申请/专利权人：浙江博创机械有限公司

申请日：2020-03-12

公开（公告）日：2021-04-09

公开（公告）号：CN111361084B

主分类号：B29C45/03(20060101)

分类号：B29C45/03(20060101);B29C45/17(20060101);B29C45/47(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2021.04.09#授权;2020.07.28#实质审查的生效;2020.07.03#公开

摘要：本发明涉及注塑机设备技术领域，且公开了一种高效率双注塑口注塑成型机，包括工作台，工作台上表面的中部固定安装有定位板，定位板的固定套装有滑杆，滑杆在定位板内呈上下对称固定安装有两个并穿过定位板向左侧延伸。该高效率双注塑口注塑成型机，通过在螺杆靠近定位板的一端螺纹配合套接有螺套，螺杆的螺齿牙径是螺套螺齿牙径的两倍，使得塑料从料斗向注射筒内落料，充满在螺杆的啮合齿间，在旋转的螺杆作用下，塑料随着螺杆的齿间向靠近定位板的一端流动，在配合螺套啮合齿的作用下，更多的啮合齿与塑料啮合接触，且挤压塑料的空间，对塑料的剪切力更大，使得破碎后的塑料热熔后流动性更好，熔融塑料注射到模具内效果更好。

主权项：1.一种高效率双注塑口注塑成型机，包括工作台（1），所述工作台（1）上表面的中部固定安装有定位板（2），所述定位板（2）的固定套装有滑杆（3），所述滑杆（3）在定位板（2）内呈上下对称固定安装有两个并穿过定位板（2）向左侧延伸，所述滑杆（3）的左端的外表面活动套装有活动板（4），所述活动板（4）通过滑杆（3）的导向在工作台（1）的上表面滑动，所述活动板（4）的一侧与定位板（2）之间固定安装有模具（5），所述模具（5）分为两半并分别固定安装在定位板（2）的左侧与活动板（4）的右侧，所述活动板（4）安装有模具（5）的反面固定安装有曲轴连杆（6），所述曲轴连杆（6）不与活动板（4）安装的另一端固定安装有固定板（7），所述固定板（7）固定安装在工作台（1）上表面位于定位板（2）的左侧，所述固定板（7）一侧的中部固定安装有液压杆（8），所述液压杆（8）穿过固定板（7）与曲轴连杆（6）的中部固定安装，所述工作台（1）的上表面且位于定位板（2）的另一侧固定安装有固定座（9），所述固定座（9）的上表面固定安装有液压箱（10），所述液压箱（10）的内部并穿过液压箱（10）的右端活动套装有推杆（11），所述液压箱（10）的上表面固定安装有注射筒（12），所述液压箱（10）有两个且在注射筒（12）的上下面对称安装，所述液压箱（10）的左端延伸到定位板（2）的一侧，所述注射筒（12）的内部且穿过注射筒（12）远离定位板（2）的一端活动套装有螺杆（13），所述螺杆（13）向右延伸穿过推杆（11）的中部固定安装有电机（14），所述注射筒（12）靠近定位板（2）的一端且与螺杆（13）配合套装有止逆环（15），所述注射筒（12）的上表面远离定位板（2）的一端固定安装有料斗（16），所述注射筒（12）的外表面靠近定位板（2）的一端固定套装有加热线圈（17），其特征在于：所述注射筒（12）靠近定位板（2）的一端活动套装有螺套（18），所述螺套（18）与螺杆（13）靠近定位板（2）的一端配合，所述螺杆（13）攻有螺纹槽的牙径是螺套（18）螺纹齿牙径的两倍，所述螺杆（13）的齿间配合有两个螺套（18）的螺纹齿;所述活动板（4）另一侧的中部固定安装有超声波发生器（20），所述超声波发生器（20）与模具（5）对称安装，超声波发生器（20）发生低频20HZ的声波；所述模具（5）的外表面活动套装有滑套（19），所述滑套（19）在模具（5）配合时位于模具（5）的配合面处；所述模具（5）的配合面开设有限位槽（21），所述模具（5）配合面上顶面的中部开设有气孔（22），所述限位槽（21）呈凹凸交错型；所述滑套（19）内表面的顶部设置有斜滑面（23），所述斜滑面（23）的倾角为60度，所述斜滑面（23）距离模具（5）上表面的高度大于气柱（25）的长度，所述滑套（19）内表面底顶部的中部开设有滑槽（24），所述滑套（19）内表面的顶部通过滑槽（24）活动安装有气柱（25），所述气柱（25）的尺寸与气孔（22）配合；使用时，将塑料盛放进料斗16中，通过液压杆8控制曲轴连杆6向右移动，控制活动板4通过滑杆3向定位板2的方向移动，使得模具5紧密配合，移动滑套19位于模具5的配合面处，与滑套19滑动安装的气柱25会与气孔22配合，滑套19上部分的内壁呈斜面，使得滑动滑套19就可以控制气柱25与气孔22的配合，启动电机14带动螺杆13在注射筒12内旋转，落入注射筒12内的塑料会随着转动的螺杆13向定位板2的方向移动，当塑料移动到螺杆13与螺套18的配合处，啮合齿设置更密集的螺套18会对塑料有更强的剪切力，并通过加热线圈17的加热作用将塑料热熔，热熔的塑料都堆积在注射筒12的左端，向液压箱10内右端增压控制推杆11带动螺杆13向熔融塑料挤压，熔融塑料会通过喷头进入模具5内，塑料注射时超声波发生器20工作，在声波的作用下，注射的熔融塑料注入更充分更致密，能够防止成品内产生气泡，会产生残余应力，影响产品的质量，等模具5内的冷却装置将熔融塑料冷却后，螺杆13回缩，并通过电机14的带动再次旋转剪切，成品冷却后，移动滑套19使得气孔22与气柱25分离，使得模具5内部压力与外部相等，通过液压杆8拉动曲轴连杆6控制活动板4向左缓慢移动，模具5慢慢分开，同时在超声波发生器20产生的声波作用下减小模具5分开对成品的撕裂作用。

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