申请/专利权人：中铁十六局集团第四工程有限公司

申请日：2019-06-21

公开（公告）日：2021-04-09

公开（公告）号：CN110318303B

主分类号：E01B1/00(20060101)

分类号：E01B1/00(20060101);E01B2/00(20060101);E01B29/02(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2021.04.09#授权;2019.11.05#实质审查的生效;2019.10.11#公开

摘要：本发明公开了一种无砟轨道轨排支撑支撑丝杆安装结构及其方法，属于无砟轨道轨排支撑技术领域，包括水沟侧壁以及位于所述水沟侧壁顶部的轨排，所述轨排与所述水沟侧壁之间通过支撑丝杆和钢垫板连接，所述支撑丝杆的底部与所述钢垫板固定，且所述钢垫板安装在所述水沟侧壁的顶部。本发明不仅能确保无砟轨道施工质量，而且能提高施工速度，降低成本，可以有效防止单线隧道无砟轨道轨排的上浮和横移，保证施工质量，提高无砟轨道施工速度，确保工期，结构简单。

主权项：1.一种无砟轨道轨排支撑支撑丝杆安装结构，其特征在于：包括水沟侧壁（4）以及位于所述水沟侧壁（4）顶部的轨排（1），所述轨排（1）与所述水沟侧壁（4）之间通过第一支撑丝杆（2）和钢垫板（6）连接，所述第一支撑丝杆（2）的底部与所述钢垫板（6）固定，且所述钢垫板（6）安装在所述水沟侧壁（4）的顶部,位于所述水沟侧壁（4）内侧且在所述轨排（1）外侧底部处设有整体倒床模板（5），所述水沟侧壁（4）的外侧设有隧道二衬混凝土（3），所述轨排（1）为U型结构，且该轨排（1）顶部向外延伸构成延边与所述第一支撑丝杆（2）连接,该顶部向外延伸构成的每侧延边上均设置有两个螺栓安装孔，其中靠近隧道二衬混凝土（3）的外侧螺栓安装孔中通过第一支撑丝杆（2）连接到钢垫板（6），内侧的螺栓安装孔中安装有第二支撑丝杆，第二支撑丝杆的底部穿越露出延边本体后悬空，且在第二支撑丝杆的上半部设置有一参考圆环标志，第二支撑丝杆的长度大于第一支撑丝杆。

全文数据：一种无砟轨道轨排支撑支撑丝杆安装结构及其方法技术领域本发明涉及一种无砟轨道轨排支撑，特别是涉及一种无砟轨道轨排支撑支撑丝杆安装结构及其方法，属于无砟轨道轨排支撑技术领域。背景技术目前公知的单线隧道无砟轨道施工的特点，结合现场实际的情况，在施工时无砟轨道轨排安装不够便捷，不能有效的防止轨排的上浮和横移，导致整体道床混凝土施工质量下降，并降低了施工速度，因此需要一种可以改进上述问题的无砟轨道轨排支撑支撑丝杆安装方法。发明内容本发明的主要目的是为了提供一种无砟轨道轨排支撑支撑丝杆安装结构及其方法，将原有的双线隧道的轨排支撑支撑丝杆螺栓孔向外再延伸15cm，在单线隧道中使支撑支撑丝杆正好支撑在沟槽身顶面，下方垫钢垫板，增加接触面积，保护沟槽身混凝土不被压坏，达到防止无砟轨道轨排上浮和横移，确保无砟轨道质量和加快无砟轨道施工的目的。本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：一种无砟轨道轨排支撑支撑丝杆安装结构，包括水沟侧壁以及位于所述水沟侧壁顶部的轨排，所述轨排与所述水沟侧壁之间通过支撑丝杆和钢垫板连接，所述支撑丝杆的底部与所述钢垫板固定，且所述钢垫板安装在所述水沟侧壁的顶部。优选的，位于所述水沟侧壁内侧且在所述轨排外侧底部处设有整体倒床模板，所述水沟侧壁的外侧设有隧道二衬混凝土。优选的，所述轨排为U型结构，且顶部向外延伸构成延边与所述支撑丝杆连接。一种无砟轨道轨排支撑支撑丝杆安装结构安装方法，包括如下步骤：轨排改进步骤：将所述支撑丝杆向外移动15cm；轨排安装加固步骤：在所述支撑丝杆与所述水沟侧壁之间安装所述钢垫板。优选的，轨排安装加固步骤中所述钢垫板为20cm×20cm的钢垫板，且所述支撑丝杆的长度在30至40cm之间。优选的，所述支撑丝杆和所述钢垫板皆为不锈钢材质构成本发明的有益技术效果：1、本发明提供的一种无砟轨道轨排支撑支撑丝杆安装结构及其方法，不仅能确保无砟轨道施工质量，而且能提高施工速度，降低成本，可以有效防止单线隧道无砟轨道轨排的上浮和横移，保证施工质量，提高无砟轨道施工速度，确保工期，结构简单。2、通过伸向外侧延边上两个螺栓安装孔的设计以及两个不同长度且带有圆环定长标记的支撑丝杆及一个悬空，一个被水沟侧壁支撑，另一个作为抗损冗余结构且能够提供精确快速的高质量安装。附图说明图1为按照本发明的一种无砟轨道轨排支撑支撑丝杆安装结构及其方法的一优选实施例的立体结构示意图；图2为按照本发明的一种无砟轨道轨排支撑支撑丝杆安装结构及其方法的一优选实施例的侧剖视图。图中：1-轨排，2-支撑丝杆，3-隧道二衬混凝土，4-水沟侧壁，5-整体倒床模板，6-钢垫板。具体实施方式为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。实施例1：如图1-图2所示，本实施例提供的一种无砟轨道轨排支撑支撑丝杆安装结构，包括水沟侧壁4以及位于水沟侧壁4顶部的轨排1，轨排1与水沟侧壁4之间通过支撑丝杆2和钢垫板6连接，支撑丝杆2的底部与钢垫板6固定，且钢垫板6安装在水沟侧壁4的顶部。轨排1通过龙门吊调运至施工位置，通过支撑丝杆2在水沟侧壁4顶面进行加固，两者间增加20cm×20cm钢垫板，增加丝杆和水沟侧壁顶面的接触面积，防止水沟混凝土被破坏。丝杆长度不宜过长，一般度控制在30～40cm即可。然后进行轨排粗调。在本实施例中，如图1和图2所示，位于水沟侧壁4内侧且在轨排1外侧底部处设有整体倒床模板5，水沟侧壁4的外侧设有隧道二衬混凝土3，轨排1为U型结构，且顶部向外延伸构成延边与支撑丝杆2连接。在本实施例中,一种无砟轨道轨排支撑支撑丝杆安装结构安装方法，包括如下步骤：轨排改进步骤：将支撑丝杆2向外移动15cm；轨排安装加固步骤：在支撑丝杆2与水沟侧壁4之间安装钢垫板6，钢垫板6为20cm×20cm的钢垫板，且支撑丝杆2的长度在30至40cm之间，支撑丝杆2和钢垫板6皆为不锈钢材质构成。综上所述，在本实施例中，将原有的双线隧道的轨排支撑支撑丝杆2螺栓孔向外再延伸15cm，在单线隧道中使支撑支撑丝杆正好支撑在沟槽身顶面，下方垫钢垫板6，增加接触面积，保护沟槽身混凝土不被压坏，达到防止无砟轨道轨排1上浮和横移，确保无砟轨道质量和加快无砟轨道施工的目的。实施例2：一种无砟轨道轨排支撑支撑丝杆安装结构，包括水沟侧壁4以及位于所述水沟侧壁4顶部的轨排1，所述轨排1与所述水沟侧壁4之间通过第一支撑丝杆2和钢垫板6连接，所述第一支撑丝杆2的底部与所述钢垫板6固定，且所述钢垫板6安装在所述水沟侧壁4的顶部,位于所述水沟侧壁4内侧且在所述轨排1外侧底部处设有整体倒床模板5，所述水沟侧壁4的外侧设有隧道二衬混凝土3，所述轨排1为U型结构，且该轨排1顶部向外延伸构成延边与所述第一支撑丝杆2连接,该顶部向外延伸构成的每侧延边上均设置有两个螺栓安装孔，其中靠近隧道二衬混凝土3的外侧螺栓安装孔中通过第一支撑丝杆2连接到钢垫板6，内侧的螺栓安装孔中可选配安装有第二支撑丝杆，第二支撑丝杆的底部穿越露出延边本体后悬空，且在第二支撑丝杆的上半部设置有一参考圆环标志，第二支撑丝杆的长度大于第一支撑丝杆。一种利用上述安装结构的安装方法，包括如下步骤：轨排改进步骤：将所述第一支撑丝杆2安装位置向外移动15cm；轨排安装加固步骤：在所述第一支撑丝杆2与所述水沟侧壁4之间安装所述钢垫板6。轨排安装加固步骤中所述钢垫板6为20cm×20cm的钢垫板，且所述第一支撑丝杆2的长度在30至40cm之间，第二支撑丝杆的长度在70-90mm之间。所述第一支撑丝杆2和所述钢垫板6皆为不锈钢材质构成。在该实施方式中在延边上设置有两个螺栓安装孔，通过伸向外侧延边上两个螺栓安装孔的设计以及两个不同长度且带有圆环定长标记的支撑丝杆及一个悬空，一个被水沟侧壁支撑，另一个作为抗损冗余结构且能够提供精确快速的高质量安装。具体安装过程和工作原理如下：轨排1通过龙门吊调运至施工位置，通过第一支撑丝杆2在水沟侧壁4顶面进行加固，两者间增加钢垫板，然后进行轨排粗调，调整过程中，然后插入第二支撑丝杆，第二支撑丝杆通过内侧的螺栓安装孔安装到接近底部的实体部分被阻挡后，然后反向旋转使得其悬空一定距离，直至第二支撑丝杆上的圆环标记的底部与延边的上表面齐平，此时以该圆环标记为参考拧紧第一支撑丝杆，使得第一支撑丝杆的顶端与圆环标记的顶部齐平，因为除了轨排和支撑丝杆，该安装结构中的气体部件例如钢垫板及水沟侧壁以及延边下方的实体部分均是标准模制件，因此除了轨排，其他部件的高度均是已知且固定的，因此只要将第二支撑丝杆的圆环的底部和顶部作为参考标志，就可以实现针对每一个轨排上第二支撑丝杆悬空高度得到精准控制，且可以实现第二支撑丝杆在螺栓孔中的旋尽深度，实现多个轨排之间上第一支撑丝杆与钢垫板之间以相同预压力值安装，保证整体轨排铺设安装的效率的同时还能够保证质量，此外第二支撑丝杆悬空还可以实现在第一支撑丝杆及其底部的钢垫板组成的支撑结构损坏塌陷时，实现第二支撑丝杆的落地进行一个临时冗余支撑保护。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。以上所述，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。

权利要求：1.一种无砟轨道轨排支撑支撑丝杆安装结构，其特征在于：包括水沟侧壁4以及位于所述水沟侧壁4顶部的轨排1，所述轨排1与所述水沟侧壁4之间通过第一支撑丝杆2和钢垫板6连接，所述第一支撑丝杆2的底部与所述钢垫板6固定，且所述钢垫板6安装在所述水沟侧壁4的顶部,位于所述水沟侧壁4内侧且在所述轨排1外侧底部处设有整体倒床模板5，所述水沟侧壁4的外侧设有隧道二衬混凝土3，所述轨排1为U型结构，且该轨排1顶部向外延伸构成延边与所述第一支撑丝杆2连接,该顶部向外延伸构成的每侧延边上均设置有两个螺栓安装孔，其中靠近隧道二衬混凝土3的外侧螺栓安装孔中通过第一支撑丝杆2连接到钢垫板6，内侧的螺栓安装孔中可选配安装有第二支撑丝杆，第二支撑丝杆的底部穿越露出延边本体后悬空，且在第二支撑丝杆的上半部设置有一参考圆环标志，第二支撑丝杆的长度大于第一支撑丝杆。2.一种根据权利要求1所述一种无砟轨道轨排支撑支撑丝杆安装结构安装方法，其特征在于：包括如下步骤：轨排改进步骤：将所述第一支撑丝杆2安装位置向外移动15cm；轨排安装加固步骤：在所述第一支撑丝杆2与所述水沟侧壁4之间安装所述钢垫板6。3.根据权利要求2所述的一种无砟轨道轨排支撑支撑丝杆安装结构安装方法，其特征在于：轨排安装加固步骤中所述钢垫板6为20cm×20cm的钢垫板，且所述第一支撑丝杆2的长度在30至40cm之间，第二支撑丝杆的长度在70-90mm之间。4.根据权利要求3所述的一种无砟轨道轨排支撑支撑丝杆安装结构安装方法，其特征在于：所述第一支撑丝杆2和所述钢垫板6皆为不锈钢材质构成。

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