申请/专利权人：必达包装国际有限公司

申请日：2019-10-31

公开（公告）日：2021-04-13

公开（公告）号：CN112654564A

主分类号：B65D81/38(20060101)

分类号：B65D81/38(20060101);B32B15/08(20060101)

优先权：["20181102 HK 18114051.7"]

专利状态码：有效-授权

法律状态：2023.02.28#授权;2021.04.30#实质审查的生效;2021.04.13#公开

摘要：一种金属箔容器，其容器壁包括外层（11）、内层（12）和间隔层（13），外层（11）和内层（12）均由金属箔制成，外层（11）的敞口端与内层（12）的敞口端连接，间隔层（13）设置在外层（11）与内层（12）之间，间隔层（13）由热绝缘材料制成。该容器的保温性能好、且可保证装载食物的安全性以及能够放入加热装置中加热食物。

主权项：权利要求书1.一种金属箔容器，其特征在于，所述金属箔容器的容器壁包括外层以及内层，所述外层和所述内层均由金属箔制成，所述外层的敞口端与所述内层的敞口端连接；间隔层，所述间隔层设置在所述外层与所述内层之间，所述间隔层由热绝缘材料制成。2.根据权利要求1所述的金属箔容器，其特征在于：所述间隔层由树脂或纤維质的物料制成。3.根据权利要求1或2所述的金属箔容器，其特征在于：所述外层和内层的表面90%以上平滑。4.根据权利要求1或2所述的金属箔容器，其特征在于：所述间隔层的厚度不大于10毫米。5.根据权利要求1或2所述的金属箔容器，其特征在于：所述金属箔的厚度为0.035毫米至0.2毫米之间。6.根据权利要求1或2所述的金属箔容器，其特征在于：所述外层的敞口端具有外边沿，所述内层的敞口端具有内边沿，所述外边沿与所述内边沿通过卷压边或焊接的方式固定连接。7.根据权利要求6所述的金属箔容器，其特征在于：所述焊接的方式包括超声波焊接、压力焊接、摩擦焊接或滚动焊接。8.根据权利要求1或2所述的金属箔容器，其特征在于：所述金属箔的材质为4吕或镁或铜或不锈钢。9.如权利要求1至8任一项所述的金属箔容器的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：压力成形所述外层和所述内层；将间隔层放入所述外层和所述内层之间；将所述外层的敞口端与所述内层的敞口端固定连接。10.根据权利要求9所述的金属箔容器的制作方法，其特征在于：所述外层和所述内层均由模具采用液压膛室成形的方法冲压而成。11.根据权利要求10所述的金属箔容器的制作方法，其特征在于：所述模具包括固定模架、压边驱动装置、成形驱动装置、模板和底模;所述固定模架包括上座板、下座板以及设置在所述上座板和所述下座板之间的支撑柱；所述压边驱动装置和所述成形驱动装置均安装在所述上座板上，所述 成形驱动装置包括成形致动器和连接在所述成形致动器的驱动杆上的容器成形冲头，所述成形致动器驱动所述容器成形冲头上下移动，所述压边驱动装置包括压边板和压边致动器，所述压边板连接在所述压边致动器的驱动杆上，所述压边致动器驱动所述压边板上下移动，所述底模安装在所述下座板上，所述底模上设置有压力腔，所述压边板位于所述底模上方，所述模板设置在所述底模的顶部并位于所述压边板和所述底模之间。12.根据权利要求11所述的金属箔容器的制作方法，其特征在于：所述底模上还设置有流体输入口和压力调节口，所述流体输入口和所述压力调节口均与所述压力腔连通。13.根据权利要求12所述的金属箔容器的制作方法，其特征在于：所述模具还包括单向阔、电控比例减压阔以及人工智能（AI）程控增压系统，所述单向阔和所述电控比例减压阔均与所述AI程控增压系统电连接，所述流体输入口与所述单向阔连通，所述压力调节口与所述电控比例减压阔连通。14.根据权利要求11所述的金属箔容器的制作方法，其特征在于：所述液压膛室成形的方法包括如下步骤：将金属箱放置在所述模板上；所述压边致动器驱动所述压边板向下移动至所述压边板与所述模板抵接，所述金属箱被压紧在所述模板与所述压边板之间；所述成形致动器驱动所述容器成形冲头向下移动，所述容器成形冲头将所述金属箱推进所述压力腔内，所述压力腔内的流体对所述金属箱的反顶力将金属箔推向所述容器成形冲头，所述金属箔形成所述内层或所述外层；将所述压力腔泄压，所述成形致动器驱动所述容器成形冲头复位，所述压边致动器驱动所述压边板复位；将成形后的金属箔取出。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 必达包装国际有限公司 金属箔容器

免责声明
1、本报告根据公开、合法渠道获得相关数据和信息，力求客观、公正，但并不保证数据的最终完整性和准确性。
2、报告中的分析和结论仅反映本公司于发布本报告当日的职业理解，仅供参考使用，不能作为本公司承担任何法律责任的依据或者凭证。

阅读全文 双屏查看 官方信息 专利公告 收藏专利 下载PDF 下载WORD