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【发明授权】环保硝槽剂_昆山长优电子材料有限公司_201711128714.0 

申请/专利权人:昆山长优电子材料有限公司

申请日:2017-11-15

公开(公告)日:2021-04-27

公开(公告)号:CN107916427B

主分类号:C23G1/04(20060101)

分类号:C23G1/04(20060101);C23G1/10(20060101);C23C18/32(20060101)

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2021.04.27#授权;2018.05.11#实质审查的生效;2018.04.17#公开

摘要:本发明公开了一种环保硝槽剂,包括以下各组分且各组分重量百分含量为:无机酸:5~50%;氧化剂:3~30%;水:余量;无机酸为硫酸;氧化剂为过氧化氢、高锰酸钾、高锰酸钠、过硫酸氢钾、过碳酸钠中至少一种。本发明可作为替代硝酸对化学镀镍设备进行清洗保养的环保硝槽剂,减少因使用硝酸所产生的含氮废水排放,一氧化氮及二氧化氮毒气排放,及使用硝酸带来的安全隐患等问题。

主权项:1.一种环保硝槽剂,其特征在于,包括以下各组分且各组分重量百分含量为:无机酸:5~20%;氧化剂:3~30%;络合剂:1~5%;稳定剂:1~10%;缓蚀剂:1~10%;水:余量;其中:所述无机酸为硫酸;所述氧化剂为过氧化氢、高锰酸钾、高锰酸钠、过硫酸氢钾、过碳酸钠中的至少一种。

全文数据:环保硝槽剂技术领域[0001]本发明涉及工业清洗领域,尤其是一种环保硝槽剂,用于替代硝酸,对化学镀镍槽进行清洗保养,清除化学镀镍槽内沉积沉淀的镍渣。背景技术[0002]化学镀镍的历史,比较短暂,在国外其真正应用到工业仅仅是70年代末80年代初。i844年,A.Wurtz发现金属镍可以从金属镍盐的水溶液中被次磷酸盐还原而沉积出来。1944年,美国国家标准局的A.Brenner和G.Riddel1的发现,弄清楚了形成涂层的催化特性,发现了沉积非粉末状镍的方法。[0003]现如今经过近40年的发展,化学镀镍已经成为十分成熟的工业表面处理技术,在各个工业部门得到了广泛的应用。中国的化学镀镍工业化生产起步较晚,但近几年的发展十分迅速。据第五届化学镀年会发表文章的统计就已经有300多家厂家,但这一数字应是极为保守的。据推测国内每年的化学镀镍市场总规模应在300亿元左右,并且以每年10%〜15%的速度增长。[0004]化学镀镍工业化已经十分成熟,且在各个部门得到广泛的应用。然而镀镍槽的清洁保养却一直无明显进展,时至今日仍沿用硝酸对槽内沉积镍层及镍渣进行清洗。据推测国内每年化学镀镍槽用硝酸进行硝槽清洁保养,使用的硝酸高达150万吨之多。而硝酸是一种强氧化性,强腐蚀性的挥发性无机酸。硝酸使用过程中,会挥发形成酸雾,污染大气;会分解形成二氧化氮黄烟,及一氧化氮精神毒气;触及皮肤会严重灼伤形成疤痕,对现场操作人员人身安全形成隐患;且废水含有高浓度的总氮。据推测国内使用硝酸硝槽后产生的硝酸废液及含氮冲洗水,每年的排放量约为900万吨,造成水资源的严重污染。发明内容[0005]发明目的:本发明目的是提供一种可作为替代硝酸对化学镀镍设备进行清洗保养的环保硝槽剂,减少因使用硝酸所产生的含氮废水排放,一氧化氮及二氧化氮毒气排放,及使用硝酸带来的安全隐患等问题。[0006]为了实现上述目的,本发明采用了如下的技术方案:[0007]—种环保硝槽剂,其特征在于包括以下各组分且各组分重量百分含量为:[0008]无机酸:5〜50%;[0009]氧化剂:3〜30%;[0010]水:余量;[0011]其中:所述无机酸为硫酸;所述氧化剂为过氧化氢、高锰酸钾、高锰酸钠、过硫酸氢钾、过碳酸钠中的至少一种;[0012]优选的,该环保硝槽剂还包括以下各组分且各组分重量百分含量为:[0013]络合剂:1〜10%;[0014]稳定剂:1〜10%;[0015]缓蚀剂:1〜10%;[0016]其中:所述络合剂为乙二胺四乙酸、硫化钠、柠檬酸、酒石酸、草酸、二硫基丙醇、硫基乙酸中的至少一种;所述稳定剂为硅酸钠、硅酸镁、脂肪酸镁盐、聚丙烯酰胺、苹果酸、柠檬酸钠中的至少一种;所述缓蚀剂为巯基苯骈噻唑、甲基苯骈三氮唑、1-苯基-5-巯基四氮唑、硅酸盐、钼酸盐、钨酸盐中的至少一种。[0017]本发明的优点及有益效果:[0018]1、用硫酸及其辅助配合物替代硝酸对化学镀镍设备进行清洗保养,减少因使用硝酸硝槽时产生的废气污染以及含氮废水的排放;[0019]2、本发明为硫酸体系硝槽清洁保养药剂,无毒、无污染、不易燃、不易爆、符合世界各国环保标准及进出口要求。附图说明[0020]图1为不锈钢镀镍槽在对比实施例1硝酸溶液中浸泡24小时后的IK倍放大的表面清洁效果图片;[0021]图2为不锈钢镀镍槽在对比实施例9环保硝槽剂中浸泡24小时后的IK倍放大的表面清洁效果图片;[0022]图3为不锈钢镀镍槽在对比实施例1硝酸溶液中浸泡24小时后的5K倍放大的表面腐蚀效果图片;[0023]图4为不锈钢镀镍槽在对比实施例9环保硝槽剂中浸泡24小时后的5K倍放大的表面腐蚀效果图片。具体实施方式:[0024]下面结合附图对本发明做更进一步的解释。[0025]本发明的一种环保硝槽剂,其特征在于包括以下各组分且各组分重量百分含量为:[0026]无机酸:5〜50%;[0027]氧化剂:3〜30%;[0028]水:余量;[0029]其中:所述无机酸为硫酸;所述氧化剂为过氧化氢、高锰酸钾、高锰酸钠、过硫酸氢钾、过碳酸钠中的至少一种;[0030]优选的,该环保硝槽剂还包括以下各组分且各组分重量百分含量为:[0031]络合剂:1〜10%;[0032]稳定剂:1〜10%;[0033]缓蚀剂:1〜10%;[0034]其中:所述络合剂为乙二胺四乙酸、硫化钠、柠檬酸、酒石酸、草酸、二硫基丙醇、硫基乙酸中的至少一种;所述稳定剂为硅酸钠、硅酸镁、脂肪酸镁盐、聚丙烯酰胺、苹果酸、柠檬酸钠中的至少一种;所述缓蚀剂为巯基苯骈噻唑、甲基苯骈三氮唑、1-苯基-5-巯基四氮唑、硅酸盐、钼酸盐、钨酸盐中的至少一种。[0035]以下为几组对比实施例:[0036]对比实施例I[0037]按如下成份质量百分比称取配制硝酸溶液:[0038]浓度为68%的硝酸:50%;[0039]水:50%。[0040]对比实施例2[0041]按如下成份质量百分比称取配制环保硝槽剂:[0042]硫酸:40%;[0043]过氧化氢:5%;[0044]水:55%〇[0045]对比实施例3[0046]按如下成份质量百分比称取配制环保硝槽剂:[0047]硫酸:30%;[0048]过氧化氢:1〇%;[0049]水:60%。[0050]对比实施例4[0051]按如下成份质量百分比称取配制环保硝槽剂:[0052]硫酸:20%;[0053]过氧化氢:20%;[0054]水:60%。[0055]对比实施例5[0056]按如下成份质量百分比称取配制环保硝槽剂:[0057]硫酸:1〇%;[0058]过氧化氢:30%;[0059]水:60%[0060]对比实施例6[0061]按如下成份质量百分比称取配制环保硝槽剂:硫酸:10%;过氧化氢:2機;草酸:3%;[0062]硅酸钠:8¾1-苯基-5-巯基四氮唑:8%;水:43%.6[0063]对比实施例7[0064]按如下成份质量百分比称取配制环保硝槽剂:硫酸:20%;过氧化氢;20%;草酸:[0065]硅酸钠:2%;I-苯基-5-巯基四氮唑τ5°«水ί48%〇[0066]对比实施例8[0067]按如下成份质量百分比称取配制环保硝槽剂:硫酸:30%;过氧化氢:15%:草酸:10%;[0068]硅酸钠:5%:;1-苯基-5-巯基四氮唑:2%;.水.:38:%[0069]对比实施例9[0070]按如下成份质量百分比称取配制环保硝槽剂:硫酸::10%;过氧化氢:28%;草酸:5:%;[0071]娃酸钠:5:%;1-苯基-5-巯基四氮唑:5%;水47%。[0072]在无机酸和氧化剂的基础上加入络合剂可加快镍渣溶解速度,加入稳定剂可使氧化剂自身分解速度减缓及得到一个稳定的溶解速度,加入缓蚀剂可保护镀镍槽在强酸强氧化剂状态下不受攻击。[0073]根据镍渣溶解速度、镀镍槽表面清洗效果、对镀镍槽表面的腐蚀性性,进行对比,对比结果如下:[0074][0076]以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

权利要求:1.一种环保硝槽剂,其特征在于包括以下各组分且各组分重量百分含量为:无机酸:5〜50%;氧化剂:3〜30%;水:余;其中:所述无机酸为硫酸;所述氧化剂为过氧化氢、高锰酸钾、高锰酸钠、过硫酸氢钾、过碳酸钠中的至少一种。2.根据权利要求1所述的一种环保硝槽剂,其特征在于还包括以下各组分且各组分重量百分含量为:络合剂:1〜10%;稳定剂:1〜10%;缓蚀剂:1〜10%;其中:所述络合剂为乙二胺四乙酸、硫化钠、柠檬酸、酒石酸、草酸、二硫基丙醇、硫基乙酸中的至少一种;所述稳定剂为硅酸钠、硅酸镁、脂肪酸镁盐、聚丙烯酰胺、苹果酸、柠檬酸钠中的至少一种;所述缓蚀剂为巯基苯骈噻唑、甲基苯骈三氮唑、1-苯基-5-巯基四氮唑、硅酸盐、钼酸盐、钨酸盐中的至少一种。

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