申请/专利权人：昆山长优电子材料有限公司

申请日：2018-03-15

公开（公告）日：2021-04-27

公开（公告）号：CN108425115B

主分类号：C23F1/30(20060101)

分类号：C23F1/30(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2021.04.27#授权;2018.09.14#实质审查的生效;2018.08.21#公开

摘要：本发明公开了一种环保型剥锡液，包括以下各组分且各组分重量百分含量为：硫酸：5～50％；氧化剂：1～20％；络合剂：1～20％；加速剂：1～20％；表面活性剂：1～10％；水：余量。本发明可替代硝酸对电镀锡及化学镀锡退镀及清洗，减少因使用硝酸所产生的含氮废水排放、一氧化氮及二氧化氮毒气排放，避免使用硝酸带来的安全隐患等问题。

主权项：1.一种环保型剥锡液，其特征在于包括以下各组分且各组分重量百分含量为：硫酸：5～50％；氧化剂：1～20％；络合剂：10～20％；加速剂：1～20％；表面活性剂：5～10％；水：余量；所述氧化剂为过氧化氢、高锰酸钾、高锰酸钠、过硫酸氢钾、过硫酸钠中的至少一种；所述络合剂为柠檬酸；所述加速剂为乙醇胺；所述表面活性剂为异辛胺、正丁胺、丙基奈磺酸盐、直链烷基苯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵、月桂醇硫酸钠、二乙醇酰胺、硬脂酸甘油单酯、木质素磺酸盐、重烷基苯磺酸盐、烷基磺酸盐、丁基奈磺酸盐中的至少一种。

全文数据：环保剥锡准技术领域[0001]本发明涉及一种环保剥锡液，用于替代硝酸对电镀锡、化学镀锡进行清洗和退镀，属于金属退镀领域。背景技术[0002]自1843年有了电镀锡的专利以来，一百多年来镀锡技术随着科学技术的发展不断进步，起初主要是作为钢铁金属的防护镀层。但随着20世纪中叶第三次工业革命的兴起，电子行业的发展突飞猛进，锡及其合金镀层由于其优良的可焊性，逐渐的应用到半导体器件、连接器、电阻电容等电子行业中作为焊接镀层。[0003]现如今电镀锡工业化已经十分成熟，且在各个部门得到广泛的应用。然而对电镀锡及化学镀锡的退镀技术却一直无明显进展，时至今日仍沿用硝酸对治具上或产品上的锡金属进行退镀及清洗。据推测国内每年需用硝酸对电镀锡及化学镀锡进行退镀及清洗，使用的硝酸高达100万吨之多。而硝酸是一种强氧化性，强腐蚀性的挥发性无机酸。硝酸使用过程中，会挥发形成酸雾，污染大气;会分解形成二氧化氮黄烟，及一氧化氮精神毒气;触及皮肤会严重灼伤形成疤痕，对现场操作人员人身安全形成隐患;且废水含有高浓度的总氮。据推测国内使用硝酸硝槽后产生的硝酸废液及含氮冲洗水，每年的排放量约为1000万吨，造成水资源的严重污染。发明内容[0004]发明目的:本发明目的是提供一种可作为替代硝酸对电镀锡及化学镀锡退镀及清洗的环保型剥锡液，减少因使用硝酸所产生的含氮废水排放、一氧化氮及二氧化氮毒气排放，避免使用硝酸带来的安全隐患等问题。[0005]为了实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案:一种环保型剥锡液，包括以下各组分且各组分重量百分含量为：[0006]硫酸：5〜50%;[0007]氧化剂：1〜20%;[0008]络合剂：1〜20%;[0009]加速剂：1〜20%;[0010]表面活性剂：1〜10%;[0011]水:余量。[0012]进一步的，所述氧化剂为过氧化氢、高锰酸钾、高锰酸钠、过硫酸氢钾、过硫酸钠中的至少一种。[0013]进一步的，所述络合剂为乙二胺四乙酸、硫化钠、柠檬酸、酒石酸、草酸、二硫基丙醇、硫基乙酸中的至少一种。[0014]进一步的，所述加速剂为乙醇胺、四氢糠醇、1，4_丁二醇、正丙醇、环己胺、苯酚磺酸钠、苯酚磺酸、甲酚磺酸、酚磺酸、二丙二醇甲醚中的至少一种。[0015]进一步的，所述表面活性剂为异辛胺、正丁胺、丙基奈磺酸盐、直链烷基苯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵、月桂醇硫酸钠、壬基酚聚氧乙烯醚、二乙醇酰胺、硬脂酸甘油单酯、木质素磺酸盐、重烷基苯磺酸盐、烷基磺酸盐、丁基奈磺酸盐中的至少一种。[0016]有益效果：[0017]1、用硫酸及其辅助配合物替代硝酸对电镀锡、化学镀锡进行退镀及清洗，减少因使用硝酸退镀及清洗时产生的废气污染以及含氮废水的排放；[0018]2、本发明为硫酸体系的锡金属的退镀及清洗的环保型药剂，无毒、无污染、不易燃、不易爆、符合世界各国环保标准及进出口要求。具体实施方式：[0019]下面对本发明做更进一步的解释。[0020]本发明的一种环保型剥锡液，包括以下各组分且各组分重量百分含量为：[0021]硫酸：5〜50%;[0022]氧化剂：1〜20%;[0023]络合剂：1〜20%;[0024]加速剂：1〜20%;[0025]表面活性剂：1〜10%;[0026]水:余量。[0027]本发明中，氧化剂在酸性条件下起腐蚀剂作用，在硫酸和氧化剂的基础上加入加速剂可加快锡金属的退镀速度，同时加速剂还可以抑制氧化剂的分解从而得到一个稳定的退镀速度，加入络合剂可络合溶液内的锡离子，防止锡离子沉淀，加入表面活性剂增加金属的表面活性提高腐蚀的均匀性、稳定性。[0028]优选的，所述氧化剂为过氧化氢、高锰酸钾、高锰酸钠、过硫酸氢钾、过硫酸钠中的至少一种。[0029]优选的，所述络合剂为乙二胺四乙酸、硫化钠、柠檬酸、酒石酸、草酸、二硫基丙醇、硫基乙酸中的至少一种。[0030]优选的，所述加速剂为乙醇胺、四氢糠醇、1，4-丁二醇、正丙醇、环己胺、苯酚磺酸钠、苯酚磺酸、甲酚磺酸、酚磺酸、二丙二醇甲醚中的至少一种。[0031]优选的，所述表面活性剂为异辛胺、正丁胺、丙基奈磺酸盐、直链烷基苯磺酸钠、月旨肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵、月桂醇硫酸钠、壬基酚聚氧乙烯醚、二乙醇酰胺、硬脂酸甘油单酯、木质素磺酸盐、重烷基苯磺酸盐、烷基磺酸盐、丁基奈磺酸盐中的至少一种。[0032]以下为几组对比实施例：[0033]对比实施例1[0034]按如下成份质量百分比称取配制硝酸溶液：[0035]浓度为68%的硝酸：50%;[0036]水：50%。[0037]对比实施例2[0038]按如下成份质量百分比称取配制环保剥锡液：硫酸：40%;过氧化氬：15%；柠檬酸：5%;[0039]乙醇胺：10%;脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠：2%;水:：28%,[0040]对比实施例3[0041]按如下成份质量百分比称取配制环保剥锡液：硫酸：45%:;过氧化氢：10%:;柠檬酸：10咏；[0042]乙醇胺：5%;脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠：51:;水：2·。[0043]对比实施例4[0044]按如下成份质量百分比称取配制环保剥锡液：硫酸：40%;过氧化氢：10%;[0045]柠檬酸：1,¾乙醇胺：15%;脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠：8%;[0046]水:12%。[0047]对比实施例5[0048]按如下成份质量百分比称取配制环保剥锡液：硫酸：40%;过氧化氢：18%;柠檬酸：10%;[0049]乙醇胺：10¾;脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠：水.：1.7%.。[0050]根据各对比实施例的退镀速度、退镀效果、稳定性、退镀过程的工作环境及退镀产生的废水污染程度进行对比，对比结果如下：[0051][0052]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

权利要求：1.一种环保型剥锡液，其特征在于包括以下各组分且各组分重量百分含量为：硫酸：5〜50%;氧化剂：1〜20%;络合剂：1〜20%;加速剂：1〜20%;表面活性剂:1〜10%;水:余量。2.根据权利要求1所述的一种环保型剥锡液，其特征在于:所述氧化剂为过氧化氢、高锰酸钾、高锰酸钠、过硫酸氢钾、过硫酸钠中的至少一种。3.根据权利要求1所述的一种环保型剥锡液，其特征在于：所述络合剂为乙二胺四乙酸、硫化钠、柠檬酸、酒石酸、草酸、二硫基丙醇、硫基乙酸中的至少一种。4.根据权利要求1所述的一种环保型剥锡液，其特征在于:所述加速剂为乙醇胺、四氢糠醇、1，4_丁二醇、正丙醇、环己胺、苯酚磺酸钠、苯酚磺酸、甲酚磺酸、酚磺酸、二丙二醇甲醚中的至少一种。5.根据权利要求1所述的一种环保型剥锡液，其特征在于:所述表面活性剂为异辛胺、正丁胺、丙基奈磺酸盐、直链烷基苯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵、月桂醇硫酸钠、壬基酚聚氧乙烯醚、二乙醇酰胺、硬脂酸甘油单酯、木质素磺酸盐、重烷基苯磺酸盐、烷基磺酸盐、丁基奈磺酸盐中的至少一种。

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