申请/专利权人：江阴市深蓝优选智控科技有限公司

申请日：2020-12-28

公开（公告）日：2021-04-13

公开（公告）号：CN112645270A

主分类号：B67D7/08(20100101)

分类号：B67D7/08(20100101);G01G17/04(20060101);G01G19/02(20060101)

优先权：

专利状态码：失效-发明专利申请公布后的驳回

法律状态：2023.03.03#发明专利申请公布后的驳回;2021.04.30#实质审查的生效;2021.04.13#公开

摘要：本发明涉及一种油罐称重计量方法，所述油罐称重计量方法是基于一种油罐称重计量系统实现的，所述油罐称重计量系统包含安装在油罐（101）底脚底部的称重模块（1），信号合成器（2）、计量仪表（3）和工控机（4）；所述称重模块（1）包含上连接板（1.1）、重量传感器（1.2）和下连接板（1.3）；所述重量传感器（1.2）设置在上连接板（1.1）和下连接板（1.3）之间，多个重量传感器（1.2）分别通过电缆与信号合成器（2）的信号入口连接；所述信号合成器（2）的信号出口通过信号线与计量仪表（3）连接；所述计量仪表（3）通过信号线与工控机（4）连接。本发明结构简单，可实时跟踪油罐内油量变化数据，提高了油罐利用率，提高油罐管理效率，使生产成本管控有数据可依。

主权项：1.一种油罐称重计量方法，所述油罐称重计量方法是基于一种油罐称重计量系统实现的，其特征在于：所述油罐称重计量系统包含安装在油罐（101）底脚底部的称重模块（1）、信号合成器（2）、计量仪表（3）和工控机（4）；所述称重模块（1）包含上连接板（1.1）、重量传感器（1.2）和下连接板（1.3）；所述上连接板（1.1）的顶面焊接安装在油罐（101）底脚的底部，上连接板（1.1）设有若干通孔（1.4）；所述下连接板（1.3）设置在上连接板（1.1）的正下方，下连接板（1.3）上设有若干防倾倒拉杆（1.5），防倾倒拉杆（1.5）的上部滑动贯穿设置在通孔（1.4）内，在防倾倒拉杆（1.5）上设有上限位块（1.6）和下限位块（1.7），上连接板（1.1）在上限位块（1.6）和下限位块（1.7）之间上下滑动；所述重量传感器（1.2）设置在上连接板（1.1）和下连接板（1.3）之间，重量传感器（1.2）的底面通过螺栓固定安装在下连接板（1.3）的顶面上，重量传感器（1.2）的顶面与上连接板（1.1）的底面静态接触，多个重量传感器（1.2）分别通过电缆与信号合成器（2）的信号入口连接；所述信号合成器（2）的信号出口通过信号线与计量仪表（3）连接；所述计量仪表（3）通过信号线与工控机（4）连接；所述油罐称重计量方法为：步骤一、系统准备：接通计量仪表（3）和工控机（4）的电源，分别检查并确保称重模块（1）、信号合成器（2）、计量仪表（3）和工控机（4）工作正常；步骤二、进油跟踪：油罐车到厂经汽车衡称重计量后，将油罐车的出油软管与油罐（101）的进油管相连，打开工控机（4）进油监控，打开油罐车上的进油泵启动进油；称重模块（1）实时跟踪油罐（101）的进油重量并将数据反馈至信号合成器（2），信号合成器（2）将多个称重模块（1）的信号汇总处理后反馈至计量仪表（3），计量仪表（3）对信号进行处理并显示出油罐（101）的实时重量，同时将数据传输至工控机（4）；进油完毕后人工将进油软管与油罐断开，工控机（4）完整监控并记录进油过程中油罐（101）的进油状态及最终进油量；步骤三、出油跟踪：生产用油时，油脂通过出油管路流出油罐（101）进入生产线，称重模块（1）将油罐（101）减重数据逐级反馈至信号合成器（2）、计量仪表（3）和工控机（4），工控机（4）完整监控并记录出油过程中油罐（101）的出油状态及最终出油量；步骤四、油脂管理：进油时，根据工控机显示的油罐（101）空置情况，选择空置的油罐优先加油，减少油罐空置率；出油时根据工控机显示的油罐（101）储油量，优先选择储油量低的油罐（101）出油，低储油量的油罐（101）得到及时清空，提高油罐（101）周转使用率；工控机根据每日所有油罐（101）的进出油记录，保存并打印出每日油脂重量变化数据报表，方便管理。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 江阴市深蓝优选智控科技有限公司 一种油罐称重计量方法

免责声明
1、本报告根据公开、合法渠道获得相关数据和信息，力求客观、公正，但并不保证数据的最终完整性和准确性。
2、报告中的分析和结论仅反映本公司于发布本报告当日的职业理解，仅供参考使用，不能作为本公司承担任何法律责任的依据或者凭证。

阅读全文 双屏查看 官方信息 专利公告 收藏专利 下载PDF 下载WORD