申请/专利权人：安徽信盟装备股份有限公司

申请日：2018-12-03

公开（公告）日：2021-04-27

公开（公告）号：CN109531690B

主分类号：B26F1/14(20060101)

分类号：B26F1/14(20060101);B26F1/02(20060101);B26F1/24(20060101);B26D5/12(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2021.04.27#授权;2019.04.23#实质审查的生效;2019.03.29#公开

摘要：本发明公开了一种伺服电机驱动的门胆成型机扎孔设备，包括：固定架体和运动架，所述固定架体包括：四根支撑脚和设置在：四根支撑脚上的框体支架，四根所述支撑脚的内侧壁上均设有直线导轨，所述运动架设置在固定架体内部且运动架的四个拐角处均固定设有配合直线导轨使用的滑块；所述固定架体上设有伺服电机和带座轴承，所述带座轴承上安装有传动轴，所述传动轴的两端及中间均安装有齿轮，所述运动架上设有配合齿轮使用的齿条导柱；所述运动架下方气缸，气缸下方设有扎孔针。本发明采用气缸驱动扎孔针对门胆板料进行扎孔，取代了传统老旧的人工手动扎孔的形式，满足实际使用要求。

主权项：1.一种伺服电机驱动的门胆成型机扎孔设备，其特征在于：包括：固定架体（10）和运动架（20），所述固定架体（10）包括：四根支撑脚（11）和设置在四根支撑脚（11）上的框体支架（12），四根所述支撑脚（11）的内侧壁上均设有直线导轨（13），所述运动架（20）设置在固定架体（10）内部且运动架（20）的四个拐角处均固定设有配合直线导轨（13）使用的滑块（23）；所述固定架体（10）上设有伺服电机（30）和带座轴承（40），所述带座轴承（40）上安装有传动轴（41），所述传动轴（41）的两端及中间均安装有齿轮（42），所述运动架（20）上设有配合齿轮（42）使用的齿条导柱（50）；所述运动架（20）下方设有气缸（60），所述气缸（60）下方设有配合使用的扎孔针（70）；所述框体支架（12）上等间距设有若干水平安装板（14），所述带座轴承（40）和伺服电机（30）均是设置在水平安装板（14）上的；所述齿条导柱（50）的位置与传动轴（41）两端的齿轮（42）位置相对应，所述伺服电机（30）与传动轴（41）中间的齿轮（42）位置相对应，所述齿条导柱（50）上开设有配合齿轮（42）使用的传动齿口（52）；所述运动架（20）上设有两组导向杆（21），两组所述导向杆（21）上均设有若干组滑座（22），所述滑座（22）上设有呈L形的调节座（24），所述调节座（24）一端活动设置在滑座（22）上、另一端固定设置在导向杆（21）的内侧，且所述气缸（60）是安装在滑座（22）下方。

全文数据：一种伺服电机驱动的门胆成型机扎孔设备技术领域本发明涉及一种伺服电机驱动的门胆成型机扎孔设备，其属于成型机技术领域。背景技术如今，国内大部分现有的门胆成型机设备陈旧，对门胆板料进行扎孔操作时依然采用传统的人工手动扎孔的形式，生产效率低下，操作者劳动强度大，设备自动化水平低，生产厂家拥有的设备不能很好的进行生产。随着新工业时代的到来，社会强调节能减排，节约能耗，提高工作效率，工业对环境的影响日益加大；于是，为了更好的节约能耗，提高设备的生产效率，生产厂家纷纷对其现有的设备进行改造，国内厂家主要是采购进口设备，成本高，维护难，国内非标设备落后。为此，需要研究相应的技术方案给予解决。发明内容本发明是针对现有技术存在的不足，提供一种伺服电机驱动的门胆成型机扎孔设备，采用气缸驱动扎孔针对门胆板料进行扎孔，取代了传统老旧的人工手动扎孔的形式，满足实际使用要求。为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：一种伺服电机驱动的门胆成型机扎孔设备，包括：固定架体和运动架，所述固定架体包括：四根支撑脚和设置在：四根支撑脚上的框体支架，四根所述支撑脚的内侧壁上均设有直线导轨，所述运动架设置在固定架体内部且运动架的四个拐角处均固定设有配合直线导轨使用的滑块；所述固定架体上设有伺服电机和带座轴承，所述带座轴承上安装有传动轴，所述传动轴的两端及中间均安装有齿轮，所述运动架上设有配合齿轮使用的齿条导柱；所述运动架下方气缸，所述气缸下方设有配合使用的扎孔针。作为上述技术方案的改进，所述框体支架上等间距设有若干水平安装板，所述带座轴承和伺服电机均是设置在水平安装板上的。作为上述技术方案的改进，所述齿条导柱的位置与传动轴两端的齿轮位置相对应，所述伺服电机与传动轴中间的齿轮位置相对应，所述齿条导柱上开设有配合齿轮使用的传动齿口。作为上述技术方案的改进，所述运动架上设有两组导向杆，两组所述导向杆上均设有若干组滑座，所述滑座上设有呈L形的调节座，所述调节座一端活动设置在滑座上、另一端固定设置在导向杆的内侧，且所述气缸是安装在滑座下方。本发明与现有技术相比较，本发明的实施效果如下：1本发明设备整体简洁便于维修，更容易满足工艺要求，设备操作简单，运行平稳，易于装配。2本发明提高了生产厂家的生产效率，提高设备的自动化水平，可以更好的满足生产厂家的生产需求。附图说明图1为本发明所述的伺服电机驱动的门胆成型机扎孔设备立体结构示意图；图2为本发明齿条导柱与齿轮接触部分放大结构示意图。具体实施方式下面将结合具体的实施例来说明本发明的内容。如图1和图2所示：为本发明所述便捷式省力开盖器结构示意图。本发明所述的伺服电机驱动的门胆成型机扎孔设备，包括：固定架体10和运动架20，固定架体10包括：四根支撑脚11和设置在四根支撑脚11上的框体支架12，四根支撑脚11的内侧壁上均设有直线导轨13，运动架20设置在固定架体10内部且运动架20的四个拐角处均固定设有配合直线导轨13使用的滑块23；所述固定架体10上设有伺服电机30和带座轴承40，带座轴承40上安装有传动轴41，传动轴41的两端及中间均安装有齿轮42，运动架20上设有配合齿轮42使用的齿条导柱50；其中，框体支架12上等间距设有若干水平安装板14，带座轴承40和伺服电机30均是设置在水平安装板14上的；运动架20下方设有气缸60，气缸60下方设有配合使用的扎孔针70。本发明采用气缸驱动扎孔针对门胆板料进行扎孔，从而取代传统老旧的人工手动扎孔的形式。具体地，伺服电机30驱动齿轮42带动齿条导柱50驱动运动架20进行上下升降移动，运动架20上安装的气缸60，扎孔针70安装在气缸60上，且扎孔针70可上下调节高度，可进行360度旋转与倾斜，扎孔针70调整至合适位置后，气缸60驱动扎孔针70对门胆进行扎孔。本发明设备整体简洁便于维修，更容易满足工艺要求。设备操作简单，运行平稳，易于装配，且生产效率高，提高设备的自动化水平，可以更好的满足生产厂家的生产需求。进一步改进地，如图1所示：齿条导柱50的位置是与传动轴41两端的齿轮42位置相对应，伺服电机30是与传动轴41中间的齿轮42位置相对应，齿条导柱50上开设有配合齿轮42使用的传动齿口52。具体地，如图1所示：运动架20上设有两组导向杆21，两组导向杆21上均设有若干组滑座22，滑座22上设有呈L形的调节座24，调节座24一端活动设置在滑座22上、另一端固定设置在导向杆21的内侧，且气缸60是安装在滑座22下方。本发明的操作流程如下：1板料自上一步工位沿输送方向移送至门胆成型机扎孔设备工位处，在扎孔设备工位处安装有检测信号开关，板料移送到位后，检测信号开关检测到信号，扎孔设备开始工作；2板料移送至扎孔设备工位处后，伺服电机30驱动齿轮42带动齿条导柱50驱动运动架20进行上下升降移动；3运动架20上安装有气缸60，扎孔针70安装在气缸60上；4安装在气缸60上的扎孔针70可上下调节高度，可进行360度旋转与倾斜；5人工手动调节旋转角度至合适位置，从而满足新门胆的生产需求；6扎孔针70调整至合适位置后，气缸60驱动扎孔针70对门胆进行扎孔。7扎孔针70调整至合适位置后，后续生产相应板料时无需在进行角度调整，可直接进行扎孔操作；本发明扎孔设备可根据客户要求调整扎孔针70的扎孔角度，扎孔针70扎孔角度可存在误差；8如此循环工作。本方案所保护的产品目前已经投入实际生产和应用，尤其是在成型机扎孔设备技术领域上的应用取得了一定的成功，很显然印证了该产品的技术方案是有益的，是符合社会需要的，也适宜批量生产及推广使用。以上内容是结合具体的实施例对本发明所作的详细说明，不能认定本发明具体实施仅限于这些说明。对于本发明所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明保护的范围。

权利要求：1.一种伺服电机驱动的门胆成型机扎孔设备，其特征在于：包括：固定架体10和运动架20，所述固定架体10包括：四根支撑脚11和设置在四根支撑脚11上的框体支架12，四根所述支撑脚11的内侧壁上均设有直线导轨13，所述运动架20设置在固定架体10内部且运动架20的四个拐角处均固定设有配合直线导轨13使用的滑块23；所述固定架体10上设有伺服电机30和带座轴承40，所述带座轴承40上安装有传动轴41，所述传动轴41的两端及中间均安装有齿轮42，所述运动架20上设有配合齿轮42使用的齿条导柱50；所述运动架20下方设有气缸60，所述气缸60下方设有配合使用的扎孔针70。2.根据权利要求1所述的伺服电机驱动的门胆成型机扎孔设备，其特征在于：所述框体支架12上等间距设有若干水平安装板14，所述带座轴承40和伺服电机30均是设置在水平安装板14上的。3.根据权利要求1所述的伺服电机驱动的门胆成型机扎孔设备，其特征在于：所述齿条导柱50的位置与传动轴41两端的齿轮42位置相对应，所述伺服电机30与传动轴41中间的齿轮42位置相对应，所述齿条导柱50上开设有配合齿轮42使用的传动齿口52。4.根据权利要求1所述的伺服电机驱动的门胆成型机扎孔设备，其特征在于：所述运动架20上设有两组导向杆21，两组所述导向杆21上均设有若干组滑座22，所述滑座22上设有呈L形的调节座24，所述调节座24一端活动设置在滑座22上、另一端固定设置在导向杆21的内侧，且所述气缸60是安装在滑座22下方。

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