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【发明公布】鼠笼电机转子制造方法及其制造用模具_大连船用推进器有限公司_202011527671.5 

申请/专利权人:大连船用推进器有限公司

申请日:2020-12-22

公开(公告)日:2021-04-13

公开(公告)号:CN112653301A

主分类号:H02K15/00(20060101)

分类号:H02K15/00(20060101)

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2023.11.14#授权;2021.04.30#实质审查的生效;2021.04.13#公开

摘要:本发明鼠笼电机转子制造方法及其制造用模具,涉及鼠笼电机转子技术领域,尤其涉及以纯铝及其合金、纯铜及其合金为原材料的笼型电机转子的制造方法。本发明鼠笼电机转子制造方法,包括如下步骤:S1、矽钢散片堆叠:S2、转子条压铸:S3、转子铁芯预热:S4、端环压铸:本发明的技术方案解决了现有技术中的高压铸造还是离心铸造端环位置出现大面积气孔、缩松、夹渣;串金属条焊接端环方法会出现整机震动、结构干扰、制造成本高等问题。

主权项:1.一种鼠笼电机转子制造方法,其特征在于,所述的鼠笼电机转子制造方法,包括如下步骤:S1、矽钢散片5堆叠:S11、将电机转子矽钢散片5堆叠,堆叠高度为产品高度的1.1-1.15倍;S12、将堆叠好的矽钢散片5放入油压机,油压机加载30T-35T压力,将堆垛矽钢散片5压至产品的高度尺寸;S13、通过轴套螺纹压紧或叠卯扣片固定,制成转子铁芯6;S2、转子条压铸:S21、将压至S13中制成的转子铁芯6放入到转子铁芯压铸模具1中;S22、将温度为T浇的金属液倒入压射室A12的倒料口,其中:T浇=T熔+100℃,T熔为金属液的熔点;S23、压机充型压力为20±2吨,利用高压机所提供的压力,通过锤头A11将高温金属液快速推动到雨滴内浇道模具13,经过雨滴内浇道模具13结构的特殊性,高温金属液成喷射状散射到各铁芯槽,直至充满整个铁芯槽型,完成金属条充型制造,制成铜条转子7;S3、铜条转子7预热:S31、将S23中充型压制成的铜条转子7进行去浇道、飞边、排气渣处理;S32、将铜条转子7放入到清洗池中,利用酸洗剂清理铸件表面氧化物;S33、将清理后的铜条转子7放入电热炉2加热,加热到T预=T熔-500℃,其中:T熔为金属液的熔点;完成预热过程;S4、端环压铸:S41、将S33中完成预热的铜条转子7放置到中频线圈3中,利用中频在15S内加热,加热温度为T热,其中T热=T熔-200℃;S42、将加热到T热的铜条转子7放入到端环压铸模具4中,设置压机充型压力为5±0.5T,利用高压机所提供的压力,通过锤头B41将高温金属液快速由压射室B42推动到侧浇道型芯43,利用侧浇道型芯43结构,使金属液充满端环,完成单侧端环的制造,制成单端环铜条转子8;S43、将完成单侧端环制造的单端环铜条转子8取出,切除浇道、飞边;S44、将完成切边处理的单端环铜条转子8放置到中频线圈3中,利用中频在8S内加热,加热温度为T热,其中:T热=T熔点-200℃;将单端环铜条转子8反向放入到端环压铸模具4中,重复S42压铸过程,完成另一端端环的制造,制成转子成品9;S45、将完成双侧端环制造的转子成品9取出,切除浇道、飞边,完成整个转子成品9的制造。

全文数据:

权利要求:

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