申请/专利权人：维沃移动通信有限公司

申请日：2018-10-30

公开（公告）日：2021-04-27

公开（公告）号：CN109547592B

主分类号：H04M1/02(20060101)

分类号：H04M1/02(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2021.04.27#授权;2019.04.23#实质审查的生效;2019.03.29#公开

摘要：本发明公开了一种盖板、生产盖板的方法和移动终端，盖板划分有阵列排布的多个单元格，盖板包括：透明膜；光敏胶层，每个单元格在光敏胶层对应区域内设置有棱锥，棱锥的底面与透明膜所在平面相互平行，棱锥的底面位于透明膜与棱锥顶点之间；反光膜；油墨层，每个单元格在油墨层对应区域内设置有棱锥槽，棱锥槽与对应的单元格在光敏胶层对应的棱锥相契合。本发明实施例的方案中，在光敏胶层中包含棱锥，在油墨层包含与棱锥相契合的棱锥槽，从而能够在外界光线照射盖板表面时，使光线通过透明层和光敏胶层，在覆盖有反光膜的锥形槽中的至少一个内表面发生反射，进而使锥形槽所在区域的亮度较高，进而提高盖板的外观效果。

主权项：1.一种盖板，其特征在于，所述盖板划分有阵列排布的多个单元格，所述盖板包括：透明膜；叠加在所述透明膜一表面的光敏胶层，每个所述单元格在所述光敏胶层对应区域内设置有棱锥，所述棱锥位于所述光敏胶层中，所述棱锥的底面与所述透明膜所在平面相互平行，所述棱锥的底面位于所述透明膜与所述棱锥顶点之间；叠加在所述光敏胶层一表面的反光膜；叠加在所述反光膜一表面的油墨层，每个所述单元格在所述油墨层对应区域内设置有棱锥槽，所述棱锥槽与对应的单元格在所述光敏胶层对应的棱锥相契合；所述单元格为正多边形单元格，所述棱锥为正棱锥；其中，每个单元格内的棱锥的底面形状与所在单元格的形状相同；在沿第一方向排列的至少两个单元格内，每个单元格内的棱锥的体积沿所述第一方向依次减小，每个单元格内的棱锥的高度沿所述第一方向依次减小。

全文数据：一种盖板、生产盖板的方法和移动终端技术领域本发明涉及终端领域，尤其涉及一种盖板、生产盖板的方法和移动终端。背景技术在现有技术中，部分手机后盖采用金属材质。由于金属具有导电、传导信号的作用，所以金属后感往往会对手机收发信号造成一定影响。另外，为了保证手机收发信号的稳定性，部分手机采用塑料或玻璃等透明材质的后盖。这些透明材质后盖对光线反射的能力较弱，使得手机外观效果不佳。发明内容本申请实施例的目的是提供一种盖板、生产盖板的方法和移动终端，在油墨层设置棱锥槽，且油墨层一表面覆盖有反光膜，使油墨层具有较优的反光性能，提升手机外观效果。第一方面，提供了一种盖板，所述盖板划分有阵列排布的多个单元格，所述盖板包括：透明膜；叠加在所述透明膜一表面的光敏胶层，每个所述单元格在所述光敏胶层对应区域内设置有棱锥，所述棱锥的底面与所述透明膜所在平面相互平行，所述棱锥的底面位于所述透明膜与所述棱锥顶点之间；叠加在所述光敏胶层一表面的反光膜；叠加在所述反光膜一表面的油墨层，每个所述单元格在所述油墨层对应区域内设置有棱锥槽，所述棱锥槽与对应的单元格在所述光敏胶层对应的棱锥相契合。第二方面，提供了一种生产盖板的方法，包括：在透明膜一表面形成光敏胶层，所述光敏胶层划分有阵列排布的多个单元格，每个所述单元格在所述光敏胶层对应区域内设置有棱锥，所述棱锥的底面与所述透明膜所在平面相互平行，所述棱锥的底面位于所述透明膜与所述棱锥顶点之间；在所述光敏胶层远离所述透明膜的一表面形成反光膜；在所述反光膜远离所述透明膜的一表面形成油墨层，每个所述单元格在所述油墨层对应区域内设置有棱锥槽，所述棱锥槽与对应的单元格在所述光敏胶层对应的棱锥相契合。第三方面，提供了一种移动终端，包括上述第一方面所述的盖板。本发明实施例的方案中，在光敏胶层中包含棱锥，在油墨层包含与棱锥相契合的棱锥槽，从而能够在外界光线照射盖板表面时，使光线通过透明层和光敏胶层，在覆盖有反光膜的锥形槽中的至少一个内表面发生反射，进而使锥形槽所在区域的亮度较高，进而提高盖板的外观效果。附图说明此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：图1a是本发明的一个实施例盖板结构示意图之一。图1b是本发明的一个实施例盖板结构示意图之二。图1c是本发明的一个实施例盖板结构示意图之三。图1d是本发明的一个实施例盖板结构示意图之四。图1e是本发明的一个实施例盖板结构示意图之五。图1f是本发明的一个实施例盖板结构示意图之六。图2是本发明的一个实施例盖板结构示意图之七。图3a是本发明的一个实施例盖板结构示意图之八。图3b是本发明的一个实施例盖板外观效果图之一。图4a是本发明的一个实施例盖板结构示意图之九。图4b是本发明的一个实施例盖板外观效果图之二。图5是本发明的一个实施例盖板结构示意图之十。图6是本发明的一个实施例盖板外观效果图之三。图7是本发明的一个实施例盖板结构示意图之十一。图8a是本发明一个实施例一种生产盖板的方法流程示意图之一。图8b是本发明一个实施例一种生产盖板的方法流程示意图之二。图9为一种移动终端的硬件结构示意图。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。本申请提供一种盖板，可以用于各种电子设备，如手机、平板电脑、智能手表等。除此之外，该盖板也可以用于表面涂装，应用于玻璃板、塑料板等各种材料的板材表面，用以优化外观效果。以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。本申请中附图编号仅用于区分方案中的各个步骤，不用于限定各个步骤的执行顺序，具体执行顺序以说明书中描述为准。本申请提供一种盖板10，图1a为本申请提供的盖板10的俯视图，沿图中剖切线M剖切得到的剖面图如图1b所示。所述盖板10划分有阵列排布的多个单元格N在如图1a中由网状虚线分割示出，所述盖板10包括：透明膜11图1b中以点状阴影示出；叠加在所述透明膜11一表面的光敏胶层12，每个所述单元格N在所述光敏胶层12对应区域内设置有棱锥121，所述棱锥121的底面121a与所述透明膜11所在平面相互平行，所述棱锥121的底面121a位于所述透明膜11与所述棱锥顶点121b之间；叠加在所述光敏胶层一表面的反光膜13图1b中以网状阴影示出；叠加在所述反光膜一表面的油墨层14，每个所述单元格M在所述油墨层14对应区域内设置有棱锥槽141，所述棱锥槽141与对应的单元格M在所述光敏胶层12对应的棱锥141相契合。图1b中虚线框中所示的是盖板10中的一个单元格区域，该区域内光敏胶层12中的棱锥121透视结构示意图如图1c所示，棱锥121位于单元格内，该棱锥121的结构参见图1d，棱锥121的底面121a靠近透明膜11，棱锥121的顶点121b远离透明膜11。本图例示出的棱锥为四棱锥，应理解的是，根据生产需求，该棱锥也可以为三棱锥、五棱锥等。需要说明的是，上述图1b示出结构是较优的理想结构，受生产工艺影响，光敏胶层12中的多个棱锥121的底面也可以相互连接，形成如图1e示出的结构。本申请提供的盖板10中，透明膜11具体可以是PETPolyester膜片，该PET膜片具有透明性高、形态稳定等优点。上述光敏胶层12的材料可以仅包含光敏胶，也可以是包含有光敏胶的复合型材料。上述光敏胶也可称为无影胶、UV胶UltravioletRays或紫外光固化胶。由于光敏胶层12包含棱锥121，覆盖于光敏胶层12一表面的反光膜13也具有与光敏胶层12相对应的结构。该反光膜13可以为金属材质，也可以为反光性较好的其他材质。位于上述反光膜13一表面的油墨层14具有与光敏胶层12相契合的棱锥槽141，图1f为油墨层14的透视结构示意图，图中示出的油墨层14中的棱锥槽141与图1c示出的光敏胶层12中的棱锥121相契合。基于上述提供的盖板10，当外界光线从透明膜11射向油墨层14方向时，外界光线穿透透明膜11和光敏胶层12，到达反光膜13。该反光膜13具有一定透光性，部分光线能够到达油墨层14表面。由于油墨层14具有棱锥槽141，且棱锥槽141具有多个侧面。入射的光线能在棱锥槽141中的至少一个侧面发生反射。反光膜13能一定程度上提高反射光线的量，提高亮度，从而使盖板具有较优的外观效果。上述提供的图例中，盖板划分有阵列排布的正方形单元格。实际上，盖板划分的单元格也可以是其他形状，如三角形、梯形、矩形、平行四边形等。上述提供的图例中每个单元格内的棱锥底面为正方形，即棱锥底面形状与单元格形状相同。实际上，单元格内棱锥底面形状也可以与单元格形状不同，例如，盖板划分有阵列排布的正方形单元格，每个单元格内设置有三棱锥，即在正方形单元格内的棱锥底面形状为三角形。相似的，单元格可以为上述任意形状，单元格内设置的棱锥底面也可以是任意多边形。本发明实施例的方案中，在光敏胶层中包含棱锥，在油墨层包含与棱锥相契合的棱锥槽，从而能够在外界光线照射盖板表面时，使光线通过透明层和光敏胶层，在覆盖有反光膜的锥形槽中的至少一个内表面发生反射，进而使锥形槽所在区域的亮度较高，进而提高盖板的外观效果。较优的，所述单元格为正多边形单元格，每个单元格内的棱锥的底面形状与所在单元格的形状相同。参见图1a和1c，图中盖板划分有阵列排布的正方形单元格，每个单元格内设置有底面为正方形的四棱锥。基于这种结构，参见图1f，油墨层的棱锥槽包括4个侧面，每个侧面的大小相同且形状相同，由此使得外界光线从各个方向射向该棱锥槽时，棱锥槽内各个侧面反射光线的亮度基本相同。除了上述实例中示出的正方形单元格以外，盖板还可以划分有阵列排布的六边形单元格，每个单元格的中央设置有正六棱锥，盖板的俯视图如图2所示。图中虚线示出的是盖板上阵列排布的正六边形单元格21，每个单元格中央设置有正六棱锥22。基于这种结构，油墨层中棱锥槽的形状与正六棱锥22相对应，使得棱锥槽内包括6个三角形的侧面，每个侧面的形状和大小相同，从而使盖板的油墨层的任一棱锥槽内的各个侧面能均匀反射来自外界的光线，优化外观效果。较优的，基于上述实施例所述的方法，所述单元格为正方形单元格，任一所述单元格内的棱锥为正四棱锥，所述正四棱锥的底面端点位于所在的单元格的对角线上。图3a为盖板俯视图，正方形单元格32中设置有正四棱锥31，该正四棱锥31的底面端点位于正方形单元格32的对角线上，该对角线在图中以虚线示出。基于这种结构，盖板中每个棱锥都位于所在单元格的中心位置，盖板中的多个棱锥分布均匀，从而使油墨层的多个棱锥槽在盖板中分布均匀。进而使得盖板反射的光线强度均匀，使盖板具有良好的外观效果。当油墨层的材质为黑色油墨时，盖板反射外界光线的效果图如图3b所示。外界光线射向盖板时，穿过透明膜和光敏胶层，在反光膜的作用下，光线在油墨层的棱锥槽内表面发生反射。由图可知，盖板中的棱锥槽分布均匀，反射的光线亮度基本相同，盖板外观效果较好。基于上述实施例提供的盖板，为了进一步提高盖板的外观效果，本申请还提供一种较优的方案。所述盖板中，在沿第一方向排列的至少两个单元格内，每个单元格内的棱锥的体积沿所述第一方向依次减小。其中，所述第一方向可以是盖板所在平面内的任意方向。图4a为本实施例提供的盖板剖面图，剖切线参见图1中所示的剖切线M，图中示出了透明膜42和光敏胶层41。光敏胶层41中包括多个沿第一方向排列的棱锥，在本实施例中，以正四棱锥为例进行说明，上述第一方向如图中箭头所示，在光敏胶层41中沿第一方向排列的多个正四棱锥的体积沿第一方向依次减小。在本图中示出的光敏胶层41中，多个正四棱锥的底面长度和高度均沿第一方向逐渐减小，实际上，可以根据实际生产需求仅减小棱锥的底面长度，或者，仅降低棱锥的高度，从而使沿第一方向排列的多个棱锥的体积沿第一方向依次减小。本申请实施例提供的盖板中，光敏胶层中多个沿第一方向排列的棱锥的体积沿第一方向依次减小，使得油墨层中与棱锥相对应的棱锥槽的槽体依次减小，进而使得棱锥槽中内表面的面积沿第一方向依次减小。当外界光线照射到盖板表面时，内表面面积较大的棱锥槽反射的光线较多，内表面面积较小的棱锥槽反射的光线较少，从而使得盖板反射的光线沿第一方向依次减小，外观形成光影渐变效果。以手机为例，采用本申请提供的盖板的手机外观效果如图4b所示，结合图4a可知，对于光敏胶层中的棱锥体积较大的区域，油墨层中棱锥槽的槽体较大，反射光线的量较多，在外界光线照射下外观较亮。而光敏胶层中的棱锥体积较小的区域，油墨层中棱锥槽的槽体较小，反射光线的量较少，在外界光线照射下外观较暗。由此使得盖板的外观沿第一方向形成光影渐变的效果，外观效果较优。基于上述实施例所述的方案，较优的，图5为本申请提供的光敏胶层棱锥的剖切图，剖切线参见图1中剖切线M。所述棱锥的侧面51与所述棱锥的底面52夹角为40度。本申请提供的方案能使油墨层中的棱锥槽反射较多的光线，提高盖板反射光线的强度。另外，受实际需求和工艺精度影响，还可以基于本申请提供的方案对棱锥的侧面与底面夹角进行适当调整。具体的，当棱锥侧面与棱锥底面夹角过大时，油墨层整体比较平坦，接近于平面，反射光线的强度与平面相差较小。当棱锥侧面与棱锥底面夹角过小时，油墨层中的棱锥槽槽口较小，且槽体较深，外界光线射入棱锥槽后不易反射回外界，使得盖板整体反射光线的强度较低，外观效果较差。本申请提供的盖板中棱锥槽具有较强的反光能力，能较大程度地反射外界光线，提高棱锥槽所在区域的盖板亮度，优化盖板外观。基于上述实施例所述的盖板，本申请还提供一种较优的方案，所述棱锥的底面边长小于或等于70微米；所述棱锥的高度大于或等于2微米且小于或等于10微米。具体的，当棱锥底面边长过长时，光影渐变效果较差，外观存在颗粒感，盖板整体效果不佳。本申请提供的棱锥底面边长小于或等于70微米，能使盖板具有良好的外观效果。另外，当棱锥底面边长过短时，工艺生产难度较高，油墨层不易形成理想的棱锥槽。在具体实施过程中，可以根据实际生产需求以及工艺精度对棱锥底面边长进行适当调整。基于上述实施例提供的方案，还可以根据实际需求调整盖板中油墨层棱锥槽的槽体体积，从而使盖板外观呈现出不同的效果。具体的，下面以手机为例进行说明。本申请提供一种较优的盖板，手机盖板中心区域的油墨层的棱锥槽体积较大，手机盖板边缘的油墨层的棱锥槽体积较小。由此使得手机盖板中心区域反射的光线较强，手机四周反射的光线较弱，手机外观效果图如图6所示。如图可知，这种外观可以使得手机从视觉效果上体积较小。另外，根据实际生产需求，可以通过调整棱锥槽的槽体体积使手机盖板中心区域与边缘区域之间形成光影渐变效果，从手机盖板中心较亮的区域平滑过渡到手机盖板边缘较暗的区域。除此之外，还可以根据实际需求扩大或缩小中心区域的面积或边缘区域的面积，使手机盖板的外观效果达到所需的光影渐变效果。基于上述实施例所述的盖板，盖板中包括反光膜，该反光膜能提高油墨层棱锥槽反射光线的强度。该反光膜的材质可以为金属，具体可以是合金，也可以是金属氧化物等。另外，该反光膜也可以是复合结构，本申请实施例提供的盖板中反光膜具有夹层结构，图7示出的是反光膜的膜层结构示意图，所述反光膜包括两层二氧化钛层，以及夹设在所述两层二氧化钛层之间的二氧化硅层。本申请提供的反光膜具有夹层结构，该反光膜具有良好的反光性能。当外界光线照射盖板时，该反光膜能提高油墨层棱锥槽反射光线的量，提高棱锥槽所在区域反射光线的强度，优化盖板的外观。为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本申请实施例还提供一种生产盖板的方法，本申请提供的方法可以用于生产上述实施例所述的盖板，使盖板具有较优的外观效果。如图8a所示，本申请提供的方法包括以下步骤：步骤S81：在透明膜一表面形成光敏胶层，所述光敏胶层划分有阵列排布的多个单元格，每个所述单元格在所述光敏胶层对应区域内设置有棱锥，所述棱锥的底面与所述透明膜所在平面相互平行，所述棱锥的底面位于所述透明膜与所述棱锥顶点之间。具体的，可以使用掩膜光刻机通过光刻直写实现本步骤，使光敏胶层中形成工艺所需的棱锥结构。随后，可以采用光照固化形成的结构，较优的，固化时光照能量可以为800-1100mj。步骤S82：在所述光敏胶层远离所述透明膜的一表面形成反光膜。具体的，本步骤中，可以根据反光膜的材质选择适当的沉积方式，当反光膜的材质为金属或金属氧化物时，可以选用溅射等沉积方式。当反光膜采用“二氧化钛-二氧化硅-二氧化钛”的夹层结构时，可以采用蒸镀的方式形成该复合反光膜。具体的，在真空条件下，将氧化硅和氧化钛靶材分别通过直接加热或间接加热的方式溶解，加热温度可以为60-70度。然后蒸发上述靶材，在辉光放电的作用下，使获得足够能量的原子或分子飞向并沉积在光敏胶层表面，形成所需的复合反光膜。步骤S83：在所述反光膜远离所述透明膜的一表面形成油墨层，每个所述单元格在所述油墨层对应区域内设置有棱锥槽，所述棱锥槽与对应的单元格在所述光敏胶层对应的棱锥相契合。其中，油墨层可以选用黑色油墨，也可以根据生产需求选择其他颜色的油墨。具体的，在反光膜上通过涂覆的方式形成液态油墨层，随后通过烘烤的方式进行固化。较优的，油墨层的厚度可以为6-8um，烘烤温度为80±5°，烘烤时间为30分钟，从而形成形态稳定的油墨层。本申请实施例提供的一种生产盖板的方法，使油墨层中包含有棱锥槽，且油墨层表面覆盖有反光膜。在外界光线照射盖板表面时，光线通过透明层和光敏胶层，在覆盖有反光膜的锥形槽中的至少一个内表面发生反射，从而提高锥形槽所在区域的亮度，进而提高盖板的外观效果。生产过程能保证盖板形成稳定的预设结构，生产良率较高。基于上述实施例所述的方法，为了进一步提高批量生产的效率，可以采用上述光刻直写的方式形成模具，再利用形成的模具通过压印的方式使光敏胶形成预设的棱锥结构。参见图8b，步骤S81具体包括：步骤S811：在所述透明膜一表面涂覆光敏胶。步骤S812：压印所述光敏胶形成具有棱锥的光敏胶层。涂覆的光敏胶厚度可以根据实际需求进行调整，压印形成具有棱锥的光敏胶层后，可以采用光照等方式进行固化，使光敏胶层的整体形态稳定。本申请实施例在此示出了前述步骤的具体实现方式。当然，应理解，上述步骤也可以采用其它的方式实现，本申请实施例对此不作限制。除此之外，本申请还提供一种移动终端，包括上述实施例任意一种盖板。该移动终端中，由于盖板的油墨层中包含有棱锥槽，且油墨层表面覆盖有反光膜。使得外界光线照射盖板表面时，光线通过透明层和光敏胶层，在覆盖有反光膜的锥形槽中的至少一个内表面发生反射，从而提高锥形槽所在区域的亮度，由此使得移动终端具有较优的外观效果。图9为一种移动终端的硬件结构示意图，该移动终端900包括但不限于：射频单元901、网络模块902、音频输出单元903、输入单元904、传感器905、显示单元906、用户输入单元907、接口单元908、存储器909、处理器910、以及电源911等部件。本领域技术人员可以理解，图9中示出的移动终端结构并不构成对移动终端的限定，移动终端可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。在本发明实施例中，移动终端包括但不限于手机、平板电脑、笔记本电脑、掌上电脑、车载终端、可穿戴设备、以及计步器等。本发明实施例的方案中，在光敏胶层中包含棱锥，在油墨层包含与棱锥相契合的棱锥槽，从而能够在外界光线照射盖板表面时，使光线通过透明层和光敏胶层，在覆盖有反光膜的锥形槽中的至少一个内表面发生反射，进而使锥形槽所在区域的亮度较高，进而提高盖板的外观效果。应理解的是，本发明实施例中，射频单元901可用于收发信息或通话过程中，信号的接收和发送，具体的，将来自基站的下行数据接收后，给处理器910处理；另外，将上行的数据发送给基站。通常，射频单元901包括但不限于天线、至少一个放大器、收发信机、耦合器、低噪声放大器、双工器等。此外，射频单元901还可以通过无线通信系统与网络和其他设备通信。移动终端通过网络模块902为用户提供了无线的宽带互联网访问，如帮助用户收发电子邮件、浏览网页和访问流式媒体等。音频输出单元903可以将射频单元901或网络模块902接收的或者在存储器909中存储的音频数据转换成音频信号并且输出为声音。而且，音频输出单元903还可以提供与移动终端900执行的特定功能相关的音频输出例如，呼叫信号接收声音、消息接收声音等等。音频输出单元903包括扬声器、蜂鸣器以及受话器等。输入单元904用于接收音频或视频信号。输入单元904可以包括图形处理器GraphicsProcessingUnit，GPU9041和麦克风9042，图形处理器9041对在视频捕获模式或图像捕获模式中由图像捕获装置如摄像头获得的静态图片或视频的图像数据进行处理。处理后的图像帧可以显示在显示单元906上。经图形处理器9041处理后的图像帧可以存储在存储器909或其它存储介质中或者经由射频单元901或网络模块902进行发送。麦克风9042可以接收声音，并且能够将这样的声音处理为音频数据。处理后的音频数据可以在电话通话模式的情况下转换为可经由射频单元901发送到移动通信基站的格式输出。移动终端900还包括至少一种传感器905，比如光传感器、运动传感器以及其他传感器。具体地，光传感器包括环境光传感器及接近传感器，其中，环境光传感器可根据环境光线的明暗来调节显示面板9061的亮度，接近传感器可在移动终端900移动到耳边时，关闭显示面板9061和或背光。作为运动传感器的一种，加速计传感器可检测各个方向上一般为三轴加速度的大小，静止时可检测出重力的大小及方向，可用于识别移动终端姿态比如横竖屏切换、相关游戏、磁力计姿态校准、振动识别相关功能比如计步器、敲击等；传感器905还可以包括指纹传感器、压力传感器、虹膜传感器、分子传感器、陀螺仪、气压计、湿度计、温度计、红外线传感器等，在此不再赘述。显示单元906用于显示由用户输入的信息或提供给用户的信息。显示单元906可包括显示面板9061，可以采用液晶显示器LiquidCrystalDisplay，LCD、有机发光二极管OrganicLight-EmittingDiode,OLED等形式来配置显示面板9061。用户输入单元907可用于接收输入的数字或字符信息，以及产生与移动终端的用户设置以及功能控制有关的键信号输入。具体地，用户输入单元907包括触控面板9071以及其他输入设备9072。触控面板9071，也称为触摸屏，可收集用户在其上或附近的触摸操作比如用户使用手指、触笔等任何适合的物体或附件在触控面板9071上或在触控面板9071附近的操作。触控面板9071可包括触摸检测装置和触摸控制器两个部分。其中，触摸检测装置检测用户的触摸方位，并检测触摸操作带来的信号，将信号传送给触摸控制器；触摸控制器从触摸检测装置上接收触摸信息，并将它转换成触点坐标，再送给处理器910，接收处理器910发来的命令并加以执行。此外，可以采用电阻式、电容式、红外线以及表面声波等多种类型实现触控面板9071。除了触控面板9071，用户输入单元907还可以包括其他输入设备9072。具体地，其他输入设备9072可以包括但不限于物理键盘、功能键比如音量控制按键、开关按键等、轨迹球、鼠标、操作杆，在此不再赘述。进一步的，触控面板9071可覆盖在显示面板9061上，当触控面板9071检测到在其上或附近的触摸操作后，传送给处理器910以确定触摸事件的类型，随后处理器910根据触摸事件的类型在显示面板9061上提供相应的视觉输出。虽然在图9中，触控面板9071与显示面板9061是作为两个独立的部件来实现移动终端的输入和输出功能，但是在某些实施例中，可以将触控面板9071与显示面板9061集成而实现移动终端的输入和输出功能，具体此处不做限定。接口单元908为外部装置与移动终端900连接的接口。例如，外部装置可以包括有线或无线头戴式耳机端口、外部电源或电池充电器端口、有线或无线数据端口、存储卡端口、用于连接具有识别模块的装置的端口、音频输入输出IO端口、视频IO端口、耳机端口等等。接口单元908可以用于接收来自外部装置的输入例如，数据信息、电力等等并且将接收到的输入传输到移动终端900内的一个或多个元件或者可以用于在移动终端900和外部装置之间传输数据。存储器909可用于存储软件程序以及各种数据。存储器909可主要包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需的应用程序比如声音播放功能、图像播放功能等等；存储数据区可存储根据手机的使用所创建的数据比如音频数据、电话本等等。此外，存储器909可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非易失性存储器，例如至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他易失性固态存储器件。处理器910是移动终端的控制中心，利用各种接口和线路连接整个移动终端的各个部分，通过运行或执行存储在存储器909内的软件程序和或模块，以及调用存储在存储器909内的数据，执行移动终端的各种功能和处理数据，从而对移动终端进行整体监控。处理器910可包括一个或多个处理单元；优选的，处理器910可集成应用处理器和调制解调处理器，其中，应用处理器主要处理操作系统、用户界面和应用程序等，调制解调处理器主要处理无线通信。可以理解的是，上述调制解调处理器也可以不集成到处理器910中。移动终端900还可以包括给各个部件供电的电源911比如电池，优选的，电源911可以通过电源管理系统与处理器910逻辑相连，从而通过电源管理系统实现管理充电、放电、以及功耗管理等功能。另外，移动终端900包括一些未示出的功能模块，在此不再赘述。需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质如ROMRAM、磁碟、光盘中，包括若干指令用以使得一台终端可以是手机，计算机，服务器，空调器，或者网络设备等执行本发明各个实施例所述的方法。上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本发明的保护之内。

权利要求：1.一种盖板，其特征在于，所述盖板划分有阵列排布的多个单元格，所述盖板包括：透明膜；叠加在所述透明膜一表面的光敏胶层，每个所述单元格在所述光敏胶层对应区域内设置有棱锥，所述棱锥的底面与所述透明膜所在平面相互平行，所述棱锥的底面位于所述透明膜与所述棱锥顶点之间；叠加在所述光敏胶层一表面的反光膜；叠加在所述反光膜一表面的油墨层，每个所述单元格在所述油墨层对应区域内设置有棱锥槽，所述棱锥槽与对应的单元格在所述光敏胶层对应的棱锥相契合。2.如权利要求1所述的盖板，其特征在于，所述单元格为正多边形单元格，所述棱锥为正棱锥；其中，每个单元格内的棱锥的底面形状与所在单元格的形状相同。3.如权利要求2所述的盖板，其特征在于，所述单元格为正方形单元格，任一所述单元格内的棱锥为正四棱锥，所述正四棱锥的底面端点位于所在的单元格的对角线上。4.如权利要求2或3所述的盖板，其特征在于，在沿第一方向排列的至少两个单元格内，每个单元格内的棱锥的体积沿所述第一方向依次减小。5.如权利要求4所述的盖板，其特征在于，所述棱锥的侧面与所述棱锥的底面夹角为40度。6.如权利要求4所述的盖板，其特征在于，所述棱锥的底面边长小于或等于70微米；所述棱锥的高度大于或等于2微米且小于或等于10微米。7.如权利要求1所述的盖板，其特征在于，所述反光膜包括两层二氧化钛层，以及夹设在所述两层二氧化钛层之间的二氧化硅层。8.一种生产盖板的方法，其特征在于，包括：在透明膜一表面形成光敏胶层，所述光敏胶层划分有阵列排布的多个单元格，每个所述单元格在所述光敏胶层对应区域内设置有棱锥，所述棱锥的底面与所述透明膜所在平面相互平行，所述棱锥的底面位于所述透明膜与所述棱锥顶点之间；在所述光敏胶层远离所述透明膜的一表面形成反光膜；在所述反光膜远离所述透明膜的一表面形成油墨层，每个所述单元格在所述油墨层对应区域内设置有棱锥槽，所述棱锥槽与对应的单元格在所述光敏胶层对应的棱锥相契合。9.如权利要求8所述的方法，其特征在于，在透明膜一表面形成光敏胶层，具体包括：在所述透明膜一表面涂覆光敏胶；压印所述光敏胶形成具有棱锥的光敏胶层。10.一种移动终端，其特征在于，包括如权利要求1～7任一项所述的盖板。

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