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【发明授权】一种钢管涂油装置_无锡锦湖钢管有限公司_201910546110.0 

申请/专利权人:无锡锦湖钢管有限公司

申请日:2019-06-24

公开(公告)日:2021-04-23

公开(公告)号:CN110124930B

主分类号:B05C1/06(20060101)

分类号:B05C1/06(20060101);B05C11/02(20060101)

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2021.04.23#授权;2019.09.10#实质审查的生效;2019.08.16#公开

摘要:本发明公开了一种钢管涂油装置,包括箱体和涂油机构;所述涂油机构包括涂油刷,涂油刷连接有往复机构;所述涂油机构右侧设有涂匀机构,涂匀机构包括上下对称设置的两组涂匀辊。本发明通过设有空心本设有溢流孔的涂油刷和往复机构,实现高效的涂油作业,相比人工,大大提高的了涂油效率;通过设有涂匀辊、套环、固定筒,使得涂油辊做圆周运动,将防锈油均匀的摊铺在钢管的表面,实现均匀涂覆,同时通过设有丝杆和调节轮,适应不同规格钢管的涂覆涂匀。

主权项:1.一种钢管涂油装置,包括箱体(1)和涂油机构;其特征在于,所述涂油机构包括涂油刷(3),涂油刷(3)连接有往复机构;所述涂油机构右侧设有涂匀机构,涂匀机构包括上下对称设置的两组涂匀辊(20);所述往复机构包括与涂油刷(3)固定连接的卡接框(10),卡接框(10)外侧卡接有偏心圆盘(11),偏心圆盘(11)开设有偏心圆形槽,卡接框(10)的端部嵌套在偏心圆形槽内并与偏心圆形槽滑动连接;所述偏心圆盘(11)通过转轴(12)与箱体(1)顶板转动连接;所述转轴(12)通过传动齿轮组(13)连接有传动轴(14),传动齿轮组(13)包括一组相互垂直且齿合的锥齿轮组;所述传动轴(14)与箱体(1)内壁转动连接并通过传动皮带(15)连接有驱动电机(16)的输出轴;所述涂油刷(3)固定连接有滑动杆(9),箱体(1)顶板设有与滑动杆(9)配合的滑轨;所述涂匀辊(20)转动连接有辊架(19),辊架(19)卡接有套环(18);所述套环(18)内侧套设有固定筒(17),固定筒(17)与箱体(1)顶板固定连接,套环(18)与固定筒(17)通过轴承转动连接;所述套环(18)外侧套接固定有齿轮环(24),齿轮环(24)上端齿合有驱动齿轮(25),驱动齿轮(25)与传动轴(14)套接固定。

全文数据:一种钢管涂油装置技术领域本发明涉及工件加工设备领域,具体是一种钢管涂油装置。背景技术防锈油是一款外观呈红褐色具有防锈功能的油溶剂。由油溶性缓蚀剂、基础油和辅助添加剂等组成。根据性能和用途,除锈油可分为指纹除去型防锈油、水稀释型防锈油、溶剂稀释型防锈油、防锈润滑两用油、封存防锈油、置换型防锈油、薄层油、防锈脂和气相防锈油等。防锈油中常用的缓蚀剂有脂肪酸或环烷酸的碱土金属盐、环烷酸铅、环烷酸锌、石油磺酸钠、石油磺酸钡、石油磺酸钙、三油酸牛脂二胺、松香胺等。在工件加工收尾工序中,需要在工件表面涂抹防锈油,由于工件形状各异,一般采用喷涂或者浸泡的方式进行涂覆的,但是涂覆容易不均匀,对于钢管的涂覆一般采用喷涂的方式,涂覆过程中,防锈油不能均匀的涂抹,造成涂覆不均匀,浪费防锈油。发明内容本发明的目的在于提供一种钢管涂油装置,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种钢管涂油装置,包括箱体和涂油机构;所述涂油机构包括涂油刷,涂油刷连接有往复机构;所述涂油机构右侧设有涂匀机构,涂匀机构包括上下对称设置的两组涂匀辊。作为本发明进一步的方案:所述涂油刷为空心箱体结构,涂油刷下端面粘接有刷毛,涂油刷下端面开设有均匀分布的溢出孔;所述涂油刷通过输油管连通有输油泵,输油泵连通有储油箱。作为本发明进一步的方案:所述箱体外侧设有输送辊,输送辊连接有驱动装置。作为本发明进一步的方案:所述往复机构包括与涂油刷固定连接的卡接框,卡接框外侧卡接有偏心圆盘,偏心圆盘开设有偏心圆形槽,卡接框的端部嵌套在偏心圆形槽内并与偏心圆形槽滑动连接;所述偏心圆盘通过转轴与箱体顶板转动连接。作为本发明进一步的方案:所述转轴通过传动齿轮组连接有传动轴,传动齿轮组包括一组相互垂直且齿合的锥齿轮组;所述传动轴与箱体内壁转动连接并通过传动皮带连接有驱动电机的输出轴。作为本发明进一步的方案:所述涂油刷固定连接有滑动杆,箱体顶板设有与滑动杆配合的滑轨。作为本发明进一步的方案:所述涂油辊转动连接有辊架,辊架卡接有套环;所述套环内侧套设有固定筒,固定筒与箱体顶板固定连接,套环与固定筒通过轴承转动连接;所述套环外侧套接固定有齿轮环,齿轮环上端齿合有驱动齿轮,驱动齿轮与传动轴套接固定。作为本发明进一步的方案:所述套环外表面设有竖直滑槽,辊架上端嵌套在竖直滑槽内,竖直滑槽内设有丝杆,丝杆上端固定连接有调节轮。与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过设有空心本设有溢流孔的涂油刷和往复机构,实现高效的涂油作业,相比人工,大大提高的了涂油效率;通过设有涂匀辊、套环、固定筒,使得涂油辊做圆周运动,将防锈油均匀的摊铺在钢管的表面,实现均匀涂覆,同时通过设有丝杆和调节轮,适应不同规格钢管的涂覆涂匀。附图说明图1为钢管涂油装置的结构示意图;图2为图1中A处的放大图;图3为图1中B处的放大图;图4为钢管涂油装置中套环的立体图;图5为钢管涂油装置中涂匀辊的安装示意图;图6为钢管涂油装置中偏心圆盘的俯视图。图中:1-箱体;2-输送辊;3-涂油刷;4-刷毛;5-溢出孔;6-输油管;7-输油泵;8-储油箱;9-滑动杆;10-卡接框;11-偏心圆盘;12-转轴;13-传动齿轮组;14-传动轴;15-传动皮带;16-驱动电机;17-固定筒;18-套环;19-辊架;20-涂匀辊;21-竖直滑槽;22-丝杆;23-调节轮;24-齿轮环;25-驱动齿轮;26-集油槽。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。实施例1请参阅图1-6,本发明实施例中,一种钢管涂油装置,包括箱体1和涂油机构;所述涂油机构包括涂油刷3,涂油刷3为空心箱体结构,涂油刷3下端面粘接有刷毛4,涂油刷3下端面开设有均匀分布的溢出孔5;所述涂油刷3通过输油管6连通有输油泵7,输油泵7连通有储油箱8,输油泵7将储油箱8内的防锈油抽至涂油刷3内,防锈油通过溢出孔5溢出到刷毛4上,对钢管上端面进行涂刷。所述箱体1外侧设有输送辊2,输送辊2连接有驱动装置,对钢管进行传送。所述涂油刷3连接有往复机构,往复机构包括与涂油刷3固定连接的卡接框10,卡接框10外侧卡接有偏心圆盘11,偏心圆盘11开设有偏心圆形槽,卡接框10的端部嵌套在偏心圆形槽内并与偏心圆形槽滑动连接;所述偏心圆盘11通过转轴12与箱体1顶板转动连接;所述转轴12通过传动齿轮组13连接有传动轴14,传动齿轮组13包括一组相互垂直且齿合的锥齿轮组;所述传动轴14与箱体1内壁转动连接并通过传动皮带15连接有驱动电机16的输出轴,驱动电机16与箱体1内壁固定连接并与外部电源电性连接;所述涂油刷3固定连接有滑动杆9,箱体1顶板设有与滑动杆9配合的滑轨;驱动电机16带动偏心圆盘11转动,偏心圆盘11带动卡接框10横向往复运动,进而带动涂油刷3横向往复运动,对钢管表面进行往复涂刷,提高刷涂质量。实施例2本实施例与实施例1的区别在于:所述涂油机构右侧设有涂匀机构,涂匀机构包括上下对称设置的两组涂匀辊20,涂油辊20转动连接有辊架19,辊架19卡接有套环18,套环18外表面设有竖直滑槽21,辊架19上端嵌套在竖直滑槽21内,竖直滑槽21内设有丝杆22,丝杆22上端固定连接有调节轮23,转动调节轮23,丝杆22驱动滚架19相向移动或者背向移动,适应不同直径规格的钢管,使得涂匀辊20能够贴合钢管;所述套环18内侧套设有固定筒17,固定筒17与箱体1顶板固定连接,套环18与固定筒17通过轴承转动连接;所述套环18外侧套接固定有齿轮环24,齿轮环24上端齿合有驱动齿轮25,驱动齿轮25与传动轴14套接固定,传动轴14带动驱动齿轮25转动,驱动齿轮25驱动套环18转动,套环18带动涂匀辊20做圆周运动,将涂覆在钢管上的防锈有进行均匀大摊铺涂匀,涂匀效率高,保证涂覆效果。所述箱体1底板设有集油槽26,对掉落的防锈油进行收集,便于回收利用。需要特别说明的是:本申请中输油泵、储油箱、集油槽为现有技术;涂油刷、往复机构、涂匀辊、套环、固定筒为本申请的创新点;通过设有空心本设有溢流孔的涂油刷和往复机构,实现高效的涂油作业,相比人工,大大提高的了涂油效率;通过设有涂匀辊、套环、固定筒,使得涂油辊做圆周运动,将防锈油均匀的摊铺在钢管的表面,实现均匀涂覆,同时通过设有丝杆和调节轮,适应不同规格钢管的涂覆涂匀。对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

权利要求:1.一种钢管涂油装置,包括箱体(1)和涂油机构;其特征在于,所述涂油机构包括涂油刷(3),涂油刷(3)连接有往复机构;所述涂油机构右侧设有涂匀机构,涂匀机构包括上下对称设置的两组涂匀辊(20)。2.根据权利要求1所述的一种钢管涂油装置,其特征在于,所述涂油刷(3)为空心箱体结构,涂油刷(3)下端面粘接有刷毛(4),涂油刷(3)下端面开设有均匀分布的溢出孔(5);所述涂油刷(3)通过输油管(6)连通有输油泵(7),输油泵(7)连通有储油箱(8)。3.根据权利要求1所述的一种钢管涂油装置,其特征在于,所述箱体(1)外侧设有输送辊(2),输送辊(2)连接有驱动装置。4.根据权利要求1所述的一种钢管涂油装置,其特征在于,所述往复机构包括与涂油刷(3)固定连接的卡接框(10),卡接框(10)外侧卡接有偏心圆盘(11),偏心圆盘(11)开设有偏心圆形槽,卡接框(10)的端部嵌套在偏心圆形槽内并与偏心圆形槽滑动连接;所述偏心圆盘(11)通过转轴(12)与箱体(1)顶板转动连接。5.根据权利要求4所述的一种钢管涂油装置,其特征在于,所述转轴(12)通过传动齿轮组(13)连接有传动轴(14),传动齿轮组(13)包括一组相互垂直且齿合的锥齿轮组;所述传动轴(14)与箱体(1)内壁转动连接并通过传动皮带(15)连接有驱动电机(16)的输出轴。6.根据权利要求4-5任一所述的一种钢管涂油装置,其特征在于,所述涂油刷(3)固定连接有滑动杆(9),箱体(1)顶板设有与滑动杆(9)配合的滑轨。7.根据权利要求6所述的一种钢管涂油装置,其特征在于,所述涂油辊(20)转动连接有辊架(19),辊架(19)卡接有套环(18);所述套环(18)内侧套设有固定筒(17),固定筒(17)与箱体(1)顶板固定连接,套环(18)与固定筒(17)通过轴承转动连接;所述套环(18)外侧套接固定有齿轮环(24),齿轮环(24)上端齿合有驱动齿轮(25),驱动齿轮(25)与传动轴(14)套接固定。8.根据权利要求7所述的一种钢管涂油装置,其特征在于,所述套环(18)外表面设有竖直滑槽(21),辊架(19)上端嵌套在竖直滑槽(21)内,竖直滑槽(21)内设有丝杆(22),丝杆(22)上端固定连接有调节轮(23)。

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