空灭弧室Kgc合闸→真空灭弧室Kg1、真空灭弧室Kg2分闸→真空灭弧室Kgg合闸，完成转换。每相的第二切换系统包括真空灭弧室（Kd1）、串联有过渡电阻的真空灭弧室（Kdc）、真空灭弧室（Kdg和真空灭弧室（Kd2）。在线圈由小容量向大容量转换过程中，电磁机构驱动第二侧切换操作机构正向动作，而第二侧切换操作机构的特殊结构保证各个真空灭弧室按以下时序动作：真空灭弧室Kdg分闸→真空灭弧室Kd1、真空灭弧室Kd2合闸→真空灭弧室Kdc分闸，完成转换；反之电磁机构驱动第二侧切换操作机构反向动作，传动机构的特殊结构保证各个真空灭弧室按以下时序动作：真空灭弧室Kdc合闸→真空灭弧室Kd1、真空灭弧室Kd2分闸→真空灭弧室Kdg合闸，完成转换。本发明通过将高低压触头系统中的各个触头联系均独立设置了真空灭弧室，灭弧性能好，寿命长，免维护，可靠性增加，实现了在不断电的情况下完成调容；采用电磁机构做为各个真空灭弧室机械动作的驱动力，相较于电动机弹簧系统，本发明结构简单，运行更稳定，更可靠，转换动作完成时间短，明显消除了高故障率的现象。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

权利要求：1.一种用于调容变压器的单项式调容开关，三个为一组用于一个调容变压器中，包括用于高压绕组线圈连接转换的第一组真空灭弧室，用于低压绕组线圈连接转换的第二组真空灭弧室，分别位于调容开关两侧用于控制各真空灭弧室分合闸的第一侧切换操作机构、第二侧切换操作机构以及驱动操作机构运动的电磁驱动机构；其特征在于，第一侧切换操作机构和第二侧切换操作机构分别包括一固定设置的U型支架以及在U型支架内滑动设置的U型动件；U型支架两个侧壁上对称设有至少一对支撑U型动件并请允许其直线往复滑动的横向长条槽，所述U型动件的两个侧壁上对称设有与U型支架上的横向长条槽对应的穿孔，穿孔内装配有支撑轴，支撑轴两端穿过横向长条槽；第一侧切换操作机构和第二侧切换操作机构各自的U型支架的两个侧壁上对称设有分别用于横向定位真空灭弧室的分合闸拉杆并允许其竖直上下运动的竖向滑槽，第一侧切换操作机构和第二侧切换操作机构各自的U型动件的两个侧壁上对称设有分别用于驱动真空灭弧室的分合闸拉杆竖直上下运动的导轨槽；各直空灭弧室的动导电杆分别绝缘连接分合闸拉杆，所述分合闸拉杆端部装配有变换轴，每个真空灭弧室的分合闸拉杆端部的变换轴的两端穿过U型动件上与其对应的一对导轨槽后装配于U型支架上与其对应的一对竖向滑槽内；所述导轨槽包括低位段和高位段两部分，低位段用于驱动真空灭弧室分闸，高位段用于驱动真空灭弧室合闸，高位段与低位段通过中间的倾斜段过渡连接。2.根据权利要求1所述的用于调容变压器的单项式调容开关，其特征在于，各导轨槽三段总长相等。3.根据权利要求1所述的用于调容变压器的单项式调容开关，其特征在于，所述变换轴两端安装有分别设置在导轨槽中和竖向滑槽中的滚轮。4.根据权利要求1所述的用于调容变压器的单项式调容开关，其特征在于，所述支撑轴两端安装有滚轮，支撑轴两端的滚轮设置在U型支架上的横向长条槽中做水平运动。5.根据权利要求1所述的用于调容变压器的单项式调容开关，其特征在于，所述调容开关用于Dy（Yy）变换的调容变压器，第一侧切换系统中的所述真空灭弧室分别为第一角接真空灭弧室Kg1、星接真空灭弧室Kgg、串联有过渡电阻的高压过渡真空灭弧室Kgc，与真空灭弧室Kgc对应的第一导轨槽第一侧为高位段，第二侧为低位段，与真空灭弧室Kg1对应的第二导轨槽第一侧为低位段，第二侧为高位段；与真空灭弧室Kgg对应的第三导轨槽高位段位于第一侧，低位段位于第二侧；第一导轨槽的高位段和第三导轨槽的低位段等长，第三导轨槽高位段长度等于第一导轨槽的低位段，第二导轨槽的低位段与高位段相同；第二侧切换系统中的所述四个真空灭弧室分别为低压第一并联真空灭弧室Kd1、低压第二并联真空灭弧室Kd2、低压串联真空灭弧室Kdg和串联有过渡电阻的低压过渡真空灭弧室Kdc，与真空灭弧室对应Kd1的第四导轨槽第一侧为低位段，第二侧为高位段；与真空灭弧室Kdh对应的第五导轨槽第一侧为高位段，第二侧为低位段；与串联有过渡电阻的真空灭弧室Kdc对应的第六导轨槽第一侧为高位段，第二侧为低位段；与真空灭弧室Kd2对应的第七导轨槽第一侧为低位段，第二侧为高位段；第四导轨槽和第七导轨槽的高位段和低位段等长，第五导轨槽的高位段与第六导轨槽的低位段等长且长于第四导轨槽和第七导轨槽的高位段和低位段，第五导轨槽的低位段与第六导轨槽的高位段等长且短于第四导轨槽和第七导轨槽的高位段和低位段。6.根据权利要求1所述的用于调容变压器的单项式调容开关，其特征在于，所述调容开关用于Dy（Dy）变换的调容变压器，第一侧切换系统中的所述四个真空灭弧室分别为高压第一并联真空灭弧室Kg1、高压串联真空灭弧室Kgg、及串联有过渡电阻的高压过渡真空灭弧室Kgc以及高压第二并联真空灭弧室Kg2，与串联有过渡电阻的高压过渡真空灭弧室Kgc对应的第一导轨槽第一侧为高位段，第二侧为低位段，与第一角接真空灭弧室Kg1对应的第二导轨槽第一侧为低位段，第二侧为高位段；与真空灭弧室Kgg对应的第三导轨槽高位段位于第一侧，低位段位于第二侧；第一导轨槽的高位段和第三导轨槽的低位段等长，第三导轨槽高位段长度等于第一导轨槽的低位段，第二导轨槽的低位段与高位段相同，第八导轨槽对应在的真空灭弧室Kg2时，第八导轨槽第一侧为低位段，第二侧为高位段且高位段与低位段等长；第八导轨槽对应可能存在第二角接真空灭弧室时，第八导轨槽第一侧为低位段，第二侧为高位段且高位段与低位段长度相同，第二角接真空灭弧室对应的第八导轨槽第一侧为低位段，第二侧为高位段且高位段与低位段长度相同；第二侧切换系统中的所述四个真空灭弧室分别为低压第一并联真空灭弧室Kd1、低压第二并联真空灭弧室Kd2、低压串联真空灭弧室Kdg和串联有过渡电阻的串联真空灭弧室Kdc，与真空灭弧室Kd1对应的第四导轨槽第一侧为低位段，第二侧为高位段；与真空灭弧室Kdg对应的第五导轨槽第一侧为高位段，第二侧为低位段；与串联有过渡电阻的真空灭弧室Kdc对应的第六导轨槽第一侧为高位段，第二侧为低位段；与真空灭弧室Kd2对应的第七导轨槽第一侧为低位段，第二侧为高位段；第四导轨槽和第七导轨槽的高位段和低位段等长，第五导轨槽的高位段与第六导轨槽的低位段等长且长于第四导轨槽和第七导轨槽的高位段和低位段，第五导轨槽的低位段与第六导轨槽的高位段等长且短于第四导轨槽和第七导轨槽的高位段和低位段。7.根据权利要求1所述的用于调容变压器的单项式调容开关，其特征在于，所述调容开关用于Dy（Yz）变换的调容变压器,第一侧切换系统中的所述四个真空灭弧室分别为角接真空灭弧室Kg1、星接真空灭弧室Kgg、及串联有过渡电阻的高压过渡真空灭弧室Kgc以及低压第三并联真空灭弧室Kd3，与高压过渡真空灭弧室Kgc对应的第一导轨槽第一侧为高位段，第二侧为低位段，与真空灭弧室Kg1对应的第二导轨槽第一侧为低位段，第二侧为高位段；与真空灭弧室Kgg对应的第三导轨槽高位段位于第一侧，低位段位于第二侧；第一导轨槽的高位段和第三导轨槽的低位段等长，第三导轨槽高位段长度等于第一导轨槽的低位段，第二导轨槽的低位段与高位段相同，第八导轨槽对应的真空灭弧室Kd3时，第八导轨槽第一侧为低位段，第二侧为高位段且高位段与低位段等长；第八导轨槽对应可能存在第二角接真空灭弧室时，第八导轨槽第一侧为低位段，第二侧为高位段且高位段与低位段长度相同，第三低压并联真空灭弧室对应的第八导轨槽第一侧为低位段，第二侧为高位段且高位段与低位段长度相同；第二侧切换系统中的所述四个真空灭弧室分别为低压第一并联真空灭弧室Kd1、低压并联真空灭弧室Kd2、低压串联真空灭弧室Kdg和串联有过渡电阻的真空灭弧室Kdc，与真空灭弧室Kd1对应的第四导轨槽第一侧为低位段，第二侧为高位段；与真空灭弧室Kdg对应的第五导轨槽第一侧为高位段，第二侧为低位段；与串联有过渡电阻的真空灭弧室Kdc对应的第六导轨槽第一侧为高位段，第二侧为低位段；与真空灭弧室Kd2对应的第七导轨槽第一侧为低位段，第二侧为高位段；第四导轨槽和第七导轨槽的高位段和低位段等长，第五导轨槽的高位段与第六导轨槽的低位段等长且长于第四导轨槽和第七导轨槽的高位段和低位段，第五导轨槽的低位段与第六导轨槽的高位段等长且短于第四导轨槽和第七导轨槽的高位段和低位段。8.根据权利要求1所述的用于调容变压器的单项式调容开关，其特征在于，电磁驱动机构通过拐臂式传动件分别与第一侧切换操作机构的操作板和第二侧切换操作机构的操作板连接。9.根据权利要求8所述的用于调容变压器的单项式调容开关，其特征在于，所拐臂式传动件包括摆臂安装轴、第一摆臂、第二摆臂、第三摆臂；第一摆臂安装在摆臂安装轴中间，第一摆臂的摆动端与电磁驱动机构的驱动杆铰接；第二摆臂、第三摆臂分别安装在摆臂安装轴的两端，第二摆臂的摆动端、第三摆臂的摆动端分别与第二侧切换操作机构的操作板和第一侧切换操作机构的操作板铰接。10.根据权利要求9所述的用于调容变压器的单项式调容开关，其特征在于，第一切换操作机构的滑槽和第二侧切换操作机构的滑槽的内侧壁上分别设有一个摆臂安装轴安装孔，两个摆臂安装轴安装孔横向对正，摆臂安装轴可转动地装配在两个摆臂安装轴安装孔内。

百度查询： 浙江宝威电气有限公司 一种用于调容变压器的单项式调容开关

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