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【发明授权】一种大规模养殖环境中侧向送风系统的操控方法_嵊州陌桑高科股份有限公司_201910207223.8 

申请/专利权人:嵊州陌桑高科股份有限公司

申请日:2019-03-19

公开(公告)日:2021-04-23

公开(公告)号:CN109892231B

主分类号:A01K1/00(20060101)

分类号:A01K1/00(20060101);G05D7/06(20060101)

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2021.04.23#授权;2019.07.12#实质审查的生效;2019.06.18#公开

摘要:本发明公开了一种大规模养殖环境中侧向送风系统的操控方法,针对现有侧向送风方式中的难点,设计了相应的操控方法,预先在养殖室内布置相互的传感器,并研究当前养殖环境下最佳的器具布置密度,最后通过阀门控制器来实现定时的自动化切风。基于该操控方法,能够定时改变养殖室内的风向,实现切风,缓解侧向送风风量较大,难以控制的问题,避免养殖室左侧与右侧送风不均匀,通过频繁的切风实现均匀送风。该操控方法十分方便,无需时刻监控,也不需要认为切换,减轻工人的工作负担。

主权项:1.一种大规模养殖环境中侧向送风系统的操控方法,其特征在于包括如下步骤:1养殖室布置:a、在养殖室的网孔风墙上布置养殖器具的探测装置,该养殖器具的探测装置均匀布置;养殖室中的网孔风墙分为左网孔风墙与右网孔风墙,该左网孔风墙与右网孔风墙均由网孔风墙单元组成,网孔风墙单元之间通过风墙隔板分隔,其中左网孔风墙的一个网孔风墙单元与右网孔风墙的一个网孔风墙单元对应;左网孔风墙的每个网孔风墙单元设置探测装置的传感亮点,右网孔风墙的每个网孔风墙单元设置探测装置的光电传感器,光电传感器与传感亮点一一对应;b、通过对照组试验确定养殖器具的布置密度,根据该布置密度在养殖室的底板上安装垫座,在垫座放置堆叠的养殖器具;c、在宽度方向上,上述安装垫座之间布置风量传感器,风量传感器分为第一风量传感器与第二风量传感器,第一风量传感器布置于同一排,并且布置在养殖室的左半区域;第二风量传感器布置于同一排,并且布置在养殖室的右半区域;将第一风量传感器与第二风量传感器连接到阀门控制器;2阀门控制器调试;3送风控制:启动风机,阀门控制器开启正向送风阀门,风量传感器检测对应位置通过的实时风量,计算第一风量传感器与第二风量传感器的风量损失率,根据风量损失率在阀门控制器中设定风向切换频率,在风量损失率较大时,要求风向切换频率高,在风量损失较小时,要求风向切换频率低。

全文数据:一种大规模养殖环境中侧向送风系统的操控方法技术领域本发明属于工厂化养殖领域,具体涉及了一种大规模养殖环境中侧向送风系统的操控方法。背景技术自然界中的昆虫有一百多万种,分布广泛,总体生物量巨大,在生态系统或食物链中起着复杂而重要的作用。部分昆虫可为人类制造或提供原材料、食品或药品等,其作用和价值值得我们去开挖。人类很早就对昆虫进行了利用和研究,特别是近代以来加快了研究和开发的力度。自然界的天然昆虫已经无法满足人类的需求,因此昆虫养殖逐渐受到了重视。养殖的目的有以下几个方面:1为人类提供原材料;2食用或药用;3提供动物蛋白饲料;4培养害虫天敌或生产昆虫病毒,用于防治农林业害虫;5用于科学研究;6用于服装制造。随着科技的发展,小作坊式的养殖模式逐渐被淘汰,而工厂化的养殖应运而生;在工厂化的养殖过程中,主要采用一些养殖器具来实现流水线养殖,这些养殖器具往往通过堆叠方式进行组装、输送和摆放,具有大规模、养殖密度高的特点。现有的送风系统主要包括顶送侧下回、顶送侧下回局部层流及顶送底回层流这三类,在实际使用中发现这三种送风系统无法为上述养殖方式提交理想的养殖环境,养殖效果较差,成虫率与成虫质量均不达标;因此为了配合上述养殖环境,侧向送风方式应运而生。在实际使用中发现侧向送风难以控制,在送风方向上的上游风流较密集,在送风方向上的下游风流较稀疏,无法实现均匀送风,易出现风量较大的情况。同时,养殖器具的布置密度与风量之间的难以协调。发明内容本发明的目的在于提供一种大规模养殖环境中侧向送风系统的操控方法,针对现有侧向送风方式中的难点,设计了相应的操控方法,基于该操控方法,能够定时改变养殖室内的风向,实现切风,缓解侧向送风风量较大,难以控制的问题,避免养殖室左侧与右侧送风不均匀,通过频繁的切风实现均匀送风。该操控方法十分方便,无需时刻监控,也不需要认为切换,减轻工人的工作负担。为了解决上述技术问题,采用如下技术方案:一种大规模养殖环境中侧向送风系统的操控方法,其特征在于包括如下步骤:1养殖室布置:a、在养殖室的网孔风墙上布置养殖器具的探测装置,该养殖器具的探测装置均匀布置;b、通过对照组试验确定养殖器具的布置密度,根据该布置密度在养殖室的底板上安装垫座,在垫座放置堆叠的养殖器具;c、在宽度方向上,上述安装垫座之间布置风量传感器,风量传感器分为第一风量传感器与第二风量传感器,第一风量传感器布置于同一排,并且布置在养殖室的左半区域;第二风量传感器布置于同一排,并且布置在养殖室的右半区域;将第一风量传感器与第二风量传感器连接到阀门控制器;2阀门控制器调试;3送风控制:启动风机,阀门控制器开启正向送风阀门,风量传感器检测对应位置通过的实时风量,计算第一风量传感器与第二风量传感器的风量损失率,根据风量损失率在阀门控制器中设定风向切换频率,在风量损失率较大时,要求风向切换频率高,在风量损失较小时,要求风向切换频率低;优选后,养殖室中的网孔风墙分为左网孔风墙与右网孔风墙,该左网孔风墙与右网孔风墙均由网孔风墙单元组成,网孔风墙单元之间通过风墙隔板分隔,其中左网孔风墙的一个网孔风墙单元与右网孔风墙的一个网孔风墙单元对应;左网孔风墙的每个网孔风墙单元设置探测装置的传感亮点,右网孔风墙的每个网孔风墙单元设置探测装置的光电传感器,光电传感器与传感亮点一一对应。本发明在左网孔风墙与右网孔风墙上分别设置光电传感器与传感亮点,在某区块内未放置养殖器具时,光电传感器能够接收到传感亮点的光信号并转化为电信号,表明该区块中未放置养殖器具,可以不向该区块送风;在某区块内放置养殖器具时,传感亮点的光信号被养殖器具阻隔,光电传感器无法接收到光信号,表明该区块中放置有养殖器具;在实际养殖环境中,养殖室空间面积较大,如果逐一检查费时费力,增加工作工作负担;而采用上述传感组件,能够精确检测未放置养殖器具的区块,十分方便,大大减轻了工人的工作负担。优选后,所述步骤1b中对照组试验法的具体过程为:取若干养殖器具堆叠成9组,分别标记为试验组1、试验组2、试验组3、…试验组9,将各个试验组分别放置于养殖室内,以三个试验组为一排,共设置3排;将各个试验组之间的间距作为变量,该变量取值1m、1.1m、1.3m、1.5m、1.7m、1.9m及2.1m,启动送风系统进行培育养殖;计算在上述变量下试验组的蚕卵成虫率,取蚕卵成虫率最高的间距为布置密度。通过上述对照组试验,以蚕卵成虫率作为直观的检验标准,能够得到最适合的布置密度;而且设置9组试验组形成一个小型的养殖空间,还原了实际养殖环境,试验结果精确,得到的布置密度适用于实际养殖器具的布置。优选后,所述步骤1c中的风量传感器均安装在安装器上,该安装器包括基座与伸缩杆,基座可摆放在地面上,基座上连接伸缩杆,该伸缩杆包括下杆与上杆,上杆套于下杆中并在两者的连接处设置伸缩节;风量传感器则连接上杆,通过伸缩节可调整风量传感器的高度。通过该安装器能够调整风量传感器的高度,基于不同的堆叠高度选取不同的位置固定风量传感器,使得风量传感器探测的风量为养殖器具滤过的风量,满足不同的条件。进一步,该风量传感器的高度控制在1-2.1m之间。进一步,该阀门控制器中包括有定时模块,该定时模块通过阀门控制器控制阀门定时切换风向;在阀门控制器调试时,先启动正向送风阀门,关闭反向送风阀门,并在阀门控制器内设定送风切向频率,试运行5-7个风向切换过程。通过定时模块能够定时切换养殖室内的风向,无需认为切换,不仅大大减轻了工人的工作负担,操控方便,而且可防止人为操控产生的误差,精确性大大提升。进一步,在送风前,打开所有的光电传感器,标记光电传感器接受到光电信号的区块,关闭该区块内的末端手动阀,将该区块的风管封闭。在送风前,关闭未放置养殖器具的区块,实现选择性的送风,将风流控制在需要送风的区块,一方面,减少风量的流失,另一方面防止养殖室内风流紊乱,影响养殖效果与品种质量。进一步,左网孔风墙与右网孔风墙之间连接有缓流道,该缓流道设置在养殖室的上方,缓流道与左网孔风墙之间设置左比例阀,缓流道与右网孔风墙之间设置右比例阀,左比例阀与右比例阀均连接至阀门控制器,在第一风量传感器与第二风量传感器的风量超过设计要求时,打开比例阀并控制开度大小调节风量。缓流道直接连接左网孔风墙与右网孔风墙,其内部的风流不经过养殖室,从而达到缓流目的;在风量传感器检测到风量过大时,打开左比例阀与右比例阀,并微调两者的开度大小,从而将风量控制在设计要求内,其适用范围广。优选后,垫座内设置垫座孔,养殖器具能够放在垫座孔中。通过垫座孔放置养殖器具,提高稳定性。优选后,所述步骤3中,在风量损失率高于15%时,控制风向切换频率为175-190min每次,在风量损失率低于10%时,控制风向切换频率为220-230min每次,风量损失率在10%-15%时,控制风向切换频率为190-220min每次。由于采用上述技术方案,具有以下有益效果:本发明为一种大规模养殖环境中侧向送风系统的操控方法,针对现有侧向送风方式中的难点,设计了相应的操控方法,基于该操控方法,能够定时改变养殖室内的风向,实现切风,缓解侧向送风风量较大,难以控制的问题,避免养殖室左侧与右侧送风不均匀,通过频繁的切风实现均匀送风。该操控方法十分方便,无需时刻监控,也不需要认为切换,减轻工人的工作负担。其具体有益效果表现为以下几点;1、在养殖室内布置探测装置,该探测装置分别有光电传感器与传感亮点组成;左网孔风墙与右网孔风墙上分别设置该光电传感器与传感亮点,在某区块内未放置养殖器具时,光电传感器能够接收到传感亮点的光信号并转化为电信号,表明该区块中未放置养殖器具,可以不向该区块送风;在某区块内放置养殖器具时,传感亮点的光信号被养殖器具阻隔,光电传感器无法接收到光信号,表明该区块中放置有养殖器具;在实际养殖环境中,养殖室空间面积较大,如果逐一检查费时费力,增加工作工作负担;而采用上述传感组件,能够精确检测未放置养殖器具的区块,十分方便,大大减轻了工人的工作负担。2、通过对照组试验,以蚕卵成虫率作为直观的检验标准,能够得到最适合的布置密度;而且设置9组试验组形成一个小型的养殖空间,还原了实际养殖环境,试验结果精确,得到的布置密度适用于实际养殖器具的布置。在获得养殖密度后,在养殖室内布置垫座,该垫座通过螺栓固定,不会发生移动,十分稳定,避免因随意放置养殖器具而使布置密度不精确、养殖器具易移动的问题。3、风量传感器能够实时记录当前的风量大小,进而方便计算通过养殖器具的风量损失率,基于该风量损失率可得出风向切换频率,从而将风向切换频率控制在最适宜养殖的范围内;能够提高成虫率及成虫质量。附图说明下面结合附图对本发明作进一步说明:图1为本发明所操控的侧向送风系统示意图;图2为侧向送风系统的正向送风原理图;图3为侧向送风系统的反向送风原理图;图4为养殖室内的布置示意图;图5为垫座的示意图;图6为安装器与风量传感器的连接示意图;图7为对照组试验的示意图。具体实施方式如图1至图3所示,本发明所操控的侧向送风系统,主要包括有风机1、切风机构2、风管及网孔风墙;风管包括有左风管3与右风管4,左风管3与右风管4均连接在切风机构2上;两者的另一端分别连接于养殖室8的左侧与右侧,而养殖室8的左侧与右侧均设置网孔风墙,左侧设置左网孔风墙9,右边设置右网孔风墙10,左网孔风墙9与右网孔风墙10均由网孔风墙单元11组成;左风管3连接左网孔风墙9,右风管4连接右网孔风墙10,通过左网孔风墙9与右网孔风墙10向养殖室8内送风与回风,形成空气流通的循环。左风管3上连接有左分流风管7,右风管4上连接有右分流风管5,通过左分流风管7与右分流风管5分别连接于左网孔风墙9与右网孔风墙10。左分流风管7与右分流风管5还设有末端手动阀6。末端手动阀6用于控制对应的左分流风管7或右分流风管5,可以针对的开启或关闭某一区块对应的分流风管。送风系统还包括有切风机构2,切风机构2可切换左风管3与右风管4的风向,安装在风机1、左风管3与右风管4之间。切风机构2包括切风管与阀门,切风管的两端分别连接风机1与左风管3或右风管4,切风管包括第一切风管11、第二切风管13、第三切风管15与第四切风管17,第一切风管11与第二切风管13的一端连接左风管3,第三切风管15与第四切风管17的一端连接右风管4,第二切风管13与第三切风管15的另一端连接风机1的出风口,第一切风管11与第四切风管17连接风机1的进风口;阀门包括第一阀门12、第二阀门14、第三阀门16与第四阀门18,第一切风管11上连接有第一阀门12,第二切风管13上连接有第二阀门14,所第三切风管15上连接有第三阀门16,第四切风管17上连接有第四阀门18。本发明设置多根切风管,切风管上连接阀门,通过控制对应阀门的开启或关闭,改变左风管3与右风管4的风向,实现切风,其工作原理为:在正向送风状态下,打开第一阀门12与第三阀门16,关闭第二阀门14与第四阀门18,风流从风机1的出风口跑出并进入第三切风管15,第三切风管15传输至右风管4,再由右分流风管5从右网孔风墙10送入养殖室8,正向送风到左网孔风墙9,经由左分流风管7、左风管3、第一切风管11送回风机1的进风口,最后由风机1进行下一个送风循环,如此往复实现正向送风;在反向送风状态下,打开第二阀门14与第四阀门18,关闭第一阀门12与第三阀门16,风流从风机1的出风口跑出并进入第二切风管13,第二切风管13传输至左风管3,再由左分流风管7从左网孔风墙9送入养殖室8,反向送风到右网孔风墙10,经由右分流风管5、右风管4、第四切风管17送回风机1进风口,最后由风机1进行下一个送风循环,如此往复实现反向送风。其中第一阀门与第三阀门为正向送风阀门,第二阀门与第四阀门为反向送风阀门。如图4至图7所示,基于上述侧向送风系统的操控方法,包括如下几个步骤:1养殖室8布置:a、在养殖室8的网孔风墙上布置养殖器具20的探测装置,该养殖器具20的探测装置均匀布置;养殖室8中的网孔风墙分为左网孔风墙9与右网孔风墙10,该左网孔风墙9与右网孔风墙10均由网孔风墙单元11组成,网孔风墙单元11之间通过风墙隔板分隔,其中左网孔风墙9的一个网孔风墙单元11与右网孔风墙10的一个网孔风墙单元11对应;左网孔风墙9的每个网孔风墙单元11设置探测装置的传感亮点24,右网孔风墙10的每个网孔风墙单元11设置探测装置的光电传感器25,光电传感器25与传感亮点24一一对应。本发明在左网孔风墙9与右网孔风墙10上分别设置光电传感器25与传感亮点24,在某区块内未放置养殖器具20时,光电传感器25能够接收到传感亮点24的光信号并转化为电信号,传递至控制终端,表明该区块中未放置养殖器具20,可以不向该区块送风;在某区块内放置养殖器具20时,传感亮点24的光信号被养殖器具20阻隔,光电传感器25无法接收到光信号,表明该区块中放置有养殖器具20;在实际养殖环境中,养殖室8空间面积较大,如果逐一检查费时费力,增加工作工作负担;而采用上述传感组件,能够精确检测未放置养殖器具20的区块,十分方便,大大减轻了工人的工作负担。b、通过对照组试验确定养殖器具20的布置密度:取若干养殖器具20堆叠成9组,分别标记为试验组1、试验组2、试验组3、…试验组9,将各个试验组分别放置于养殖室8内,以三个试验组为一排,共设置3排;将各个试验组之间的间距作为变量,该变量取值1m、1.1m、1.3m、1.5m、1.7m、1.9m及2.1m,启动送风系统进行培育养殖;计算在上述变量下试验组的蚕卵成虫率,取蚕卵成虫率最高的间距为布置密度。通过上述对照组试验,以蚕卵成虫率作为直观的检验标准,能够得到最适合的布置密度;而且设置9组试验组形成一个小型的养殖空间,还原了实际养殖环境,试验结果精确,得到的布置密度适用于实际养殖器具20的布置。根据该布置密度在养殖室8的底板上安装垫座26,在垫座26放置堆叠的养殖器具20;在养殖室8内布置垫座26,该垫座26通过螺栓固定,不会发生移动,十分稳定,避免因随意放置养殖器具20而使布置密度不精确、养殖器具20易移动的问题。垫座26内设置垫座孔27,养殖器具20能够放在垫座孔27中。通过垫座孔27放置养殖器具20,提高稳定性。c、在宽度方向上,上述安装垫座26之间布置风量传感器,风量传感器分为第一风量传感器21与第二风量传感器23,第一风量传感器21布置于同一排,并且布置在养殖室8的左半区域;第二风量传感器23布置于同一排,并且布置在养殖室8的右半区域;将第一风量传感器21与第二风量传感器23连接到阀门控制器;上所述风量传感器均安装在安装器22上,该安装器22包括基座30与伸缩杆,基座30可摆放在地面上,基座30上连接伸缩杆,该伸缩杆包括下杆29与上杆28,上杆28套于下杆29中并在两者的连接处设置伸缩节31;风量传感器则连接上杆28,通过伸缩节31可调整风量传感器的高度。通过该安装器22能够调整风量传感器的高度,基于不同的堆叠高度选取不同的位置固定风量传感器,使得风量传感器探测的风量为养殖器具20滤过的风量,满足不同的条件。一般而言,该风量传感器的高度控制在1-2.1m之间。2阀门控制器调试:该阀门控制器中包括有定时模块,该定时模块通过阀门控制器控制阀门定时切换风向;在阀门控制器调试时,先启动正向送风阀门,关闭反向送风阀门,并在阀门控制器内设定送风切向频率,试运行5-7个风向切换过程。通过定时模块能够定时切换养殖室8内的风向,无需认为切换,不仅大大减轻了工人的工作负担,操控方便,而且可防止人为操控产生的误差,精确性大大提升。3在送风前,打开所有的光电传感器25,标记光电传感器25接受到光电信号的区块,关闭该区块内的末端手动阀6,将该区块的风管封闭。在送风前,关闭未放置养殖器具20的区块,实现选择性的送风,将风流控制在需要送风的区块,一方面,减少风量的流失,另一方面防止养殖室8内风流紊乱,影响养殖效果与品种质量。4送风控制:启动风机,阀门控制器开启正向送风阀门,风量传感器检测对应位置通过的实时风量,计算第一风量传感器21与第二风量传感器23的风量损失率,根据风量损失率在阀门控制器中设定风向切换频率,在风量损失率较大时,要求风向切换频率高,在风量损失较小时,要求风向切换频率低;在风量损失率高于15%时,控制风向切换频率为175-190min每次,在风量损失率低于10%时,控制风向切换频率为220-230min每次,风量损失率在10%-15%时,控制风向切换频率为190-220min每次。5风量调整:左网孔风墙9与右网孔风墙10之间连接有缓流道19,该缓流道19设置在养殖室8的上方,缓流道19与左网孔风墙9之间设置左比例阀,缓流道19与右网孔风墙10之间设置右比例阀,左比例阀与右比例阀均连接至阀门控制器,在第一风量传感器21与第二风量传感器23的风量超过设计要求时,打开比例阀并控制开度大小调节风量。缓流道19直接连接左网孔风墙9与右网孔风墙10,其内部的风流不经过养殖室8,从而达到缓流目的;在风量传感器检测到风量过大时,打开左比例阀与右比例阀,并微调两者的开度大小,从而将风量控制在设计要求内,其适用范围广。以上仅为本发明的具体实施例,但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出地简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本发明的保护范围之中。

权利要求:1.一种大规模养殖环境中侧向送风系统的操控方法,其特征在于包括如下步骤:1养殖室布置:a、在养殖室的网孔风墙上布置养殖器具的探测装置,该养殖器具的探测装置均匀布置;b、通过对照组试验确定养殖器具的布置密度,根据该布置密度在养殖室的底板上安装垫座,在垫座放置堆叠的养殖器具;c、在宽度方向上,上述安装垫座之间布置风量传感器,风量传感器分为第一风量传感器与第二风量传感器,第一风量传感器布置于同一排,并且布置在养殖室的左半区域;第二风量传感器布置于同一排,并且布置在养殖室的右半区域;将第一风量传感器与第二风量传感器连接到阀门控制器;2阀门控制器调试;3送风控制:启动风机,阀门控制器开启正向送风阀门,风量传感器检测对应位置通过的实时风量,计算第一风量传感器与第二风量传感器的风量损失率,根据风量损失率在阀门控制器中设定风向切换频率,在风量损失率较大时,要求风向切换频率高,在风量损失较小时,要求风向切换频率低;2.根据权利要求1所述的一种大规模养殖环境中侧向送风系统的操控方法,其特征在于:养殖室中的网孔风墙分为左网孔风墙与右网孔风墙,该左网孔风墙与右网孔风墙均由网孔风墙单元组成,网孔风墙单元之间通过风墙隔板分隔,其中左网孔风墙的一个网孔风墙单元与右网孔风墙的一个网孔风墙单元对应;左网孔风墙的每个网孔风墙单元设置探测装置的传感亮点,右网孔风墙的每个网孔风墙单元设置探测装置的光电传感器,光电传感器与传感亮点一一对应。3.根据权利要求1所述的一种大规模养殖环境中侧向送风系统的操控方法,其特征在于:所述步骤1b中对照组试验法的具体过程为:取若干养殖器具堆叠成9组,分别标记为试验组1、试验组2、试验组3、…试验组9,将各个试验组分别放置于养殖室内,以三个试验组为一排,共设置3排;将各个试验组之间的间距作为变量,该变量取值1m、1.1m、1.3m、1.5m、1.7m、1.9m及2.1m,启动送风系统进行培育养殖;计算在上述变量下试验组的蚕卵成虫率,取蚕卵成虫率最高的间距为布置密度。4.根据权利要求1所述的一种大规模养殖环境中侧向送风系统的操控方法,其特征在于:所述步骤1c中的风量传感器均安装在安装器上,该安装器包括基座与伸缩杆,基座可摆放在地面上,基座上连接伸缩杆,该伸缩杆包括下杆与上杆,上杆套于下杆中并在两者的连接处设置伸缩节;风量传感器则连接上杆,通过伸缩节可调整风量传感器的高度。5.根据权利要求4所述的一种大规模养殖环境中侧向送风系统的操控方法,其特征在于:该风量传感器的高度控制在1-2.1m之间。6.根据权利要求1所述的一种大规模养殖环境中侧向送风系统的操控方法,其特征在于:该阀门控制器中包括有定时模块,该定时模块通过阀门控制器控制阀门定时切换风向;在阀门控制器调试时,先启动正向送风阀门,关闭反向送风阀门,并在阀门控制器内设定送风切向频率,试运行5-7个风向切换过程。7.根据权利要求2所述的一种大规模养殖环境中侧向送风系统的操控方法,其特征在于:在送风前,打开所有的光电传感器,标记光电传感器接受到光电信号的区块,关闭该区块内的末端手动阀,将该区块的风管封闭。8.根据权利要求2所述的一种大规模养殖环境中侧向送风系统的操控方法,其特征在于:左网孔风墙与右网孔风墙之间连接有缓流道,该缓流道设置在养殖室的上方,缓流道与左网孔风墙之间设置左比例阀,缓流道与右网孔风墙之间设置右比例阀,左比例阀与右比例阀均连接至阀门控制器,在第一风量传感器与第二风量传感器的风量超过设计要求时,打开比例阀并控制开度大小调节风量。9.根据权利要求1所述的一种大规模养殖环境中侧向送风系统的操控方法,其特征在于:垫座内设置垫座孔,养殖器具能够放在垫座孔中。10.根据权利要求1所述的一种大规模养殖环境中侧向送风系统的操控方法,其特征在于:所述步骤3中,在风量损失率高于15%时,控制风向切换频率为175-190min每次,在风量损失率低于10%时,控制风向切换频率为220-230min每次,风量损失率在10%-15%时,控制风向切换频率为190-220min每次。

百度查询: 嵊州陌桑高科股份有限公司 一种大规模养殖环境中侧向送风系统的操控方法

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